CN113246268A - 一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备及其使用方法，属于无水炮泥加工装置技术领域；该用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，包括机架，切片装置包括第一驱动组件和切割组件，切割组件包括第二转轴，第二转轴转动连接于安装架侧壁，第二转轴靠近第一锥齿轮的一端固接有第二锥齿轮，第二转轴的另一端固接有切割片；送料组件，滑动连接在机架顶壁；挤压成型装置，固定连接在机架顶壁；破碎装置，固定连接在机架顶壁；本发明通过旋转的切割片进行切割，提高了切割面的平整度，避免了切割过程中刀片的压力使炮泥型形状发生改变而导致的残次品，防止未切割的炮泥推动已切割的炮泥进行移动而导致炮泥底部磨损和形状的变化,提升了产品质量。

Description

一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及无水炮泥加工装置技术领域，尤其涉及一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备及其使用方法。

背景技术

无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂，并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。无水炭素炮泥用碾泥机医制而成碾压时先放油，然后放块料(粘土和沥青)，待粉碎后再放粉料(焦粉和熟料粉)，压好混匀，当符合标准后即可出泥，无水炮泥在生产的过程中需要对其进行切片，但是现在的无水炮泥在切片的过程中，通常会存在一些问题。

经检索，中国专利申请号为202020116247.0的专利，公开了一种能够调节切割长度的无水炮泥用切片机，包括箱体、支撑杆、第一电机、第二电机和电动推杆，所述箱体的左侧面通过支撑杆与第一电机的右侧面固定连接，第一电机的输出轴固定连接有第一转盘，第一转盘的下表面通过第一销轴与第一连接杆的上表面固定连接，第一连接杆铰接在第一铰接座内，第一铰接座的右侧面与第一滑杆的左侧面固定连接。上述专利仍存在以下不足：该装置在进行切片时，会使炮泥发生形变，影响产品质量，且该装置的在对切片后的炮泥进行下料时，通过未切割的炮泥进行推动已切割的炮泥进行移动，进而导致炮泥底部磨损和形状的变化，产生一定的残次品，残次品需再次加工，进而影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，包括机架，还包括：

切片装置，固定连接在机架顶壁，所述切片装置包括第一驱动组件和切割组件；

其中，所述第一驱动组件包括第一电机、支撑架、第一连杆、第二连杆和安装架，所述第一电机连接于机架底壁，所述支撑架连接于机架顶壁，所述第一连杆和第二连杆均转动连接于支撑架侧壁，所述第一连杆与第二连杆通过皮带相连接，且所述第一连杆穿过支撑架的一端通过皮带与第一电机输出端相连，所述第一连杆远离支撑架的一端固接有第一转轴，所述安装架与第一转轴转动相连，且所述安装架与第二连杆转动相连，所述第一转轴穿过安装架的一端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与切割组件相配合；

其中，切割组件包括第二转轴，所述第二转轴转动连接于安装架侧壁，且所述第二转轴靠近第一锥齿轮的一端固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连，所述第二转轴的另一端固接有切割片；

送料组件，滑动连接在机架顶壁，且所述送料组件与第一驱动组件相配合；

挤压成型装置，固定连接在机架顶壁；

破碎装置，固定连接在机架顶壁，且所述破碎组件与挤压组件相配合。

优选的，所述机架顶壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述机架顶壁还设置有导料槽，且所述第一滑槽、第二滑槽和导料槽均与送料组件相配合，所述机架侧壁固接有导料板，所述导料板与送料组件相配合。

优选的，所述送料组件包括送料板，所述送料板与导料槽相匹配，所述送料板通过第一滑槽与机架滑动相连，所述送料板滑动连接有滑杆，且所述滑杆与安装架固定相连。

优选的，所述挤压成型装置包括第二驱动组件和螺旋挤压组件，所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机连接于机架顶壁，所述第二电机输出端固接有驱动轴，所述驱动轴与螺旋挤压组件输入端固定相连，且所述驱动轴与破碎组件相配合。

优选的，所述螺旋挤压组件包括挤压仓、螺旋送料器和出料头，所述挤压仓固定连接于机架顶壁，所述螺旋送料器设置在挤压仓内部，且所述螺旋送料器与驱动轴固定相连，所述出料头可拆卸连接于挤压仓出料口，所述挤压仓外壁设置有进料口。

优选的，所述破碎装置包括破碎组件、传动组件和破碎箱，所述破碎箱固定连接于挤压仓外壁，且所述破碎箱与挤压仓相连通，所述破碎箱顶部设置有进料仓。

优选的，所述破碎组件包括第三转轴，所述第三转轴转动连接在破碎箱内壁，所述第三转轴外壁上固接有均匀分布的刀头，所述第三转轴穿过破碎箱的一端固接有第一齿轮。

优选的，所述破碎组件设置有两组，两个所述破碎组件所含的第一齿轮啮合相连，所述第一齿轮与传动组件相配合。

优选的，所述传动组件包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮固定连接于驱动轴外壁，所述第三齿轮转动连接于破碎箱外壁，且所述第三齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第三齿轮与其中一组第一齿轮啮合相连。

本发明还公开了一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：启动第一电机和第二电机，将炮泥原料从进料仓加入，在第二电机的驱动下，通过第二齿轮和第三齿轮的传动，两组第一齿轮反向转动，从而带动连接在第三转轴上的两组刀头进行反向转动并通过刀头对原料进行破碎，使其达到挤压成型的要求；

S2：第二电机启动的同时，还通过驱动轴带动螺旋送料器转动，进而将粉碎后的炮泥原料不断的从挤压头挤出，进而在挤压头的作用下使被破碎后的炮泥成型，无需在通过其他工序，一次成型，提升了装置的实用性；

S3：在第一电机的带动下，第一连杆和第二连杆同时转动，进而带动安装架做圆周运动，第一转轴在随着安装架公转的同时自转，从而带动第一锥齿轮转动，进而带动与其相啮合的第二锥齿轮转动，进而通过第二转轴带动切割片转动，当切割片运动至与炮泥接触时，对炮泥进行切割，通过旋转的切割片进行切割，提高了切割面的平整度，避免了切割过程中使炮泥型形状发生改变而导致的残次品，进而提升了产品的质量；

S4：被切割后的炮泥掉落至设置的送料板顶部，安装架做圆周运动的同时，带动滑杆做圆周运动，进而使滑杆与送料板相滑动的同时带动送料板沿着第一滑槽方向做直线往复运动，进而对炮泥进行输送，送料板设置有坡度，当带动炮泥运动至导料板位置时，炮泥失去导料槽的支持力，通过导料板流入下一工序，通过设置的送料板与切片装置相联动，使切割后的炮泥在送料板带动下流出，避免了通过未切割的炮泥推动已切割的炮泥进行移动而导致炮泥底部磨损和形状的变化，提升了产品质量的同时提升了生产效率。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，具备以下有益效果：

1、该用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，通过旋转的切割片进行切割，提高了切割面的平整度，避免了切割过程中刀片的压力使炮泥型形状发生改变而导致的残次品，进而提升了产品的质量的同时，提升了生产效率，通过控制第一电机步进频率，可对炮泥的切片长度进行调整，提高了装置的适用性。

2、该用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，通过设置的送料板与切片装置相联动，使切割后的炮泥在送料板带动下流出，避免了通过未切割的炮泥进行推动已切割的炮泥进行移动而导致炮泥底部磨损和形状的变化，提升了产品质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过旋转的切割片进行切割，提高了切割面的平整度，避免了切割过程中刀片的压力使炮泥型形状发生改变而导致的残次品，防止未切割的炮泥推动已切割的炮泥进行移动而导致炮泥底部磨损和形状的变化,提升了产品质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的整体结构示意图。

图2为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的拆解结构示意图之一。

图3为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的拆解结构示意图之二。

图4为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的拆解结构示意图之三。

图5为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的切片装置结构示意图之一。

图6为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的切片装置结构示意图之一。

图7为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备图2中A部分的放大图。

图8为本发明提出的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备图5中B部分的放大图。

图中：1、机架；101、第一电机；102、支撑架；103、第一连杆；104、第二连杆；105、安装架；106、第一转轴；107、第一锥齿轮；108、第二转轴；109、第二锥齿轮；110、切割片；2、第一滑槽；201、第二滑槽；202、导料槽；203、导料板；3、送料板；301、滑杆；4、第二电机；401、驱动轴；5、挤压仓；501、螺旋送料器；502、出料头；6、破碎箱；601、进料仓；7、第三转轴；701、第一齿轮；8、第二齿轮；801、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-8，一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，包括机架1，还包括：

切片装置，固定连接在机架1顶壁，切片装置包括第一驱动组件和切割组件；

其中，第一驱动组件包括第一电机101、支撑架102、第一连杆103、第二连杆104和安装架105，第一电机101连接于机架1底壁，支撑架102连接于机架1顶壁，第一连杆103和第二连杆104均转动连接于支撑架102侧壁，第一连杆103与第二连杆104通过皮带相连接，且第一连杆103穿过支撑架102的一端通过皮带与第一电机101输出端相连，第一连杆103远离支撑架102的一端固接有第一转轴106，安装架105与第一转轴106转动相连，且安装架105与第二连杆104转动相连，第一转轴106穿过安装架105的一端固接有第一锥齿轮107，第一锥齿轮107与切割组件相配合；

其中，切割组件包括第二转轴108，第二转轴108转动连接于安装架105侧壁，且第二转轴108靠近第一锥齿轮107的一端固接有第二锥齿轮109，第二锥齿轮109与第一锥齿轮107啮合相连，第二转轴108的另一端固接有切割片110；

送料组件，滑动连接在机架1顶壁，且送料组件与第一驱动组件相配合；

挤压成型装置，固定连接在机架1顶壁；

破碎装置，固定连接在机架1顶壁，且破碎组件与挤压组件相配合。

机架1顶壁开设有第一滑槽2和第二滑槽201，机架1顶壁还设置有导料槽202，且第一滑槽2、第二滑槽201和导料槽202均与送料组件相配合，机架1侧壁固接有导料板203，导料板203与送料组件相配合。

送料组件包括送料板3，送料板3与导料槽202相匹配，送料板3通过第一滑槽2与机架1滑动相连，送料板3滑动连接有滑杆301，且滑杆301与安装架105固定相连。

本发明中，使用时经过挤压成型装置将炮泥挤出，在第一电机101的带动下，第一连杆103和第二连杆104同时转动，进而带动安装架105做圆周运动，第一转轴106在随着安装架105公转的同时自转，从而带动第一锥齿轮107转动，进而带动与其相啮合的第二锥齿轮109转动，进而通过第二转轴108带动切割片110转动，当切割片110运动至与炮泥接触时，对炮泥进行切割，通过旋转的切割片110进行切割，提高了切割面的平整度，避免了切割过程中使炮泥型形状发生改变而导致的残次品，进而提升了产品的质量，被切割后的炮泥掉落至设置的送料板3顶部，安装架105做圆周运动的同时，带动滑杆301做圆周运动，进而使滑杆301与送料板3相滑动的同时带动送料板3沿着第一滑槽方向做直线往复运动，进而对炮泥进行输送，送料板3设置有坡度，当带动炮泥运动至导料板203位置时，炮泥失去导料槽202的支持力，通过导料板203流入下一工序，通过设置的送料板3与切片装置相联动，使切割后的炮泥在送料板3带动下流出，避免了通过未切割的炮泥推动已切割的炮泥进行移动而导致炮泥底部磨损和形状的变化，提升了产品质量的同时提升了生产效率。

实施例2：

参照图1-8，一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，挤压成型装置包括第二驱动组件和螺旋挤压组件，第二驱动组件包括第二电机4，第二电机4连接于机架1顶壁，第二电机4输出端固接有驱动轴401，驱动轴401与螺旋挤压组件输入端固定相连，且驱动轴401与破碎组件相配合。

螺旋挤压组件包括挤压仓5、螺旋送料器501和出料头502，挤压仓5固定连接于机架1顶壁，螺旋送料器501设置在挤压仓5内部，且螺旋送料器501与驱动轴401固定相连，出料头502可拆卸连接于挤压仓5出料口，挤压仓5外壁设置有进料口。

破碎装置包括破碎组件、传动组件和破碎箱6，破碎箱6固定连接于挤压仓5外壁，且破碎箱6与挤压仓5相连通，破碎箱6顶部设置有进料仓601。

破碎组件包括第三转轴7，第三转轴7转动连接在破碎箱6内壁，第三转轴7外壁上固接有均匀分布的刀头，第三转轴7穿过破碎箱6的的一端固接有第一齿轮701。

破碎组件设置有两组，两个破碎组件所含的第一齿轮701啮合相连，第一齿轮701与传动组件相配合。

传动组件包括第二齿轮8和第三齿轮801，第二齿轮8固定连接于驱动轴401外壁，第三齿轮801转动连接于破碎箱6外壁，且第三齿轮801与第二齿轮8啮合相连，第三齿轮801与其中一组第一齿轮701啮合相连。

启动第一电机101和第二电机4，将炮泥原料从进料仓601加入，在第二电机4的驱动下，通过第二齿轮8和第三齿轮801的传动，两组第一齿轮701反向转动，从而带动连接在第三转轴7上的两组刀头进行反向转动并对原料进行破碎，使其达到挤压成型的要求，第二电机4启动的同时，还通过驱动轴401带动螺旋送料器501转动，进而将粉碎后的炮泥原料不断的从出料头502挤出，进而在出料头502的作用下使被破碎后的炮泥成型，无需在通过其他工序，一次成型，提升了装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，包括机架（1），其特征在于，还包括：

切片装置，固定连接在机架（1）顶壁，所述切片装置包括第一驱动组件和切割组件；

其中，所述第一驱动组件包括第一电机（101）、支撑架（102）、第一连杆（103）、第二连杆（104）和安装架（105），所述第一电机（101）连接于机架（1）底壁，所述支撑架（102）连接于机架（1）顶壁，所述第一连杆（103）和第二连杆（104）均转动连接于支撑架（102）侧壁，所述第一连杆（103）与第二连杆（104）通过皮带相连接，且所述第一连杆（103）穿过支撑架（102）的一端通过皮带与第一电机（101）输出端相连，所述第一连杆（103）远离支撑架（102）的一端固接有第一转轴（106），所述安装架（105）与第一转轴（106）转动相连，且所述安装架（105）与第二连杆（104）转动相连，所述第一转轴（106）穿过安装架（105）的一端固接有第一锥齿轮（107），所述第一锥齿轮（107）与切割组件相配合；

其中，切割组件包括第二转轴（108），所述第二转轴（108）转动连接于安装架（105）侧壁，且所述第二转轴（108）靠近第一锥齿轮（107）的一端固接有第二锥齿轮（109），所述第二锥齿轮（109）与第一锥齿轮（107）啮合相连，所述第二转轴（10）的另一端固接有切割片（110）；

送料组件，滑动连接在机架（1）顶壁，且所述送料组件与第一驱动组件相配合；

挤压成型装置，固定连接在机架（1）顶壁；

破碎装置，固定连接在机架（1）顶壁，且所述破碎组件与挤压组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述机架（1）顶壁开设有第一滑槽（2）和第二滑槽（201），所述机架（1）顶壁还设置有导料槽（202），且所述第一滑槽（2）、第二滑槽（201）和导料槽（202）均与送料组件相配合，所述机架（1）侧壁固接有导料板（203），所述导料板（203）与送料组件相配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述送料组件包括送料板（3），所述送料板（3）与导料槽（202）相匹配，所述送料板（3）通过第一滑槽（2）与机架（1）滑动相连，所述送料板（3）滑动连接有滑杆（301），且所述滑杆（301）与安装架（105）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述挤压成型装置包括第二驱动组件和螺旋挤压组件，所述第二驱动组件包括第二电机（4），所述第二电机（4）连接于机架（1）顶壁，所述第二电机（4）输出端固接有驱动轴（401），所述驱动轴（401）与螺旋挤压组件输入端固定相连，且所述驱动轴（401）与破碎组件相配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述螺旋挤压组件包括挤压仓（5）、螺旋送料器（501）和出料头（502），所述挤压仓（5）固定连接于机架（1）顶壁，所述螺旋送料器（501）设置在挤压仓（5）内部，且所述螺旋送料器（501）与驱动轴（401）固定相连，所述出料头（502）可拆卸连接于挤压仓（5）出料口，所述挤压仓（5）外壁设置有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述破碎装置包括破碎组件、传动组件和破碎箱（6），所述破碎箱（6）固定连接于挤压仓（5）外壁，且所述破碎箱（6）与挤压仓（5）相连通，所述破碎箱（6）顶部设置有进料仓（601）。

7.根据权利要求6所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述破碎组件包括第三转轴（7），所述第三转轴（7）转动连接在破碎箱（6）内壁，所述第三转轴（7）外壁上固接有均匀分布的刀头，所述第三转轴（7）穿过破碎箱（6）的一端固接有第一齿轮（701）。

8.根据权利要求7所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述破碎组件设置有两组，两个所述破碎组件所含的第一齿轮（701）啮合相连，所述第一齿轮（701）与传动组件相配合。

9.根据权利要求6所述的一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备，其特征在于，所述传动组件包括第二齿轮（8）和第三齿轮（801），所述第二齿轮（8）固定连接于驱动轴（401）外壁，所述第三齿轮（801）转动连接于破碎箱（6）外壁，且所述第三齿轮（801）与第二齿轮（8）啮合相连，所述第三齿轮（801）与其中一组第一齿轮（701）啮合相连。

10.一种用于高炉无水炮泥的炮泥切片设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：启动第一电机（101）和第二电机（4），将炮泥原料从进料仓（601）加入，在第二电机（4）的驱动下，通过第二齿轮（8）和第三齿轮（801）的传动，两组第一齿轮（701）反向转动，从而带动连接在第三转轴（7）上的两组刀头进行反向转动并对原料进行破碎；

S2：第二电机（4）启动的同时，还通过驱动轴（401）带动螺旋送料器（501）转动，进而将粉碎后的炮泥原料不断的从挤压头挤出，进而在挤压头的作用下使被破碎后的炮泥成型；

S3：在第一电机（101）的带动下，第一连杆（103）和第二连杆（104）同时转动，进而带动安装架（105）做圆周运动，第一转轴（106）在随着安装架（105）公转的同时自转，从而带动第一锥齿轮（107）转动，进而带动与其相啮合的第二锥齿轮（109）转动，进而通过第二转轴（108）带动切割片（110）转动，当切割片（110）运动至与炮泥接触时，对炮泥进行切割，通过旋转的切割片（110）进行切割，提高了切割面的平整度；

S4：被切割后的炮泥掉落至设置的送料板（3）顶部，安装架（105）做圆周运动的同时，带动滑杆（301）做圆周运动，进而使滑杆（301）与送料板（3）相滑动的同时带动送料板（3）沿着第一滑槽（2）方向做直线往复运动，进而对炮泥进行输送，送料板（3）设置有坡度，当带动炮泥运动至导料板（203）位置时，炮泥失去导料槽（202）的支持力，通过导料板（203）流入下一工序，通过设置的送料板（3）与切片装置相联动，使切割后的炮泥在送料板（3）带动下流出。

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