CN207951293U - 一种防腐瓷化涂料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐瓷化涂料生产装置，其包括支撑架、翻转轴、翻转驱动件、涂料桶、分散电机、转轴、第一分散件及第二分散件，涂料桶通过翻转轴与支撑架相连，翻转驱动件用于驱动涂料桶的翻转，涂料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，分散电机设于涂料桶的顶部，转轴设于涂料桶内，第一分散件和第二分散件安装于转轴上，第一分散件包括第一分散盘和分散齿，第二分散件包括第二分散盘和搅拌叶。本实用新型的涂料桶可以同时进行翻转和搅拌分散，使涂料桶内的涂料均能与第一分散件和第二分散件充分接触，分散的范围大，桶内的涂料能够充分搅拌混合，实现快速分散的目的，涂料分散的效率高、均匀性好。

Description

一种防腐瓷化涂料生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种防腐瓷化涂料生产装置。

背景技术

防腐瓷化涂料在生产过程中需要把涂料中的固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。涂料的生产工序主要包括预分散、研磨分散、调漆等步骤，其中，预分散工序是将颜料在物料筒先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，以利于后续的研磨。

预分散步骤是采用涂料分散机来实现的，如图1所示，现有分散机一般包括基座1’、设于基座1’上的升降柱2’和设于升降柱2’上的横梁3’，横梁3’上设有驱动机构4’、传动机构5’及分散机构，分散机构包括分散轴61’和设于分散轴61’上的分散叶62’，驱动机构4’通过传动机构5’带动分散轴61’及其上的分散叶62’在物料筒7’中高速旋转，从而实现分散、搅拌涂料的作用。这种分散机对于一些规格较大的物料筒，其分散机构只能在物料筒7’的中心位置进行搅拌，分散范围小，不能完全将物料筒7’内的涂料进行充分搅拌混合，达到快速分散的目的，分散机的分散效率低下、涂料分散的均匀性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐瓷化涂料生产装置，涂料的分散效率高、分散均匀性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防腐瓷化涂料生产装置，包括支撑架、翻转轴、翻转驱动件、涂料桶、分散电机、转轴、第一分散件及第二分散件，所述涂料桶通过翻转轴与所述支撑架相连，所述翻转驱动件用于驱动所述涂料桶的翻转，其一端设置于所述支撑架上，另一端与所述涂料桶相连，所述涂料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述分散电机设于所述涂料桶的顶部，所述转轴设于所述涂料桶内且其一端与所述分散电机的机轴相连，所述第一分散件和第二分散件安装于所述转轴上，所述第一分散件包括第一分散盘和分散齿，所述第一分散盘的边缘周向阵列设置有多个所述分散齿，所述第二分散件包括第二分散盘和搅拌叶，所述第二分散盘的边缘周向阵列设置有多个所述搅拌叶。

进一步地，所述第一分散件和第二分散件间隔安装于所述转轴上。

进一步地，所述分散齿偏向所述第一分散盘的轴线方向，且相邻分散齿的朝向相反。

进一步地，所述搅拌叶成弧叶状，所述搅拌叶上设有若干个减阻孔。

进一步地，所述涂料桶的内下部设有一过滤网。

进一步地，所述翻转驱动件为液压缸。

进一步地，所述涂料桶的顶部设有排气阀。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型的涂料桶可以同时进行翻转和搅拌分散，使涂料桶内的涂料均能与第一分散件和第二分散件充分接触，分散的范围大，桶内的涂料能够充分搅拌混合，涂料分散的效率高、均匀性好。

2、本实用新型涂料桶的翻转使涂料进行上下混合，而弧叶状的搅拌叶带动涂料往周向运动，如此，涂料在涂料桶内做全方位的复合运动，实现涂料的快速分散。

3、本实用新型在第一分散盘边缘阵列设置的打散齿可以对涂料进行充分的分散、撞击、细化，使涂料在涂料桶中可以得到更均匀的混合。

附图说明

图1为现有技术中涂料分散装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为第一分散件和第二分散件的安装示意图。

附图标记说明：

1’基座；2’升降柱；3’横梁；4’驱动机构；5’传动机构；61’分散轴；62’分散叶；7’物料筒。

1.支撑架；

2.翻转轴；

3.翻转驱动件；

4.涂料桶，41.进料口，42.出料口，43.过滤网，44.排气阀；

5.分散电机；

6.转轴；

7.第一分散件，71.第一分散盘，72.分散齿；

8.第二分散件，81.第二分散盘，82.搅拌叶，83.减阻孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参考图2所示，本实用新型公开了一种防腐瓷化涂料生产装置，包括支撑架1、翻转轴2、翻转驱动件3、涂料桶4、分散电机5、转轴6、第一分散件7及第二分散件8。

涂料桶4通过翻转轴2与支撑架1相连，翻转驱动件3用于驱动涂料桶4的翻转，其一端设置于支撑架1上，另一端与涂料桶4相连，在本实施例中，翻转驱动件3为液压缸。

涂料桶4的顶部设有进料口41、底部设有出料口42，分散电机5设于涂料桶4的顶部，转轴6设于涂料桶4内且其一端与分散电机5的机轴相连。涂料桶4的内下部设有一过滤网43，涂料桶4的顶部设有排气阀44，当涂料混合过程中产生气体时，气体能够及时排出，保证了产品的品质。

配合图2和图3所示，第一分散件7和第二分散件8间隔安装于转轴6上，第一分散件7包括第一分散盘71和分散齿72，第一分散盘71的边缘周向阵列设置有多个分散齿72，分散齿72偏向第一分散盘71的轴线方向，且相邻分散齿72的朝向相反。第二分散件8包括第二分散盘81和搅拌叶82，第二分散盘81的边缘周向阵列设置有多个搅拌叶82，搅拌叶82成弧叶状，搅拌叶82上设有若干个减阻孔83，减阻孔83可以降低搅拌叶82进行搅拌时所受的阻力，提高搅拌的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：包括支撑架、翻转轴、翻转驱动件、涂料桶、分散电机、转轴、第一分散件及第二分散件，所述涂料桶通过翻转轴与所述支撑架相连，所述翻转驱动件用于驱动所述涂料桶的翻转，其一端设置于所述支撑架上，另一端与所述涂料桶相连，所述涂料桶的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述分散电机设于所述涂料桶的顶部，所述转轴设于所述涂料桶内且其一端与所述分散电机的机轴相连，所述第一分散件和第二分散件安装于所述转轴上，所述第一分散件包括第一分散盘和分散齿，所述第一分散盘的边缘周向阵列设置有多个所述分散齿，所述第二分散件包括第二分散盘和搅拌叶，所述第二分散盘的边缘周向阵列设置有多个所述搅拌叶。

2.如权利要求1所述的一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：所述第一分散件和第二分散件间隔安装于所述转轴上。

3.如权利要求2所述的一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：所述分散齿偏向所述第一分散盘的轴线方向，且相邻分散齿的朝向相反。

4.如权利要求3所述的一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌叶成弧叶状，所述搅拌叶上设有若干个减阻孔。

5.如权利要求1所述的一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：所述涂料桶的内下部设有一过滤网。

6.如权利要求1所述的一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：所述翻转驱动件为液压缸。

7.如权利要求5所述的一种防腐瓷化涂料生产装置，其特征在于：所述涂料桶的顶部设有排气阀。