CN112338979A - 一种新型丝瓜切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种新型丝瓜切割装置。提供一种无需人工进行固定与切割，可以保证切割大小一定，且切割效率高的新型丝瓜切割装置。本发明提供了这样一种新型丝瓜切割装置，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支柱，支柱设置在底板顶部，支柱的数量为三个；滑轨，滑轨设置在一个支柱上；支架，支架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在支架顶部；动力组件，动力组件设置在底板顶部中部与伺服电机之间。通过活动杆、第四传动轮、第五传动轮、第三皮带、传动轴和第二弹性件之间的配合，第一转盘带动第四传动轮上下滑动，通过第二皮带从而带动切割锯片对丝瓜的连续切割，提高了切割的效率。

Description

一种新型丝瓜切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种新型丝瓜切割装置。

背景技术

丝瓜呈长圆筒形或长梭形，全体系由多层丝状纤维交织而成段网状体，形似人体之脉络，故本品有通经活络的作用，丝瓜成熟后，晒干去掉外层表皮，内部的丝瓜瓤具有药用价值，同时可用来清洗厨具或清洁面部，在农家通常用来清洁厨具或餐具。

由于丝瓜较长，要切成数段才合适使用，因此，干丝瓜在去掉表皮及内部的瓜仔之前先将干丝瓜切成数段，再去掉表皮及瓜仔，得到的丝瓜瓤才能用来清洁厨具或餐具，目前，干丝瓜切段的工作全部采用人力操作，不仅劳动强度大且不易固定丝瓜，还容易切成大小不一的形状，从而影响切割的效率。

因此，需要设计一种无需人工进行固定与切割，可以保证切割大小一定，且切割效率高的新型丝瓜切割装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服由于采用人力操作，不仅劳动强度大且不易固定丝瓜，还容易切成大小不一的形状，且影响切割的效率的缺点，提供一种无需人工进行固定与切割，可以保证切割大小一定，且切割效率高的新型丝瓜切割装置。

本发明的技术方案是：一种新型丝瓜切割装置，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支柱，支柱设置在底板顶部，支柱的数量为三个；滑轨，滑轨设置在一个支柱上；支架，支架设置在底板顶部的一侧；伺服电机，伺服电机设置在支架顶部；动力组件，动力组件设置在底板顶部中部与伺服电机之间；切割组件，切割组件设置在另外两个支柱顶部与动力组件之间。

作为本发明的一种优选技术方案，动力组件包括有：第一锥齿轮，第一锥齿轮设置在伺服电机输出端；第一转轴，第一转轴设置在底板顶部靠近支架一侧的轴承座内；第二锥齿轮，第二锥齿轮设置在第一转轴靠近切割组件的一侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第三锥齿轮，第三锥齿轮设置在第一转轴远离切割组件的一侧；第二转轴，第二转轴设置在底板顶部远离切割组件一侧的轴承座内；第四锥齿轮，第四锥齿轮设置在第二转轴靠近支架的一侧，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第三转轴，第三转轴设置在底板的顶部远离支架一侧的轴承座内；第一传动轮，第一传动轮分别设置在第二转轴远离支架的一侧与第三转轴中部，第一传动轮的数量为两个；第一皮带，第一皮带设置在第一传动轮之间；第四转轴，第四转轴设置在底板顶部中间的轴承座内；第五转轴，设置在底板顶部远离第三转轴一侧的轴承座内；第二传动轮，第二传动轮分别设置在第三转轴中部、第四转轴远离支架的一侧与第五转轴靠近第一转轴的一侧，第二传动轮的数量为三个；第二皮带，第二皮带设置在第二传动轮之间；第六转轴，第六转轴设置在底板顶部远离第三转轴一侧的轴承座内，第六转轴与切割组件连接；第五锥齿轮，第五锥齿轮分别设置在第四转轴靠近支架的一侧与第六转轴靠近第三转轴的一侧，第五锥齿轮的数量为两个，两个第五锥齿轮相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，切割组件包括有：支撑框，支撑框设置在另外两个支柱之间；第七转轴，第七转轴转动式设置在靠近支架一侧的支柱上；第六锥齿轮，第六锥齿轮设置在第七转轴一侧，第六锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第三传动轮，第三传动轮设置在第七转轴远离第六锥齿轮的一侧；第一转盘，第一转盘设置在第六转轴远离第三转轴的一侧；支撑套，支撑套设置在支撑框靠近第三转轴的一侧；活动杆，活动杆滑动式设置在支撑套内，活动杆下端与第一转盘相连接；第四传动轮，第四传动轮转动式设置在活动杆上部远离第三转轴的一侧；第二滑块，第二滑块滑动式设置在支撑框远离第三转轴的一侧；第一弹性件，第一弹性件设置在第二滑块与支撑框远离第三转轴的一侧之间；传动轴，传动轴转动式设置在第二滑块上；第一滑块，第一滑块设置在传动轴中部；第五传动轮，第五传动轮设置在传动轴靠近第三转轴的一侧；切割锯片，切割锯片设置在传动轴靠近第三转轴的一端；第三皮带，第三皮带设置在第三传动轮、第四传动轮和第五传动轮之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有送料组件，送料组件设置在滑轨与动力组件之间，送料组件包括有：第二转盘，第二转盘分别设置在第三转轴远离支架的一侧与第五转轴远离第一转轴的一侧，第二转盘的数量为两个；连接杆，连接杆设置在第二转盘上连接的固定杆之间；支撑杆，支撑杆设置在连接杆中间；第一棘齿条，第一棘齿条设置在支撑杆顶部；推料块，推料块滑动式设置在滑轨内；第二棘齿条，第二棘齿条设置在推料块底部，第一棘齿条与第二棘齿条相配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有稳固组件，稳固组件设置在滑轨远离第三转轴的一部，稳固组件包括有：连杆，连杆转动式设置在远离第三转轴一侧的固定杆上；滑杆，滑杆转动式设置在连杆顶部，滑杆与滑轨滑动式连接；压块，压块滑动式设置在滑杆上部；第二弹性件，第二弹性件设置在压块与滑杆顶部之间，第二弹性件套在滑杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，切割锯片为金属材质。

作为本发明的一种优选技术方案，第一弹性件为压缩弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，由于第二锥齿轮的齿径大于第六锥齿轮，因此切割锯片的转速较快，第二转盘的转速较慢，从而推料块会间隔性向右推动丝瓜。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过活动杆、第四传动轮、第五传动轮、第三皮带、传动轴和第二弹性件之间的配合，第一转盘转动通过活动杆带动第四传动轮上下滑动，当第四传动轮向上滑动时，使第三皮带向内收紧，从而向后压动第五传动轮与传动轴，使第二弹性件被压缩，此时推动杆将丝瓜向右推动至切割锯片的位置，当第四传动轮向下滑动时，使第三皮带向外扩张，在第二弹性件复位的作用下带动第二滑块向前滑动，传动轴带动第五传动轮与切割锯片向前移动，从而使切割锯片对丝瓜的连续切割，提高了切割的效率；通过第二转盘、第一棘齿条、推料块和第二棘齿条之间的配合，第二转盘通过连接杆与支撑杆带动第一棘齿条运动，当第一棘齿条运动至与第二棘齿条相接触时，通过第二棘齿条带动推料块向右滑动，从而推动丝瓜向右移动一定距离，当第一棘齿条运动至不与第二棘齿条相接触时，第二棘齿条不移动，从而推料块与丝瓜不移动，以此来控制丝瓜切割的宽度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。

图7为本发明的第五种部分结构示意图。

图8为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。

其中：1-底板，101-滑轨，2-支柱，3-支架，4-伺服电机，5-动力组件，501-第一锥齿轮，502-第一转轴，503-第二锥齿轮，504-第三锥齿轮，505-第二转轴，506-第四锥齿轮，507-第一传动轮，508-第三转轴，509-第一皮带，510-第二传动轮，511-第四转轴，512-第五转轴，513-第二皮带，514-第五锥齿轮，515-第六转轴，6-切割组件，601-支撑框，602-第七转轴，603-第六锥齿轮，604-第三传动轮，605-第一转盘，606-支撑套，607-活动杆，608-第四传动轮，609-第一滑块，610-传动轴，611-第五传动轮，612-第二滑块，613-切割锯片，614-第一弹性件，615-第三皮带，7-送料组件，701-第二转盘，702-连接杆，703-支撑杆，704-第一棘齿条，705-推料块，706-第二棘齿条，8-稳固组件，801-连杆，802-滑杆，803-压块，804-第二弹性件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种新型丝瓜切割装置，如图1和图2所示，包括有底板1、滑轨101、支柱2、支架3、伺服电机4、动力组件5和切割组件6，底板1顶部设有三个支柱2，前侧的支柱2上设有滑轨101，底板1顶部后侧设有支架3，支架3顶部设有伺服电机4，底板1顶部中部与伺服电机4之间连接有动力组件5，右侧的两个支柱2顶部与动力组件5之间设有切割组件6。

工作人员将丝瓜放置在滑轨101内，然后启动伺服电机4工作，伺服电机4通过动力组件5带动切割组件6工作，切割组件6对丝瓜进行切割，当丝瓜全部切割完毕后，关闭伺服电机4，工作人员将切好的丝瓜进行收集。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图4、图5和图8所示，动力组件5包括有第一锥齿轮501、第一转轴502、第二锥齿轮503、第三锥齿轮504、第二转轴505、第四锥齿轮506、第一传动轮507、第三转轴508、第一皮带509、第二传动轮510、第四转轴511、第五转轴512、第二皮带513、第五锥齿轮514和第六转轴515，伺服电机4输出端连接有第一锥齿轮501，底板1顶部后侧的轴承座内连接有第一转轴502，第一转轴502右侧连接有第二锥齿轮503，第一锥齿轮501与第二锥齿轮503相啮合，第一转轴502左侧连接有第三锥齿轮504，底板1顶部左侧的轴承座内连接有第二转轴505，第二转轴505后侧连接有第四锥齿轮506，第三锥齿轮504与第四锥齿轮506相啮合，底板1的顶部左前侧的轴承座内连接有第三转轴508，第二转轴505前侧与第三转轴508后侧均连接有第一传动轮507，第一传动轮507之间连接有第一皮带509，底板1顶部中间的轴承座内连接有第四转轴511，底板1顶部右前侧的轴承座内连接有第五转轴512，第三转轴508中部、第四转轴511前侧与第五转轴512后侧均连接有第二传动轮510，第二传动轮510之间连接有第二皮带513，底板1顶部右侧的轴承座内连接有第六转轴515，第六转轴515右侧与切割组件6连接，第四转轴511后侧与第六转轴515左侧均连接有第五锥齿轮514，两个第五锥齿轮514相啮合。

伺服电机4带动第一锥齿轮501转动，第一锥齿轮501通过与第二锥齿轮503相啮合带动第一转轴502转动，第一转轴502转动带动第三锥齿轮504转动，第三锥齿轮504通过与第四锥齿轮506相啮合带动第二转轴505转动，第二转轴505转动通过第一传动轮507与第一皮带509带动第三转轴508转动，第三转轴508转动通过第二传动轮510与第二皮带513带动第四转轴511和第五转轴512转动，第四转轴511转动通过两个第五锥齿轮514相啮合带动第六转轴515转动，进而带动切割组件6运作。

切割组件6包括有支撑框601、第七转轴602、第六锥齿轮603、第三传动轮604、第一转盘605、支撑套606、活动杆607、第四传动轮608、第一滑块609、传动轴610、第五传动轮611、第二滑块612、切割锯片613、第一弹性件614和第三皮带615，右侧的两个支柱2之间连接有支撑框601，右后侧的支柱2上转动式连接有第七转轴602，第七转轴602左侧连接有第六锥齿轮603，第六锥齿轮603与第一锥齿轮501相啮合，第七转轴602右侧连接有第三传动轮604，第六转轴515右侧连接有第一转盘605，支撑框601左侧连接有支撑套606，支撑套606内滑动式连接有活动杆607，活动杆607下端与第一转盘605相连接，活动杆607上部右侧转动式连接有第四传动轮608，支撑框601右前侧滑动式连接有第二滑块612，第二滑块612与支撑框601右侧之间连接有第一弹性件614，第二滑块612上转动式连接有传动轴610，传动轴610中部连接有第一滑块609，传动轴610左侧连接有第五传动轮611，传动轴610左端连接有切割锯片613，第三传动轮604、第四传动轮608和第五传动轮611之间连接有第三皮带615。

伺服电机4通过第一锥齿轮501与第六锥齿轮603相啮合带动第七转轴602转动，第七转轴602转动带动第三传动轮604转动，第三传动轮604通过第三皮带615带动第四传动轮608和第五传动轮611转动，第五传动轮611通过传动轴610带动切割锯片613转动，同时第六转轴515转动带动第一转盘605转动，第一转盘605转动通过活动杆607带动第四传动轮608上下移动，当第四传动轮608向上移动时，带动第三皮带615向内收紧，从而向后压动第五传动轮611，第五传动轮611向后移动通过传动轴610带动第二滑块612向后滑动，第二弹性件804被压缩，同时带动切割锯片613向后移动，当第四传动轮608向下移动时，带动第三皮带615向外扩张，从而在第二弹性件804复位的作用下，第二滑块612通过传动轴610带动第五传动轮611向前移动，同时带动切割锯片613向前移动，使切割锯片613对丝瓜进行切割。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图6和图7所示，还包括有送料组件7，滑轨101与动力组件5之间连接有送料组件7，送料组件7包括有第二转盘701、连接杆702、支撑杆703、第一棘齿条704、推料块705和第二棘齿条706，第三转轴508前侧与第五转轴512前侧均连接有第二转盘701，第二转盘701上均连接有固定杆，固定杆之间连接有连接杆702，连接杆702中间连接有支撑杆703，支撑杆703顶部连接有第一棘齿条704，滑轨101内滑动式连接有推料块705，推料块705底部连接有第二棘齿条706，第一棘齿条704与第二棘齿条706相配合。

第三转轴508和第五转轴512转动带动两个第二转盘701转动，第二转盘701通过固定杆带动连接杆702进行圆周运动，连接杆702通过支撑杆703带动第一棘齿条704进行运动，当第一棘齿条704运动至与第二棘齿条706接触时，带动第二棘齿条706向右滑动，从而带动推料块705向右滑动，推料块705将丝瓜向右推动，使丝瓜向右移动至切割锯片613的位置，当第一棘齿条704运动至不与第二棘齿条706接触时，第二棘齿条706不移动，推料块705不移动，此时切割锯片613对丝瓜进行切割，当推料块705移动至滑轨101最右端时，第二棘齿条706不再移动，此时工作人员可以手动将推料块705向左推动复位。

还包括有稳固组件8，滑轨101右部设有稳固组件8，稳固组件8包括有连杆801、滑杆802、压块803和第二弹性件804，右侧的固定杆上转动式连接有连杆801，连杆801顶部转动式连接有滑杆802，滑杆802与滑轨101滑动式连接，滑杆802上部滑动式连接有压块803，压块803与滑杆802顶部之间连接有第二弹性件804，第二弹性件804套在滑杆802上。

当第二转盘701带动固定杆转动至下端时，连杆801通过滑杆802带动压块803向下移动，当压块803与丝瓜相接触时，第二弹性件804被压缩，此时压块803将丝瓜进行固定，方便切割锯片613对丝瓜进行切割，当第二转盘701带动固定杆转动至上端时，连杆801通过滑杆802带动压块803向上移动，第二弹性件804复位，压块803不再压住丝瓜，此时推料块705将丝瓜向右推动，方便进行切割锯片613下一次切割。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种新型丝瓜切割装置，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）用于安装整个装置；

支柱（2），支柱（2）设置在底板（1）顶部，支柱（2）的数量为三个；

滑轨（101），滑轨（101）设置在一个支柱（2）上；

支架（3），支架（3）设置在底板（1）顶部的一侧；

伺服电机（4），伺服电机（4）设置在支架（3）顶部；

动力组件（5），动力组件（5）设置在底板（1）顶部中部与伺服电机（4）之间；

切割组件（6），切割组件（6）设置在另外两个支柱（2）顶部与动力组件（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，动力组件（5）包括有：

第一锥齿轮（501），第一锥齿轮（501）设置在伺服电机（4）输出端；

第一转轴（502），第一转轴（502）设置在底板（1）顶部靠近支架（3）一侧的轴承座内；

第二锥齿轮（503），第二锥齿轮（503）设置在第一转轴（502）靠近切割组件（6）的一侧，第一锥齿轮（501）与第二锥齿轮（503）相啮合；

第三锥齿轮（504），第三锥齿轮（504）设置在第一转轴（502）远离切割组件（6）的一侧；

第二转轴（505），第二转轴（505）设置在底板（1）顶部远离切割组件（6）一侧的轴承座内；

第四锥齿轮（506），第四锥齿轮（506）设置在第二转轴（505）靠近支架（3）的一侧，第三锥齿轮（504）与第四锥齿轮（506）相啮合；

第三转轴（508），第三转轴（508）设置在底板（1）的顶部远离支架（3）一侧的轴承座内；

第一传动轮（507），第一传动轮（507）分别设置在第二转轴（505）远离支架（3）的一侧与第三转轴（508）中部，第一传动轮（507）的数量为两个；

第一皮带（509），第一皮带（509）设置在第一传动轮（507）之间；

第四转轴（511），第四转轴（511）设置在底板（1）顶部中间的轴承座内；

第五转轴（512），第五转轴（512）设置在底板（1）顶部远离第三转轴（508）一侧的轴承座内；

第二传动轮（510），第二传动轮（510）分别设置在第三转轴（508）中部、第四转轴（511）远离支架（3）的一侧与第五转轴（512）靠近第一转轴（502）的一侧，第二传动轮（510）的数量为三个；

第二皮带（513），第二皮带（513）设置在第二传动轮（510）之间；

第六转轴（515），第六转轴（515）设置在底板（1）顶部远离第三转轴（508）一侧的轴承座内，第六转轴（515）与切割组件（6）连接；

第五锥齿轮（514），第五锥齿轮（514）分别设置在第四转轴（511）靠近支架（3）的一侧与第六转轴（515）靠近第三转轴（508）的一侧，第五锥齿轮（514）的数量为两个，两个第五锥齿轮（514）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，切割组件（6）包括有：

支撑框（601），支撑框（601）设置在另外两个支柱（2）之间；

第七转轴（602），第七转轴（602）转动式设置在靠近支架（3）一侧的支柱（2）上；

第六锥齿轮（603），第六锥齿轮（603）设置在第七转轴（602）一侧，第六锥齿轮（603）与第一锥齿轮（501）相啮合；

第三传动轮（604），第三传动轮（604）设置在第七转轴（602）远离第六锥齿轮（603）的一侧；

第一转盘（605），第一转盘（605）设置在第六转轴（515）远离第三转轴（508）的一侧；

支撑套（606），支撑套（606）设置在支撑框（601）靠近第三转轴（508）的一侧；

活动杆（607），活动杆（607）滑动式设置在支撑套（606）内，活动杆（607）下端与第一转盘（605）相连接；

第四传动轮（608），第四传动轮（608）转动式设置在活动杆（607）上部远离第三转轴（508）的一侧；

第二滑块（612），第二滑块（612）滑动式设置在支撑框（601）远离第三转轴（508）的一侧；

第一弹性件（614），第一弹性件（614）设置在第二滑块（612）与支撑框（601）远离第三转轴（508）的一侧之间；

传动轴（610），传动轴（610）转动式设置在第二滑块（612）上；

第一滑块（609），第一滑块（609）设置在传动轴（610）中部；

第五传动轮（611），第五传动轮（611）设置在传动轴（610）靠近第三转轴（508）的一侧；

切割锯片（613），切割锯片（613）设置在传动轴（610）靠近第三转轴（508）的一端；

第三皮带（615），第三皮带（615）设置在第三传动轮（604）、第四传动轮（608）和第五传动轮（611）之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，还包括有送料组件（7），送料组件（7）设置在滑轨（101）与动力组件（5）之间，送料组件（7）包括有：

第二转盘（701），第二转盘（701）分别设置在第三转轴（508）远离第一转轴（502）的一侧与第五转轴（512）远离支架（3）的一侧，第二转盘（701）的数量为两个；

连接杆（702），连接杆（702）设置在第二转盘（701）上连接的固定杆之间；

支撑杆（703），支撑杆（703）设置在连接杆（702）中间；

第一棘齿条（704），第一棘齿条（704）设置在支撑杆（703）顶部；

推料块（705），推料块（705）滑动式设置在滑轨（101）内；

第二棘齿条（706），第二棘齿条（706）设置在推料块（705）底部，第一棘齿条（704）与第二棘齿条（706）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，还包括有稳固组件（8），稳固组件（8）设置在滑轨（101）远离第三转轴（508）的一部，稳固组件（8）包括有：

连杆（801），连杆（801）转动式设置在远离第三转轴（508）一侧的固定杆上；

滑杆（802），滑杆（802）转动式设置在连杆（801）顶部，滑杆（802）与滑轨（101）滑动式连接；

压块（803），压块（803）滑动式设置在滑杆（802）上部；

第二弹性件（804），第二弹性件（804）设置在压块（803）与滑杆（802）顶部之间，第二弹性件（804）套在滑杆（802）上。

6.根据权利要求3所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，还包括有：切割锯片（613）为金属材质。

7.根据权利要求3所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，还包括有：第一弹性件（614）为压缩弹簧。

8.根据权利要求4所述的一种新型丝瓜切割装置，其特征是，还包括有：由于第二锥齿轮（503）的齿径大于第六锥齿轮（603），因此切割锯片（613）的转速较快，第二转盘（701）的转速较慢，从而推料块（705）会间隔性向右推动丝瓜。

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