CN208512437U - 一种粘性液体用扰流式搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘性液体用扰流式搅拌机构,包括壳体,壳体内设置有四个卧式的伸缩柱,伸缩柱朝向对侧伸缩柱的一端设置有滚轮,另一端设置有伸缩杆,四个伸缩柱的中心位置设置有凸轮,相邻两个伸缩柱之间设置有联动杆,伸缩杆位于壳体外的端部设置有扰流板。与现有技术相比,本实用新型的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,可以对容积内的粘性液体进行搅拌混合,提高其搅拌混合的速率,以及混合的均匀度,其制造成本较低,技术要求较低,应用在化工粘稠溶液的加工上,有着其他小型搅拌工具无法比拟的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机构,特别是一种粘性液体用扰流式搅拌机构,属于化工设备技术领域。
背景技术
随着工业发展的需要,很多材料在加工前都需要搅拌处理,而在更换材料时,需要将已搅拌的材料从搅拌桶倒出,接着往搅拌桶倒入新的材料进行搅拌,该过程人工耗时大,成本会比较高,生产效率低,而且市面上的一些搅拌装置,存在不方便调节高度和搅拌质量不佳的问题。
特别工业中的粘性液体,其搅拌混合过程非常困难,很难实现混合完全,在盛放容器内边角处的液体往往很难扰动,而且整以往的搅拌装置都是局部混合,工作效率低下.
如申请号我201720805900.2的一种涂料搅拌机构,包括机架、设置于机架上的横架及用于驱动横架升降的横架升降驱动装置,还包括搅拌桶、设于搅拌桶内的搅拌框、搅拌轴及用于驱动搅拌轴转动的搅拌驱动机构,所述搅拌轴的一端与横架连接,另一端与搅拌框连接;所述搅拌框装设有至少两个搅拌叶。该搅拌机构在具有一定粘稠度的涂料中进行搅拌工作,通过两个搅拌叶进行搅拌,只能实现局部的液体扰动,在容器的上层和底层的涂料,很难大规模的液体流动,不能够充分混合。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种粘性液体用扰流式搅拌机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种粘性液体用扰流式搅拌机构,包括上部为开口的壳体,所述壳体内设置有四个卧式的伸缩柱,四个伸缩柱均处于同一水平面内,四个伸缩柱的活动路径在水平面内结合呈十字形,伸缩柱朝向对侧伸缩柱的一端设置有滚轮,另一端设置有贯穿壳体的伸缩杆,四个伸缩柱围绕的中心位置设置有凸轮,所述凸轮为类“8”的结构,凸轮上方具有带动其转动的驱动电机,相邻两个伸缩柱之间设置有联动杆,联动杆与伸缩柱之间活动连接,凸轮的转动推动相对的两个伸缩柱分离,另外两个伸缩柱朝向凸轮收缩,伸缩杆位于壳体外的端部设置有插置于粘性液体中的扰流板,扰流板与伸缩杆的活动方向垂直。
作为进一步的优选方案,所述伸缩柱下部具有导条,所述壳体内底部具有与导条配合的导轨。
作为进一步的优选方案,所述壳体上部具有支架,所述驱动电机固定设置在支架上。
作为进一步的优选方案,所述扰流板为弧形结构的板材,其弧面的凹面朝向其对侧的扰流板。
作为进一步的优选方案,贯穿所述扰流板设置有斜向通孔,斜向通孔的较低一端位于扰流板的凹面上,斜向通孔的较高一端位于扰流板的凸面上。
与现有技术相比,本实用新型的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,可以对容积内的粘性液体进行搅拌混合,提高其搅拌混合的速率,以及混合的均匀度,其制造成本较低,技术要求较低,应用在化工粘稠溶液的加工上,有着其他小型搅拌工具无法比拟的优势。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是壳体的侧视图;
图3是扰流板的截面图;
其中,1-壳体,2-伸缩柱,3-滚轮,4-伸缩杆,5-凸轮6-驱动电机,7-联动杆,8-扰流板,9-支架,10-斜向通孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图1所示,本实用新型的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,包括上部为开口的壳体1,所述壳体1内设置有四个卧式的伸缩柱2,四个伸缩柱2均处于同一水平面内,四个伸缩柱2的活动路径在水平面内结合呈十字形,伸缩柱2朝向对侧伸缩柱2的一端设置有滚轮3,另一端设置有贯穿壳体1的伸缩杆4,四个伸缩柱2围绕的中心位置设置有凸轮5,所述凸轮5为类“8”的结构,凸轮5上方具有带动其转动的驱动电机6,相邻两个伸缩柱2之间设置有联动杆7,联动杆7与伸缩柱2之间活动连接,凸轮5的转动推动相对的两个伸缩柱2分离,另外两个伸缩柱2朝向凸轮5收缩,伸缩杆4位于壳体1外的端部设置有插置于粘性液体中的扰流板8,扰流板8与伸缩杆4的活动方向垂直。
使用时,驱动电机6的转动带动凸轮5转动,凸轮5可同时接触并顶起一组相对的伸缩柱2 (从伸缩柱2的滚轮3上滑过),顶起的两个伸缩柱2相对分离活动,带动各自另一端的伸缩杆4向外移动,从而推动扰流板8在容器内向外侧活动,对粘稠的溶液进行横向方向的扰动,与此同时,上述两个伸缩柱2相对分离活动的同时,由于联动杆7的联动关系,另外一组相对的伸缩柱2则向凸轮5方向相对收缩活动,从而带动扰流板8在容器内向内侧活动,也对粘稠的溶液进行横向方向的扰动,随着凸轮5转动的不断转动,每一个扰流板8则可以不断在横向方向进行往复活动,对粘稠溶液扰动;
需要注意的是,两组伸缩柱2的运动方向总是交错进行活动的,因此,一组相对的扰流板8推动粘稠溶液的方向总是与另一组相对的扰流板8推动粘稠溶液的方向是不同的,这样就更容易使容器内溶液形成一个水平向的循环流动,加快粘稠容易充分混合。
所述伸缩柱2下部具有导条,所述壳体1内底部具有与导条配合的导轨,对伸缩柱2的活动路径作出了限位,稳定一致的活动路径可稳定伸缩柱2的伸缩比,有利于扰流板8最大范围内的活动。
所述壳体1上部具有支架9,所述驱动电机6固定设置在支架9上,固定的驱动电机6可以提高推动伸缩柱2的效率,保证伸缩柱2的有效行程。
所述扰流板8为弧形结构的板材,其弧面的凹面朝向其对侧的扰流板8,四个扰流板8围绕起来趋向圆形,可适用于大多结构的容器,通常选用筒状结构的容器。
贯穿所述扰流板8设置有斜向通孔10,斜向通孔10的较低一端位于扰流板8的凹面上,斜向通孔10的较高一端位于扰流板8的凸面上,斜向通孔10一方面减小了粘稠溶液对活动的扰流板8的阻力,二方面可以引导溶液通过斜向通孔10,使粘稠溶液发生竖向方向的交换流动,配合粘稠溶液横向方向不断的扰动,可以全方位对容器内的粘稠溶液进行混合搅拌,大大提高了溶液的混合速率和混合质量。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粘性液体用扰流式搅拌机构,其特征在于:包括上部为开口的壳体(1),所述壳体(1)内设置有四个卧式的伸缩柱(2),四个伸缩柱(2)均处于同一水平面内,四个伸缩柱(2)的活动路径在水平面内的结合呈十字形,伸缩柱(2)朝向对侧伸缩柱(2)的一端设置有滚轮(3),另一端设置有贯穿壳体(1)的伸缩杆(4),四个伸缩柱(2)围绕的中心位置设置有凸轮(5),所述凸轮(5)为类“8”的结构,凸轮(5)上方具有带动其转动的驱动电机(6),一个伸缩柱(2)与其两侧的伸缩柱(2)之间分别设置有联动杆(7),联动杆(7)与伸缩柱(2)之间活动连接,凸轮(5)的转动推动相对的两个伸缩柱(2)分离,另外两个相对的伸缩柱(2)朝向凸轮(5)收缩,伸缩杆(4)位于壳体(1)外的端部设置有置于粘性液体中的扰流板(8),扰流板(8)与伸缩杆(4)的活动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,其特征在于:所述伸缩柱(2)下部沿其活动方向设有导条,所述壳体(1)内底部具有与导条配合的导轨,伸缩柱(2)通过导条限位在导轨内活动。
3.根据权利要求1或2所述的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,其特征在于:所述壳体(1)上部具有支架(9),所述驱动电机(6)固定设置在支架(9)上。
4.根据权利要求3所述的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,其特征在于:所述扰流板(8)为弧形结构的板材,其弧面的凹面朝向其对侧的扰流板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种粘性液体用扰流式搅拌机构,其特征在于:贯穿所述扰流板(8)设置有斜向通孔(10),斜向通孔(10)的较低一端位于扰流板(8)的凹面上,斜向通孔(10)的较高一端位于扰流板(8)的凸面上。
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CN201820761679.XU CN208512437U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种粘性液体用扰流式搅拌机构 |
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CN201820761679.XU Active CN208512437U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种粘性液体用扰流式搅拌机构 |
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CN108579573A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-28 | 镇江市高等专科学校 | 一种粘性液体用扰流式搅拌机构 |
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2018
- 2018-05-22 CN CN201820761679.XU patent/CN208512437U/zh active Active
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CN108579573A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-28 | 镇江市高等专科学校 | 一种粘性液体用扰流式搅拌机构 |
CN108579573B (zh) * | 2018-05-22 | 2023-10-03 | 镇江市高等专科学校 | 一种粘性液体用扰流式搅拌机构 |
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