CN209237927U - 一种新型反应釜 - Google Patents

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徐升洋
蒋光勤
徐奕臻
李立明
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Zhejiang Shengyang Renewable Resources Technology Co.,Ltd.
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Jinhua Shengyang Resources Reuse Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于搅拌反应釜领域,特别涉及一种新型反应釜,包括,釜体、釜盖、搅拌装置和底座,所述的釜盖设置在釜体的上方,通过螺栓固定连接,所述的底座设置在釜体的下方,所述的搅拌装置包括上电机、下电机、转子、过滤网、转轴,搅拌叶片一和搅拌叶片二,所述的上电机设置在釜盖的上方,上电机与转子连接,所述的转子设置在过滤网的上方,所述的过滤网固定设置釜体的内部,所述的下电机安装在釜体的底部,所述的下电机与转轴连接,所述的转轴上设有搅拌叶片一和搅拌叶片二,搅拌叶片一和搅拌叶片二上的两端设有加厚层,所述的加厚层的方向与转轴运动方向一致。结构简单,物料反应更加充分;加厚层的设置,增加了搅拌轴的使用寿命。

Description

一种新型反应釜
技术领域
本实用新型属于搅拌反应釜领域,特别涉及一种新型反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜是目前适用于诸多领域的机械设备,反应釜为多功能一体设备,其中的搅拌是反应釜的主要功能之一,反应釜的搅拌强度直接影响到物料的反应结果,对最终产品的质量起到至关重要的作用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型发明了一种新型反应釜,有效的解决了上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种新型反应釜,包括,釜体、釜盖、搅拌装置和底座,所述的釜盖设置在釜体的上方,通过螺栓固定连接,所述的底座设置在釜体的下方,其特征在于,所述的搅拌装置包括上电机、下电机、转子、过滤网、转轴,搅拌叶片一和搅拌叶片二,所述的上电机设置在釜盖的上方,所述的上电机与转子连接,所述的转子设置在过滤网的上方,所述的过滤网固定设置釜体的内部,所述的下电机安装在釜体的底部,所述的下电机与转轴连接,所述的转轴上设有搅拌叶片一和搅拌叶片二,所述搅拌叶片一和搅拌叶片二的两端设有加厚层,所述的加厚层的方向与转轴运动方向一致。
进一步设置,所述的搅拌叶片一与搅拌叶片二,两者在转轴的位置上垂直设置。
进一步设置,所述的釜盖上设有进料口,所述的进料口上设有可开合的盖子,所述的釜体下端设有出料口,所述的出料口上设有阀门。
进一步设置,所述的加厚层材质与搅拌叶片一,搅拌叶片二的材质相同,粘合剂进行固定连接。
进一步设置,还包括控制器,所述的控制器与上电机、下电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:转子的作用,对物料进行粉碎,在过滤网的作用下,大颗粒停留在过滤上,小的往下掉,使物料反应更加充分;搅拌叶片一和搅拌叶片二的端部都设有加厚层,增加了其使用寿命,在旋转的时候,端部磨损是最厉害的;结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图。
1、釜体;2、釜盖;3、底座;4、上电机;5、下电机;6、转子;7、过滤网;8、转轴;9、搅拌叶片一;10、搅拌叶片二;11、加厚层;12、进料口;13、出料口;14、阀门;15、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
参见图1所示,一种新型反应釜,包括,釜体1、釜盖2、搅拌装置和底座3,所述的釜盖2设置在釜体1的上方,通过螺栓固定连接,所述的底座3设置在釜体1的下方,其特征在于,所述的搅拌装置包括上电机4、下电机5、转子6、过滤网7、转轴8,搅拌叶片一9和搅拌叶片二10,所述的上电机4设置在釜盖2的上方,所述的上电机4与转子6连接,所述的转子6设置在过滤网7的上方,所述的过滤网7固定设置釜体1的内部,所述的下电机5安装在釜体1的底部,所述的下电机5与转轴8连接,所述的转轴8上设有搅拌叶片一9和搅拌叶片二10,所述搅拌叶片一9和搅拌叶片二10的两端设有加厚层11,所述的加厚层11的方向与转轴8运动方向一致。在转动的时候,两端磨损最厉害,加厚层11的设置增加使用寿命。
进一步设置,所述的搅拌叶片一9与搅拌叶片二10,两者在转轴8的位置上垂直设置。
进一步设置,所述的釜盖2上设有进料口12,所述的进料口12上设有可开合的盖子,所述的釜体1下端设有出料口13,所述的出料口13上设有阀门14。
进一步设置,所述的加厚层11材质与搅拌叶片一9,搅拌叶片二10的材质相同,粘合剂进行固定连接。
进一步设置,还包括控制器15,所述的控制器15与上电机4、下电机5电性连接。控制上电机4和下电机5的转动。
在实际操作的时候,先将物料通过进料口12倒入反应釜中,如果有较大颗粒的将停留在过滤网7上,操作控制器15,打开上电机4和下电机5,转子6的作用就是将大颗粒进行粉碎,下面搅拌轴将内部物体混合均匀,充分反应后打开出料口13的阀门14,放出即可。
可以理解的,以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种新型反应釜,包括,釜体、釜盖、搅拌装置和底座,所述的釜盖设置在釜体的上方,通过螺栓固定连接,所述的底座设置在釜体的下方,其特征在于,所述的搅拌装置包括上电机、下电机、转子、过滤网、转轴,搅拌叶片一和搅拌叶片二,所述的上电机设置在釜盖的上方,所述的上电机与转子连接,所述的转子设置在过滤网的上方,所述的过滤网固定设置釜体的内部,所述的下电机安装在釜体的底部,所述的下电机与转轴连接,所述的转轴上设有搅拌叶片一和搅拌叶片二,所述搅拌叶片一和搅拌叶片二上的两端设有加厚层,所述的加厚层的方向与转轴运动方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述的搅拌叶片一与搅拌叶片二,两者在转轴的位置上垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述的釜盖上设有进料口,所述的进料口上设有可开合的盖子,所述的釜体下端设有出料口,所述的出料口上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,所述的加厚层材质与搅拌叶片一、搅拌叶片二的材质相同,粘合剂进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型反应釜,其特征在于,还包括控制器,所述的控制器与上电机、下电机电性连接。
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Address after: 321000 Jinxi Economic Development Zone, Wucheng District, Jinhua City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Shengyang Renewable Resources Technology Co.,Ltd.

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Patentee before: JINHUA SHENGYANG RESOURCES REUSE Co.,Ltd.

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