CN211358702U - 一种有机硅消泡剂搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，具体揭示了一种有机硅消泡剂搅拌釜，包括搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有固定环，固定环的表面固定连接有弧形片，弧形片的底面贴合有底板，底板的中央开设有圆孔，圆孔的内壁与搅拌杆的表面相贴合，底板的上表面开设有第一下料孔和第二下料孔，底板的侧面固定连接有圆环；本实用新型通过弧形片在底板的上表面旋转，会在其底板和弧形片交界处形成离心力，配合进料管的进料孔位于底板上表面靠近圆心处，可以达到使掉落在底板的有机硅消泡剂原料向底板外侧推动的效果，再配合第一下料孔的分布，起到了使有机硅消泡剂原料均匀下料的作用。

Description

一种有机硅消泡剂搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，具体为一种有机硅消泡剂搅拌釜。

背景技术

泡及泡沫常伴随着人们的生活和生产，有时需要利用它，像浮选、灭火、除尘、洗涤、制造泡沫陶瓷和塑料等；有时需要消除它，如发酵、涂料、造纸、印染、排除体内器官胀气、锅炉用水、废水处理及棱镜的制造等。所谓“泡”或“气泡”是指不溶性气体存在于液体或固体中，或存在于以它们的薄膜包围的独立的气泡。许多气泡聚集在一起彼此以薄膜隔开的积聚状态谓之泡沫。

当我们需要消除泡沫时，可以利用消泡剂来进行对泡沫的消除。消泡剂的种类有很多，如有机硅消泡剂就是其中的一种。有机硅消泡剂的生产离不开搅拌釜的使用。然而现有搅拌釜在添加有机硅消泡剂原料时，有机硅消泡剂下料过于集中，不利有机硅消泡剂原料快速融于液体。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有机硅消泡剂搅拌釜，具备有机硅原料下料均匀等优点，解决了有机硅消泡剂下料过于集中的问题。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，包括搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有固定环，所述固定环的表面固定连接有弧形片，所述弧形片的底面贴合有底板，所述底板的中央开设有圆孔，所述圆孔的内壁与搅拌杆的表面相贴合，所述底板的上表面开设有第一下料孔和第二下料孔，所述底板的侧面固定连接有圆环，所述圆环的底面活动连接有环形盒，所述搅拌杆的表面固定连接罩壳，通过弧形片在底板的上表面旋转，会在其底板和弧形片交界处形成离心力，配合进料管的进料孔位于底板上表面靠近圆心处，可以达到使掉落在底板的有机硅消泡剂原料向底板外侧推动的效果，再配合第一下料孔的分布，起到了使有机硅消泡剂原料均匀下料的作用。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中所述圆环的上端卡接有釜盖，所述釜盖上表面的中央固定连接有支撑管，所述支撑管的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴与搅拌杆的上端固定连接，支撑管的顶端与电机连接，起到了为电机提供支撑力的作用。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中所述环形盒位于第二下料孔的正下方，且环形盒的上表面与底板活动连接，所述第二下料孔与环形盒相连通，第二下料孔与环形盒相连通，起到了可以收集过大的有机硅消泡剂原料的作用，从而避免在搅拌完成后，还有多余消泡剂原料未溶解的情况发生。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中所述第一下料孔的直径小于第二下料孔，所述第二下料孔呈环形分布在底板上表面的边缘，所述第一下料孔与第二下料孔在同一水平轴线，且第一下料孔位于底板上表面靠近圆心处，第一下料孔位底板上表面靠近圆心处，第二下料孔呈环形分布在底板上表面的边缘，起到了避免符合大小的有机硅原料从第二下料孔大量掉落的情况发生。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中所述釜盖的上表面开设有进料孔，所述进料孔的内壁贴合有进料管，所述进料管远离釜盖的一端与罩壳相连通，所述进料管的下端出口位于底板靠近圆心的正上方，进料管的下端出口位于底板靠近圆心的正上方，达到了可以使弧形片从内往外推的效果，从而使该装置可以均匀下料。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中所述釜盖的内侧螺纹连接有釜体，所述釜体内壁底面的中央固定连接有限制块，所述限制块的上表面开设有凹槽，所述搅拌杆的下端固定连接有搅拌架，所述搅拌架的底端与凹槽内壁相贴合，搅拌架的底端与限制块的凹槽内壁相贴合，起到了可以支撑搅拌架且不限制搅拌架旋转的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过弧形片在底板的上表面旋转，会在其底板和弧形片交界处形成离心力，配合进料管的下端出口位于底板上表面靠近圆心处，可以达到使掉落在底板的有机硅消泡剂原料向底板外侧推动的效果，再配合第一下料孔的分布，起到了使有机硅消泡剂原料均匀下料的作用。

2、本实用新型，通过第二下料孔呈环形分布在底板上表面的边缘，配合弧形片产生的离心力，达到了可以使较大的有机硅消泡剂原料从第二下料孔掉落的效果，再配合第二下料孔与环形盒相连通，起到了可以收集过大的有机硅消泡剂原料的作用，从而避免在搅拌完成后，还有多余消泡剂原料未溶解的情况发生。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为底板正剖结构示意图；

图2为底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型正剖结构示意图。

图中：1、搅拌杆；2、固定环；3、弧形片；4、罩壳；5、进料孔；6、进料管；7、底板；8、第一下料孔；9、第二下料孔；10、圆环；11、环形盒；12、釜盖；13、釜体；14、支撑管；15、电机；16、限制块；17、搅拌架。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，包括搅拌杆1，搅拌杆1的表面固定连接有固定环2，固定环2的表面固定连接有弧形片3，弧形片3的底面贴合有底板7，底板7的中央开设有圆孔，圆孔的内壁与搅拌杆1的表面相贴合，底板7的上表面开设有第一下料孔8和第二下料孔9，底板7的侧面固定连接有圆环10，圆环10的底面活动连接有环形盒11，搅拌杆1的表面固定连接罩壳4，通过弧形片3在底板7的上表面旋转，会在其底板7和弧形片3交界处形成离心力，配合进料管6的下端出口位于底板7上表面靠近圆心处，可以达到使掉落在底板7的有机硅消泡剂原料向底板7外侧推动的效果，再配合第一下料孔8的分布，起到了使有机硅消泡剂原料均匀下料的作用。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中圆环10的上端卡接有釜盖12，釜盖12上表面的中央固定连接有支撑管14，支撑管14的顶端固定连接有电机15，电机15的输出轴与搅拌杆1的上端固定连接，支撑管14的顶端与电机15连接，起到了为电机15提供支撑力的作用。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中环形盒11位于第二下料孔9的正下方，且环形盒11的上表面与底板7活动连接，第二下料孔9与环形盒11相连通，第二下料孔9与环形盒11相连通，起到了可以收集过大的有机硅消泡剂原料的作用，从而避免在搅拌完成后，还有多余消泡剂原料未溶解的情况发生。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中第一下料孔8的直径小于第二下料孔9，第二下料孔9呈环形分布在底板7上表面的边缘，第一下料孔8与第二下料孔9在同一水平轴线，且第一下料孔8位于底板7上表面靠近圆心处，第一下料孔8位底板7上表面靠近圆心处，第二下料孔9呈环形分布在底板7上表面的边缘，起到了避免符合大小的有机硅原料从第二下料孔9大量掉落的情况发生。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中釜盖12的上表面开设有进料孔5，进料孔5的内壁贴合有进料管6，进料管6远离釜盖12的一端与罩壳4相连通，进料管6的下端出口位于底板7靠近圆心的正上方，进料管6的下端出口位于底板7靠近圆心的正上方，达到了可以使弧形片3从内往外推的效果，从而使该装置可以均匀下料。

本实用新型的有机硅消泡剂搅拌釜，其中釜盖12的内侧螺纹连接有釜体13，釜体13内壁底面的中央固定连接有限制块16，限制块16的上表面开设有凹槽，搅拌杆1的下端固定连接有搅拌架17，搅拌架17的底端与凹槽内壁相贴合，搅拌架17的底端与限制块16的凹槽内壁相贴合，起到了可以支撑搅拌架17且不限制搅拌架17旋转的作用。

在使用本实用新型时：通过电机15带动搅拌杆1的旋转，搅拌杆1旋转会带动弧形片3在底板7表面旋转，并在弧形片3与底板7交界处形成离心力，当有机硅消泡剂原料从进料管6掉落在底板7表面的靠近圆心处时，会被弧形片3旋转产生的离心力向底板7外侧推动，再配合第一下料孔8，从而达到了均匀下料的目的，因第二下料孔9位于底板7上表面的边缘，且第二下料孔9大于第一下料孔8，即可以通过产生的离心力，使较大的有机硅消泡剂原料从第二下料孔9掉落，再因第二下料孔9与环形盒11相连通，即较大的有机硅消泡剂原料会掉落在环形盒11内，从而避免在搅拌完成后，还有多余消泡剂原料未溶解的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种有机硅消泡剂搅拌釜，包括搅拌杆(1)，其特征在于：所述搅拌杆(1)的表面固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的表面固定连接有弧形片(3)，所述弧形片(3)的底面贴合有底板(7)，所述底板(7)的中央开设有圆孔，所述圆孔的内壁与搅拌杆(1)的表面相贴合，所述底板(7)的上表面开设有第一下料孔(8)和第二下料孔(9)，所述底板(7)的侧面固定连接有圆环(10)，所述圆环(10)的底面活动连接有环形盒(11)，所述搅拌杆(1)的表面固定连接罩壳(4)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅消泡剂搅拌釜，其特征在于：所述圆环(10)的上端卡接有釜盖(12)，所述釜盖(12)上表面的中央固定连接有支撑管(14)，所述支撑管(14)的顶端固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与搅拌杆(1)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅消泡剂搅拌釜，其特征在于：所述环形盒(11)位于第二下料孔(9)的正下方，且环形盒(11)的上表面与底板(7)活动连接，所述第二下料孔(9)与环形盒(11)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅消泡剂搅拌釜，其特征在于：所述第一下料孔(8)的直径小于第二下料孔(9)，所述第二下料孔(9)呈环形分布在底板(7)上表面的边缘，所述第一下料孔(8)与第二下料孔(9)在同一水平轴线，且第一下料孔(8)位于底板(7)上表面靠近圆心处，第一下料孔(8)位底板(7)上表面靠近圆心处。

5.根据权利要求2所述的一种有机硅消泡剂搅拌釜，其特征在于：所述釜盖(12)的上表面开设有进料孔(5)，所述进料孔(5)的内壁贴合有进料管(6)，所述进料管(6)远离釜盖(12)的一端与罩壳(4)相连通，所述进料管(6)的下端出口位于底板(7)靠近圆心的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种有机硅消泡剂搅拌釜，其特征在于：所述釜盖(12)的内侧螺纹连接有釜体(13)，所述釜体(13)内壁底面的中央固定连接有限制块(16)，所述限制块(16)的上表面开设有凹槽，所述搅拌杆(1)的下端固定连接有搅拌架(17)，所述搅拌架(17)的底端与凹槽内壁相贴合。

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