CN216409388U - 一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，包括生产筒，所述生产筒内腔设置有用于脱硝催化剂生产时降温的降温组件，所述生产筒底部一侧固定设置有电机，所述生产筒底部中心位置固定设置有风机。通过四个做环形移动的圆管实现对原料不断拨动，避免原料堆积在一起，从多个出风口吹出的空气实现对生产筒内腔做旋转式降温处理，降温效果明显，且降温均匀性较好，经过生产筒内腔的空气被加热后进入至换热管内被排出，换热管实现对加热后的空气做换热处理，将空气中的热量换至水中，便于对水加热，该生产装置不仅降温效果明显，而且降温均匀性较好，同时能够将脱硝催化剂在生产过程中的热量回收利用，从而整体实用性较强。

Description

一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置

技术领域

本实用新型涉及脱硝催化剂生产领域，尤其涉及一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置。

背景技术

脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。

现有的低温脱硝催化剂冷循环生产装置大多是采用降温口的方式对生产过程进行降温，由于降温口的降温速率较慢，降温的均匀性较差，从而很容易对脱硝催化剂的生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，包括生产筒，所述生产筒内腔设置有用于脱硝催化剂生产时降温的降温组件，所述生产筒底部一侧固定设置有电机，所述生产筒底部中心位置固定设置有风机，所述生产筒外侧设置有换热机构；脱硝催化剂生产时，电机驱动降温组件旋转，风机将外界的空气通过降温组件吹向生产筒内腔，经过生产筒内腔后的空气进入至换热机构内换热后排出。

作为本实用进一步改进的方案，所述降温组件包括设置在生产筒内腔底部的空腔，所述空腔呈圆形设置，且所述空腔顶部两侧均贯穿连接有两个圆管，四个所述圆管外周面均等距开设有多个出风口，所述空腔底部通过密封轴承与风机出风端密封转动连接。

作为本实用进一步改进的方案，所述生产筒内腔还设置有传动机构，所述传动机构包括连接在空腔底部中心位置的外齿圈，所述电机输出轴顶部连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与外齿圈相啮合。

作为本实用进一步改进的方案，所述换热机构包括连接在生产筒外周面的蓄水腔，所述蓄水腔与生产筒之间设置有换热管，所述换热管顶部与生产筒相通，所述换热管底部贯穿蓄水腔并延伸至蓄水腔外侧。

作为本实用进一步改进的方案，所述生产筒顶部螺纹连接有封盖。

作为本实用进一步改进的方案，所述蓄水腔顶部一侧贯穿连接有进水管，所述蓄水腔底部靠近进水管的一侧贯穿连接有出水管。

本实用新型的有益效果：本实用一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，通过四个做环形移动的圆管实现对原料不断拨动，避免原料堆积在一起，从多个出风口吹出的空气实现对生产筒内腔做旋转式降温处理，降温效果明显，且降温均匀性较好，经过生产筒内腔的空气被加热后进入至换热管内被排出，换热管实现对加热后的空气做换热处理，将空气中的热量换至水中，便于对水加热，该生产装置不仅降温效果明显，而且降温均匀性较好，同时能够将脱硝催化剂在生产过程中的热量回收利用，从而整体实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置的蓄水腔、换热管以及生产筒等的局部机构示意图；

图3为本实用新型一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置的驱动齿轮与外齿圈的局部结构俯视图；

图中：1、生产筒；2、降温组件；21、空腔；22、圆管；23、出风口；3、电机；4、风机；5、传动机构；51、外齿圈；52、驱动齿轮；6、换热机构；61、蓄水腔；62、换热管；7、封盖；8、出水管；9、进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1-3所示，本实施例一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，包括生产筒1，生产筒1内腔设置有用于脱硝催化剂生产时降温的降温组件2，生产筒1底部一侧固定设置有电机3，生产筒1底部中心位置固定设置有风机4，生产筒1外侧设置有换热机构6；如图1所示，脱硝催化剂生产时，电机3驱动降温组件2旋转，风机4将外界的空气通过降温组件2吹向生产筒1内腔，经过生产筒1内腔后的空气进入至换热机构6内换热后排出。

参考图1-2所示，降温组件2包括设置在生产筒1内腔底部的空腔21，空腔21呈圆形设置，且空腔21顶部两侧均贯穿连接有两个圆管22，四个圆管22外周面均等距开设有多个出风口23，空腔21底部通过密封轴承与风机4出风端密封转动连接，风机4将外界的空气通过导入至空腔21内，通过四个圆管22以及多个出风口23吹向生产筒1内腔。

参考图1-3所示，生产筒1内腔还设置有传动机构5，传动机构5包括连接在空腔21底部中心位置的外齿圈51，电机3输出轴顶部连接有驱动齿轮52，驱动齿轮52与外齿圈51相啮合，通过电机3带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52能够带动外齿圈51以及空腔21同时转动。

参考图1-2所示，换热机构6包括连接在生产筒1外周面的蓄水腔61，蓄水腔61与生产筒1之间设置有换热管62，换热管62顶部与生产筒1相通，换热管62底部贯穿蓄水腔61并延伸至蓄水腔61外侧，经过生产筒1内腔的空气被加热后进入至换热管62内被排出，换热管62实现对加热后的空气做换热处理，将空气中的热量换至水中，便于对水加热。

参考图1所示，生产筒1顶部螺纹连接有封盖7，封盖7实现对生产筒1顶部封盖7，便于将生产过程产生的热量导入至换热机构6内。

参考图1-2所示，蓄水腔61顶部一侧贯穿连接有进水管9，便于向蓄水腔61内注水，蓄水腔61底部靠近进水管9的一侧贯穿连接有出水管8，便于排水。

工作原理：通过进水管9向蓄水腔61内加入水，将风机4以及电机3均通过导线与外接电源接通，接通电机3以及风机4，电机3带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52带动外齿圈51以及空腔21同时转动，空腔21带动四个圆管22同时做环形移动，风机4将外界的空气通过导入至空腔21内，通过四个圆管22以及多个出风口23吹向生产筒1内腔，经过生产筒1内腔后的空气最终从换热管62内排出，将封盖7打开，向生产筒1内加入生产脱硝催化剂的原料，脱硝催化剂在生产时，四个做环形移动的圆管22实现对原料不断拨动，避免原料堆积在一起，从多个出风口23吹出的空气实现对生产筒1内腔做旋转式降温处理，降温效果明显，且降温均匀性较好，经过生产筒1内腔的空气被加热后进入至换热管62内被排出，换热管62实现对加热后的空气做换热处理，将空气中的热量换至水中，便于对水加热，该生产装置不仅降温效果明显，而且降温均匀性较好，同时能够将脱硝催化剂在生产过程中的热量回收利用，从而整体实用性较强。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，包括生产筒(1)，其特征在于：所述生产筒(1)内腔设置有用于脱硝催化剂生产时降温的降温组件(2)，所述生产筒(1)底部一侧固定设置有电机(3)，所述生产筒(1)底部中心位置固定设置有风机(4)，所述生产筒(1)外侧设置有换热机构(6)；脱硝催化剂生产时，电机(3)驱动降温组件(2)旋转，风机(4)将外界的空气通过降温组件(2)吹向生产筒(1)内腔，经过生产筒(1)内腔后的空气进入至换热机构(6)内换热后排出。

2.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，其特征在于：所述降温组件(2)包括设置在生产筒(1)内腔底部的空腔(21)，所述空腔(21)呈圆形设置，且所述空腔(21)顶部两侧均贯穿连接有两个圆管(22)，四个所述圆管(22)外周面均等距开设有多个出风口(23)，所述空腔(21)底部通过密封轴承与风机(4)出风端密封转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，其特征在于：所述生产筒(1)内腔还设置有传动机构(5)，所述传动机构(5)包括连接在空腔(21)底部中心位置的外齿圈(51)，所述电机(3)输出轴顶部连接有驱动齿轮(52)，所述驱动齿轮(52)与外齿圈(51)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，其特征在于：所述换热机构(6)包括连接在生产筒(1)外周面的蓄水腔(61)，所述蓄水腔(61)与生产筒(1)之间设置有换热管(62)，所述换热管(62)顶部与生产筒(1)相通，所述换热管(62)底部贯穿蓄水腔(61)并延伸至蓄水腔(61)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，其特征在于：所述生产筒(1)顶部螺纹连接有封盖(7)。

6.根据权利要求4所述的一种低温脱硝催化剂冷循环生产装置，其特征在于：所述蓄水腔(61)顶部一侧贯穿连接有进水管(9)，所述蓄水腔(61)底部靠近进水管(9)的一侧贯穿连接有出水管(8)。

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