CN210815611U - 一种酱料搅拌粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱料加工设备领域，尤其是一种酱料搅拌粉碎一体机，包括用于搅拌酱料的搅拌机、用于粉碎酱料的粉碎机、用于将酱料投入到搅拌机中的投料装置以及用于将搅拌机内的酱料移送到粉碎机内的移料泵，搅拌机的进料口朝上，移料泵的吸料口通过管道与搅拌机的出料口连通，移料泵的出料口通过管道与粉碎机的进料口连通。酱料搅拌粉碎一体机在整个工作过程中，酱料的投料与移料无需人工参与，减少人工参与率，使用方便；同时，酱料搅拌完后立即通过移料泵输送到粉碎机粉碎，防止酱料在移料过程中发生分层，确保入到粉碎机的酱料搅拌均匀度达到生产要求，保证产品质量。

Description

一种酱料搅拌粉碎一体机

技术领域

本实用新型涉及酱料加工设备领域，尤其是一种酱料搅拌粉碎一体机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对饮食的标准也越来越高，根据个人口味，人们对食物加入相应的酱料进行调味，除此之外，人们还制作出营养丰富的酱料，满足人们的营养需要。现今的酱料生产流程中是先对酱料进行搅拌，搅拌后将酱料移送到粉碎机进行粉碎，然后进行包装。

但是，由于搅拌机的投料口设置得较高，人工投料十分麻烦。此外，酱料搅拌后都是通过人工移动并把酱料投送到粉碎机，人工参与率高，而人工移料的过程较慢，且由于酱料的原料一般都是多种混合而成，搅拌后的酱料经过静置后容易分层，导致进入到粉碎机的酱料不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种酱料搅拌粉碎一体机，酱料的投料与移料无需人工参与，减少人工参与率，提高生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种酱料搅拌粉碎一体机，提高酱料的均匀度。

本实用新型的一种酱料搅拌粉碎一体机，包括用于搅拌酱料的搅拌机、用于粉碎酱料的粉碎机、用于将酱料投入到搅拌机中的投料装置以及用于将搅拌机内的酱料移送到粉碎机内的移料泵，所述移料泵的吸料口通过管道与搅拌机的出料口连通，所述移料泵的出料口通过管道与粉碎机的进料口连通。

作为上述方案的改进，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还包括用于放置待搅拌酱料的原料箱，所述搅拌机的进料口朝上，所述投料装置包括用于夹持原料箱的夹持机构、用于驱动原料箱升降的升降机构以及用于驱动原料箱旋转倒料的旋转电机，所述夹持机构安装在旋转电机上，所述旋转电机安装在升降机构上。

作为上述方案的改进，所述夹持机构包括用于夹持原料箱的夹手、用于驱动夹手开闭的夹持气缸以及用于承载夹手与夹持气缸的夹持架，所述夹持架安装在旋转电机的输出轴上。

作为上述方案的改进，所述搅拌机的进料口在远离投料装置的侧面以及与远离投料装置的侧面邻接的两个侧面均设有挡料板。

作为上述方案的改进，所述粉碎机的进料口处设有用于吸附酱料中铁屑的除铁装置，所述除铁装置包括通管、绕设在通管外壁处的安装套以及设置在安装套内的永磁铁。

作为上述方案的改进，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还包括用于吸走粉碎机出料口处气味的除味装置，所述除味装置包括设置在粉碎机开口处的吸气罩以及为吸气罩提供吸力的抽风机。

作为上述方案的改进，所述搅拌机包括搅拌容器、与搅拌容器转动连接的搅拌轴、多个固定在搅拌轴上的搅拌桨以及用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桨包括竖板以及横板，所述竖板一端安装在搅拌轴上，所述竖板的另一端与横板的中部连接，且所述竖板的中心线与搅拌轴的轴心垂直，所述横板的中心线与搅拌轴的轴心平行，所述搅拌桨还设有沿竖板的中心线设置的长条通孔。

作为上述方案的改进，所述搅拌机的出料口设置在搅拌容器的底部。

作为上述方案的改进，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还包括用于收集粉碎后成品的成品箱，所述成品箱设在粉碎机的出料口下方。

作为上述方案的改进，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还包括与搅拌机、粉碎机、投料装置以及移料泵电性连接的控制器，所述控制器安装在搅拌机的支撑架上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1.酱料搅拌粉碎一体机在整个工作过程中，酱料的投料与移料无需人工参与，减少人工参与率，使用方便；同时，酱料搅拌完后立即通过移料泵输送到粉碎机粉碎，防止酱料在移料过程中发生分层，确保进入到粉碎机的酱料搅拌均匀度达到生产要求，保证产品质量。

2.酱料搅拌粉碎一体机与粉碎机的进料口处设有除铁装置，防止铁屑进入工作中的粉碎机后损坏粉碎机。

3.酱料搅拌粉碎一体机还设有除味装置，起到改善工作环境的作用。

4.搅拌机的搅拌桨设有长条通孔，长条通孔能够降低搅拌桨的重量，起到降低搅拌机的空载功率，同时，酱料在搅拌的过程增强酱料原料的相互流动，提高搅拌机的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中酱料搅拌粉碎一体机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中投料装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中除铁装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中除味装置的布局示意图；

图5为本实用新型实施例中搅拌机的结构示意图；

图6为图5中A处的放大视图；

图7本实用新型实施例中装有控制器的酱料搅拌粉碎一体机的结构示意图。

图中：1、搅拌机；2、粉碎机；3、投料装置；4、移料泵；5、原料箱；31、夹持机构；32、升降机构；33、旋转电机；311、夹手；312、夹持气缸；313、夹持架；11、挡料板；6、除铁装置；61、通管；62、安装套；63、永磁铁；7、除味装置；71、吸气罩；72、抽风机；12、搅拌容器；13、搅拌轴；14、搅拌桨；15、搅拌电机；141、竖板；142、横板；143、长条通孔；8、成品箱；9、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

如图1-7所示，本实用新型实施例中的一种酱料搅拌粉碎一体机，包括用于搅拌酱料的搅拌机1、用于粉碎酱料的粉碎机2、用于将酱料投入到搅拌机1中的投料装置3以及用于将搅拌机1内的酱料移送到粉碎机2内的移料泵4，所述移料泵4的吸料口通过管道与搅拌机1的出料口连通，所述移料泵4的出料口通过管道与粉碎机2的进料口连通。其中，所示移料泵4可采用转子泵或螺杆泵，能够将经过搅拌后的酱料输送到粉碎机2。

本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机的具体工作流程如下：投料装置3把要加工的酱料投入到搅拌机1进行搅拌；酱料在搅拌机1搅拌完毕后，移料泵4将搅拌机1内经过搅拌后的酱料输送到粉碎机2粉碎。

在整个工作过程中，酱料的投料与移料无需人工参与，减少人工参与率，使用方便；同时，酱料搅拌完后立即通过移料泵4输送到粉碎机2粉碎，防止酱料在移料过程中发生分层，确保进入到粉碎机2的酱料搅拌均匀度达到生产要求，保证产品质量。

需要说明的是，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还优选包括用于放置待搅拌酱料的原料箱5，所述搅拌机1的进料口朝上，所述投料装置3优选包括用于夹持原料箱5的夹持机构31、用于驱动原料箱5升降的升降机构32以及用于驱动原料箱5旋转倒料的旋转电机33，所述夹持机构31安装在旋转电机33上，所述旋转电机33安装在升降机构32上。投料前，用户按照酱料配方的配比将酱料原料投放到原料箱5内，夹持机构31夹住原料箱5，升降机构32带动原料箱5上升并使原料箱5的高于搅拌机1的进料口；旋转电机33驱动原料箱5朝搅拌机1的进料口倾倒酱料，酱料倾倒完毕后，旋转电机33带动原料箱5复位，升降机构32带动原料箱5下降至原位。其中，升降机构32可以采用电机驱动丝杆滑块组件的形式，实现驱动旋转电机33升降(附图中省略升降机构32的具体结构)。

具体地，所述夹持机构31优选包括用于夹持原料箱5的夹手311、用于驱动夹手311开闭的夹持气缸312以及用于承载夹手311与夹持气缸312的夹持架313，所述夹持架313安装在旋转电机33的输出轴上，实现对原料箱5的夹持。

进一步地，由于原料箱5的倾倒位置要比搅拌机1的进料口高，为了防止酱料从搅拌机1的进料口上远离投料装置3的侧面以及与远离投料装置3的侧面邻接的两个侧面洒下，所述搅拌机1的进料口在远离投料装置3的侧面以及与远离投料装置3的侧面邻接的两个侧面均优选设有挡料板11。

由于酱料的原料中容易有铁屑混入，铁屑进入工作中的粉碎机2后容易损坏粉碎机2，所述粉碎机2的进料口处优选设有用于吸附酱料中铁屑的除铁装置6，所述除铁装置6包括通管61、绕设在通管61外壁处的安装套62以及设置在安装套62内的永磁铁63。

对于部分味道较大的酱料(如辣椒)在粉碎过程中产生的气味较呛，工作环境较差，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还优选包括用于吸走粉碎机2出料口处气味的除味装置7，所述除味装置7包括设置在粉碎机2开口处的吸气罩71以及为吸气罩71提供吸力的抽风机72，抽风机72的出风口还可以接入尾气处理装置，改善工作环境。

其中，所述搅拌机1优选包括搅拌容器12、与搅拌容器12转动连接的搅拌轴13、多个固定在搅拌轴13上的搅拌桨14以及用于驱动搅拌轴13转动的搅拌电机15，所述搅拌桨14包括竖板141以及横板142，所述竖板141一端安装在搅拌轴13上，所述竖板141的另一端与横板142的中部连接，且所述竖板141的中心线与搅拌轴13的轴心垂直，所述横板142的中心线与搅拌轴13的轴心平行，所述搅拌桨14还设有沿竖板141的中心线设置的长条通孔143，长条通孔143能够降低搅拌桨14的重量，从而降低搅拌机1的空载功率，同时，酱料在搅拌的过程增强酱料原料的相互流动，提高搅拌机1的搅拌效率。

其中，为了使移料泵4能够尽量抽空剪搅拌机1内的酱料，所述搅拌机1的出料口优选设置在搅拌容器12的底部。

放了方便酱料成品的收集，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还优选包括用于收集粉碎后成品的成品箱8，所述成品箱8设在粉碎机2的出料口下方。

为了对搅拌机1、粉碎机2、投料装置3以及移料泵4进行集中控制，本实用新型的酱料搅拌粉碎一体机还优选包括与搅拌机1、粉碎机2、投料装置3以及移料泵4电性连接的控制器9，所述控制器9安装在搅拌机1的支撑架上。其中，控制器9采用触摸控制屏，能够改变输入端与输出端的连接方式，从而实现控制搅拌机1、粉碎机2、投料装置3以及移料泵4工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：包括用于搅拌酱料的搅拌机、用于粉碎酱料的粉碎机、用于将酱料投入到搅拌机中的投料装置以及用于将搅拌机内的酱料移送到粉碎机内的移料泵，所述移料泵的吸料口通过管道与搅拌机的出料口连通，所述移料泵的出料口通过管道与粉碎机的进料口连通。

2.如权利要求1所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：还包括用于放置待搅拌酱料的原料箱，所述搅拌机的进料口朝上，所述投料装置包括用于夹持原料箱的夹持机构、用于驱动原料箱升降的升降机构以及用于驱动原料箱旋转倒料的旋转电机，所述夹持机构安装在旋转电机上，所述旋转电机安装在升降机构上。

3.如权利要求2所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：所述夹持机构包括用于夹持原料箱的夹手、用于驱动夹手开闭的夹持气缸以及用于承载夹手与夹持气缸的夹持架，所述夹持架安装在旋转电机的输出轴上。

4.如权利要求2所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：所述搅拌机的进料口在远离投料装置的侧面以及与远离投料装置的侧面邻接的两个侧面均设有挡料板。

5.如权利要求1所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎机的进料口处设有用于吸附酱料中铁屑的除铁装置，所述除铁装置包括通管、绕设在通管外壁处的安装套以及设置在安装套内的永磁铁。

6.如权利要求1所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：还包括用于吸走粉碎机出料口处气味的除味装置，所述除味装置包括设置在粉碎机开口处的吸气罩以及为吸气罩提供吸力的抽风机。

7.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：所述搅拌机包括搅拌容器、与搅拌容器转动连接的搅拌轴、多个固定在搅拌轴上的搅拌桨以及用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌桨包括竖板以及横板，所述竖板一端安装在搅拌轴上，所述竖板的另一端与横板的中部连接，且所述竖板的中心线与搅拌轴的轴心垂直，所述横板的中心线与搅拌轴的轴心平行，所述搅拌桨还设有沿竖板的中心线设置的长条通孔。

8.如权利要求7所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：所述搅拌机的出料口设置在搅拌容器的底部。

9.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：还包括用于收集粉碎后成品的成品箱，所述成品箱设在粉碎机的出料口下方。

10.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的一种酱料搅拌粉碎一体机，其特征在于：还包括与搅拌机、粉碎机、投料装置以及移料泵电性连接的控制器，所述控制器安装在搅拌机的支撑架上。

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