CN113244872A - 一种硝基苯生产搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硝基苯生产搅拌装置,包括扰流组件、冲散组件,所述扰流组件内设置有冲散组件,本发明设计搅拌桨旋转方向与弧形扰流条弯曲方向相反,使得弧形扰流条能够在搅拌漩涡底端对流体漩涡产生反作用力,将漩涡底端打散,弧形扰流条上方高速旋转的流体,在离心力作用下,流体中部底端产生吸力,将弧形扰流条下方的物料向上吸引,靠近反应釜侧壁的流体被向上与向下挤压,向下挤压的流体物料会从反应釜内壁边缘对弧形扰流条下方的物料进行补充,循环往复,因为降低了反应釜底端物料集中程度,进一步改善了物料流动混合的线路,使物料混合极其均匀,混合效率大大增强,提高产品的质量与生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产搅拌技术领域,具体为一种硝基苯生产搅拌装置。
背景技术
化工生产操作中,操作人员利用反应釜对反应物料进行混合,进而利用不同类型的搅拌桨对物料进行搅拌,提高物料混合程度,硝基苯能够用于医药生产、用作农药,使得化工生产中对于硝基苯的合成很是常见,硝基苯的生产与其他化工产品的生产,会伴随固液混合、不同密度液体物料混合反应的现象,现有反应釜的搅拌装置,采用旋转的搅拌桨对物料进行搅拌混合,使物料呈漩涡状流动,物料不断受到向外的力进行所处空间的循环,加强物料的混合效果,使物料混合均匀,提高产品质量与生产效率,现有技术中单独采用搅拌桨的搅拌方式,使密度大的物料易于旋转堆积在反应釜底端中央,需要加长搅拌周期或提高搅拌频率才能够减轻高密度物料堆积现象的产生,搅拌过后,位于反应釜底端的物料混合效果最差,反应釜卸料口设置在底端易于进行排料操作,在搅拌混合过程中,卸料口位于底端使得反应釜底端中部更易于堆积物料,降低搅拌均匀程度,在生产初期加料阶段中,物料也易于卡在出料管与出料口衔接细小缝隙处,使物料无法高效进行混合反应,所以人们需要一种硝基苯生产搅拌装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硝基苯生产搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种硝基苯生产搅拌装置,包括反应釜、电机、转动轴、搅拌桨,反应釜上端中央安装有电机,电机传动轴与转动轴固定连接,所述转动轴通过电机带动旋转,所述转动轴上安装有搅拌桨,转动轴带动搅拌桨旋转,实现搅拌效果,包括扰流组件、冲散组件,所述扰流组件包括固定环圈、弧形扰流条、中央稳固板、导流槽道,反应釜内壁底端固定安装有固定环圈,所述固定环圈中央设置有中央稳固板,所述固定环圈内侧壁上固定安装有若干个弧形扰流条,所述弧形扰流条远离固定环圈一端与中央稳固板侧壁连接固定,所述扰流组件内设置有冲散组件,所述冲散组件能够将反应釜底堆积的物料冲散,提高物料搅拌均匀程度。
所述中央稳固板侧壁上开设有导流槽道,所述导流槽道为向下弯曲的弧形的导流槽道。
所述弧形扰流条的弯曲方向与转动轴旋转方向相反。
所述冲散组件包括上封水板、推水块、推水滑槽、弹力封水片、合页弹簧、连接柱、下封水板、排水孔,所述中央稳固板顶端旋转安装有上封水板,上封水板能够以中央稳固板轴线为轴做水平旋转运动,所述上封水板底面一侧安装有若干个推水块,所述弧形扰流条顶面开设有若干个推水滑槽,所述推水滑槽底面一边边缘利用合页弹簧弹性安装有弹力封水片,在合页弹簧的弹力势能作用下,弹力封水片能够以合页弹簧为轴产生向上的旋转力,所述上封水板靠近中央稳固板一端底侧固定安装有连接柱,所述连接柱纵向贯穿中央稳固板,所述连接柱远离上封水板一端固定安装有下封水板,所述下封水板靠近导流槽道下端区域纵向贯穿开设有排水孔。
所述下封水板顶面距离弧形扰流条底面0.5-1毫米,保障下封水板能够从下方对相邻的两个弧形扰流条之间的流体产生良好封堵作用。
所述上封水板底面距离弧形扰流条顶面0.5-1毫米,保障上封水板能够从上方对相邻的两个弧形扰流条之间的流体产生良好封堵作用。
所述弹力封水片为向上弯折的弹力封水片,利用曲面,降低弹力封水片向下转动时,物料带来的阻力。
所述弹力封水片远离合页弹簧一端中央向下呈拱形弯折,能够进一步降低物料对弹力封水片带来的阻力。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明设计搅拌桨旋转方向与弧形扰流条弯曲方向相反,使得弧形扰流条能够在搅拌漩涡底端对流体漩涡产生反作用力,将漩涡底端打散,弧形扰流条上方高速旋转的流体,在离心力作用下,流体中部底端产生吸力,将弧形扰流条下方的物料向上吸引,靠近反应釜侧壁的流体被向上与向下挤压,向下挤压的流体物料会从反应釜内壁边缘对弧形扰流条下方的物料进行补充,循环往复,因为降低了反应釜底端物料集中程度,进一步改善了物料流动混合的线路,使物料混合极其均匀,混合效率大大增强,提高产品的质量与生产效率;
本发明设计上封水板与下封水板跟随转动轴旋转,上封水板与下封水板会分别从上下两方,循环对每两个相邻的弧形扰流条之间的空间进行封堵,旋转过程中,推水块处于推水滑槽内时,被封堵住的两个弧形扰流条之间的空间,只剩导流槽道一处大开口流道,随着推水块在推水滑槽内滑动,推水块会对被封堵住的两个弧形扰流条之间的流体物料产生推动挤压力,使大部分流体物料从导流槽道处流出,并在导流槽道弧面的引导下,透过排水孔对反应釜底中部造成冲击,伴随着上封水板、推水块、下封水板的旋转,排水孔在跟随下封水板进行小半径旋转的同时,能够喷出源源不断的物料,对反应釜底端中央进行范围性的冲击,进一步改善物料流动流路,有效避免反应釜底端物料堆积对降低物料混合均匀度现象的产生,避免排料口处卡住物料无外力清理的现象。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种硝基苯生产搅拌装置的整体俯面斜视结构示意图;
图2是本发明一种硝基苯生产搅拌装置的固定环圈内部结构俯视详细示意图;
图3是本发明一种硝基苯生产搅拌装置的无下封水板状态下,固定环圈内部结构仰视示意图;
图4是本发明一种硝基苯生产搅拌装置的上封水板详细结构示意图;
图5是本发明一种硝基苯生产搅拌装置的整体仰面斜视结构示意图;
图6是本发明一种硝基苯生产搅拌装置的弹力封水板形状结构示意图;
图中:101、转动轴;102、搅拌桨;201、固定环圈;202、弧形扰流条;203、中央稳固板;204、导流槽道;301、上封水板;302、推水块;303、推水滑槽;304、弹力封水片;305、合页弹簧;306、连接柱;307、下封水板;308、排水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:
一种硝基苯生产搅拌装置,包括反应釜、电机、转动轴101、搅拌桨102,反应釜上端中央安装有电机,电机传动轴与转动轴101固定连接,转动轴101通过电机带动旋转,转动轴101上安装有搅拌桨102,转动轴101带动搅拌桨102旋转,实现搅拌效果,包括扰流组件、冲散组件,扰流组件包括固定环圈201、弧形扰流条202、中央稳固板203、导流槽道204,反应釜内壁底端固定安装有固定环圈201,固定环圈201中央设置有中央稳固板203,固定环圈201内侧壁上固定安装有若干个弧形扰流条202,弧形扰流条202远离固定环圈201一端与中央稳固板203侧壁连接固定,扰流组件内设置有冲散组件,冲散组件能够将反应釜底堆积的物料冲散,提高物料搅拌均匀程度。
中央稳固板203侧壁上开设有导流槽道204,导流槽道204为向下弯曲的弧形的导流槽道204。
弧形扰流条202的弯曲方向与转动轴101旋转方向相反。
冲散组件包括上封水板301、推水块302、推水滑槽303、弹力封水片304、合页弹簧305、连接柱306、下封水板307、排水孔308,中央稳固板203顶端旋转安装有上封水板301,上封水板301能够以中央稳固板203轴线为轴做水平旋转运动,上封水板301底面一侧安装有若干个推水块302,弧形扰流条202顶面开设有若干个推水滑槽303,推水滑槽303底面一边边缘利用合页弹簧305弹性安装有弹力封水片304,在合页弹簧305的弹力势能作用下,弹力封水片304能够以合页弹簧305为轴产生向上的旋转力,上封水板301靠近中央稳固板203一端底侧固定安装有连接柱306,连接柱306纵向贯穿中央稳固板203,连接柱306远离上封水板301一端固定安装有下封水板307,下封水板307靠近导流槽道204下端区域纵向贯穿开设有排水孔308。
下封水板307顶面距离弧形扰流条202底面0.7毫米,保障下封水板307能够从下方对相邻的两个弧形扰流条202之间的流体产生良好封堵作用。
上封水板301底面距离弧形扰流条202顶面0.7毫米,保障上封水板301能够从上方对相邻的两个弧形扰流条202之间的流体产生良好封堵作用。
弹力封水片304为向上弯折的弹力封水片304,利用曲面,降低弹力封水片304向下转动时,物料带来的阻力。
弹力封水片304远离合页弹簧305一端中央向下呈拱形弯折,能够进一步降低物料对弹力封水片304带来的阻力。
本发明的工作原理:
现有反应釜的搅拌装置,采用旋转的搅拌桨对物料进行搅拌混合,使物料呈漩涡状流动,物料不断受到向外的力,加强物料的混合效果,使物料混合均匀,提高产品质量与生产效率,但现有技术中单独采用搅拌桨的搅拌方式,使密度大的物料易于旋转堆积在反应釜底端中央,需要加长搅拌周期或提高搅拌频率才能够减轻高密度物料堆积现象的产生,搅拌过后,位于反应釜底端的物料混合效果最差,启动电机带动转动轴101、搅拌桨102旋转,搅拌桨102对混合反应的物料进行搅拌混合,以提高反应效果,搅拌桨102旋转方向与弧形扰流条202弯曲方向相反,使得弧形扰流条202能够在搅拌漩涡底端对流体漩涡产生反作用力,将漩涡底端打散,弧形扰流条202上方高速旋转的流体,在离心力作用下,流体中部底端产生吸力,将弧形扰流条202下方的物料向上吸引,靠近反应釜侧壁的流体被向上与向下挤压,向下挤压的流体物料会从反应釜内壁边缘对弧形扰流条202下方的物料进行补充,循环往复,因为降低了反应釜底端物料集中程度,进一步改善了物料流动混合的线路,使物料混合更佳均匀,提高产品的质量与生产效率;
转动轴101能够带动上封水板301、连接柱306、下封水板307以连接柱306为轴做旋转运动,推水块302跟随上封水板301旋转,旋转过程中,上封水板301与下封水板307会分别从上下两方,循环对每两个相邻的弧形扰流条202之间的空间进行封堵,旋转过程中,推水块302处于推水滑槽303内时,被封堵住的两个弧形扰流条202之间的空间,只剩导流槽道204一处大开口流道,随着推水块302在推水滑槽303内滑动,推水块302会对被封堵住的两个弧形扰流条202之间的流体物料产生推动挤压力,使大部分流体物料从导流槽道204处流出,并在导流槽道204弧面的引导下,透过排水孔308对反应釜底中部造成冲击,伴随着上封水板301、推水块302、下封水板307的旋转,排水孔308在跟随下封水板307进行小半径旋转的同时,能够喷出源源不断的物料,对反应釜底端中央进行范围性的冲击,有效避免反应釜底端物料堆积对降低物料混合均匀度现象的产生,推水块302做圆周运动进入推水滑槽303内时,推水块302会将弹力封水片304推动下压,弹力封水片304不会对推水块302移动造成影响,推水块302移出弹力封水片304时,弹力封水片304会在合页弹簧305的弹力势能作用下向上回弹,以对相邻弧形扰流条202之间空间进行有效封堵。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硝基苯生产搅拌装置,包括反应釜、电机、转动轴(101)、搅拌桨(102),反应釜上端中央安装有电机,电机传动轴与转动轴(101)固定连接,所述转动轴(101)通过电机带动旋转,所述转动轴(101)上安装有搅拌桨(102),其特征在于:包括扰流组件、冲散组件,所述扰流组件包括固定环圈(201)、弧形扰流条(202)、中央稳固板(203)、导流槽道(204),反应釜内壁底端固定安装有固定环圈(201),所述固定环圈(201)中央设置有中央稳固板(203),所述固定环圈(201)内侧壁上固定安装有若干个弧形扰流条(202),所述弧形扰流条(202)远离固定环圈(201)一端与中央稳固板(203)侧壁连接固定,所述扰流组件内设置有冲散组件,所述冲散组件能够将反应釜底堆积的物料冲散,提高物料搅拌均匀程度。
2.根据权利要求1所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述中央稳固板(203)侧壁上开设有导流槽道(204),所述导流槽道(204)为向下弯曲的弧形的导流槽道(204)。
3.根据权利要求1所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述弧形扰流条(202)的弯曲方向与转动轴(101)旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述冲散组件包括上封水板(301)、推水块(302)、推水滑槽(303)、弹力封水片(304)、合页弹簧(305)、连接柱(306)、下封水板(307)、排水孔(308),所述中央稳固板(203)顶端旋转安装有上封水板(301),上封水板(301)能够以中央稳固板(203)轴线为轴做水平旋转运动,所述上封水板(301)底面一侧安装有若干个推水块(302),所述弧形扰流条(202)顶面开设有若干个推水滑槽(303),所述推水滑槽(303)底面一边边缘利用合页弹簧(305)弹性安装有弹力封水片(304),在合页弹簧(305)的弹力势能作用下,弹力封水片(304)能够以合页弹簧(305)为轴产生向上的旋转力,所述上封水板(301)靠近中央稳固板(203)一端底侧固定安装有连接柱(306),所述连接柱(306)纵向贯穿中央稳固板(203),所述连接柱(306)远离上封水板(301)一端固定安装有下封水板(307),所述下封水板(307)靠近导流槽道(204)下端区域纵向贯穿开设有排水孔(308)。
5.根据权利要求4所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述下封水板(307)顶面距离弧形扰流条(202)底面0.5-1毫米,保障下封水板(307)能够从下方对相邻的两个弧形扰流条(202)之间的流体产生良好封堵作用。
6.根据权利要求4所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述上封水板(301)底面距离弧形扰流条(202)顶面0.5-1毫米,保障上封水板(301)能够从上方对相邻的两个弧形扰流条(202)之间的流体产生良好封堵作用。
7.根据权利要求4所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述弹力封水片(304)为向上弯折的弹力封水片(304),利用曲面,降低弹力封水片(304)向下转动时,物料带来的阻力。
8.根据权利要求7所述的一种硝基苯生产搅拌装置,其特征在于:所述弹力封水片(304)远离合页弹簧(305)一端中央向下呈拱形弯折,能够进一步降低物料对弹力封水片(304)带来的阻力。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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