CN218573430U - 用于高强度耐火浇注料制备的配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于高强度耐火浇注料制备的配料机，包括配料机壳，配料机壳顶端的中部固定连通有进料斗，配料机壳顶端的一侧开设有滑行槽，配料机壳顶端的另一侧开设有平移槽，平移槽的内部转动连接有丝杆，滑行槽与平移槽之间设有平移机构，平移机构包括两个立板和连接板，本实用新型用于高强度耐火浇注料制备的配料机，通过设置吸尘机构，吸尘泵通过抽取软管抽取吸尘罩内收集的灰尘，抽取到的含有灰尘气体经过滤芯对灰尘过滤，平移块和滑行块分别沿着平移槽和滑行槽滑动，对吸尘罩的吸尘位置进行调整，增加吸尘机构的吸尘面积，避免投放耐火浇注料原料时灰尘四处飞扬，污染配料机的工作环境和人们的身体健康。

Description

用于高强度耐火浇注料制备的配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，具体为用于高强度耐火浇注料制备的配料机。

背景技术

人们在制备高强度耐火浇注料时，人们将高强度耐火浇注料所需的原料，例如：耐火浇注料以刚玉为骨料，优质高铝水泥为结合剂，外掺若干添加剂，人们按照事先设置的配方输送到配料机，配料机对原料进行搅拌，以此制备出所需的高强度耐火浇注料。

但是，传统的配料机存在以下缺点：

人们在先配料机内投放高强度耐火浇注料原料时，例如投放水泥时，进料斗处会扬起较大的灰尘，从而污染配料机的工作环境，且危害人们的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于高强度耐火浇注料制备的配料机，以解决上述背景技术中提出的人们在先配料机内投放高强度耐火浇注料原料时，例如投放水泥时，进料斗处会扬起较大的灰尘，从而污染配料机的工作环境，且危害人们的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于高强度耐火浇注料制备的配料机，包括配料机壳，所述配料机壳顶端的中部固定连通有进料斗，所述配料机壳顶端的一侧开设有滑行槽，所述配料机壳顶端的另一侧开设有平移槽，所述平移槽的内部转动连接有丝杆，所述滑行槽与平移槽之间设有平移机构，所述平移机构包括两个立板和连接板，所述连接板的中部固定安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘泵和排气管道，所述配料机壳内壁的底端转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括带螺纹搅拌轴和两个升降块，用于制作的耐火浇注料原料通过进料斗注入配料机壳内。

优选的，所述两个所述立板的底端分别固定安装有滑行块和平移块，所述滑行块与滑行槽滑动连接，所述平移块的内部与丝杆的中部螺纹连接，所述平移块与平移槽滑动连接，两个所述立板相对一侧的顶端分别与连接板的两侧固定连接，平移块滑行的过程中带动立板进行同步运动，此时滑行块沿着滑行槽发生滑动，以此对吸尘罩的吸尘位置进行调整。

优选的，所述吸尘泵的排气口与排气管道的一端固定连通，所述吸尘泵的进气口固定连通有抽取软管，所述吸尘泵与抽取软管之间固定连通有滤芯，所述抽取软管远离吸尘泵的一端穿过连接板固定连通有吸尘罩，所述吸尘罩的一侧与连接板固定连接，所述吸尘泵的一侧与配料机壳正对的一侧固定连接，吸尘泵通电后启动，吸尘泵通过抽取软管抽取吸尘罩内收集的灰尘，抽取到的灰尘通过滤芯过滤后，洁净的气体通过排气管道输送至外接废气处理设备。

优选的，所述带螺纹搅拌轴的中部螺纹连接有活动块，所述活动块的两侧均固定安装有带孔搅拌板，两个所述带孔搅拌板远离带螺纹搅拌轴的一端分别与两个升降块的一侧固定连接，所述带螺纹搅拌轴的两侧固定安装有若干个搅拌叶片，带螺纹搅拌轴转动时带动搅拌叶片进行同步转动，带螺纹搅拌轴表面的螺纹与活动块内壁的螺纹相互匹配，活动块随着升降块沿着升降槽发生滑动，活动块沿着带螺纹搅拌轴发生滑动，此时带孔搅拌板进行同步升降运动，带孔搅拌板和搅拌叶片对配料机壳内耐火浇注料的原料进行搅拌，搅拌后的原料通过排料管道排至外接收纳设备内。

优选的，所述配料机壳内壁的两侧均开设有升降槽，两个所述升降块分别与两个升降槽滑动连接，所述配料机壳底端的四个边角均固定安装有支撑腿，所述配料机壳底端的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过配料机壳与带螺纹搅拌轴正对的一端固定连接，旋转电机通电后启动，旋转电机带动带螺纹搅拌轴转动。

优选的，所述配料机壳一侧的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过配料机壳与丝杆正对的一端固定连接，所述配料机壳一侧的底端固定连通有排料管道，伺服电机通电后启动，伺服电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹与平移块内壁的螺纹相互匹配，平移块受到与之形状大小相互匹配的平移槽限位，所以平移块沿着丝杆发生滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吸尘机构，吸尘泵通过抽取软管抽取吸尘罩内收集的灰尘，抽取到的含有灰尘气体经过滤芯对灰尘过滤，平移块和滑行块分别沿着平移槽和滑行槽滑动，对吸尘罩的吸尘位置进行调整，增加吸尘机构的吸尘面积，避免投放耐火浇注料原料时灰尘四处飞扬，污染配料机的工作环境和人们的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型平移机构与吸尘机构的连接图；

图5为本实用新型搅拌机构的侧视图。

图中：1、配料机壳；2、吸尘机构；21、吸尘泵；22、排气管道；23、滤芯；24、抽取软管；25、吸尘罩；3、平移机构；31、连接板；32、立板；33、滑行块；34、平移块；4、进料斗；5、伺服电机；6、排料管道；7、旋转电机；8、支撑腿；9、丝杆；10、滑行槽；11、平移槽；12、搅拌机构；121、带螺纹搅拌轴；122、活动块；123、带孔搅拌板；124、升降块；125、搅拌叶片；13、升降槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了用于高强度耐火浇注料制备的配料机，包括配料机壳1，配料机壳1顶端的中部固定连通有进料斗4，配料机壳1顶端的一侧开设有滑行槽10，配料机壳1顶端的另一侧开设有平移槽11，平移槽11的内部转动连接有丝杆9，滑行槽10与平移槽11之间设有平移机构3，平移机构3包括两个立板32和连接板31，连接板31的中部固定安装有吸尘机构2，吸尘机构2包括吸尘泵21和排气管道22，配料机壳1内壁的底端转动连接有搅拌机构12，搅拌机构12包括带螺纹搅拌轴121和两个升降块124，用于制作的耐火浇注料原料通过进料斗4注入配料机壳1内。

两个立板32的底端分别固定安装有滑行块33和平移块34，滑行块33与滑行槽10滑动连接，平移块34的内部与丝杆9的中部螺纹连接，平移块34与平移槽11滑动连接，两个立板32相对一侧的顶端分别与连接板31的两侧固定连接，平移块34滑行的过程中带动立板32进行同步运动，此时滑行块33沿着滑行槽10发生滑动，以此对吸尘罩25的吸尘位置进行调整。

吸尘泵21的排气口与排气管道22的一端固定连通，吸尘泵21的进气口固定连通有抽取软管24，吸尘泵21与抽取软管24之间固定连通有滤芯23，抽取软管24远离吸尘泵21的一端穿过连接板31固定连通有吸尘罩25，吸尘罩25的一侧与连接板31固定连接，吸尘泵21的一侧与配料机壳1正对的一侧固定连接，吸尘泵21通电后启动，吸尘泵21通过抽取软管24抽取吸尘罩25内收集的灰尘，抽取到的灰尘通过滤芯23过滤后，洁净的气体通过排气管道22输送至外接废气处理设备。

带螺纹搅拌轴121的中部螺纹连接有活动块122，活动块122的两侧均固定安装有带孔搅拌板123，两个带孔搅拌板123远离带螺纹搅拌轴121的一端分别与两个升降块124的一侧固定连接，带螺纹搅拌轴121的两侧固定安装有若干个搅拌叶片125，带螺纹搅拌轴121转动时带动搅拌叶片125进行同步转动，带螺纹搅拌轴121表面的螺纹与活动块122内壁的螺纹相互匹配，活动块122随着升降块124沿着升降槽13发生滑动，活动块122沿着带螺纹搅拌轴121发生滑动，此时带孔搅拌板123进行同步升降运动，带孔搅拌板123和搅拌叶片125对配料机壳1内耐火浇注料的原料进行搅拌，搅拌后的原料通过排料管道6排至外接收纳设备内。

配料机壳1内壁的两侧均开设有升降槽13，两个升降块124分别与两个升降槽13滑动连接，配料机壳1底端的四个边角均固定安装有支撑腿8，配料机壳1底端的中部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端穿过配料机壳1与带螺纹搅拌轴121正对的一端固定连接，旋转电机7通电后启动，旋转电机7带动带螺纹搅拌轴121转动。

配料机壳1一侧的顶端固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端穿过配料机壳1与丝杆9正对的一端固定连接，配料机壳1一侧的底端固定连通有排料管道6，伺服电机5通电后启动，伺服电机5带动丝杆9转动，丝杆9表面的螺纹与平移块34内壁的螺纹相互匹配，平移块34受到与之形状大小相互匹配的平移槽11限位，所以平移块34沿着丝杆9发生滑动。

本申请实施例在使用时：用于制作的耐火浇注料原料通过进料斗4注入配料机壳1内，旋转电机7通电后启动，旋转电机7带动带螺纹搅拌轴121转动，带螺纹搅拌轴121转动时带动搅拌叶片125进行同步转动，带螺纹搅拌轴121表面的螺纹与活动块122内壁的螺纹相互匹配，活动块122随着升降块124沿着升降槽13发生滑动，活动块122沿着带螺纹搅拌轴121发生滑动，此时带孔搅拌板123进行同步升降运动，带孔搅拌板123和搅拌叶片125对配料机壳1内耐火浇注料的原料进行搅拌，搅拌后的原料通过排料管道6排至外接收纳设备内，在投料的过程中，伺服电机5通电后启动，伺服电机5带动丝杆9转动，丝杆9表面的螺纹与平移块34内壁的螺纹相互匹配，平移块34受到与之形状大小相互匹配的平移槽11限位，所以平移块34沿着丝杆9发生滑动，平移块34滑行的过程中带动立板32进行同步运动，此时滑行块33沿着滑行槽10发生滑动，以此对吸尘罩25的吸尘位置进行调整，吸尘泵21通电后启动，吸尘泵21通过抽取软管24抽取吸尘罩25内收集的灰尘，抽取到的灰尘通过滤芯23过滤后，洁净的气体通过排气管道22输送至外接废气处理设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于高强度耐火浇注料制备的配料机，包括配料机壳（1），其特征在于：所述配料机壳（1）顶端的中部固定连通有进料斗（4），所述配料机壳（1）顶端的一侧开设有滑行槽（10），所述配料机壳（1）顶端的另一侧开设有平移槽（11），所述平移槽（11）的内部转动连接有丝杆（9），所述滑行槽（10）与平移槽（11）之间设有平移机构（3），所述平移机构（3）包括两个立板（32）和连接板（31），所述连接板（31）的中部固定安装有吸尘机构（2），所述吸尘机构（2）包括吸尘泵（21）和排气管道（22），所述配料机壳（1）内壁的底端转动连接有搅拌机构（12），所述搅拌机构（12）包括带螺纹搅拌轴（121）和两个升降块（124）。

2.根据权利要求1所述的用于高强度耐火浇注料制备的配料机，其特征在于：两个所述立板（32）的底端分别固定安装有滑行块（33）和平移块（34），所述滑行块（33）与滑行槽（10）滑动连接，所述平移块（34）的内部与丝杆（9）的中部螺纹连接，所述平移块（34）与平移槽（11）滑动连接，两个所述立板（32）相对一侧的顶端分别与连接板（31）的两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于高强度耐火浇注料制备的配料机，其特征在于：所述吸尘泵（21）的排气口与排气管道（22）的一端固定连通，所述吸尘泵（21）的进气口固定连通有抽取软管（24），所述吸尘泵（21）与抽取软管（24）之间固定连通有滤芯（23），所述抽取软管（24）远离吸尘泵（21）的一端穿过连接板（31）固定连通有吸尘罩（25），所述吸尘罩（25）的一侧与连接板（31）固定连接，所述吸尘泵（21）的一侧与配料机壳（1）正对的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于高强度耐火浇注料制备的配料机，其特征在于：所述带螺纹搅拌轴（121）的中部螺纹连接有活动块（122），所述活动块（122）的两侧均固定安装有带孔搅拌板（123），两个所述带孔搅拌板（123）远离带螺纹搅拌轴（121）的一端分别与两个升降块（124）的一侧固定连接，所述带螺纹搅拌轴（121）的两侧固定安装有若干个搅拌叶片（125）。

5.根据权利要求1所述的用于高强度耐火浇注料制备的配料机，其特征在于：所述配料机壳（1）内壁的两侧均开设有升降槽（13），两个所述升降块（124）分别与两个升降槽（13）滑动连接，所述配料机壳（1）底端的四个边角均固定安装有支撑腿（8）。

6.根据权利要求1所述的用于高强度耐火浇注料制备的配料机，其特征在于：所述配料机壳（1）底端的中部固定安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端穿过配料机壳（1）与带螺纹搅拌轴（121）正对的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于高强度耐火浇注料制备的配料机，其特征在于：所述配料机壳（1）一侧的顶端固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端穿过配料机壳（1）与丝杆（9）正对的一端固定连接，所述配料机壳（1）一侧的底端固定连通有排料管道（6）。

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