CN206823636U - 一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备,旨在解决人工搅拌费时,费力的技术问题,其技术方案要点是,通过提供一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备,其中通过固定在支撑架上的驱动电机驱动伸入到桶体内的转动杆,以及固定在转动杆上的搅拌件转动,使搅拌件对桶体内的物料和水进行搅拌混合,以及固定在支撑架上的用来驱动搅拌件沿转动杆轴向方向往复运动的升降机构,使搅拌件能对桶体内不同高度的物料进行搅拌,使物料与水充分混合,解决了人工搅拌费时、费力的问题,同时该搅拌装置还具有搅拌充分的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于水系灭火剂的生产设备,尤其是一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备。
背景技术
随着经济社会的快速发展,消防安全日益扮演着重要的角色,水系灭火剂因具有灭火速度快、降温迅速、使用便捷、无毒环保等优点,而被广泛使用,水系灭火剂是一种在水中添加增调剂、稳定剂、阻燃剂、发泡剂等多种添加剂的灭火剂。
在水系灭火剂的生产过程中,每添加一种添加剂,就需要对搅拌筒内的混合物进行混合搅拌,而目前大多数都是采用人工搅拌,随着添加剂种类的增加,搅拌筒内的混合液稠度逐渐变高,造成人工搅拌费时、费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备,具有搅拌充分、省时、省力的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:支撑架、用来盛放混合物料的桶体;设置于所述支撑架上的驱动电机,与所述驱动电机输出端相装配的、并伸入所述桶体内的转动杆;设置于所述转动杆上并用来搅拌所述桶体内混合物料的搅拌件;设置于所述支撑架上并用来驱动所述搅拌件沿所述转动杆轴向方向往复运动的升降机构。
通过采用上述方案,通过固定在支撑架上的驱动电机驱动伸入到桶体内的转动杆,以及固定在转动杆上的搅拌件转动,使搅拌件对桶体内的混合物料进行搅拌混合,以及固定在支撑架上的用来驱动搅拌件沿转动杆轴向方向往复运动的升降机构,使搅拌件能对桶体内不同高度的物料进行充分搅拌混合,解决了人工搅拌费时、费力的问题,同时该搅拌装置还具有搅拌充分的优点。
本实用新型进一步设置:第一搅拌组件和第二搅拌组件;第一搅拌组件包括:与所述转动杆相套设装配并可在所述转动杆带动下转动的第一转盘,以及设置于所述第一转盘上的、用来搅拌混合物料的、并产生流向所述桶体底部方向涡流的第一搅拌叶;第二搅拌组件包括:与所述转动杆相装配并可在所述转动杆带动下转动的第二转盘,以及设置于所述第二转盘上用来搅拌混合物料的、并产生流向所述桶体顶部方向涡流的第二搅拌叶。
通过采用上述方案,通过第一搅拌组件,使桶体内的混合物料产生流向桶内底部的涡流,通过第二搅拌组件,使桶体内的混合物料产生流向桶体顶部的涡流,使第一搅拌组件与第二搅拌组件产生对流的涡流,加大了桶体内物料的流动性和混合速度,使桶体内的物料混合更加充分。
本实用新型进一步设置:所述转动杆的表面设置有与所述转动杆延伸方向平行的凹槽,所述第一转盘设置有与所述凹槽配合的可沿所述凹槽进行往复运动的凸块,以及,所述升降机构包括:固定在所述支撑架上的气缸;以及,一端与所述气缸驱动端相装配的、另一端与所述第一转盘相装配的、并用于对所述第一转盘施加沿所述转动杆轴向方向的压力以驱动所述第一转盘沿所述凹槽往复运动的推杆。
通过采用上述方案,通过气缸与推杆相连,推杆与第一转盘相装配,以及凸块与凹槽匹配,当气缸驱动时,驱动推杆来驱使第一转盘的凸块沿凹部往复运动,实现第一搅拌叶对桶体内不同高度的物料进行搅拌的目的,使桶体内的物料混合更充分。
本实用新型进一步设置:所述第一转盘具有沿所述第一转盘径向的、朝远离所述转动杆方向开口的环形凹部,所述推杆具有容置于所述凹部的开口中的钩部,所述钩部在受所述气缸驱动运动时,对所述凹部施加沿所述转动杆轴向方向的压力以驱动所述第一转盘沿所述转动杆轴向方向往复运动,所述转动杆带动所述第一转盘转动时,所述凹部与所述钩部发生相对旋转运动。
通过采用上述方案,第一转盘通过凹部与推杆上钩部转动相装配,实现第一转盘既能沿转动杆径向方向转动,又能沿转动杆轴向方向往复运动,实现了第一搅拌叶对混合容器内不同高度的物料进行搅拌的目的,使物料混合更加充分。
本实用新型进一步设置:所述转动杆上设置有沿所述转动杆径向的螺纹孔,所述第二转盘上设置有沿所述桶体径向方向的通孔,以及,设有依次穿过所述通孔、所述螺纹孔、所述通孔并通过螺母拧紧将所述第二搅拌组件固定在所述转动杆上的螺栓。
通过采用上述方案,通过螺栓穿过通孔及螺纹孔,将第二搅拌组件固定在转动杆上,便于更换。
本实用新型进一步设置:所述转动杆的底端设置有水平的横杆,所述横杆两端分别设置有竖直的、与所述桶体内壁接触的刮板。
通过采用上述方案,通过刮板,将粘附在桶体内壁上的物料进行刮除,尽可能避免物料因粘附在桶体内壁而影响混合物料的浓度,同时也便于清洗桶体。
本实用新型进一步设置:所述第二转盘上设置有若干对流孔。
通过采用上述方案,通过对流孔产生水流对桶体底部进行冲击,尽可能避免物料沉淀在底部,造成物料浪费。
本实用新型进一步设置:所述桶体外壁上设置有透明的、与所述桶体内连通的、便于观察所述桶体内混合溶液高度的水位管。
通过采用上述方案,通过水位管,便于及时了解桶体内混合物料的含量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过提供一种用于水系灭火剂生产用的搅拌设备,其中通过固定在支撑架上的驱动电机驱动伸入到桶体内的转动杆,以及固定在转动杆上的搅拌件转动,使搅拌件对桶体内的混合物料进行搅拌混合,以及固定在支撑架上的用来驱动搅拌件沿转动杆轴向方向往复运动的升降机构,使搅拌件能对桶体内不同高度的物料进行充分搅拌混合,解决了人工搅拌费时、费力的问题,同时该搅拌装置还具有搅拌充分的优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中搅拌装置及升降机构的结构示意图;
图3是图2中A处的放大图。
附图标记:1、支撑架;2、桶体;21、水位管;3、驱动电机;4、气缸;5、转动杆;51、凹槽;6、推杆;61、钩部;7、第一搅拌组件;8、第二搅拌组件;9、刮板;10、横杆;11、进水管;12、进料管;13、出液管;14、第一转盘;141、凹部;142、凸块;15、第一搅拌叶;16、第二搅拌叶;17、第二转盘;18、螺栓;19、对流孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种用于水系灭火剂生产的搅拌设备,如图1与图2所示,包括:
支撑架1,支撑架1下方设置有用来盛放混合物料的桶体2;支撑架1上设置有驱动电机3,驱动电机3的输出端设置有与其相装配的、并伸入到桶体2内的转动杆5;在转动杆5上设置有用来搅拌桶体2内混合物料的搅拌件;在支撑架1上设置有用来驱动搅拌件沿转动杆5轴向方向往复运动的升降机构。
具体的,如图2与图3所示,搅拌件包括:第一搅拌组件7和第二搅拌组件8;第一搅拌组件7包括:与转动杆5相套设装配并可在转动杆5带动下转动的第一转盘14,以及设置于第一转盘14上的、用来搅拌混合物料的、并产生流向桶体2底部方向涡流的第一搅拌叶15;第二搅拌组件8包括:与转动杆5相装配并可在转动杆5带动下转动的第二转盘17,以及设置于第二转盘17上用来搅拌混合物料的、并产生流向所述桶体2顶部方向涡流的第二搅拌叶16;通过第一搅拌组件7与第二搅拌组件8产生对流的水流,加大了桶体2内物料的流动性和混合速度,使桶体2内的物料混合更加充分。
在转动杆5的表面设置有与转动杆5延伸方向平行的凹槽51,第一转盘14上与转动杆5套合处设置有与凹槽51配合的可沿凹槽51进行往复运动的凸块142;升降机构包括:设置在支撑架1上的气缸4,以及一端与气缸4的驱动端相装配的、另一端与第一转盘14相装配的、并用于对第一转盘14施加沿转动杆5轴向方向的压力以驱动第一转盘14沿凹槽51往复运动的推杆6,通过凹槽51与凸块142配合,便于驱动电机3驱动转动杆5旋转,同时通过凸块142可沿凹槽51往复运动,便于气缸4驱动推杆6来推动第一转盘14沿转动杆5轴向方向往复运动,实现第一搅拌组件7对桶体2内不同高度的物料进行混合搅拌的目的。
第一转盘14上设置有沿第一转盘14径向的、朝远离转动杆5方向开口的环形凹部141,推杆6与第一转盘14相装配的一端设置有容置于凹部141的开口中的钩部61,钩部61在受气缸4驱动运动时,对凹部141施加沿转动杆5轴向方向的压力以驱动第一转盘14沿转动杆5轴向方向往复运动,转动杆5带动第一转盘14转动时,凹部141与钩部61发生相对旋转运动,实现第一搅拌组件7对桶体2内不同高度的物料不停地进行混合搅拌的目的。
转动杆5上设置有沿所述转动杆5径向的螺纹孔,第二转盘17上设置有沿桶体2径向方向的通孔,以及,设有依次穿过通孔、螺纹孔、通孔并通过螺母拧紧将第二转盘17固定在转动杆5上的螺栓18,通过螺栓18固定的第二转盘17便于安装拆卸。
在第二转盘17上设置有若干对流孔19,对流孔19的作用是,使通过对流孔19的混合物料产生水流对桶体2底部进行冲击,尽可能避免物料沉淀在底部,造成物料浪费。
如图1所示,在转动杆的底端设置有水平的横杆10,在横杆10两端分别设置有竖直的、与桶体2内壁接触的刮板9,刮板9的作用是将粘附在桶体2内壁上的物料进行刮除,尽可能避免物料因粘附在桶体2内壁而影响混合物料的浓度,同时也便于后续对桶体2的清洗。
在桶体2的外壁设置有透明的水位管21,通过水位管21便于及时了解桶体2内混合物料的含量,在桶体2上还设置有物料的进料管12和水的进水管11,便于自动给桶体2内添加物料和水,达到所需要的混合物料的混合量,在桶体2底部设置有出液管13,便于将混合完全后的混合物料排出桶体2并使用。
Claims (8)
1.一种用于水系灭火剂生产的搅拌装置,其特征是,包括:
支撑架(1)、用来盛放混合物料的桶体(2);
设置于所述支撑架(1)上的驱动电机(3);
与所述驱动电机(3)输出端相装配的、并伸入所述桶体(2)内的转动杆(5);
设置于所述转动杆(5)上并用来搅拌所述桶体(2)内混合物料的搅拌件;
设置于所述支撑架(1)上并用来驱动所述搅拌件沿所述转动杆(5)轴向方向往复运动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征是,所述搅拌件包括:
第一搅拌组件(7)和第二搅拌组件(8);
第一搅拌组件(7)包括:与所述转动杆(5)相套设装配并可在所述转动杆(5)带动下转动的第一转盘(14),以及设置于所述第一转盘(14)上的、用来搅拌混合物料的、并产生流向所述桶体(2)底部方向涡流的第一搅拌叶(15);
第二搅拌组件(8)包括:与所述转动杆(5)相装配并可在所述转动杆(5)带动下转动的第二转盘(17),以及设置于所述第二转盘(17)上用来搅拌混合物料的、并产生流向所述桶体(2)顶部方向涡流的第二搅拌叶(16)。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置,其特征是,所述转动杆(5)的表面设置有与所述转动杆(5)延伸方向平行的凹槽(51),所述第一转盘(14)设置有与所述凹槽(51)配合的可沿所述凹槽(51)进行往复运动的凸块(142),以及,所述升降机构包括:固定在所述支撑架(1)上的气缸(4);
以及,一端与所述气缸(4)驱动端相装配的、另一端与所述第一转盘(14)相装配的、并用于对所述第一转盘(14)施加沿所述转动杆(5)轴向方向的压力以驱动所述第一转盘(14)沿所述凹槽(51)往复运动的推杆(6)。
4.根据权利要求3所述的搅拌装置,其特征是,所述第一转盘(14)具有沿所述第一转盘(14)径向的、朝远离所述转动杆(5)方向开口的环形凹部(141),所述推杆(6)具有容置于所述凹部(141)的开口中的钩部(61),所述钩部(61)在受所述气缸(4)驱动运动时,对所述凹部(141)施加沿所述转动杆(5)轴向方向的压力以驱动所述第一转盘(14)沿所述转动杆(5)轴向方向往复运动,所述转动杆(5)带动所述第一转盘(14)转动时,所述凹部(141)与所述钩部(61)发生相对旋转运动。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置,其特征是,所述转动杆(5)上设置有沿所述转动杆(5)径向的螺纹孔,所述第二转盘(17)上设置有沿所述桶体(2)径向方向的通孔,以及,设有依次穿过所述通孔、所述螺纹孔、所述通孔并通过螺母拧紧将所述第二搅拌组件(8)固定在所述转动杆(5)上的螺栓(18)。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征是,所述转动杆(5)的底端设置有水平的横杆(10),所述横杆(10)两端分别设置有竖直的、与所述桶体(2)内壁接触的刮板(9)。
7.根据权利要求5所述的搅拌装置,其特征是,所述第二转盘(17)上设置有若干对流孔(19)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的搅拌装置,其特征是,所述桶体(2)外壁上设置有透明的、与所述桶体(2)内连通的、便于观察所述桶体(2)内混合溶液高度的水位管(21)。
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