CN218249587U - 一种防冻液生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防冻液生产用混合装置，涉及防冻液生产技术领域，本申请包括混合罐、密封盖和进料管，所述混合罐的上端设置有密封盖，所述混合罐的一侧固定设置有进料管，所述密封盖的上端通过安装座固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿密封盖并延伸至其下端，所述输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多组搅拌叶，所述输出轴的外壁通过升降机构与多组连接杆连接，所述连接杆的另一端固定连接有清洁套，通过混合罐内上的电机与升降机构配合，控制连接杆和清洁套上下移动，对混合罐的内壁进行清洁，将混合罐内壁粘附的添加物以及防冻液刮下，避免影响混合效果。

Description

一种防冻液生产用混合装置

技术领域

本申请涉及防冻液生产技术领域，尤其是涉及一种防冻液生产用混合装置。

背景技术

太阳能热水器里的防冻液是针对太阳能光热循环系统专业生产的换介质，可以保证产品在换热性能、稳定性、抗老化、抗氧化、防腐蚀和生态学上的最佳特性，也可以长时间且可靠地防止太阳能换热系统免受腐蚀、表面硬化和淤积，与传统防冻液有本质的区别，适用于平板太阳能和真空管太阳能热水器，也适用于热泵系统、中央空调系统、地板采暖系统以及其他需要使用导热液设备中作为高温环保型冷却、传热和储热介质。

通常添加的防冻液需要根据使用地区不同，混合添加物以保证防冻剂对不同地区的太阳能都能起到良好的换热性能，现有的防冻液用混合装置在混合时部分添加物黏附于混合罐的内壁，无法被混合进防冻液内，造成防冻液实际的添加物比例小于预设比例，影响防冻液的使用效果，并且混合后的防冻液极容易残留部分粘在混合罐内壁，造成浪费和污染。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决现有的防冻液用混合装置在混合时添加物黏附于混合罐的内壁，防冻液极容易残留部分粘在混合罐内壁，造成浪费和污染的问题，本申请提供了一种防冻液生产用混合装置。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种防冻液生产用混合装置，包括混合罐、密封盖和进料管，所述混合罐的上端设置有密封盖，所述混合罐的一侧固定设置有进料管，所述密封盖的上端通过安装座固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿密封盖并延伸至其下端，所述输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有多组搅拌叶，所述输出轴的外壁通过升降机构与多组连接杆连接，所述连接杆的另一端固定连接有清洁套，所述清洁套滑动设置于混合罐内。

进一步的，所述升降机构包括固定设置于输出轴外壁的往复圆柱凸轮，所述往复圆柱凸轮上套设有升降管，所述升降管内设置有与往复圆柱凸轮相配合的滑块。

通过采用上述技术方案，设置往复圆柱凸轮与升降管上的滑块配合，实现升降管在转轴转动时带动连接杆和清洁套上下移动对混合罐内壁进行清洁，将添加物和防冻液刮下，避免残留影响混合效果以及产生污染。

进一步的，所述升降管的外壁与连接杆固定连接，所述清洁套的外壁设置有多组限位槽，所述混合罐的内壁固定设置有多组与限位槽相配合的限位柱。

通过采用上述技术方案，设置限位柱与清洁套外壁的限位槽配合防止清洁套转动导致升降管无法升降，从而无法完成对混合罐内壁的清洁。

进一步的，所述搅拌叶的左右两侧均开设有两组安装槽，所述安装槽内均设置有混合组件，所述搅拌叶的上下端均间隔设置有多组导流槽。

通过采用上述技术方案，设置混合组件和导流槽，增加搅拌叶与防冻液的接触面积，更好的带动防冻液旋转，使添加物与防冻液混合的更加均匀。

进一步的，所述混合组件包括固定设置于安装槽内的安装架，所述安装架上间隔设置有多组混合轮，所述混合轮与安装架转动连接，所述混合轮的外壁均固定设置有多组混合板。

通过采用上述技术方案，设置混合轮与混合板配合，在搅拌叶转动时与防冻液摩擦使混合轮转动，增加搅拌叶与防冻液的接触面积，带动防冻液运动与添加物混合，从而使防冻液与调节剂混合的更加均匀，提高混合效果。

进一步的，所述搅拌叶之间设置有多组绞龙叶片，所述绞龙叶片均与转轴的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，设置绞龙叶片将混合罐下端的防冻液输送至上端，实现上下防冻液混合的效果，避免下端的防冻液混合不充分，提高混合效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请通过混合罐内上的电机与升降机构配合，控制连接杆和清洁套上下移动，对混合罐的内壁进行清洁，将混合罐内壁粘附的添加物以及防冻液刮下，便于对其进行混合，避免影响混合效果。

2、本申请通过在搅拌叶上设置混合轮以及混合板，在搅拌叶转动时，混合轮以及混合板增加搅拌叶与防冻液的接触面积，加快防冻液被带动转动的速度，并且防冻液与搅拌叶之间存在速度差，即搅拌叶的转动速度大于防冻液，速度差的形成使得混合轮在混合过程中发生旋转，对防冻液进行混合，提高混合效率效果，当电机停止带动搅拌叶转动时，搅拌叶被防冻液的惯性带动转动，即防冻液的转动速度大于搅拌叶，形成速度差，得混合轮发生旋转，对防冻液进行混合提高混合效率效果。

附图说明

图1是本申请中装置主体的立体结构示意图；

图2是本申请中装置主体的转轴结构示意图；

图3是本申请中装置主体的升降机构结构示意图；

图4是本申请中装置主体的清洁套结构示意图；

附图标记说明：

1、混合罐；2、密封盖；3、进料管；4、电机；5、输出轴；6、转轴；7、搅拌叶；701、安装槽；702、安装架；703、混合轮；704、混合板；705、导流槽；8、升降机构；801、往复圆柱凸轮；802、升降管；803、限位柱；9、连接杆；11、清洁套；12、绞龙叶片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防冻液生产用混合装置，包括混合罐1、密封盖2和进料管3，混合罐1的上端设置有密封盖2，混合罐1的一侧固定设置有进料管3，密封盖2的上端通过安装座固定设置有电机4，电机4的输出轴5贯穿密封盖2并延伸至其下端，输出轴5固定连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有多组搅拌叶7，输出轴5的外壁通过升降机构8与多组连接杆9连接，连接杆9的另一端固定连接有清洁套11，清洁套11滑动设置于混合罐1内，电机4与升降机构8配合带动连接杆9和清洁套11上下移动对混合罐1进行清洁，将其内壁上的添加物以及防冻液刮下进行混合，避免影响混合效果，并且防止混合液残留造成污染。

参照图2和图3，升降机构8包括固定设置于输出轴5外壁的往复圆柱凸轮801，往复圆柱凸轮801上套设有升降管802，升降管802内设置有与往复圆柱凸轮801相配合的滑块，设置往复圆柱凸轮801与升降管802上的滑块配合，实现升降管802在转轴6转动时带动连接杆9和清洁套11上下移动对混合罐1内壁进行清洁，将添加物和防冻液刮下，避免残留影响混合效果以及产生污染。

参照图3和图4，升降管802的外壁与连接杆9固定连接，清洁套11的外壁设置有多组限位槽，混合罐1的内壁固定设置有多组与限位槽相配合的限位柱803，设置限位柱803与清洁套11外壁的限位槽配合防止清洁套11转动导致升降管802无法升降，从而无法完成对混合罐1内壁的清洁。

参照图3和图4，搅拌叶7的左右两侧均开设有两组安装槽701，安装槽701内均设置有混合组件，搅拌叶7的上下端均间隔设置有多组导流槽705，设置混合组件和导流槽705，增加搅拌叶7与防冻液的接触面积，更好的带动防冻液旋转，使添加物与防冻液混合更均匀。

参照图3，混合组件包括固定设置于安装槽701内的安装架702，安装架702上间隔设置有多组混合轮703，混合轮703与安装架702转动连接，混合轮703的外壁均固定设置有多组混合板704，设置混合轮703与混合板704配合，在搅拌叶7转动时与防冻液摩擦使混合轮703转动，增加搅拌叶7与防冻液的接触面积，带动防冻液运动与添加物混合，从而使防冻液与调节剂混合的更加均匀，提高混合效果。

参照图2和图3搅拌叶7之间设置有多组绞龙叶片12，绞龙叶片12均与转轴6的外壁固定连接，设置绞龙叶片12将混合罐1下端的防冻液输送至上端，实现上下防冻液混合的效果，避免下端的防冻液混合不充分，提高混合效果。

工作原理：工作时，电机4带动转轴6和搅拌叶7转动对防冻液进行混合，通过在搅拌叶7上设置混合轮703以及混合板704增加搅拌叶7与防冻液的接触面积，并且防冻液与搅拌叶7之间存在速度差，使得混合轮703在混合过程中发生旋转，对防冻液进行混合，提高混合效率及效果，电机4的输出轴5带动往复圆柱凸轮801转动与升降管802上的滑块配合，实现升降管802带动连接杆9和清洁套11上下移动对混合罐1内壁进行清洁，将添加物和防冻液刮下，避免残留影响混合效果以及产生污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防冻液生产用混合装置，包括混合罐(1)、密封盖(2)和进料管(3)，其特征在于：所述混合罐(1)的上端设置有密封盖(2)，所述混合罐(1)的一侧设置有进料管(3)，所述密封盖(2)的上端通过安装座固定设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴(5)贯穿密封盖(2)并延伸至其下端，所述输出轴(5)固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁固定连接有多组搅拌叶(7)，所述输出轴(5)的外壁通过升降机构(8)与多组连接杆(9)连接，所述连接杆(9)的另一端固定连接有清洁套(11)，所述清洁套(11)滑动设置于混合罐(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用混合装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括固定设置于输出轴(5)外壁的往复圆柱凸轮(801)，所述往复圆柱凸轮(801)上套设有升降管(802)，所述升降管(802)内设置有与往复圆柱凸轮(801)相配合的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种防冻液生产用混合装置，其特征在于：所述升降管(802)的外壁与连接杆(9)固定连接，所述清洁套(11)的外壁设置有多组限位槽，所述混合罐(1)的内壁固定设置有多组与限位槽相配合的限位柱(803)。

4.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)的左右两侧均开设有两组安装槽(701)，所述安装槽(701)内均设置有混合组件，所述搅拌叶(7)的上下端均间隔设置有多组导流槽(705)。

5.根据权利要求4所述的一种防冻液生产用混合装置，其特征在于：所述混合组件包括固定设置于安装槽(701)内的安装架(702)，所述安装架(702)上间隔设置有多组混合轮(703)，所述混合轮(703)与安装架(702)转动连接，所述混合轮(703)的外壁均固定设置有多组混合板(704)。

6.根据权利要求1所述的一种防冻液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(7)之间设置有多组绞龙叶片(12)，所述绞龙叶片(12)均与转轴(6)的外壁固定连接。

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