CN112524919A - 一种新材料生产用原料搅拌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种新材料生产用原料搅拌烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种对物料的烘干效果，保证物料充分搅拌、使物料搅拌均匀的新材料生产用原料搅拌烘干装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，包括有：底座，其顶部连接有支架；支杆，其连接在底座上；装料加热组件，其安装在支杆上；驱动机构，其连接在支杆与装料加热组件之间；卸料机构，其连接在底座与支架之间。本发明通过装料加热组件、驱动机构和卸料机构可实现对物料一边搅拌一边烘干，可以使物料均匀烘干，保证物料的烘干效果。

Description

一种新材料生产用原料搅拌烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种新材料生产用原料搅拌烘干装置。

背景技术

经检索，专利申请号为：CN201820900932.5的专利，一种新材料生产用搅拌装置，包括搅拌桶、转动轴、螺旋叶、刮板、固定板、支撑杆和空气阀门，所述搅拌桶顶部设置有转动轴承，所述转动轴承上端设置有减速机，所述减速机顶部与电机底部连接，所述搅拌桶顶部右侧设置有进料口，所述减速机底部设置有通过转动轴承插入搅拌桶内部的转动轴，所述转动轴上端于搅拌桶内部设置有与转动轴垂直的固定杆b，所述固定杆b两端均设置有贴合搅拌桶内壁与固定杆b垂直的刮板，上述专利无法对物料进行烘干，而且搅拌桶内底部的物料无法得到充分的搅拌，导致搅拌不均匀。

因此，提高对物料的烘干效果，保证物料充分搅拌、使物料搅拌均匀，具有重要意义。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的搅拌设备对物料进行搅拌时，搅拌桶内底部的物料无法得到充分的搅拌，导致搅拌不均匀、无法物料进行烘干的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种对物料的烘干效果，保证物料充分搅拌、使物料搅拌均匀的新材料生产用原料搅拌烘干装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，包括有：底座，其顶部连接有支架；支杆，其连接在底座上；装料加热组件，其安装在支杆上；驱动机构，其连接在支杆与装料加热组件之间；卸料机构，其连接在底座与支架之间。

优选地，装料加热组件包括有：搅拌筒，其连接在支架的顶部，搅拌筒的底部设有出料口；加料斗，其连接在搅拌筒的顶部一侧；加热板，其连接在搅拌筒的顶部另一侧；装料箱，其连接在底座顶部。

优选地，驱动机构包括有：减速电机，其安装在支杆上；第一轴杆，其转动式地连接在搅拌筒的两侧之间，第一轴杆与减速电机的输出轴相连接；搅拌叶片，其连接在第一轴杆上，搅拌叶片位于搅拌筒内。

优选地，卸料机构包括有：第一导向杆，其连接在支架的一侧；第一滑套组件，其滑动式地连接在第一导向杆上；隔板，其连接在第一滑套组件上，隔板挡住搅拌筒的出料口；固定板，其连接在底座顶部的一侧；第二轴杆，其转动式地连接在固定板上；绕线轮，其安装在第二轴杆上；定滑轮，其安装在固定板上；拉线，其绕接在绕线轮上，拉线绕过定滑轮并连接在第一滑套组件上；弹簧，其套设在第一导向杆的外侧。

优选地，还包括有传动机构，传动机构包括有：第三轴杆，其转动式地连接在支架上；皮带组件，其连接在第三轴杆与第一轴杆之间；单向齿轮，其安装在第三轴杆上；第四轴杆，其转动式地连接在支架上；全齿齿轮，其连接在第四轴杆的一端，全齿齿轮与单向齿轮啮合；锥齿轮，其设有两个，两个锥齿轮分别连接在第二轴杆的和第四轴杆上，两个锥齿轮相啮合。

优选地，还包括有推动机构，推动机构包括有：第二导向杆，其连接在支架上；第二滑套组件，其滑动式地连接在第二导向杆上；盖板，其连接在第二滑套组件上，搅拌筒顶部开有散热孔，盖板挡住散热孔；气缸，其连接在支架的顶部，气缸的伸缩杆与第二滑套组件相连接。

优选地，还包括有散热机构，散热机构包括有：固定杆，其连接在支架的顶部；风扇，其连接在固定杆上，风扇位于散热孔的正上方。

优选地，搅拌筒的形状为圆柱体。

（3）有益效果

1.本发明通过装料加热组件、驱动机构和卸料机构可实现对物料一边搅拌一边烘干，可以使物料均匀烘干，保证物料的烘干效果。

2.通过传动机构可方便将隔板进行打开，不需要人工频繁推动隔板，降低了人工的劳动强度。

3.通过推动机构和散热机构能够将烘干时产生的蒸汽进行快速排出，而且可对搅拌筒内的物料进行风干，提高干燥效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明装料加热组件和驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明卸料机构的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明推动机构和散热机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-支杆，4-装料加热组件，41-搅拌筒，42-加料斗，43-加热板，44-装料箱，5-驱动机构，51-减速电机，52-第一轴杆，53-搅拌叶片，6-卸料机构，61-第一导向杆，62-第一滑套组件，63-隔板，64-固定板，65-第二轴杆，66-绕线轮，67-拉线，68-定滑轮，69-弹簧，7-传动机构，71-第三轴杆，72-皮带组件，73-单向齿轮，74-第四轴杆，75-全齿齿轮，76-锥齿轮，8-推动机构，81-第二导向杆，82-第二滑套组件，83-盖板，84-气缸，9-散热机构，91-固定杆，92-风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、支杆3、装料加热组件4、驱动机构5和卸料机构6，底座1的顶部前侧连接有支架2，底座1顶部左侧连接有支杆3，支架2上安装有装料加热组件4，支杆3与装料加热组件4之间连接有驱动机构5，底座1与支架2之间连接有卸料机构6。

装料加热组件4包括有搅拌筒41、加料斗42、加热板43和装料箱44，支架2顶部后侧连接有搅拌筒41，搅拌筒41的底部设有出料口，搅拌筒41的顶部后侧连接有加料斗42，搅拌筒41的顶部前侧安装有加热板43，底座1顶部放置有装料箱44。

驱动机构5包括有减速电机51、第一轴杆52和搅拌叶片53，支杆3顶部安装有减速电机51，搅拌筒41左右两端之间转动式地连接有第一轴杆52，第一轴杆52的中部安装有搅拌叶片53，第一轴杆52的左端与减速电机51的输出轴相连接。

卸料机构6包括有第一导向杆61、第一滑套组件62、隔板63、固定板64、第二轴杆65、绕线轮66、拉线67、定滑轮68和弹簧69，支架2的右侧连接有第一导向杆61，第一导向杆61上滑动式地连接有第一滑套组件62，第一滑套组件62上连接有隔板63，隔板63挡住搅拌筒41的出料口，底座1顶部右前侧连接有固定板64，固定板64上部转动式地连接有第二轴杆65，第二轴杆65上安装有绕线轮66，绕线轮66上绕有拉线67，固定板64的顶部安装有定滑轮68，拉线67绕过定滑轮68并连接在第一滑套组件62上，第一导向杆61外侧套设有弹簧69。

工作原理：将物料通过加料斗42倒入搅拌筒41内，当搅拌筒41内倒入适量的物料后，启动减速电机51和加热板43，减速电机51转动带动第一轴杆52转动，搅拌叶片53随之转动对搅拌筒41内的物料进行搅拌，加热板43开启后对物料进行加热，通过搅拌叶片53能够将物料均匀地与加热板43接触，保证物料加热的均匀性，当物料搅拌和加热完毕后，可转动绕线轮66，绕线轮66转动将拉线67收卷，拉线67收卷后拉动第一滑套组件62向右移动，隔板63随之向右移动，弹簧69压缩，当隔板63完全打开后，搅拌筒41内的物料通过出料口流入下方的装料箱44内，当搅拌筒41内的物料全部流出后，松开绕线轮66，在弹簧69的作用下带动第一滑套组件62复位，隔板63随之复位挡住搅拌筒41的出料口。如此即可完成对物料的搅拌和烘干，而且搅拌效果好、可以对物料进行均匀烘干。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有传动机构7，传动机构7包括有第三轴杆71、皮带组件72、单向齿轮73、第四轴杆74、全齿齿轮75和锥齿轮76，支架2右端下部转动式地连接有第三轴杆71和第四轴杆74，第三轴杆71位于第四轴杆74的上方，第三轴杆71与第一轴杆52的右端之间连接有皮带组件72，第三轴杆71的左侧安装有单向齿轮73，第四轴杆74的右端连接有全齿齿轮75，全齿齿轮75与单向齿轮73啮合，第二轴杆65的前端与第四轴杆74的左端均连接有锥齿轮76，两个锥齿轮76相啮合。

当需要将隔板63拉开时，启动减速电机51反向转动，第一轴杆52随之反向转动，第一轴杆52转动通过皮带组件72带动第三轴杆71转动，第三轴杆71转动带动单向齿轮73转动，单向齿轮73转动带动全齿齿轮75转动，在锥齿轮76的作用下带动第二轴杆65转动，如此即可使绕线轮66转动卷绕拉线67，从而将隔板63打开，当隔板63完全打开后，关闭减速电机51，在弹簧69的作用下带动隔板63复位。当减速电机51正向转动时，第一轴杆52通过皮带组件72带动第三轴杆71转动，第三轴杆71转动无法带动单向齿轮73转动，如此就不会带动全齿齿轮75和第四轴杆74转动，所以需要对搅拌筒41内的物料进行搅拌和烘干时，启动减速电机51正向转动即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有推动机构8，推动机构8包括有第二导向杆81、第二滑套组件82、盖板83和气缸84，支架2的顶部右侧连接有第二导向杆81，第二导向杆81上滑动式地连接有第二滑套组件82，第二滑套组件82上连接有盖板83，搅拌筒41顶部开有散热孔，盖板83挡住散热孔，支架2的顶部左侧安装有气缸84，气缸84的伸缩杆与第二滑套组件82相连接。

当对较湿的物料进行烘干和搅拌时，启动气缸84伸长，气缸84伸长带动第二滑套组件82和盖板83向右移动，散热孔不被盖板83挡住，如此通过散热孔可将加热后产生的蒸汽排出，保证物料的干燥效率，当对较为干燥的物料进行烘干时，可启动气缸84缩短将盖板83盖在散热孔上，如此即可提高对物料的烘干效率，避免热气流失。

还包括有散热机构9，散热机构9包括有固定杆91和风扇92，支架2的顶部中间连接有两根固定杆91，两根固定杆91的顶部之间安装有风扇92，风扇92位于散热孔的正上方。

当对较湿的物料进行烘干时，可打开盖板83，再启动风扇92，风扇92吹出的风通过散热孔进入搅拌筒41内，如此能够加快蒸汽的排出，而且可对搅拌筒41内的物料进行风干，提高干燥效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，包括有：

底座（1），其顶部连接有支架（2）；

支杆（3），其连接在底座（1）上；

装料加热组件（4），其安装在支杆（3）上；

驱动机构（5），其连接在支杆（3）与装料加热组件（4）之间；

卸料机构（6），其连接在底座（1）与支架（2）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，装料加热组件（4）包括有：

搅拌筒（41），其连接在支架（2）的顶部，搅拌筒（41）的底部设有出料口；

加料斗（42），其连接在搅拌筒（41）的顶部一侧；

加热板（43），其连接在搅拌筒（41）的顶部另一侧；

装料箱（44），其连接在底座（1）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，驱动机构（5）包括有：

减速电机（51），其安装在支杆（3）上；

第一轴杆（52），其转动式地连接在搅拌筒（41）的两侧之间，第一轴杆（52）与减速电机（51）的输出轴相连接；

搅拌叶片（53），其连接在第一轴杆（52）上，搅拌叶片（53）位于搅拌筒（41）内。

4.根据权利要求3所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，卸料机构（6）包括有：

第一导向杆（61），其连接在支架（2）的一侧；

第一滑套组件（62），其滑动式地连接在第一导向杆（61）上；

隔板（63），其连接在第一滑套组件（62）上，隔板（63）挡住搅拌筒（41）的出料口；

固定板（64），其连接在底座（1）顶部的一侧；

第二轴杆（65），其转动式地连接在固定板（64）上；

绕线轮（66），其安装在第二轴杆（65）上；

定滑轮（68），其安装在固定板（64）上；

拉线（67），其绕接在绕线轮（66）上，拉线（67）绕过定滑轮（68）并连接在第一滑套组件（62）上；

弹簧（69），其套设在第一导向杆（61）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有传动机构（7），传动机构（7）包括有：

第三轴杆（71），其转动式地连接在支架（2）上；

皮带组件（72），其连接在第三轴杆（71）与第一轴杆（52）之间；

单向齿轮（73），其安装在第三轴杆（71）上；

第四轴杆（74），其转动式地连接在支架（2）上；

全齿齿轮（75），其连接在第四轴杆（74）的一端，全齿齿轮（75）与单向齿轮（73）啮合；

锥齿轮（76），其设有两个，两个锥齿轮（76）分别连接在第二轴杆（65）的和第四轴杆（74）上，两个锥齿轮（76）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有推动机构（8），推动机构（8）包括有：

第二导向杆（81），其连接在支架（2）上；

第二滑套组件（82），其滑动式地连接在第二导向杆（81）上；

盖板（83），其连接在第二滑套组件（82）上，搅拌筒（41）顶部开有散热孔，盖板（83）挡住散热孔；

气缸（84），其连接在支架（2）的顶部，气缸（84）的伸缩杆与第二滑套组件（82）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，还包括有散热机构（9），散热机构（9）包括有：

固定杆（91），其连接在支架（2）的顶部；

风扇（92），其连接在固定杆（91）上，风扇（92）位于散热孔的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种新材料生产用原料搅拌烘干装置，其特征在于，搅拌筒（41）的形状为圆柱体。

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