CN220513952U - 一种工业硅生产加工用快速配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业硅生产配料技术领域，尤其是一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括机壳，所述机壳的顶部左侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有绞龙，所述机壳的顶部右侧开设有进料口，所述机壳的底端中间开设有出料口，所述机壳的内部右侧设置有抬升装置，所述机壳的内部左侧设置有辅助装置。通过第二电机、蜗杆、蜗轮、连杆和滑块之间的配合，接通第二电机的外接电源，使得第二电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮会使连杆缓慢转动，连杆通过滑槽使滑块向上移动，滑块在竖杆的限制下移动，并带动放置板移动，从而将原料抬到装置的顶端，不在需要人为手动抬起，实现快速上料，提高了配料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业硅生产配料技术领域，具体为一种工业硅生产加工用快速配料装置。
背景技术
工业硅又称准金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称，工业硅在生产时所需的原料主要有硅石、碳质还原剂，需要提前将原料进行混合，才能进行生产，这就需要用到工业硅生产加工用快速配料装置。
例如授权公告号为CN217962231U的一种工业硅生产加工用快速配料装置，虽然上述文件能够将处理完成的配料直接输送至加工设备内部，但是在上述文件中的工业硅生产加工用快速配料装置使用时，通过将装有原料的物料桶倒插在固定管上，从而实现上料的，但是由于物料桶中的原料的重量较大，且固定管位于装置的最上方，导致在将物料桶抬到固定管位置时，即浪费人力，又需要过长的时间，无法快速的进行上料，导致配料的效率较低，以及在出料时，直接将混合后的物料倒入加工设备内部，但是由于出料口与加工设备的入口会存在一定的缝隙，而物料在下落的过程中会相互碰撞，从而产生灰尘，而上述文件无法在下料的同时进行除尘，导致使用者在长时间的吸入灰尘后，会对使用者身体造成损害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的工业硅生产加工用快速配料装置，无法快速的进行上料，导致配料的效率较低，以及无法在下料的同时进行除尘，导致使用者在长时间的吸入灰尘后，会对使用者身体造成损害，而提出的一种工业硅生产加工用快速配料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括机壳，所述机壳的顶部左侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有绞龙，所述机壳的顶部右侧开设有进料口，所述机壳的底端中间开设有出料口，所述机壳的内部右侧设置有抬升装置，所述机壳的内部左侧设置有辅助装置。
优选的，所述抬升装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的前端通过转轴与机壳转动连接，所述蜗轮的后端与连杆的一端相固接，所述连杆的另一端通过滑槽与滑块滑动连接。
优选的，所述滑块的内壁通过滑槽与竖杆滑动连接，所述竖杆的两端均与机壳相固接。
优选的，所述滑块的右端固接有放置板。
优选的，所述辅助装置包括水箱，所述水箱的开设在机壳的内部左上方，所述水箱的内部与风机的输出端相连通，所述风机外壁通过支架与机壳相固接，所述风机的输入端安装有吸尘罩。
本实用新型提出的一种，有益效果在于：通过第二电机、蜗杆、蜗轮、连杆和滑块之间的配合，接通第二电机的外接电源，使得第二电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮会使连杆缓慢转动，连杆通过滑槽使滑块向上移动，滑块在竖杆的限制下移动，并带动放置板移动，从而将原料抬到装置的顶端，不在需要人为手动抬起，实现快速上料，提高了配料的效率；
通过水箱、风机和吸尘罩之间的配合，接通风机的外接电源，使得风机的输入端通过吸尘罩将产生的灰尘吸入，并通过输出端送到水箱中进行降尘，从而避免了使用者吸入灰尘，保证了使用者的身体安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
图3为图1中部分连接结构俯视平面示意图；
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中：1、机壳，2、第一电机，3、绞龙，4、抬升装置，401、第二电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、连杆，405、滑块，4A1、伸缩板，4A2、弹簧，4A3、固定板，5、辅助装置，501、水箱，502、风机，503、吸尘罩，6、进料口，7、出料口，8、竖杆，9、放置板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
请参阅图1-4，本实施例中：一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括机壳1，机壳1的顶部左侧通过支架与第一电机2相固接，第一电机2的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机2的输出端固接有绞龙3，第一电机2的输出端带动绞龙3转动，机壳1的顶部右侧开设有进料口6，原料通过进料口6倒入机壳1中，机壳1的底端中间开设有出料口7，完成混合的物料通过出料口7排出，在出料口7处安装有控制阀门，机壳1的内部右侧设置有抬升装置4，机壳1的内部左侧设置有辅助装置5。
抬升装置4包括第二电机401、蜗杆402、蜗轮403、连杆404和滑块405，第二电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机401的输出端固接有蜗杆402，第二电机401的输出端带动蜗杆402转动，蜗杆402的外壁与蜗轮403啮合连接，蜗杆402带动蜗轮403缓慢转动，蜗轮403的前端通过转轴与机壳1转动连接，蜗轮403的后端与连杆404的一端相固接，蜗轮403带动连杆404转动，连杆404的另一端通过滑槽与滑块405滑动连接，连杆404转动时通过滑槽使滑块405向上移动，滑块405的内壁通过滑槽与竖杆8滑动连接，竖杆8用于限制滑块405的移动方向，竖杆8的两端均与机壳1相固接，滑块405的右端固接有放置板9，滑块405带动放置板9移动；
接通第二电机401的外接电源，使得第二电机401的输出端带动蜗杆402转动，蜗杆402带动蜗轮403转动，蜗轮403会使连杆404缓慢转动，连杆404通过滑槽使滑块405向上移动，滑块405在竖杆8的限制下移动，并带动放置板9移动，从而将原料抬到装置的顶端，不在需要人为手动抬起，实现快速上料，提高了配料的效率。
辅助装置5包括水箱501、风机502和吸尘罩503，水箱501的开设在机壳1的内部左上方，水箱501中装有清水，用于降尘，水箱501的内部与风机502的输出端相连通，风机502的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，风机502外壁通过支架与机壳1相固接，风机502的输入端安装有吸尘罩503，风机502通过吸尘罩503将灰尘吸入，并送到水箱501中。
工作原理：
该工业硅生产加工用快速配料装置在使用时，首先，使用者将原料放置在放置板9上，随后接通第二电机401的外接电源，使得第二电机401的输出端带动蜗杆402转动，蜗杆402带动蜗轮403转动，蜗轮403会使连杆404缓慢转动，连杆404通过滑槽使滑块405向上移动，滑块405在竖杆8的限制下移动，并带动放置板9移动，从而将原料抬到装置的顶端，不在需要人为手动抬起，实现快速上料，提高了配料的效率，之后将原料通过进料口6倒入机壳1中，同时接通第一电机2的外接电源，使得第一电机2的输出端带动绞龙3转动，绞龙3会对内部的原料进行搅拌，使得混分更加成分，通过出料口7排出机壳1，此时接通风机502的外接电源，使得风机502的输入端通过吸尘罩503将产生的灰尘吸入，并通过输出端送到水箱501中进行降尘，从而避免了使用者吸入灰尘，保证了使用者的身体安全，完成此次装置的使用。
实施例2：
请参阅图1-4，本实施例中：一种工业硅生产加工用快速配料装置，其中放置板9的顶端还设置有抬升装置4，抬升装置4还可以包括伸缩板4A1、弹簧4A2和固定板4A3，伸缩板4A1的底端与放置板9相固接，伸缩板4A1可以进行左右方向的伸缩，伸缩板4A1的内部安装有弹簧4A2，在伸缩板4A1收缩使会压缩弹簧4A2，弹簧4A2的弹性系数为20-50N/cm，伸缩板4A1的一端固接有固定板4A3，伸缩板4A1推动固定板4A3移动；
先向外侧推动固定板4A3，固定板4A3会使伸缩板4A1收缩，从而压缩弹簧4A2，此时将原料放置在放置板9上，此时松开固定板4A3，固定板4A3在弹簧4A2弹力的作用下，向中间移动，从而将原料固定在中间位置，防止在抬升的过程中原料倾倒。
工作原理：
在该实施例工作时，先向外侧推动固定板4A3，固定板4A3会使伸缩板4A1收缩，从而压缩弹簧4A2，此时将原料放置在放置板9上，此时松开固定板4A3，固定板4A3在弹簧4A2弹力的作用下，向中间移动，从而将原料固定在中间位置，防止在抬升的过程中原料倾倒，完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种工业硅生产加工用快速配料装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部左侧通过支架与第一电机(2)相固接，所述第一电机(2)的输出端固接有绞龙(3)，所述机壳(1)的顶部右侧开设有进料口(6)，所述机壳(1)的底端中间开设有出料口(7)，所述机壳(1)的内部右侧设置有抬升装置(4)，所述机壳(1)的内部左侧设置有辅助装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业硅生产加工用快速配料装置，其特征在于：所述抬升装置(4)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述第二电机(401)的输出端固接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的外壁与蜗轮(403)啮合连接，所述蜗轮(403)的前端通过转轴与机壳(1)转动连接，所述蜗轮(403)的后端与连杆(404)的一端相固接，所述连杆(404)的另一端通过滑槽与滑块(405)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业硅生产加工用快速配料装置，其特征在于：所述滑块(405)的内壁通过滑槽与竖杆(8)滑动连接，所述竖杆(8)的两端均与机壳(1)相固接。
4.根据权利要求2所述的一种工业硅生产加工用快速配料装置，其特征在于：所述滑块(405)的右端固接有放置板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种工业硅生产加工用快速配料装置，其特征在于：所述辅助装置(5)包括水箱(501)，所述水箱(501)的开设在机壳(1)的内部左上方，所述水箱(501)的内部与风机(502)的输出端相连通，所述风机(502)外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述风机(502)的输入端安装有吸尘罩(503)。
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