CN212170975U - 一种pof热收缩膜塑料粒子熔融机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外表面安装有热水罐，所述热水罐的表面安装有固定环，所述固定环的下表面固定连接有支撑柱，所述热水罐的上部表面设置有用于均匀添加热水的进水机构，所述热水罐的底端表面固定连接有排水环，所述搅拌罐的顶端固定连接有顶板。该POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，通过设置驱动电机带动搅拌轴转动，便于对内部的溶液进行搅拌，同时当输料管将塑料粒子添加到顶板上部时，搅拌轴驱动的转动推板，将塑料粒子推动，并由进料孔均匀的添加进搅拌罐的内部，从而防止出现一次性入料过多，搅拌耗能巨大的现象，并直接的降低了熔融成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及POF热收缩膜技术领域，具体为一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构。
背景技术
环保型POF收缩膜是双向拉伸聚烯烃收缩膜的简称，它是一种现时世界上使用最广泛，发展迅速的新型环保收缩膜。该产品采用先进的双向拉伸三层、五层熔融共挤的特殊工艺。生产出具有高透明度、高收缩率、高韧性、高热封性能、抗静电、耐寒性优良，安全可靠的软性收缩膜。
在POF热收缩膜的生产过程中，需要将塑料粒子放入熔炉中制备热收缩膜的原料，现有的熔融机构在添加原料时，采用一次性入料的方式，一次性大量入料的弊端在于后期需要进行大幅度的搅拌和翻转，耗费大量的能量，且容易存在搅拌死角，导致溶液质量不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外表面安装有热水罐，所述热水罐的表面安装有固定环，所述固定环的下表面固定连接有支撑柱，所述热水罐的上部表面设置有用于均匀添加热水的进水机构，所述热水罐的底端表面固定连接有排水环，所述搅拌罐的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有竖直的圆管罩，所述顶板的圆心处通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌罐的内部固定连接有搅拌叶片，所述圆管罩的右侧固定连接有驱动搅拌轴转动的驱动机构，所述顶板的上表面开设有多个进料孔，所述搅拌轴位于圆管罩内部的表面固定连接有转动推板。
优选的，所述支撑柱的数量为多个，且周向等距安装在固定环的下表面。
优选的，所述进水机构包括安装在热水罐表面的进水环，所述进水环的左侧固定连接有进水管，所述热水罐的表面周向等距开设有多个进水孔，所述进水孔位于进水环的内部。
优选的，所述排水环的左侧底部固定连接有排水管，所述热水罐的内底壁开设有与排水环连通的排水孔。
优选的，所述驱动机构包括安装在圆管罩右侧的驱动电机，所述搅拌轴的顶端固定连接有同步轮，所述驱动电机的输出轴通过同步轮和同步带与搅拌轴传动连接。
优选的，所述搅拌罐的底部固定连接有排料管，所述排料管的表面设置有控制阀，所述搅拌罐的顶端右侧固定连接有排气管。
有益效果
本实用新型提供了一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，具备以下有益效果：
1.该POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，通过设置进水管和位于热水罐外表面的进水环，使热水可以从四周均匀添加进热水罐的内部，从而对搅拌罐的表面均匀的加热，同时热水罐的排水管设置在底部，使与搅拌罐换热后变冷的热水从热水罐的底部排出，使搅拌罐的中上部始终保持高温，用于快速熔融新加入的塑料粒子，从而使该熔融机构的热能能够充分得到利用。
2.该POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，通过设置驱动电机带动搅拌轴转动，便于对内部的溶液进行搅拌，同时当输料管将塑料粒子添加到顶板上部时，搅拌轴驱动的转动推板，将塑料粒子推动，并由进料孔均匀的添加进搅拌罐的内部，从而防止出现一次性入料过多，搅拌耗能巨大的现象，并直接的降低了熔融成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中B处放大结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1搅拌罐、2热水罐、3固定环、4排气管、5排水环、6顶板、7圆管罩、8搅拌轴、9搅拌叶片、10进料孔、11转动推板、12进水环、13进水管、14进水孔、15排水管、16驱动电机、17排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外表面安装有热水罐2，热水罐2的表面安装有固定环3，固定环3的下表面固定连接有支撑柱，支撑柱的数量为多个，且周向等距安装在固定环3的下表面。
热水罐2的上部表面设置有用于均匀添加热水的进水机构，进水机构包括安装在热水罐2表面的进水环12，进水环12的左侧固定连接有进水管13，热水罐2的表面周向等距开设有多个进水孔14，进水孔14位于进水环12的内部。
热水罐2的底端表面固定连接有排水环5，排水环5的左侧底部固定连接有排水管15，热水罐2的内底壁开设有与排水环5连通的排水孔，搅拌罐1的顶端固定连接有顶板6，顶板6的上表面固定连接有竖直的圆管罩7，顶板6的圆心处通过轴承转动连接有搅拌轴8，搅拌轴8延伸至搅拌罐1的内部固定连接有搅拌叶片9。
圆管罩7的右侧固定连接有驱动搅拌轴8转动的驱动机构，驱动机构包括安装在圆管罩7右侧的驱动电机16，搅拌轴8的顶端固定连接有同步轮，驱动电机16的输出轴通过同步轮和同步带与搅拌轴8传动连接。
顶板6的上表面开设有多个进料孔10，搅拌轴8位于圆管罩7内部的表面固定连接有转动推板11，搅拌罐1的底部固定连接有排料管17，排料管17的表面设置有控制阀，搅拌罐1的顶端右侧固定连接有排气管4。
该POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，通过设置进水管13和位于热水罐2外表面的进水环12，使热水可以从四周均匀添加进热水罐2的内部，从而对搅拌罐1的表面均匀的加热，同时热水罐2的排水管15设置在底部，使与搅拌罐1换热后变冷的热水从热水罐2的底部排出，使搅拌罐1的中上部始终保持高温，用于快速熔融新加入的塑料粒子，从而使该熔融机构的热能能够充分得到利用。
工作原理：当使用该机构进行POF热收缩膜的原料熔融时，我们将进水管13与热水锅炉连接，将热水通过进水环12，从四周均匀添加进热水罐2的内部，对搅拌罐1的表面均匀的加热，然后我们将塑料粒子通过输料管缓慢持续的输送至顶板6的上部、圆管罩7的内部，接通驱动电机16的电源，带动搅拌轴8转动，同时驱动转动推板11旋转，将塑料粒子推动，并由进料孔10均匀的添加进搅拌罐1的内部，进行在搅拌罐1的内部进行熔融，热源为热水，采用转动推板11的上料方式防止出现一次性入料过多，搅拌耗能巨大的现象，从而直接的降低了熔融成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外表面安装有热水罐(2)，所述热水罐(2)的表面安装有固定环(3)，所述固定环(3)的下表面固定连接有支撑柱，所述热水罐(2)的上部表面设置有用于均匀添加热水的进水机构，所述热水罐(2)的底端表面固定连接有排水环(5)，所述搅拌罐(1)的顶端固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面固定连接有竖直的圆管罩(7)，所述顶板(6)的圆心处通过轴承转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)延伸至搅拌罐(1)的内部固定连接有搅拌叶片(9)，所述圆管罩(7)的右侧固定连接有驱动搅拌轴(8)转动的驱动机构，所述顶板(6)的上表面开设有多个进料孔(10)，所述搅拌轴(8)位于圆管罩(7)内部的表面固定连接有转动推板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，其特征在于：所述支撑柱的数量为多个，且周向等距安装在固定环(3)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，其特征在于：所述进水机构包括安装在热水罐(2)表面的进水环(12)，所述进水环(12)的左侧固定连接有进水管(13)，所述热水罐(2)的表面周向等距开设有多个进水孔(14)，所述进水孔(14)位于进水环(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，其特征在于：所述排水环(5)的左侧底部固定连接有排水管(15)，所述热水罐(2)的内底壁开设有与排水环(5)连通的排水孔。
5.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，其特征在于：所述驱动机构包括安装在圆管罩(7)右侧的驱动电机(16)，所述搅拌轴(8)的顶端固定连接有同步轮，所述驱动电机(16)的输出轴通过同步轮和同步带与搅拌轴(8)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种POF热收缩膜塑料粒子熔融机构，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部固定连接有排料管(17)，所述排料管(17)的表面设置有控制阀，所述搅拌罐(1)的顶端右侧固定连接有排气管(4)。
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| CN202020772838.3U CN212170975U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种pof热收缩膜塑料粒子熔融机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113244872A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-13 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种硝基苯生产搅拌装置 |
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2020
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| CN113244872A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-08-13 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种硝基苯生产搅拌装置 |
| CN113244872B (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-28 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种硝基苯生产搅拌装置 |
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