CN211537654U - 一种加热搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热搅拌罐，包括罐体和固定在罐体上端的罐盖，还包括安装平台，弧形加热板和冷却装置，所述罐体上端沿周向一体成型有法兰盘，所述安装平台中部开设有安装孔，所述法兰盘固定在安装孔四周，所述罐体经安装孔伸至安装平台下方，所述弧形加热板有两块且分别贴合在罐体左右两侧，外壳中部固定有球头，所述球头上下两端水平固定有导向杆；所述安装平台左右两侧竖直固定有支撑板，所述支撑板上螺接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近罐体的一端固定有与球头转动连接的球碗，所述调节螺杆远离罐体的一端固定有手轮；该搅拌罐无需配置附属设备，使用简单，加热速度快，而且能够对罐体进行快速降温。

Description

一种加热搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种加热搅拌罐。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作。搅拌罐主要由罐体、罐盖、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。现有加热搅拌罐的加热形式主要有夹套加热、盘管加热和蒸汽加热，夹套加热和盘管加热需要通入导热介质，生产线上需要配置有机热载体锅炉和输送管道；蒸汽加热类似于夹套加热，也是在搅拌罐外层增加一层夹层，通过对夹层锅内通入蒸汽进行加热处理，生产线上需要满足有高压锅炉进行蒸汽产出。由上可知，现有的加热方式需要配置众多附属设备，使用复杂，加热速度慢，热利用率低，而且由于在搅拌罐外侧设置夹层，不便于后续的降温散热。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种加热搅拌罐，该搅拌罐无需配置附属设备，使用简单，加热速度快，而且能够对罐体进行快速降温。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种加热搅拌罐，包括罐体和固定在罐体上端的罐盖，所述罐盖上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定有伸至罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴下端固定有搅拌叶片，还包括安装平台，弧形加热板和冷却装置，所述罐体上端沿周向一体成型有法兰盘，所述安装平台中部开设有安装孔，安装孔的直径大于罐体的外径且小于法兰盘的外径，所述法兰盘固定在安装孔四周，所述罐体经安装孔伸至安装平台下方，所述弧形加热板有两块且分别贴合在罐体左右两侧，所述弧形加热板的横截面为半圆形，弧形加热板包括外壳、固定在外壳内侧的保温板和固定在保温板内侧的远红外履带式加热器，所述外壳中部固定有球头，所述球头上下两端水平固定有导向杆；所述安装平台左右两侧竖直固定有支撑板，所述支撑板上螺接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近罐体的一端固定有与球头转动连接的球碗，所述调节螺杆远离罐体的一端固定有手轮，所述支撑板与导向杆对应位置开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接；

所述冷却装置包括水箱、水泵和盘管，所述水箱位于罐体下方，水箱内设有水泵，所述盘管固定在罐体内侧，盘管两端分别连接有进水管和回水管，所述进水管另一端穿过罐体下端与水泵连接，所述回水管另一端穿过罐体下端伸至水箱内部。

进一步的，所述外壳为弧形不锈钢板，所述保温板为弧形聚氨酯板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该搅拌罐罐体两侧设置弧形加热板，两弧形加热板贴合在罐体外侧形成一加热套筒热，弧形加热板通过远红外履带式加热器对罐体加热，无需配置附属设备，使用简单，加热速度快，安全性高；弧形加热板可通过调节螺杆实现与罐体外侧贴合和分离，当需要降温时，转动手轮，调节螺杆带动弧形加热板与罐体外侧分离，然后启动水泵，水泵驱动水箱内的冷却水在盘管内循环对罐体内的物料进行降温，能够实现对罐体进行快速降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的纵向剖视图；

图3为图1的A-A向剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装平台，11-安装孔，12-支撑板，2-罐体，21-法兰盘，3-罐盖，4-搅拌电机，41-搅拌轴，42-搅拌叶片，5-弧形加热板，51-外壳，52-保温板，53-远红外履带式加热器，6-球头，7-调节螺杆，71-球碗，72-手轮，8-导向杆，9-盘管，91-进水管，92-回水管，10-水箱，101-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种加热搅拌罐，包括罐体2和固定在罐体2上端的罐盖3，罐盖3上固定有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴上固定有伸至罐体2内部的搅拌轴41，搅拌轴41下端固定有搅拌叶片42，还包括安装平台1，弧形加热板5和冷却装置，罐体2上端沿周向一体成型有法兰盘21，安装平台1中部开设有安装孔11，安装孔11的直径大于罐体2的外径且小于法兰盘21的外径，法兰盘21固定在安装孔11四周，罐体2经安装孔11伸至安装平台1下方，弧形加热板5有两块且分别贴合在罐体2左右两侧，弧形加热板5的横截面为半圆形，弧形加热板5包括外壳51、固定在外壳51内侧的保温板52和固定在保温板52内侧的远红外履带式加热器53，保温板52为弧形聚氨酯板，远红外履带式加热器53选用吴江市讯达电热电器科技有限公司生产的LCD型履带式陶瓷电加热器，履带式陶瓷电加热器具有绕性，可弯曲成弧形或圆形，工作温度高至1050度、升温快、热效率高、无污染、加热均匀精确，可以实现自动控制，外壳51为弧形不锈钢板，外壳51中部固定有球头6，球头6上下两端水平固定有导向杆8；安装平台1左右两侧竖直固定有支撑板12，支撑板12上螺接有调节螺杆7，调节螺杆7靠近罐体2的一端固定有与球头6转动连接的球碗71，调节螺杆7远离罐体2的一端固定有手轮72，支撑板12与导向杆8对应位置开设有导向孔，导向杆8与导向孔滑动连接；转动手轮72，手轮72带动调节螺杆7转动，进而带动弧形加热板5向罐体2外侧靠或分离，在弧形加热板5移动过程中，导向杆8在导向孔内滑动对弧形加热板5起到支撑导向作用。

冷却装置包括水箱10、水泵101和盘管9，水箱10位于罐体2下方，使用时向水箱10内加入冷却水，水箱10内设有水泵101，盘管9固定在罐体2内侧，盘管9两端分别连接有进水管91和回水管92，进水管91另一端穿过罐体2下端与水泵101的出水口连接，回水管92另一端穿过罐体2下端伸至水箱10内部。

加热搅拌完后，需要冷却时，断开远红外履带式加热器53的电源，转动手轮72，使罐体2两侧的弧形加热板5向远离罐体2的方向运动，与罐体2外侧脱离接触，便于罐体2冷却降温，然后启动水箱10内的水泵101，水泵101驱动水箱10内的冷却水在盘管9内循环，对罐体2内的物料进行降温，降温速度快，降温效果好。

该搅拌罐罐体两侧设置弧形加热板5，两弧形加热板5贴合在罐体2外侧形成一加热套筒，弧形加热板5通过远红外履带式加热器53对罐体2加热，无需配置附属设备，使用简单，加热速度快，安全性高；弧形加热板5可通过调节螺杆7实现与罐体2外侧贴合和分离，当需要降温时，转动手轮72，调节螺杆7带动弧形加热板5与罐体2外侧分离，然后启动水泵101，水泵101驱动水箱10内的冷却水在盘管9内循环对罐体2内的物料进行降温，能够实现对罐体2进行快速降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种加热搅拌罐，包括罐体和固定在罐体上端的罐盖，所述罐盖上固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定有伸至罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴下端固定有搅拌叶片，其特征在于：还包括安装平台，弧形加热板和冷却装置，所述罐体上端沿周向一体成型有法兰盘，所述安装平台中部开设有安装孔，安装孔的直径大于罐体的外径且小于法兰盘的外径，所述法兰盘固定在安装孔四周，所述罐体经安装孔伸至安装平台下方，所述弧形加热板有两块且分别贴合在罐体左右两侧，所述弧形加热板的横截面为半圆形，弧形加热板包括外壳、固定在外壳内侧的保温板和固定在保温板内侧的远红外履带式加热器，所述外壳中部固定有球头，所述球头上下两端水平固定有导向杆；所述安装平台左右两侧竖直固定有支撑板，所述支撑板上螺接有调节螺杆，所述调节螺杆靠近罐体的一端固定有与球头转动连接的球碗，所述调节螺杆远离罐体的一端固定有手轮，所述支撑板与导向杆对应位置开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接；

所述冷却装置包括水箱、水泵和盘管，所述水箱位于罐体下方，水箱内设有水泵，所述盘管固定在罐体内侧，盘管两端分别连接有进水管和回水管，所述进水管另一端穿过罐体下端与水泵连接，所述回水管另一端穿过罐体下端伸至水箱内部。

2.根据权利要求1所述的一种加热搅拌罐，其特征在于：所述外壳为弧形不锈钢板，所述保温板为弧形聚氨酯板。

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