CN215038407U - 一种榉木圆片制作装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种圆片制作装置,尤其涉及一种榉木圆片制作装置。主要是提供一种无需人手控制榉木条移动,自动切割,省时省力,往返都能进行切割,提高效率的榉木圆片制作装置。一种榉木圆片制作装置,包括有底座、第一支撑柱和收集框,底座顶部左侧均匀设有4个第一支撑柱,底座顶部前侧放置有收集框。通过设置的倾斜的出料框,使圆片被切割完毕后直接滑入收集框内,便于收集;通过设置挤压弹簧和弧形片,对任意长度的切割料进行固定,便于切割。

Description

一种榉木圆片制作装置
技术领域
本实用新型涉及一种圆片制作装置,尤其涉及一种榉木圆片制作装置。
背景技术
榉木,也写作“椐木”或“椇木”,产于中国南方,多用于制造家具,造型及制作手法与黄花梨等硬木家具基本相同,榉木重、坚固,抗冲击,蒸汽下易于弯曲,可以制作造型,抱钉性能好,为江南特有的木材,纹理清晰,木材质地均匀,色调柔和,流畅,榉木除了用来制作家具外,还会有人购买后在其表面进行作画。
用于作画的榉木需要被切割成圆片,现有技术需人手控制榉木条在切割机一侧连续进行向前移动,如此便能对榉木条进行切割,如需继续切割,得将榉木条向后移动复位再次重复向前移动切割的动作,此法需人手控制切割,费时费力的同时存在安全隐患,且每次重复只能切割一次,效率不高。
实用新型内容
为了克服现有技术需人手控制榉木条移动进行切割,费时费力的同时存在安全隐患,且每次重复只能切割一次,效率不高的缺点,技术问题:提供一种无需人手控制榉木条移动,自动切割,省时省力,往返都能进行切割,提高效率的榉木圆片制作装置。
技术方案如下:一种榉木圆片制作装置,包括有底座、第一支撑柱、切割机构和收集框,第一支撑柱,底座顶部一侧均匀设有多个第一支撑柱,第一支撑柱顶部与底座顶部连接有切割机构;收集框,底座顶部一侧放置有收集框。
切割机构包括有第一支撑架、切割器、出料框、第一支撑板、滑块、半齿轮、第一传动齿条、第二支撑板、挤压弹簧、挡板、第一支撑块、第一伺服电机、锥齿轮组和传动杆,底座顶部一侧设有第一支撑架,第一支撑架顶部设有切割器,第一支撑柱顶部连接有第一支撑板,第一支撑板中心位置转动式设有传动杆,传动杆顶部连接有半齿轮,底座顶部中侧设有第一支撑块,第一支撑块顶部设有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴与传动杆的底部之间连接有锥齿轮组,第一支撑板顶部两侧均开有凹槽,凹槽内均滑动式设有滑块,滑块顶部均设有第一传动齿条,两侧第一传动齿条均与半齿轮啮合,第一传动齿条顶部之间连接有第二支撑板,第二支撑板顶部开有弧形槽,弧形槽内壁远离切割器一侧固定连接有挤压弹簧,弧形槽内放置有切割料,切割料与挤压弹簧接触,第一支撑板靠近切割器一侧连接有两个挡板,挡板分别位于切割器两侧,第一支撑板靠近切割器一侧连接有出料框。
作为优选,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有第三支撑板、楔形块、第一支撑杆、夹紧板、弹簧杆和弧形片,弧形槽内滑动式设有第三支撑板,第三支撑板一侧与挤压弹簧的另一端连接,第三支撑板上部两侧对称设有楔形块,第二支撑板顶部靠近切割器一侧设有第一支撑杆,第一支撑杆上部靠近挤压弹簧一侧转动式连接有夹紧板,夹紧板上部内侧之间连接有弹簧杆,夹紧板下部内侧连接有弧形片。
作为优选,还包括有清扫机构,清扫机构包括有第二支撑块、第二伺服电机、传动圆盘、摆动齿轮、第二支撑杆、第二传动齿条、清扫杆和第二支撑柱,底座顶部一侧设有第二支撑块,第二支撑块顶部设有第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴端部连接有传动圆盘,传动圆盘远离第二伺服电机一侧的偏心位置设有连接杆,底座顶部一侧连接有第二支撑柱,第二支撑柱上部靠近第二伺服电机一侧转动式连接有摆动齿轮,摆动齿轮与连接杆配合,前侧挡板靠近第二伺服电机的一侧连接有第二支撑杆,第二支撑杆上滑动式设有第二传动齿条,第二传动齿条与摆动齿轮啮合,第二传动齿条顶部连接有清扫杆,清扫杆位于出料框内。
作为优选,还包括有吹屑机构,吹屑机构包括有第二支撑架和风扇,底座顶部靠近第一伺服电机一侧设有第二支撑架,第二支撑架顶部设有风扇。
作为优选,所述弧形片为弹性橡胶材质。
本实用新型的有益效果是:通过设置的倾斜的出料框,使圆片被切割完毕后直接滑入收集框内,便于收集;通过设置挤压弹簧和弧形片,对任意长度的切割料进行固定,便于切割;通过楔形块与夹紧板配合,在切割料被切割完毕的同时不对圆片进行固定,便于掉落收集;通过半齿轮和第一传动齿条配合,带动切割料前后移动进行连续切割,轻松快捷;通过带动清扫杆前后移动,对装置内的木屑进行清理,同时通过设置风扇转动,对装置表面的木屑进行清理,从而达到全面清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图。
图3为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型吹屑机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型清扫机构的立体结构示意图。
附图标记说明:1_底座,2_第一支撑柱,3_切割机构,31_第一支撑架,32_切割器,33_出料框,34_第一支撑板,35_滑块,36_半齿轮,37_第一传动齿条,38_第二支撑板,39_挤压弹簧,310_切割料,311_挡板,312_第一支撑块,313_第一伺服电机,314_锥齿轮组,315_传动杆,4_夹紧机构,41_第三支撑板,42_楔形块,43_第一支撑杆,44_夹紧板,45_弹簧杆,46_弧形片,5_清扫机构,51_第二支撑块,52_第二伺服电机,53_传动圆盘,54_摆动齿轮,55_第二支撑杆,56_第二传动齿条,57_清扫杆,58_第二支撑柱,6_吹屑机构,61_第二支撑架,62_风扇,7_收集框。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例1
一种榉木圆片制作装置,如图1所示,包括有底座1、第一支撑柱2、切割机构3和收集框7,底座1顶部左侧均匀设有4个第一支撑柱2,第一支撑柱2顶部与底座1顶部连接有切割机构3,底座1顶部前侧放置有收集框7,当工作人员需要对切割料310进行切片时,可先将切割料310固定在切割机构3顶部,随后启动切割机构3工作对切割料310进行切割,切割完毕的圆片会滑入收集框7,切割完毕,工作人员停止放料,停止切割机构3工作,再对收集框7内的圆片进行回收即可。
如图2至图4所示,切割机构3包括有第一支撑架31、切割器32、出料框33、第一支撑板34、滑块35、半齿轮36、第一传动齿条37、第二支撑板38、挤压弹簧39、挡板311、第一支撑块312、第一伺服电机313、锥齿轮组314和传动杆315,底座1顶部左侧设有第一支撑架31,第一支撑架31顶部设有切割器32,第一支撑柱2顶部连接有第一支撑板34,第一支撑板34中心位置转动式设有传动杆315,传动杆315顶部连接有半齿轮36,底座1顶部中侧设有第一支撑块312,第一支撑块312顶部设有第一伺服电机313,第一伺服电机313的输出轴与传动杆315的底部之间连接有锥齿轮组314,第一支撑板34顶部左右两侧均开有凹槽,凹槽内均滑动式设有滑块35,滑块35顶部均设有第一传动齿条37,两侧第一传动齿条37均与半齿轮36啮合,第一传动齿条37顶部之间连接有第二支撑板38,第二支撑板38顶部后侧开有弧形槽,弧形槽内壁右侧固定连接有挤压弹簧39,弧形槽内放置有切割料310,切割料310与挤压弹簧39接触,第一支撑板34左侧连接有两个挡板311,挡板311分别位于切割器32两侧,第一支撑板34前部左侧连接有出料框33,工作人员可将切割料310放置于挤压弹簧39和后侧挡板311之间,此时挤压弹簧39收到挤压被收缩,松开切割料310后,挤压弹簧39拉伸便可对切割料310进行固定,随后可启动切割器32和第一伺服电机313转动,第一伺服电机313转动通过锥齿轮组314带动传动杆315转动,传动杆315转动通过半齿轮36带动两侧第一传动齿条37在第一支撑板34上向前移动,第一传动齿条37向前移动通过第二支撑板38带动切割料310向前移动,切割料310向前移动与切割器32接触,切割器32便可将切割料310进行切割,切割完毕的圆片会顺着出料框33掉入收集框7内,剩余切割料310继续向前移动通过挤压弹簧39带动切割料310与前侧挡板311进行接触,半齿轮36继续转动带动第一传动齿条37在第一支撑板34上向后移动,第一传动齿条37向后移动带动切割料310向后移动,切割料310向后移动与切割器32接触再次进行切割,剩余切割料310继续向后移动至不与切割器32接触时,挤压弹簧39拉伸带动切割料310向左移动再次与挡板311接触,便可再次对切割料310进行固定,如此往复,便可对切割料310进行连续切割。
如图3所示,还包括有夹紧机构4,夹紧机构4包括有第三支撑板41、楔形块42、第一支撑杆43、夹紧板44、弹簧杆45和弧形片46,弧形槽内滑动式设有第三支撑板41,第三支撑板41右侧与挤压弹簧39的左端连接,第三支撑板41上部前后两侧对称设有楔形块42,第二支撑板38顶部左后侧设有第一支撑杆43,第一支撑杆43上部右侧转动式连接有夹紧板44,夹紧板44上部内侧之间连接有弹簧杆45,夹紧板44下部内侧连接有弧形片46,弧形片46位于弧形槽左侧上方,工作人员可将切割料310一端放置于弧形槽内的第三支撑板41左侧,随后对挤压弹簧39进行挤压,同时控制夹紧板44上部向内侧移动,此时弹簧杆45被收缩,随后便可将切割料310另一端放在弧形片46下方,再松开夹紧板44,挤压弹簧39和弹簧杆45拉伸便可对切割料310进行固定,当切割料310被切割时,楔形块42逐渐向左移动将夹紧板44上部前侧进行张开,此时切割料310接近被切割完毕的状态,夹紧板44便可通过弹簧杆45被拉伸不再剩余切割料310进行固定,便于圆片最后的掉入收集。
如图5所示,还包括有清扫机构5,清扫机构5包括有第二支撑块51、第二伺服电机52、传动圆盘53、摆动齿轮54、第二支撑杆55、第二传动齿条56、清扫杆57和第二支撑柱58,底座1顶部左侧设有第二支撑块51,第二支撑块51顶部设有第二伺服电机52,第二伺服电机52的输出轴左端连接有传动圆盘53,传动圆盘53左侧的偏心位置设有连接杆,底座1顶部左侧连接有第二支撑柱58,第二支撑柱58上部右侧转动式连接有摆动齿轮54,摆动齿轮54与连接杆配合,前侧挡板311的后侧连接有第二支撑杆55,第二支撑杆55上滑动式设有第二传动齿条56,第二传动齿条56与摆动齿轮54啮合,第二传动齿条56顶部连接有清扫杆57,清扫杆57位于出料框33内,工作人员可启动第二伺服电机52转动,第二伺服电机52转动通过传动圆盘53带动连接杆转动,连接杆转动通过摆动齿轮54带动第二传动齿条56在第二支撑杆55上前后移动,第二传动齿条56前后移动便可带动清扫杆57前后移动对出料框33内的木屑进行清扫。
如图4所示,还包括有吹屑机构6,吹屑机构6包括有第二支撑架61和风扇62,底座1顶部右侧设有第二支撑架61,第二支撑架61顶部设有风扇62,工作人员可启动风扇62转动,风扇62转动会将表面的木屑都吹走,避免木屑过多影响工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种榉木圆片制作装置,其特征在于,包括有:第一支撑柱(2),底座(1)顶部一侧均匀设有多个第一支撑柱(2),第一支撑柱(2)顶部与底座(1)顶部连接有切割机构(3);收集框(7),底座(1)顶部一侧放置有收集框(7);切割机构(3)包括有:第一支撑架(31)、切割器(32)、出料框(33)、第一支撑板(34)、滑块(35)、半齿轮(36)、第一传动齿条(37)、第二支撑板(38)、挤压弹簧(39)、挡板(311)、第一支撑块(312)、第一伺服电机(313)、锥齿轮组(314)和传动杆(315),底座(1)顶部一侧设有第一支撑架(31),第一支撑架(31)顶部设有切割器(32),第一支撑柱(2)顶部连接有第一支撑板(34),第一支撑板(34)中心位置转动式设有传动杆(315),传动杆(315)顶部连接有半齿轮(36),底座(1)顶部中侧设有第一支撑块(312),第一支撑块(312)顶部设有第一伺服电机(313),第一伺服电机(313)的输出轴与传动杆(315)的底部之间连接有锥齿轮组(314),第一支撑板(34)顶部两侧均开有凹槽,凹槽内均滑动式设有滑块(35),滑块(35)顶部均设有第一传动齿条(37),两侧第一传动齿条(37)均与半齿轮(36)啮合,第一传动齿条(37)顶部之间连接有第二支撑板(38),第二支撑板(38)顶部开有弧形槽,弧形槽内壁远离切割器(32)一侧固定连接有挤压弹簧(39),弧形槽内放置有切割料(310),切割料(310)与挤压弹簧(39)接触,第一支撑板(34)靠近切割器(32)一侧连接有两个挡板(311),挡板(311)分别位于切割器(32)两侧,第一支撑板(34)靠近切割器(32)一侧连接有出料框(33)。
2.根据权利要求1所述的一种榉木圆片制作装置,其特征在于,还包括有夹紧机构(4),夹紧机构(4)包括有:第三支撑板(41)、楔形块(42)、第一支撑杆(43)、夹紧板(44)、弹簧杆(45)和弧形片(46),弧形槽内滑动式设有第三支撑板(41),第三支撑板(41)一侧与挤压弹簧(39)的另一端连接,第三支撑板(41)上部两侧对称设有楔形块(42),第二支撑板(38)顶部靠近切割器(32)一侧设有第一支撑杆(43),第一支撑杆(43)上部靠近挤压弹簧(39)一侧转动式连接有夹紧板(44),夹紧板(44)上部内侧之间连接有弹簧杆(45),夹紧板(44)下部内侧连接有弧形片(46)。
3.根据权利要求2所述的一种榉木圆片制作装置,其特征在于,还包括有清扫机构(5),清扫机构(5)包括有:第二支撑块(51)、第二伺服电机(52)、传动圆盘(53)、摆动齿轮(54)、第二支撑杆(55)、第二传动齿条(56)、清扫杆(57)和第二支撑柱(58),底座(1)顶部一侧设有第二支撑块(51),第二支撑块(51)顶部设有第二伺服电机(52),第二伺服电机(52)的输出轴端部连接有传动圆盘(53),传动圆盘(53)远离第二伺服电机(52)一侧的偏心位置设有连接杆,底座(1)顶部一侧连接有第二支撑柱(58),第二支撑柱(58)上部靠近第二伺服电机(52)一侧转动式连接有摆动齿轮(54),摆动齿轮(54)与连接杆配合,前侧挡板(311)靠近第二伺服电机(52)的一侧连接有第二支撑杆(55),第二支撑杆(55)上滑动式设有第二传动齿条(56),第二传动齿条(56)与摆动齿轮(54)啮合,第二传动齿条(56)顶部连接有清扫杆(57),清扫杆(57)位于出料框(33)内。
4.根据权利要求3所述的一种榉木圆片制作装置,其特征在于,还包括有吹屑机构(6),吹屑机构(6)包括有:第二支撑架(61)和风扇(62),底座(1)顶部靠近第一伺服电机(313)一侧设有第二支撑架(61),第二支撑架(61)顶部设有风扇(62)。
5.根据权利要求4所述的一种榉木圆片制作装置,其特征在于,所述弧形片(46)为弹性橡胶材质。
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CN118699802A (zh) * 2024-08-22 2024-09-27 江苏有康健身游乐设备有限公司 一种金属件自动切割和焊接设备

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