CN113245582A - 一种五金件钻孔用钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金件钻孔用钻床,属于五金件加工设备领域,包括架体、设置在所述架体上的主轴箱以及操作手柄,所述主轴箱内设置有一安装有多个刀具的刀盘、用于切换多个所述刀具的位置的切换机构以及用于驱动所述刀盘绕所述主轴箱的中心线转动的驱动机构;所述切换机构能够驱动所述刀盘转动,并使得任一刀具位于所述主轴箱的中心处;本发明设有多个刀具,且多个刀具可来回切换使用,从而满足五金件加工过程中对多个不同规格钻头的需求,较之现有技术中频繁更换钻头的方式效率更高;在进行钻孔工作的时候还能够对刚完成钻孔工作的钻头进行快速冷却,从而缩短冷却时间、切换间歇,提高钻孔效率。
Description
技术领域
本发明涉及五金件加工设备领域,特别涉及一种五金件钻孔用钻床。
背景技术
五金件在打孔过程中需要多种规格的钻头,现有技术中的钻床仅能安装一个钻头,因此需要使用多个钻床或频繁更换钻头,因此需要设计一种能够安装多种规格的钻头且能够便于切换钻头的钻床。
发明内容
本发明提供一种五金件钻孔用钻床,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种五金件钻孔用钻床,包括架体、设置在所述架体上的主轴箱以及操作手柄,所述主轴箱内设置有一安装有多个刀具的刀盘、用于切换多个所述刀具的位置的切换机构以及用于驱动所述刀盘绕所述主轴箱的中心线转动的驱动机构;所述主轴箱的底部开设有刀具出口;多个所述刀具周向且均匀地设置在所述刀盘的侧面上;所述切换机构能够驱动所述刀盘转动,并使得任一刀具位于所述主轴箱的中心处;当所述驱动机构驱动刀盘转动时,所述主轴箱的中心线能够与其中一个所述刀具的中心线重合。
较佳的,所述驱动机构包括可转动地设置在所述主轴箱内的转盘以及用于驱动所述转盘转动的电机一,所述刀盘通过连接轴可转动地设置在所述转盘上。
较佳的,所述切换机构包括电机二以及传动组件,所述传动组件为分别安装在所述电机二的输出轴上和所述刀盘的中心轴上的齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接。
较佳的,所述刀具包括连杆以及安装在所述连杆底部的钻头;所述刀盘上设置有与所述连杆配合的定位套,所述连杆能够在所述定位套内上下移动;所述刀盘的上方设有一限位筒,所述连杆的顶端可转动地设置有一连接块,所述连接块可滑动地设置在所述限位筒的底端;所述限位筒的底端为斜面,且斜面的最低点位于所述主轴箱的中心线上;在所述驱动机构的作用下,所述限位筒能够与所述刀盘一同绕所述主轴箱的中心线转动。
较佳的,所述连接块上设置有一滑块,所述限位筒的底端开设有与所述滑块配合的滑槽;当所述刀盘在所述切换机构的作用下转动时,所述滑块能够在所述滑槽内滑动。
较佳的,所述主轴箱的下半部分开设有散热孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设有多个刀具,且多个刀具可来回切换使用,从而满足五金件加工过程中对多个不同规格钻头的需求,较之现有技术中频繁更换钻头的方式效率更高。
在进行钻孔工作的时候还能够对刚完成钻孔工作的钻头进行快速冷却,从而缩短冷却时间、切换间歇,提高钻孔效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主轴箱的剖视图。
图3为本发明的图2的A处局部放大图。
图4为本发明的切换机构和驱动机构的结构示意图。
附图标记说明:1、架体,2、主轴箱,3、操作手柄,4、刀具,41、连杆,42、钻头,43、定位套,44、限位筒,45、连接块,46、滑块,47、滑槽,5、刀盘,6、转盘,7、电机一,8、连接轴,9、电机二,10、齿轮一,11、齿轮二,12、齿轮三,13、齿圈。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示,本发明实施例提供的一种五金件钻孔用钻床,包括架体1、设置在所述架体1上的主轴箱2以及操作手柄3,所述主轴箱2内设置有一安装有多个刀具4的刀盘5、用于切换多个所述刀具4的位置的切换机构以及用于驱动所述刀盘5绕所述主轴箱2的中心线转动的驱动机构。
如图4所示,刀盘5为棱锥形,三个刀具4周向且均匀的分布在刀盘5的侧面上,可根据实际情况确定刀具4的数量。
主轴箱2上可铰接有一盖板(未在图中画出),可通过打开盖板来更换钻头42。
主轴箱2的中心线与处于钻孔工位的刀具4的中心线重合。
在切换钻头位置后又进行钻孔工作时,刀盘5以主轴箱2的中心线转动,这样能够对刚完成钻孔工作的钻头42进行快速降温,从而能够让这个钻头42也能够快速回到钻孔工作中,缩短冷却时间。
所述主轴箱2的底部开设有刀具出口。
多个所述刀具4周向且均匀地设置在所述刀盘5的侧面上。
所述切换机构能够驱动所述刀盘5转动,并使得任一刀具4位于所述主轴箱2的中心处。
当所述驱动机构驱动刀盘5转动时,所述主轴箱2的中心线能够与其中一个所述刀具4的中心线重合。
所述驱动机构包括可转动地设置在所述主轴箱2内的转盘6以及用于驱动所述转盘6转动的电机一7,所述刀盘5通过连接轴8可转动地设置在所述转盘6上。
如图2所示,转盘6的下侧设有齿圈13,电机一7的输出端连接有与齿圈13啮合连接的齿轮三12。
所述切换机构包括电机二9以及传动组件,所述传动组件为分别安装在所述电机二9的输出轴上和所述刀盘5的中心轴(即连接轴)上的齿轮一10和齿轮二11,所述齿轮一10和所述齿轮二11啮合连接。
转盘6的中心处开设有用于给电机二9的输出轴让位的孔。
所述刀具4包括连杆41以及安装在所述连杆41底部的钻头42。
所述刀盘5上设置有与所述连杆41配合的定位套43,所述连杆41能够在所述定位套43内上下移动。
所述刀盘5的上方设有一限位筒44,所述连杆41的顶端可转动地设置有一连接块45,所述连接块45可滑动地设置在所述限位筒44的底端。
如图2所示,所述限位筒44的底端为斜面,且斜面的最低点位于所述主轴箱2的中心线上。
在所述驱动机构的作用下,所述限位筒44能够与所述刀盘5一同绕所述主轴箱2的中心线转动。
限位筒44通过一支撑杆(未在图中画出)连接在转盘6的下侧。
如图3所示,所述连接块45上设置有一滑块46,所述限位筒44的底端开设有与所述滑块46配合的滑槽47;当所述刀盘5在所述切换机构的作用下转动时,所述滑块46能够在所述滑槽47内滑动。
进一步的,为让使用过的钻头快速降温,所述主轴箱2的下半部分开设有散热孔。
工作原理:在正常钻孔工作时,操作人员手持操作手柄3来控制主轴箱2的升降,从而对五金件进行打孔,当需要切换钻头42时,先启动电机二9,电机二9在齿轮一10和齿轮二11的传动下带动刀盘5转动一定角度(此角度为相邻两个刀具4之间角度的整倍数),从而完成钻头42位置的切换,在刀盘5转动的过程中,被切换走的钻头42在限位筒44和连接块45的作用下上升,将要使用的钻头42下移至主轴箱2的中心处,然后便可继续进行钻孔工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种五金件钻孔用钻床,包括架体、设置在所述架体上的主轴箱以及操作手柄,其特征在于,所述主轴箱内设置有一安装有多个刀具的刀盘、用于切换多个所述刀具的位置的切换机构以及用于驱动所述刀盘绕所述主轴箱的中心线转动的驱动机构;
所述主轴箱的底部开设有刀具出口;
多个所述刀具周向且均匀地设置在所述刀盘的侧面上;
所述切换机构能够驱动所述刀盘转动,并使得任一刀具位于所述主轴箱的中心处;
当所述驱动机构驱动刀盘转动时,所述主轴箱的中心线能够与其中一个所述刀具的中心线重合。
2.如权利要求1所述的一种五金件钻孔用钻床,其特征在于,所述驱动机构包括可转动地设置在所述主轴箱内的转盘以及用于驱动所述转盘转动的电机一,所述刀盘通过连接轴可转动地设置在所述转盘上。
3.如权利要求1所述的一种五金件钻孔用钻床,其特征在于,所述切换机构包括电机二以及传动组件,所述传动组件为分别安装在所述电机二的输出轴上和所述刀盘的中心轴上的齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和所述齿轮二啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种五金件钻孔用钻床,其特征在于,所述刀具包括连杆以及安装在所述连杆底部的钻头;
所述刀盘上设置有与所述连杆配合的定位套,所述连杆能够在所述定位套内上下移动;
所述刀盘的上方设有一限位筒,所述连杆的顶端可转动地设置有一连接块,所述连接块可滑动地设置在所述限位筒的底端;
所述限位筒的底端为斜面,且斜面的最低点位于所述主轴箱的中心线上;
在所述驱动机构的作用下,所述限位筒能够与所述刀盘一同绕所述主轴箱的中心线转动。
5.如权利要求4所述的一种五金件钻孔用钻床,其特征在于,所述连接块上设置有一滑块,所述限位筒的底端开设有与所述滑块配合的滑槽;当所述刀盘在所述切换机构的作用下转动时,所述滑块能够在所述滑槽内滑动。
6.如权利要求1所述的一种五金件钻孔用钻床,其特征在于,所述主轴箱的下半部分开设有散热孔。
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- 2021-07-01 CN CN202110744995.2A patent/CN113245582A/zh active Pending
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