CN219942781U - 一种活性剂生产用加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性剂生产用加热器，包括加热罐和搅拌管叶，所述加热罐的底端安装有储液箱，所述加热罐的顶端安装有支架，所述加热罐的内部安装有中空硬管，所述中空硬管的表面安装有等间距的三组分流硬管，所述分流硬管下方的中空硬管底端安装有机械阀，所述机械阀的底端安装有回流总管，所述机械阀下方的回流总管表面安装有等间距的三组回流支管，所述回流支管远离回流总管的一端皆安装有转接套，所述分流硬管远离中空硬管的一端皆安装有转接管。本实用新型不仅实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，而且提高了加热的均匀度和加热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域，具体为一种活性剂生产用加热器。
背景技术
反应釜是化工生产中典型的主体反应设备，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合，表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，表面活性剂被誉为工业味精，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，活性剂生产用加热器在活性剂生产制作中有着重要的应用。
如授权公告号为CN213687273U所公开的一种表面活性剂生产用导热式加热器，涉及表面活性剂生产领域，该表面活性剂生产用导热式加热器，包括机械密封，所述机械密封下方设置有加热机构和循环机构，机械密封的底部连接有法兰盘，机械密封的上方设置有减速机和驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴连接；其虽然实现了该表面活性剂生产用导热式加热器，能够对螺旋铜管周边的表面活性剂原料进行搅动，使得加热更加均匀，提升原料反应速率，螺旋铜管的形状能够增加与原料的接触面积，提升加热效率，可直接插入反应釜内使用，对反应釜内原料进行循环置换，提升内部流动性，提升了原料反应速率和加热器的加热效率；
但是并未解决现有的加热器在使用时容易导致局部高温加热，不便于加热型搅拌式均匀的加热，搅拌和加热同步的运行，极大的影响了物料的加热面积和受热面积，影响了加热的均匀度和加热的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活性剂生产用加热器，以解决上述背景技术中提出加热器不便于加热型搅拌式均匀的加热，影响了物料的加热面积和受热面积，影响了加热的均匀度和加热的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性剂生产用加热器，包括加热罐和搅拌管叶，所述加热罐的底端安装有储液箱，所述加热罐的顶端安装有支架，所述加热罐的内部安装有中空硬管，所述中空硬管的表面安装有等间距的三组分流硬管，所述分流硬管下方的中空硬管底端安装有机械阀，所述机械阀的底端安装有回流总管，所述机械阀下方的回流总管表面安装有等间距的三组回流支管，所述回流支管远离回流总管的一端皆安装有转接套，所述分流硬管远离中空硬管的一端皆安装有转接管，所述转接管的外壁上皆安装有搅拌管叶，且搅拌管叶的底端皆延伸至转接套的表面，所述加热罐的外壁上安装有进液管，所述进液管下方的加热罐外壁上安装有出液管。
优选的，所述回流支管上方的回流总管表面安装有等间距的三组支撑杆，所述支撑杆远离回流总管的一端皆安装有支撑套，且支撑套皆与搅拌管叶固定连接。
优选的，所述中空硬管的顶端安装有转接卡套，所述转接卡套的表面套装有从动轮，所述转接卡套的顶端安装有活动套，且活动套与支架活动连接。
优选的，所述回流总管的底端安装有滑套，所述滑套的底端安装有回流管，且回流管的底端延伸至储液箱的内部。
优选的，所述储液箱的内部安装有电热丝，所述储液箱的底端安装有动力泵，所述动力泵的外壁上安装有软管，且软管的顶端延伸至活动套的内部。
优选的，所述支架的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端安装有主动轮，所述主动轮的表面设有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面，所述加热罐的外壁上安装有控制面板，且控制面板的输出端与动力泵、电热丝和旋转驱动件的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热器不仅实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，而且提高了加热的均匀度和加热的效率；
(1)通过由电热丝对储液箱内部的加热油进行加热，高温的加热油由动力泵输送至软管的内部，由软管经过活动套输送至转接卡套的内部，由转接卡套输送至中空硬管的内部，由中空硬管分流至分流硬管的内部，由分流硬管经过转接管输送至搅拌管叶的内部，搅拌管叶内部低温的加热油经过转接套和回流支管流入回流总管的内部，中空硬管内部的加热油经过机械阀流入回流总管的内部，由滑套经过回流管输送至储液箱的内部，来对加热罐内部的物料进行多位置的加热，实现了活性剂生产用加热器多位置循环式式加热，增加了受热面积，提高了活性剂生产用加热器的加热效果；
(2)通过由旋转驱动件驱动主动轮旋转，由从动轮经过转接卡套驱动中空硬管旋转，由中空硬管带动分流硬管、转接管和搅拌管叶转动，由搅拌管叶进行旋转式加热，来对加热罐内部的物料进行搅拌式加热，来提高物料受热的均匀度，来提高物料的加热效果，实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，提高了加热的均匀度和加热的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的加热罐正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的转接卡套俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌管叶正视剖面结构示意图。
图中：1、加热罐；2、搅拌管叶；3、转接管；4、分流硬管；5、中空硬管；6、从动轮；7、转接卡套；8、活动套；9、支架；10、皮带；11、主动轮；12、旋转驱动件；13、支撑杆；14、支撑套；15、软管；16、转接套；17、回流支管；18、滑套；19、回流管；20、电热丝；21、动力泵；22、储液箱；23、控制面板；24、出液管；25、进液管；26、机械阀；27、回流总管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种活性剂生产用加热器，包括加热罐1和搅拌管叶2，加热罐1的底端安装有储液箱22，加热罐1的顶端安装有支架9，加热罐1的内部安装有中空硬管5，中空硬管5的表面安装有等间距的三组分流硬管4，分流硬管4下方的中空硬管5底端安装有机械阀26，机械阀26来起到控制流量的作用；
机械阀26的底端安装有回流总管27，机械阀26下方的回流总管27表面安装有等间距的三组回流支管17，回流支管17远离回流总管27的一端皆安装有转接套16，分流硬管4远离中空硬管5的一端皆安装有转接管3，转接管3的外壁上皆安装有搅拌管叶2，且搅拌管叶2的底端皆延伸至转接套16的表面，搅拌管叶2来起到换热的作用，加热罐1的外壁上安装有进液管25，进液管25下方的加热罐1外壁上安装有出液管24；
回流支管17上方的回流总管27表面安装有等间距的三组支撑杆13，支撑杆13远离回流总管27的一端皆安装有支撑套14，且支撑套14皆与搅拌管叶2固定连接，支撑杆13和支撑套14配合起到结构支撑的作用；
中空硬管5的顶端安装有转接卡套7，转接卡套7的表面套装有从动轮6，转接卡套7的顶端安装有活动套8，且活动套8与支架9活动连接，回流总管27的底端安装有滑套18，滑套18与加热罐1活动连接，回流总管27与滑套18滑动连接，滑套18的底端安装有回流管19，且回流管19的底端延伸至储液箱22的内部；
使用时通过将活性剂的原料由进液管25输送至加热罐1的内部，当需要对加热罐1内部的物料加热时，操作控制面板23打开电热丝20，由电热丝20对储液箱22内部的加热油进行加热，高温的加热油由动力泵21输送至软管15的内部，由软管15经过活动套8输送至转接卡套7的内部，由转接卡套7输送至中空硬管5的内部，由中空硬管5分流至分流硬管4的内部，由分流硬管4经过转接管3输送至搅拌管叶2的内部，搅拌管叶2内部低温的加热油经过转接套16和回流支管17流入回流总管27的内部，中空硬管5内部的加热油经过机械阀26流入回流总管27的内部，由回流总管27将低温的加热油输送至滑套18的内部，由滑套18经过回流管19输送至储液箱22的内部，来对加热罐1内部的物料进行多位置的加热，低温的加热油由电热丝20加热后，由动力泵21再次输送至软管15的内部，来进行循环加热，实现了活性剂生产用加热器多位置循环式式加热，增加了受热面积，提高了活性剂生产用加热器的加热效果；
储液箱22的内部安装有电热丝20，储液箱22的底端安装有动力泵21，动力泵21起到动力驱动的作用，动力泵21的外壁上安装有软管15，且软管15的顶端延伸至活动套8的内部，支架9的外壁上安装有旋转驱动件12，旋转驱动件12起到动力驱动的作用；
旋转驱动件12的顶端安装有主动轮11，主动轮11的表面设有皮带10，且皮带10的一端延伸至从动轮6的表面，皮带10起到动力传动的作用，加热罐1的外壁上安装有控制面板23，且控制面板23的输出端与动力泵21、电热丝20和旋转驱动件12的输入端电性连接；
使用时通过操作控制面板23打开旋转驱动件12，由旋转驱动件12驱动主动轮11旋转，由主动轮11经过皮带10驱动从动轮6旋转，由从动轮6经过转接卡套7驱动中空硬管5旋转，由中空硬管5带动分流硬管4、转接管3和搅拌管叶2转动，由搅拌管叶2进行旋转式加热，来对加热罐1内部的物料进行搅拌式加热，来提高物料受热的均匀度，来提高物料的加热效果，实现了活性剂生产用加热器加热型搅拌式均匀的加热，增加了物料的加热面积和受热面积，提高了加热的均匀度和加热的效率。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过将活性剂的原料由进液管25输送至加热罐1的内部，当需要对加热罐1内部的物料加热时，操作控制面板23打开电热丝20，由电热丝20对储液箱22内部的加热油进行加热，高温的加热油由动力泵21输送至软管15的内部，由软管15经过活动套8输送至转接卡套7的内部，由转接卡套7输送至中空硬管5的内部，由中空硬管5分流至分流硬管4的内部，由分流硬管4经过转接管3输送至搅拌管叶2的内部，搅拌管叶2内部低温的加热油经过转接套16和回流支管17流入回流总管27的内部，中空硬管5内部的加热油经过机械阀26流入回流总管27的内部，由回流总管27将低温的加热油输送至滑套18的内部，由滑套18经过回流管19输送至储液箱22的内部，来对加热罐1内部的物料进行多位置的加热，低温的加热油由电热丝20加热后，由动力泵21再次输送至软管15的内部，来进行循环加热，之后通过操作控制面板23打开旋转驱动件12，由旋转驱动件12驱动主动轮11旋转，由主动轮11经过皮带10驱动从动轮6旋转，由从动轮6经过转接卡套7驱动中空硬管5旋转，由中空硬管5带动分流硬管4、转接管3和搅拌管叶2转动，由搅拌管叶2进行旋转式加热，来对加热罐1内部的物料进行搅拌式加热，来提高物料受热的均匀度，来提高物料的加热效果，来完成加热器的使用工作。
Claims (6)
1.一种活性剂生产用加热器，包括加热罐(1)和搅拌管叶(2)，其特征在于：所述加热罐(1)的底端安装有储液箱(22)，所述加热罐(1)的顶端安装有支架(9)，所述加热罐(1)的内部安装有中空硬管(5)，所述中空硬管(5)的表面安装有等间距的三组分流硬管(4)，所述分流硬管(4)下方的中空硬管(5)底端安装有机械阀(26)，所述机械阀(26)的底端安装有回流总管(27)，所述机械阀(26)下方的回流总管(27)表面安装有等间距的三组回流支管(17)，所述回流支管(17)远离回流总管(27)的一端皆安装有转接套(16)，所述分流硬管(4)远离中空硬管(5)的一端皆安装有转接管(3)，所述转接管(3)的外壁上皆安装有搅拌管叶(2)，且搅拌管叶(2)的底端皆延伸至转接套(16)的表面，所述加热罐(1)的外壁上安装有进液管(25)，所述进液管(25)下方的加热罐(1)外壁上安装有出液管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种活性剂生产用加热器，其特征在于：所述回流支管(17)上方的回流总管(27)表面安装有等间距的三组支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离回流总管(27)的一端皆安装有支撑套(14)，且支撑套(14)皆与搅拌管叶(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种活性剂生产用加热器，其特征在于：所述中空硬管(5)的顶端安装有转接卡套(7)，所述转接卡套(7)的表面套装有从动轮(6)，所述转接卡套(7)的顶端安装有活动套(8)，且活动套(8)与支架(9)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活性剂生产用加热器，其特征在于：所述回流总管(27)的底端安装有滑套(18)，所述滑套(18)的底端安装有回流管(19)，且回流管(19)的底端延伸至储液箱(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种活性剂生产用加热器，其特征在于：所述储液箱(22)的内部安装有电热丝(20)，所述储液箱(22)的底端安装有动力泵(21)，所述动力泵(21)的外壁上安装有软管(15)，且软管(15)的顶端延伸至活动套(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种活性剂生产用加热器，其特征在于：所述支架(9)的外壁上安装有旋转驱动件(12)，所述旋转驱动件(12)的顶端安装有主动轮(11)，所述主动轮(11)的表面设有皮带(10)，且皮带(10)的一端延伸至从动轮(6)的表面，所述加热罐(1)的外壁上安装有控制面板(23)，且控制面板(23)的输出端与动力泵(21)、电热丝(20)和旋转驱动件(12)的输入端电性连接。
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| CN202321088007.4U CN219942781U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种活性剂生产用加热器 |
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Cited By (1)
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| CN117627825A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-01 | 京威汽车设备有限公司 | 一种热管预温的燃油辅助加热装置 |
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2023
- 2023-05-09 CN CN202321088007.4U patent/CN219942781U/zh active Active
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