CN114011274A - 一种胶状涂料材料混合设备 - Google Patents
一种胶状涂料材料混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114011274A CN114011274A CN202111207438.3A CN202111207438A CN114011274A CN 114011274 A CN114011274 A CN 114011274A CN 202111207438 A CN202111207438 A CN 202111207438A CN 114011274 A CN114011274 A CN 114011274A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- switch
- storage vat
- coating material
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 93
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 74
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 40
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 9
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002026 carminative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
- B01D46/12—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种胶状涂料材料混合设备。要解决的技术问题为：提供一种占地面积较小并且安全性较高的胶状涂料材料混合设备。本发明提供了这样一种胶状涂料材料混合设备，包括有底座、储料缸、搅拌杆和搅拌机构等，底座内侧安装有用于放置原料的储料缸，储料缸内侧中部的前后两侧均转动式安装有用于对原料进行搅拌的搅拌杆，储料缸右侧下部安装有用于给搅拌杆提供驱动力的搅拌机构。本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动挡板往右运动堵住储料缸，然后人工将制作胶状涂料的原料放入储料缸中，再通过伺服电机作为驱动力，能够带动搅拌杆转动，从而对原料进行搅拌混合，操作简单，占地面积较小。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种胶状涂料材料混合设备。
背景技术
随着经济的发展，房屋建设的工程越来越多，房屋在建设好之后，一般需要人工对室内进行装修，在装修的过程中，给墙壁粉刷涂料是一个非常关键的步骤，涂料的质量会直接影响粉刷的效果。
涂料在生产的过程中，需要经历混合、加热和搅拌等多种加工操作，而这些加工操作一般是分开进行，从而需要使用到多个加工设备，占地面积较大，人工操作会浪费大量的时间，而且加工过程中会产生对人体有害的气体，直接排放会对工人的身体健康产生影响，安全性不高，针对上述问题，设计了一种占地面积较小并且安全性较高的胶状涂料材料混合设备。
发明内容
为了克服人工操作设备对涂料进行生产时，需要使用到多个加工设备，占地面积较大，而且加工过程中会产生对人体有害的气体，安全性不高的缺点，要解决的技术问题为：提供一种占地面积较小并且安全性较高的胶状涂料材料混合设备。
技术方案：一种胶状涂料材料混合设备，包括有底座、储料缸、搅拌杆、搅拌机构、放料机构、加热机构和位移机构，底座内侧安装有用于放置原料的储料缸，储料缸内侧中部的前后两侧均转动式安装有用于对原料进行搅拌的搅拌杆，储料缸右侧下部安装有用于给搅拌杆提供驱动力的搅拌机构，储料缸左侧下部安装有放料机构，储料缸前后两侧均安装有用于对原料进行加热的加热机构，放料机构与加热机构之间安装有位移机构。
作为本发明的一种优选技术方案，搅拌机构包括有转杆、蜗杆、涡轮、伺服电机和平皮带，储料缸右侧下部转动式安装有转杆，转杆上前后对称安装有蜗杆，搅拌杆右侧均安装有涡轮，涡轮与蜗杆啮合，储料缸右侧后下部安装有伺服电机，伺服电机位于转杆下侧，伺服电机的输出轴与转杆中部之间通过皮带轮绕接有平皮带。
作为本发明的一种优选技术方案，放料机构包括有第一导套、挡板、连接杆、距离传感器和电动推杆，储料缸左侧下部前后对称安装有第一导套，第一导套之间滑动式安装有用于挡住原料的挡板，挡板与储料缸接触，挡板左侧中部安装有连接杆，储料缸左侧下部中间安装有距离传感器，距离传感器位于第一导套上方，储料缸左侧下部中间安装有电动推杆，电动推杆位于距离传感器上方，电动推杆的伸缩杆左侧与连接杆上部连接。
作为本发明的一种优选技术方案，加热机构包括有第一安装架、防护网、加热板和温度传感器，储料缸的前后两侧均安装有第一安装架，第一安装架内侧均滑动式安装有加热板，第一安装架外侧均安装有用于避免人们误触加热板的防护网，储料缸内壁右侧中部安装有温度传感器。
作为本发明的一种优选技术方案，位移机构包括有第二导套、限位杆、导向杆和弹簧，储料缸前后两侧的中下部均安装有第二导套，第二导套内部均滑动式安装有限位杆，限位杆与挡板接触，限位杆与加热板滑动式连接，限位杆内侧左部均安装有导向杆，导向杆均与储料缸滑动式连接，导向杆左侧与储料缸之间均安装有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有遮盖机构，遮盖机构包括有连接架、盖板、滑动架、漏斗、卡扣、卡套和卡杆，底座顶部后侧左右对称安装有连接架，连接架前侧之间转动式安装有用于盖住储料缸顶部的盖板，盖板底部与底座顶部接触，盖板前侧滑动式安装有滑动架，滑动架后侧左右对称安装有用于原料进行上料的漏斗，滑动架的左右两侧前部均安装有卡扣，盖板的左右两侧前部均安装有卡套，卡套与卡扣接触，卡套顶部均滑动式安装有卡杆，卡杆与卡扣接触，卡杆与卡套之间有阻尼。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有过滤机构，过滤机构包括有风扇、导气筒、排气口、第二安装架、握把和滤网，盖板顶部中侧安装有用于排气的风扇，盖板顶部安装有导气筒，风扇位于导气筒内侧，导气筒左右两侧均安装有排气口，导气筒顶部放置有第二安装架，第二安装架顶部左右对称安装有握把，第二安装架底部间隔均匀安装有多个用于过滤有害气体的滤网，滤网均位于导气筒内部。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有控制箱、第一开关、第二开关和第三开关，储料缸左侧上部中间设有控制箱，控制箱左侧前下部设有第一开关，控制箱左侧前下部设有第二开关，第二开关位于第一开关后侧，控制箱左侧后下部设有第三开关，控制箱内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个胶状涂料材料混合设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一开关、第二开关、第三开关、温度传感器和距离传感器均与控制模块通过电性连接，伺服电机、电动推杆、加热板和风扇均与控制模块通过外围电路连接。
有益效果：1、本发明通过电动推杆作为驱动力，能够带动挡板往右运动堵住储料缸，然后人工将制作胶状涂料的原料放入储料缸中，再通过伺服电机作为驱动力，能够带动搅拌杆转动，从而对原料进行搅拌混合，操作简单，占地面积较小。
2、本发明的挡板往右运动时，能够带动加热板往内侧运动与储料缸外壁接触，然后通过加热板能够对储料缸内的原料进行加热，使得原料能够搅拌的更加均匀。
3、本发明的盖板和滑动架能够将储料缸顶部挡住，避免储料缸内的温度散发的太快，也能够对有害气体进行遮挡，避免人们将有害气体吸入体内，安全性较高，然后通过风扇和滤网的作用，能够对有害气体进行过滤再排出。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图6为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明放料机构的立体结构示意图。
图8为本发明放料机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明加热机构的立体结构示意图。
图10为本发明加热机构的部分立体结构示意图。
图11为本发明位移机构的第一种立体结构示意图。
图12为本发明位移机构的第二种立体结构示意图。
图13为本发明遮盖机构的立体结构示意图。
图14为本发明遮盖机构的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明遮盖机构的第二种部分立体结构示意图。
图16为本发明过滤机构的立体结构示意图。
图17为本发明过滤机构的部分立体结构示意图。
图18为本发明的电路框图。
图19为本发明的电路原理图。
图中标记为：1-底座，2-储料缸，3-搅拌杆，4-控制箱，41-第一开关，42-第二开关，43-第三开关，5-搅拌机构，51-转杆，52-蜗杆，53-涡轮，54-伺服电机，55-平皮带，6-放料机构，61-第一导套，62-挡板，63-连接杆，64-距离传感器，65-电动推杆，7-加热机构，71-第一安装架，72-防护网，73-加热板，74-温度传感器，8-位移机构，81-第二导套，82-限位杆，83-导向杆，84-弹簧，9-遮盖机构，91-连接架，92-盖板，93-滑动架，94-漏斗，95-卡扣，96-卡套，97-卡杆，10-过滤机构，1001-风扇，1002-导气筒，1003-排气口，1004-第二安装架，1005-握把，1006-滤网。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种胶状涂料材料混合设备，如图1-图19所示，包括有底座1、储料缸2、搅拌杆3、搅拌机构5、放料机构6、加热机构7和位移机构8，底座1内侧设有用于放置原料的储料缸2，储料缸2内侧中部的前后两侧均转动式设有搅拌杆3，当人们将原料放入储料缸2中后，搅拌杆3能够转动对原料进行搅拌，储料缸2右侧下部设有搅拌机构5，搅拌机构5能够对搅拌杆3提供动力，储料缸2左侧下部设有放料机构6，储料缸2前后两侧均设有加热机构7，加热机构7能够对储料缸2中的原料进行加热，放料机构6与加热机构7之间设有位移机构8。
搅拌机构5包括有转杆51、蜗杆52、涡轮53、伺服电机54和平皮带55，储料缸2右侧下部转动式设有转杆51，转杆51上前后对称设有蜗杆52，搅拌杆3右侧均设有涡轮53，涡轮53与蜗杆52啮合，储料缸2右侧后下部设有伺服电机54，伺服电机54位于转杆51下侧，伺服电机54的输出轴与转杆51中部之间通过皮带轮绕接有平皮带55。
放料机构6包括有第一导套61、挡板62、连接杆63、距离传感器64和电动推杆65，储料缸2左侧下部前后对称设有第一导套61，第一导套61之间滑动式设有挡板62，挡板62与储料缸2接触，当人们将原料放入储料缸2中后，挡板62会将原料挡住，避免原料漏出，挡板62左侧中部设有连接杆63，储料缸2左侧下部中间设有距离传感器64，距离传感器64位于第一导套61上方，储料缸2左侧下部中间设有电动推杆65，电动推杆65位于距离传感器64上方，电动推杆65的伸缩杆左侧与连接杆63上部连接。
加热机构7包括有第一安装架71、防护网72、加热板73和温度传感器74，储料缸2的前后两侧均设有第一安装架71，第一安装架71内侧均滑动式设有加热板73，第一安装架71外侧均设有防护网72，防护网72能够防止人们误触加热板73而受伤，储料缸2内壁右侧中部设有温度传感器74。
位移机构8包括有第二导套81、限位杆82、导向杆83和弹簧84，储料缸2前后两侧的中下部均设有第二导套81，第二导套81内部均滑动式设有限位杆82，限位杆82与挡板62接触，限位杆82与加热板73滑动式连接，限位杆82内侧左部均设有导向杆83，导向杆83均与储料缸2滑动式连接，导向杆83左侧与储料缸2之间均设有弹簧84。
还包括有遮盖机构9，遮盖机构9包括有连接架91、盖板92、滑动架93、漏斗94、卡扣95、卡套96和卡杆97，底座1顶部后侧左右对称设有连接架91，连接架91前侧之间转动式设有盖板92，盖板92底部与底座1顶部接触，盖板92能够盖住储料缸2顶部，避免储料缸2内的温度散发的太快，盖板92前侧滑动式设有滑动架93，滑动架93后侧左右对称设有漏斗94，滑动架93的左右两侧前部均设有卡扣95，盖板92的左右两侧前部均设有卡套96，卡套96与卡扣95接触，卡套96顶部均滑动式设有卡杆97，卡杆97与卡扣95接触，卡杆97与卡套96之间有阻尼。
还包括有过滤机构10，过滤机构10包括有风扇1001、导气筒1002、排气口1003、第二安装架1004、握把1005和滤网1006，盖板92顶部中侧设有风扇1001，盖板92顶部设有导气筒1002，风扇1001位于导气筒1002内侧，导气筒1002左右两侧均设有排气口1003，导气筒1002顶部放置有第二安装架1004，第二安装架1004顶部左右对称设有握把1005，第二安装架1004底部间隔均匀设有多个滤网1006，滤网1006能够对有害气体进行过滤，滤网1006均位于导气筒1002内部。
还包括有控制箱4、第一开关41、第二开关42和第三开关43，储料缸2左侧上部中间设有控制箱4，控制箱4左侧前下部设有第一开关41，控制箱4左侧前下部设有第二开关42，第二开关42位于第一开关41后侧，控制箱4左侧后下部设有第三开关43，控制箱4内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个胶状涂料材料混合设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一开关41、第二开关42、第三开关43、温度传感器74和距离传感器64均与控制模块通过电性连接，伺服电机54、电动推杆65、加热板73和风扇1001均与控制模块通过外围电路连接。
当人们需要使用该混合设备时，首先按下电源总开关，使得该混合设备通电，距离传感器64和温度传感器74开始工作，温度传感器74能够对储料缸2内的温度进行检测，此时温度传感器74感应到储料缸2内的温度低于额定值，温度传感器74发出信号，控制模块接收到信号后控制加热板73开始工作，然后人工按动一次第一开关41，第一开关41发出信号，控制模块接收到信号后控制电动推杆65工作，此时电动推杆65的伸缩杆缩短，带动连接杆63往右运动，从而带动挡板62往右运动，使得挡板62挡住储料缸2的左侧下部，同时挡板62推动限位杆82往右运动，从而带动导向杆83往右运动，弹簧84压缩，限位杆82能够带动加热板73往内侧运动，使得加热板73与储料缸2外壁接触，当距离传感器64感应到与连接杆63之间的距离小于最小额定值时，距离传感器64发出信号，控制模块接收到信号后控制电动推杆65停止工作，然后人工将制作胶状涂料的原料放入储料缸2中，加热板73能够散发热量对原料进行加热，防护网72能够避免人们误触加热板73而受伤，然后人工按动一次第二开关42，第二开关42发出信号，控制模块接收到信号后控制伺服电机54工作，伺服电机54的输出轴通过平皮带55能够带动转杆51转动，从而带动蜗杆52转动，蜗杆52带动涡轮53和搅拌杆3转动，搅拌杆3能够对储料缸2中的原料进行搅拌混合，当温度传感器74感应到储料缸2内的温度高于额定值时，温度传感器74发出信号，控制模块接收到信号后控制加热板73停止工作，然后人工再按动一次第二开关42，第二开关42发出信号，控制模块接收到信号后控制伺服电机54停止工作，搅拌杆3停止转动，然后再按动一次第一开关41，第一开关41发出信号，控制模块接收到信号后控制电动推杆65工作，此时电动推杆65的伸缩杆伸长，带动连接杆63往左运动复位，从而带动挡板62往左运动复位，此时挡板62与限位杆82分离，弹簧84恢复原状，带动限位杆82和导向杆83往左运动复位，限位杆82带动加热板73往外侧运动复位，使得加热板73与储料缸2外壁分离，当距离传感器64感应到与连接杆63之间的距离大于最大额定值时，距离传感器64发出信号，控制模块接收到信号后控制电动推杆65停止工作，此时挡板62不再挡住储料缸2的左侧下部，混合好的原料能够从储料缸2的左侧下部流出，由人工进行收集，重复上述操作即可再次对原料进行搅拌混合，当人们不需要使用该混合设备时，再次按下电源总开关，使得该混合设备断电，距离传感器64和温度传感器74停止工作。
当人们需要将制作胶状涂料的原料放入储料缸2中时，首先往上拉动卡杆97，使得卡杆97松开卡扣95，然后将滑动架93往前拉动，带动漏斗94和卡扣95往前运动，此时人们可以通过漏斗94将原料放入储料缸2中，如果有原料沾在漏斗94内的话，人们可以将滑动架93往上转动，从而带动盖板92和漏斗94往上转动，使得漏斗94内的原料能够往下掉落至储料缸2中，然后将滑动架93往下转动复位，从而带动盖板92和漏斗94往下转动复位，再将滑动架93往后推动复位，带动漏斗94和卡扣95往后运动复位，然后将卡杆97往下推动复位，使得卡杆97重新卡住卡扣95，此时盖板92和滑动架93能够将储料缸2顶部挡住，使得储料缸2内的温度不会散发的太快，提高工作效率。
当制作胶状涂料的原料加温搅拌好之后，会产生对人体有害的气体，这些气体会残留在储料缸2内，此时人工按动一次第三开关43，第三开关43发出信号，控制模块接收到信号后控制风扇1001工作，风扇1001能够将有害的气体通过导气筒1002和排气口1003往外排出，滤网1006能够对有害的气体进行过滤，使得有害物质残留在滤网1006上，当储料缸2内的气体全部排出后，再按动一次第三开关43，第三开关43发出信号，控制模块接收到信号后控制风扇1001停止工作，然后人工往上拉动握把1005，带动第二安装架1004和滤网1006往上运动，再将滤网1006清理干净，最后将第二安装架1004和滤网1006放回原位即可。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，包括有底座(1)、储料缸(2)、搅拌杆(3)、搅拌机构(5)、放料机构(6)、加热机构(7)和位移机构(8)，底座(1)内侧安装有用于放置原料的储料缸(2)，储料缸(2)内侧中部的前后两侧均转动式安装有用于对原料进行搅拌的搅拌杆(3)，储料缸(2)右侧下部安装有用于给搅拌杆(3)提供驱动力的搅拌机构(5)，储料缸(2)左侧下部安装有放料机构(6)，储料缸(2)前后两侧均安装有用于对原料进行加热的加热机构(7)，放料机构(6)与加热机构(7)之间安装有位移机构(8)。
2.按照权利要求1所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，搅拌机构(5)包括有转杆(51)、蜗杆(52)、涡轮(53)、伺服电机(54)和平皮带(55)，储料缸(2)右侧下部转动式安装有转杆(51)，转杆(51)上前后对称安装有蜗杆(52)，搅拌杆(3)右侧均安装有涡轮(53)，涡轮(53)与蜗杆(52)啮合，储料缸(2)右侧后下部安装有伺服电机(54)，伺服电机(54)位于转杆(51)下侧，伺服电机(54)的输出轴与转杆(51)中部之间通过皮带轮绕接有平皮带(55)。
3.按照权利要求2所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，放料机构(6)包括有第一导套(61)、挡板(62)、连接杆(63)、距离传感器(64)和电动推杆(65)，储料缸(2)左侧下部前后对称安装有第一导套(61)，第一导套(61)之间滑动式安装有用于挡住原料的挡板(62)，挡板(62)与储料缸(2)接触，挡板(62)左侧中部安装有连接杆(63)，储料缸(2)左侧下部中间安装有距离传感器(64)，距离传感器(64)位于第一导套(61)上方，储料缸(2)左侧下部中间安装有电动推杆(65)，电动推杆(65)位于距离传感器(64)上方，电动推杆(65)的伸缩杆左侧与连接杆(63)上部连接。
4.按照权利要求3所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，加热机构(7)包括有第一安装架(71)、防护网(72)、加热板(73)和温度传感器(74)，储料缸(2)的前后两侧均安装有第一安装架(71)，第一安装架(71)内侧均滑动式安装有加热板(73)，第一安装架(71)外侧均安装有用于避免人们误触加热板(73)的防护网(72)，储料缸(2)内壁右侧中部安装有温度传感器(74)。
5.按照权利要求4所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，位移机构(8)包括有第二导套(81)、限位杆(82)、导向杆(83)和弹簧(84)，储料缸(2)前后两侧的中下部均安装有第二导套(81)，第二导套(81)内部均滑动式安装有限位杆(82)，限位杆(82)与挡板(62)接触，限位杆(82)与加热板(73)滑动式连接，限位杆(82)内侧左部均安装有导向杆(83)，导向杆(83)均与储料缸(2)滑动式连接，导向杆(83)左侧与储料缸(2)之间均安装有弹簧(84)。
6.按照权利要求5所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，还包括有遮盖机构(9)，遮盖机构(9)包括有连接架(91)、盖板(92)、滑动架(93)、漏斗(94)、卡扣(95)、卡套(96)和卡杆(97)，底座(1)顶部后侧左右对称安装有连接架(91)，连接架(91)前侧之间转动式安装有用于盖住储料缸(2)顶部的盖板(92)，盖板(92)底部与底座(1)顶部接触，盖板(92)前侧滑动式安装有滑动架(93)，滑动架(93)后侧左右对称安装有用于原料进行上料的漏斗(94)，滑动架(93)的左右两侧前部均安装有卡扣(95)，盖板(92)的左右两侧前部均安装有卡套(96)，卡套(96)与卡扣(95)接触，卡套(96)顶部均滑动式安装有卡杆(97)，卡杆(97)与卡扣(95)接触，卡杆(97)与卡套(96)之间有阻尼。
7.按照权利要求6所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，还包括有过滤机构(10)，过滤机构(10)包括有风扇(1001)、导气筒(1002)、排气口(1003)、第二安装架(1004)、握把(1005)和滤网(1006)，盖板(92)顶部中侧安装有用于排气的风扇(1001)，盖板(92)顶部安装有导气筒(1002)，风扇(1001)位于导气筒(1002)内侧，导气筒(1002)左右两侧均安装有排气口(1003)，导气筒(1002)顶部放置有第二安装架(1004)，第二安装架(1004)顶部左右对称安装有握把(1005)，第二安装架(1004)底部间隔均匀安装有多个用于过滤有害气体的滤网(1006)，滤网(1006)均位于导气筒(1002)内部。
8.按照权利要求7所述的一种胶状涂料材料混合设备，其特征是，还包括有控制箱(4)、第一开关(41)、第二开关(42)和第三开关(43)，储料缸(2)左侧上部中间设有控制箱(4)，控制箱(4)左侧前下部设有第一开关(41)，控制箱(4)左侧前下部设有第二开关(42)，第二开关(42)位于第一开关(41)后侧，控制箱(4)左侧后下部设有第三开关(43)，控制箱(4)内包括有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个胶状涂料材料混合设备供电，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，第一开关(41)、第二开关(42)、第三开关(43)、温度传感器(74)和距离传感器(64)均与控制模块通过电性连接，伺服电机(54)、电动推杆(65)、加热板(73)和风扇(1001)均与控制模块通过外围电路连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111207438.3A CN114011274B (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种胶状涂料材料混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111207438.3A CN114011274B (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种胶状涂料材料混合设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114011274A true CN114011274A (zh) | 2022-02-08 |
| CN114011274B CN114011274B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=80056421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111207438.3A Active CN114011274B (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种胶状涂料材料混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114011274B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231075A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Toray Ind Inc | 顔料分散液の製造方法、およびカラーフィルター用ペースト |
| CN108639450A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-12 | 东莞理工学院 | 一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备 |
| CN108722226A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-02 | 于婷婷 | 一种涂料加工加热装置 |
| CN209597017U (zh) * | 2019-02-15 | 2019-11-08 | 江西智信新材料有限公司 | 一种用于水性涂料的定量加料高效混合装置 |
| CN211537654U (zh) * | 2019-12-19 | 2020-09-22 | 大连武藏新材料有限公司 | 一种加热搅拌罐 |
| CN112524919A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-19 | 南京阖家乐科技有限公司 | 一种新材料生产用原料搅拌烘干装置 |
| CN213408418U (zh) * | 2020-10-09 | 2021-06-11 | 许昌安信科技有限公司 | 一种粉末涂料生产用混合搅拌装置 |
| CN113443811A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-09-28 | 东营浩辰石油技术开发有限公司 | 一种油泥热化学洗涤处理设备 |
-
2021
- 2021-10-18 CN CN202111207438.3A patent/CN114011274B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007231075A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Toray Ind Inc | 顔料分散液の製造方法、およびカラーフィルター用ペースト |
| CN108722226A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-02 | 于婷婷 | 一种涂料加工加热装置 |
| CN108639450A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-12 | 东莞理工学院 | 一种金属粉末加工用自动收集包装一体化设备 |
| CN209597017U (zh) * | 2019-02-15 | 2019-11-08 | 江西智信新材料有限公司 | 一种用于水性涂料的定量加料高效混合装置 |
| CN211537654U (zh) * | 2019-12-19 | 2020-09-22 | 大连武藏新材料有限公司 | 一种加热搅拌罐 |
| CN213408418U (zh) * | 2020-10-09 | 2021-06-11 | 许昌安信科技有限公司 | 一种粉末涂料生产用混合搅拌装置 |
| CN112524919A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-19 | 南京阖家乐科技有限公司 | 一种新材料生产用原料搅拌烘干装置 |
| CN113443811A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-09-28 | 东营浩辰石油技术开发有限公司 | 一种油泥热化学洗涤处理设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114011274B (zh) | 2024-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201109069Y (zh) | 吸尘打磨台 | |
| CN114011274A (zh) | 一种胶状涂料材料混合设备 | |
| CN112076706A (zh) | 一种反应釜配料控制装置的操作方法 | |
| CN210501827U (zh) | 一种用于玻璃盖板的改进型丝印机 | |
| CN110682458A (zh) | 一种多功能电子产品塑料外壳生产用原料混合装置 | |
| CN214646783U (zh) | 一种新型uv印刷机 | |
| CN214823379U (zh) | 一种塑料米的传输装置 | |
| CN210173957U (zh) | 一种改进型的密炼机原料提升装置 | |
| CN213831044U (zh) | 一种高效uv光固机 | |
| CN212860440U (zh) | 一种用于3d打印机送料装置 | |
| CN213260268U (zh) | 一种制砖设备用供料装置 | |
| CN111939077A (zh) | 一种能够同时进行烘干储存的党参饮片炮制生产装置 | |
| CN214764644U (zh) | 一种用于制备tbdms保护脂肪醇衍生物的混合搅拌装置 | |
| CN210209011U (zh) | 埋弧自动堆焊设备 | |
| CN210651754U (zh) | 一种注塑机预热烘料辅助装置 | |
| CN215099015U (zh) | 一种印刷加工用产品用储放装置 | |
| CN220241872U (zh) | 压砖机上下板清理装置 | |
| CN220213937U (zh) | 一种罗汉果甜苷提取物制备用溶液喷雾干燥装置 | |
| CN220513952U (zh) | 一种工业硅生产加工用快速配料装置 | |
| CN211886115U (zh) | 一种宠物食品加工的废气除臭净化装置 | |
| CN221109534U (zh) | 一种清理简便的冲压模具 | |
| CN215963530U (zh) | 一种炔草酯原料混合效果好的合成反应装置 | |
| CN211541358U (zh) | 一种辣根切片设备 | |
| CN211503546U (zh) | 一种纤维素加工用粉状原料烘干装置 | |
| CN217962430U (zh) | 一种移动式干湿两用整粒机装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |