CN219441618U - 一种固相催化循环反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固相催化循环反应设备，包括催化管，所述催化管的两端上均固定连接有转接管，所述转接管内设有空槽，所述转接管的一侧壁上设有与空槽连通的凹槽，所述空槽靠近凹槽的一侧壁上密封转动连接有挡板，两个所述挡板之间设有传热管。本实用新型能够借助转动的传热管，使得传热管能够对催化管内反应物进行均匀加热，从而保障内部各处反应均匀进行，由于传热管的截面呈半圆形设置，因此相比传统的圆形导热管，与催化管外侧壁的贴合面积得到了显著的增大，从而提升了导热效率，进而降低了热散失导致的热损耗，实现了节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及固相催化反应技术领域，尤其涉及一种固相催化循环反应设备。
背景技术
固相催化循环反应设备是一种用于固相催化反应的设备，其通过控制反应物的摩尔浓度、降低产物浓度促进反应正向进行，进而提高反应转化率。在固相催化循环反应中，常需要使用催化剂来催化和促进反应进行，催化剂一般设置在催化管中，通过将反应物通入催化管中，借助设置在催化管外部的传热管对催化管进行加热，提供反应环境所需温度。
但是现有的传热管一般是固定设置的，容易存在传热不均匀的问题，且传热管一般是圆形的，与传热管直接接触面积小，因此传热效率低下，热散失导致的热损耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是现有的传热管一般是固定设置的，容易存在传热不均匀的问题，且传热管一般是圆形的，与传热管直接接触面积小，因此传热效率低下，热散失导致的热损耗高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固相催化循环反应设备，包括催化管，所述催化管的两端上均固定连接有转接管，所述转接管内设有空槽，所述转接管的一侧壁上设有与空槽连通的凹槽，所述空槽靠近凹槽的一侧壁上密封转动连接有挡板，两个所述挡板之间设有传热管，所述传热管与两个转接管内空槽连通，所述传热管滑动连接在凹槽内，所述催化管内对撑设有两个催化剂，所述催化管内设有两个固定杆，两个所述固定杆之间通过转轴转动连接有转接件，所述转接件内固定连接有搅拌磁棒，所述搅拌磁棒位于两个催化剂之间，所述传热管上设有传动装置。
优选的，所述传动装置包括连接管，所述连接管设置在传热管上，所述连接管的两侧侧壁之间转动连接有传动轴，所述催化管的外侧壁上固定连接有外齿圈，所述传动轴上分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述催化管上转动连接有第三齿轮，所述外齿圈和第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮和第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮内设有磁块。
优选的，所述催化管的外侧壁上固定连接有两个限位环，所述第三齿轮转动连接在两个限位环之间。
优选的，所述传热管呈螺旋状设置，所述传热管的截面形状呈半圆形设置。
优选的，所述传热管靠近催化管的一侧壁上设有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫贴合催化管的外侧壁设置。
优选的，所述外齿圈的径向尺寸远大于第一齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮的径向尺寸一致。
本实用新型的有益效果是：
1、在带动传热管转动时，能够借助转动的传热管，使得传热管能够对催化管内反应物进行均匀加热，从而保障内部各处反应均匀进行，导热硅胶垫的设置能够在提升传热管对催化管导热效率的同时，避免传热管与催化管外侧壁直接接触从而在转动过程中因摩擦导致磨损和避免玻璃摩擦的刺耳声。
2、在传热管带动连接管转动的过程中，带动第三齿轮快速旋转，第三齿轮借助磁块与搅拌磁棒之间的磁力作用带动搅拌磁棒在催化管内转动，促进反应物之间的进一步混合，从而促进反应的进行。
3、由于传热管的截面呈半圆形设置，因此相比传统的圆形导热管，与催化管外侧壁的贴合面积得到了显著的增大，从而提升了导热效率，进而降低了热散失导致的热损耗，实现了节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固相催化循环反应设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种固相催化循环反应设备的内部结构示意图；
图3为图2中A结构的放大图；
图4为本实用新型提出的一种固相催化循环反应设备的传热管的结构示意图。
图中：1催化管、2转接管、3挡板、4传热管、5催化剂、6固定杆、7转轴、8转接件、9搅拌磁棒、10连接管、11传动轴、12外齿圈、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三齿轮、16磁块、17限位环、18导热硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种固相催化循环反应设备，包括催化管1，其特征在于，催化管1的两端上均固定连接有转接管2，转接管2内设有空槽，转接管2的一侧壁上设有与空槽连通的凹槽，空槽靠近凹槽的一侧壁上密封转动连接有挡板3，两个挡板3之间设有传热管4，传热管4与两个转接管2内空槽连通。
传热管4滑动连接在凹槽内，传热管4呈螺旋状设置，传热管4的截面形状呈半圆形设置，传热管4靠近催化管1的一侧壁上设有导热硅胶垫18，导热硅胶垫18贴合催化管1的外侧壁设置，催化管1内对撑设有两个催化剂5，催化管1内设有两个固定杆6，两个固定杆6之间通过转轴7转动连接有转接件8，转接件8内固定连接有搅拌磁棒9，搅拌磁棒9位于两个催化剂5之间。
传热管4上设有传动装置，传动装置包括连接管10，连接管10设置在传热管4上，连接管10的两侧侧壁之间转动连接有传动轴11，催化管1的外侧壁上固定连接有外齿圈12，传动轴11上分别固定连接有第一齿轮13和第二齿轮14，催化管1上转动连接有第三齿轮15，外齿圈12和第一齿轮13啮合连接，第二齿轮14和第三齿轮15啮合连接。
外齿圈12的径向尺寸远大于第一齿轮13，第二齿轮14和第三齿轮15的径向尺寸一致，第三齿轮15内设有磁块16，催化管1的外侧壁上固定连接有两个限位环17，第三齿轮15转动连接在两个限位环17之间。
本实用新型在使用时，可以借助电机等方式带动传热管4绕催化管1的外侧壁转动，两个转接管2的外侧壁上分别设有进液管和出液管，导热流体通过进液管进入进入其中一个转接管2内空槽中，然后沿传热管4流动进入另一个转接管2内空槽中，从出液管流出，借助在传热管4内流动的导热流体，对催化管1内进行反应的反应物进行加热；
由于传热管4的截面呈半圆形设置，因此相比传统的圆形导热管，与催化管1外侧壁的贴合面积得到了显著的增大，从而提升了导热效率，进而降低了热散失导致的热损耗，实现了节能的目的，且在带动传热管4转动时，能够借助转动的传热管4，使得传热管4能够对催化管1内反应物进行均匀加热，从而保障内部各处反应均匀进行，导热硅胶垫18的设置能够在提升传热管4对催化管1导热效率的同时，避免传热管4与催化管1外侧壁直接接触从而在转动过程中因摩擦导致磨损和避免玻璃摩擦的刺耳声；
在传热管4带动连接管10转动的过程中，第一齿轮13绕外齿圈12转动时，因与外齿圈12之间的啮合作用，使得第一齿轮13带动传动轴11绕自身中心旋转，因为外齿圈12的径向尺寸远大于第一齿轮13，因此第一齿轮13带动传动轴11旋转的角速度远大于传热管4转动的角速度，从而带动第三齿轮15快速旋转，第三齿轮15借助磁块16与搅拌磁棒9之间的磁力作用带动搅拌磁棒9在催化管1内转动，促进反应物之间的进一步混合，从而促进反应的进行。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固相催化循环反应设备，包括催化管(1)，其特征在于，所述催化管(1)的两端上均固定连接有转接管(2)，所述转接管(2)内设有空槽，所述转接管(2)的一侧壁上设有与空槽连通的凹槽，所述空槽靠近凹槽的一侧壁上密封转动连接有挡板(3)，两个所述挡板(3)之间设有传热管(4)，所述传热管(4)与两个转接管(2)内空槽连通，所述传热管(4)滑动连接在凹槽内，所述催化管(1)内对撑设有两个催化剂(5)，所述催化管(1)内设有两个固定杆(6)，两个所述固定杆(6)之间通过转轴(7)转动连接有转接件(8)，所述转接件(8)内固定连接有搅拌磁棒(9)，所述搅拌磁棒(9)位于两个催化剂(5)之间，所述传热管(4)上设有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种固相催化循环反应设备，其特征在于，所述传动装置包括连接管(10)，所述连接管(10)设置在传热管(4)上，所述连接管(10)的两侧侧壁之间转动连接有传动轴(11)，所述催化管(1)的外侧壁上固定连接有外齿圈(12)，所述传动轴(11)上分别固定连接有第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述催化管(1)上转动连接有第三齿轮(15)，所述外齿圈(12)和第一齿轮(13)啮合连接，所述第二齿轮(14)和第三齿轮(15)啮合连接，所述第三齿轮(15)内设有磁块(16)。
3.根据权利要求2所述的一种固相催化循环反应设备，其特征在于，所述催化管(1)的外侧壁上固定连接有两个限位环(17)，所述第三齿轮(15)转动连接在两个限位环(17)之间。
4.根据权利要求1所述的一种固相催化循环反应设备，其特征在于，所述传热管(4)呈螺旋状设置，所述传热管(4)的截面形状呈半圆形设置。
5.根据权利要求1所述的一种固相催化循环反应设备，其特征在于，所述传热管(4)靠近催化管(1)的一侧壁上设有导热硅胶垫(18)，所述导热硅胶垫(18)贴合催化管(1)的外侧壁设置。
6.根据权利要求2所述的一种固相催化循环反应设备，其特征在于，所述外齿圈(12)的径向尺寸远大于第一齿轮(13)，所述第二齿轮(14)和第三齿轮(15)的径向尺寸一致。
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| CN202320535092.8U CN219441618U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种固相催化循环反应设备 |
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- 2023-03-20 CN CN202320535092.8U patent/CN219441618U/zh active Active
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