CN205954055U - 大型旋转导流式高效搅拌淬火池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型旋转导流式高效搅拌淬火池，包括若干搅拌系统，所述搅拌系统包括固设于所述淬火池（1）池底的水平导流筒（7），自所述水平导流筒（7）的一端往上依次固接有竖直导流筒（2）和搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）上口通过可拆式连接固定有机壳（10），搅拌筒（4）内设置有通过轴承与所述机壳（10）连接的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）下端固接有螺旋桨（3），上端伸至机壳（10）内并连接有驱动其转动的驱动装置，搅拌筒（4）上高于所述螺旋桨（3）的位置开设有进液口；本实用新型可实现淬火介质温度均匀一致，保证良好的淬火效果及淬火效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理装置领域，尤其涉及一种淬火用的淬火池，具体是一种大型旋转导流式高效搅拌淬火池。
背景技术
淬火是指将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，经淬火后的金属工件的硬度及耐磨性得到大幅提高，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件。淬火时，淬火池内淬火介质温度的均匀性及冷却速度决定了调质件的机械性能，这就要求淬火搅拌系统具有高效性及实用性。现阶段国内外淬火池搅拌多采用池底安装旋转叶片，采用大功率电机带动叶片旋转的方式进行。此种方式适用于尺寸较小的淬火槽，对于大型淬火池，搅拌流速不能满足淬火要求。并且，采用池底搅拌的方式，在维修旋转叶片时，需将淬火池内的淬火介质全部转移，使得维修占用时间长，维修难度大。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种大型旋转导流式高效搅拌淬火池，可促使淬火介质循环流动，保证淬火介质的温度均匀，并且方便维修。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种大型旋转导流式高效搅拌淬火池，包括若干搅拌系统，所述搅拌系统包括固设于所述淬火池池底的水平导流筒，自所述水平导流筒的一端往上依次固接有竖直导流筒和搅拌筒，所述搅拌筒上口通过可拆式连接固定有机壳，搅拌筒内设置有通过轴承与所述机壳连接的搅拌轴，所述搅拌轴下端固接有螺旋桨，上端伸至机壳内并连接有驱动其转动的驱动装置，搅拌筒上高于所述螺旋桨的位置开设有进液口。 驱动装置驱动搅拌轴及螺旋桨转动，螺旋桨对由进液口流入搅拌筒内的淬冷介质发生推动作用，使该部分淬冷介质经竖直导流筒后，由水平导流筒喷出，如此循环，使池内淬冷介质温度均匀一致；同时，搅拌筒与机壳的可拆式连接，使得维修人员只需将机壳拆下即可将搅拌轴及螺旋桨抽出，进行维修。
作为优选，所述可拆式连接为螺栓连接，拆卸方便，在不转移池内淬火介质的情况下，即可将机壳与搅拌轴拆下维修。
作为优选，所述驱动装置包括固设于所述搅拌轴上端的从动皮带轮和固设于淬火池边的电动机，所述电动机的输出轴固设有通过皮带与所述从动皮带轮连接的主动皮带轮，采用带轮传动，结构简单，使用成本低，且节省安装空间。
作为优选，所述水平导流筒的另一端固接有朝上延伸的导向弯管，对淬火介质作进一步导向，使其流动方向更利于整体循环。
作为优选，所述淬火池为矩形淬火池，淬火池的两较长池边分别对称设置有四套所述搅拌系统，可满足大型工件的淬火需求。
本实用新型的有益效果为：通过螺旋桨的推力实现搅拌筒内淬冷介质的循环，从而实现池内淬冷介质的循环流动，使得淬火池内淬冷介质温度均匀一致，保证良好的淬火效果；搅拌筒与机壳的可拆式连接方便了搅拌轴及螺旋桨的维修。
附图说明
图1为本实用新型布置示意图；
图2为图1中A-A剖视图；
图中所示：
1、淬火池，2、竖直导流筒，3、螺旋桨，4、搅拌筒，5、电动机，6、主动皮带轮，7、水平导流筒，8、导向弯管， 9、从动皮带轮，10、机壳，11、搅拌轴。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种大型旋转导流式高效搅拌淬火池，为矩形淬火池，淬火池1的两较长池边分别对称设置有四套搅拌系统，即本实施例中的搅拌系统为八套，每套搅拌系统包括固设于淬火池1池底的水平导流筒7，自水平导流筒7的一端往上依次固接有竖直导流筒2和搅拌筒4，水平导流筒7的另一端固接有朝上延伸的导向弯管8。
搅拌筒4上口通过螺栓连接固定有机壳10，搅拌筒4内设置有通过轴承与机壳10连接的搅拌轴11，搅拌轴11下端固接有螺旋桨3，上端伸至机壳10内并连接有驱动其转动的驱动装置，搅拌筒4上高于螺旋桨3的位置开设有进液口。 作为优选方案，本实施例中的驱动装置包括固设于搅拌轴11上端的从动皮带轮9和固设于淬火池边的电动机5，电动机5的输出轴固设有通过皮带与从动皮带轮9连接的主动皮带轮6。
使用时淬火池内淬冷介质液面高于进液口，低于搅拌筒与机壳的连接处，以保证淬冷介质的连续循环及拆卸的方便。启动驱动电机后，驱动电机带动搅拌轴及螺旋桨转动，将搅拌筒内的淬冷介质下推，并由导向弯管喷出，实现连续循环，使淬冷介质的温度快速达到均匀一致，为好的淬冷效果提供保证。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种大型旋转导流式高效搅拌淬火池，包括若干搅拌系统，其特征在于：所述搅拌系统包括固设于所述淬火池（1）池底的水平导流筒（7），自所述水平导流筒（7）的一端往上依次固接有竖直导流筒（2）和搅拌筒（4），所述搅拌筒（4）上口通过可拆式连接固定有机壳（10），搅拌筒（4）内设置有通过轴承与所述机壳（10）连接的搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）下端固接有螺旋桨（3），上端伸至机壳（10）内并连接有驱动其转动的驱动装置，搅拌筒（4）上高于所述螺旋桨（3）的位置开设有进液口。
2.根据权利要求1所述的大型旋转导流式高效搅拌淬火池，其特征在于：所述可拆式连接为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的大型旋转导流式高效搅拌淬火池，其特征在于：所述驱动装置包括固设于所述搅拌轴（11）上端的从动皮带轮（9）和固设于淬火池边的电动机（5），所述电动机（5）的输出轴固设有通过皮带与所述从动皮带轮（9）连接的主动皮带轮（6）。
4.根据权利要求1所述的大型旋转导流式高效搅拌淬火池，其特征在于：所述水平导流筒（7）的另一端固接有朝上延伸的导向弯管（8）。
5.根据权利要求1所述的大型旋转导流式高效搅拌淬火池，其特征在于：所述淬火池（1）为矩形淬火池，淬火池（1）的两较长池边分别对称设置有四套所述搅拌系统。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111041188A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-21 | 盐城璟盛电线电缆有限公司 | 一种铜线退火冷却机构 |
| CN111270054A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-12 | 马鞍山旭阳机械有限公司 | 一种用于箱式工件的淬火冷却系统及其淬火冷却方法 |
| CN112831635A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-25 | 浙江华晟金属制品有限公司 | 一种淬火池移动式搅拌系统 |
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2016
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