CN220241872U - 压砖机上下板清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压砖机上下板清理装置，属于压砖机清理设备技术领域。压砖机上下板清理装置，包括安装架，所述安装架安装在布料机送料架的前端，所述安装架上转动设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有机架和支撑机构，所述机架的后端与支撑轴铰接，所述机架的前端设置有滚刷机构，所述支撑机构的后端与支撑轴固定连接，所述支撑机构的前端与机架连接，所述支撑轴通过驱动装置驱动转动，所述机架包括支臂和连接板，所述支臂设置有两个；本实用新型，通过设置的支撑机构、机架和支撑轴，可以带动滚刷机构上下移动，从而可以实现对压砖机上下板进行清理，从而解决了现有技术中自动清理压砖机的装置只能清理压砖机上板的问题。

Description

压砖机上下板清理装置

技术领域

本实用新型涉及压砖机清理设备技术领域，尤其涉及压砖机上下板清理装置。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。

在定型耐火材料加工时，一般为先准备原材料，然后利用布料机（也称送料机）上的送料架伸至下模具的上方，把原材料送至压砖机（压力机）的下模具内，然后利用压力机上板下移挤压下模具对原料进行压铸成型，压铸完成后下板将砖顶出模具，最后将砖放入炉内烧制而成。

在申请号为CN202021472609.6的实用新型专利中公开了一种耐火砖压力机，该装置即是耐火砖成型压力机的其中一种，通过压板（上板）下压对模具内的原料进行压铸成型。

由于物料含有添加剂的原因，在成型过程中，压力机的上下板会出现粘料的情况，如果不及时处理，会导致下一块成品报废，原由人工定时使用刷子或抹油进行清扫作业，导致效率不高和浪费人力的问题，在申请号为CN202221709690.4的中国实用新型专利中公开了一种用于压力机上模板的自动清扫装置，其能够解决了上述问题，然而该装置只能对上板进行清理，不能对下板（下模具）进行清理，因此本方案提出一种可清理上板和下板的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自动清理压砖机的装置只能清理压砖机上板的问题，而提出的压砖机上下板清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

压砖机上下板清理装置，包括安装架，所述安装架安装在布料机送料架的前端，所述安装架上转动设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有机架和支撑机构，所述机架的后端与支撑轴铰接，所述机架的前端设置有滚刷机构，所述支撑机构的后端与支撑轴固定连接，所述支撑机构的前端与机架连接，所述支撑轴通过驱动装置驱动转动。

优选的，所述机架包括支臂和连接板，所述支臂设置有两个，所述连接板固定设置在两个支臂之间，形成H形状，两个所述支臂的后端均与支撑轴铰接。

优选的，所述滚刷机构包括滚刷，所述滚刷通过转轴设置在支臂的前端，且在两个支臂之间，所述转轴通过驱动机构驱动转动。

优选的，所述驱动机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在连接板上，所述第一伺服电机的输出端与转轴之间通过传动机构连接。

优选的，所述传动机构包括两个链轮和一个链条，两个所述链轮分别安装在第一伺服电机的输出轴和转轴上，两个链轮之间通过链条连接。

优选的，所述驱动装置包括第二伺服电机和减速机，所述减速机固定连接在安装架上，所述减速机的输出轴与支撑轴连接，所述第二伺服电机固定连接在减速机上，所述减速机的输入轴与第二伺服电机的输出轴连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆、弹簧和支座，所述弹簧设置有两个，所述支座固定连接在支臂上，所述支撑杆的一端与支撑轴固定连接，另一端固定连接有固定块，所述固定块通过两个弹簧设置在支座内。

优选的，所述安装架的前端固定连接有框架，所述框架的前端中部设置有超声波探测器。

与现有技术相比，本实用新型提供了压砖机上下板清理装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型，通过设置的支撑机构、机架和支撑轴，可以带动滚刷机构上下移动，从而可以实现对压砖机上下板进行清理，从而解决了现有技术中自动清理压砖机的装置只能清理压砖机上板的问题。

2、本实用新型，通过设置的支撑机构，可以使得机架有活动空间，用于保护本装置和压砖机的上下板。

3、本实用新型，通过设置的超声波探测器，可以用于对压砖机下板进行探测，主要探测下板位置是否与下模具台面平齐，同时可以检测有无卡砖或卡板的情况发生。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的整体安装结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的拆解结构示意图。

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图5为本实用新型中支撑机构的结构示意图。

图中：

1、布料机送料架；2、支撑杆；3、弹簧；4、支座；5、支臂；6、连接板；7、第一伺服电机；8、滚刷；9、超声波探测器；10、框架；11、第二伺服电机；12、减速机；13、安装架；14、支撑轴；15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，压砖机上下板清理装置，包括安装架13，安装架13安装在布料机送料架1的前端，安装架13上转动设置有支撑轴14，支撑轴14上设置有机架和支撑机构，机架的后端与支撑轴14铰接，机架的前端设置有滚刷机构，支撑机构的后端与支撑轴14固定连接，支撑机构的前端与机架连接，支撑轴14通过驱动装置驱动转动。

在本实用新型的具体实施例中，通过驱动装置可带动支撑轴14转动，支撑轴14带动支撑机构产生上下摆动，继而可以带动机架上下摆动，实现了滚刷机构可以向上或向下运动，从而可以分别对压砖机的上下板粘料进行清理，使用时，布料机送料架1上的料斗盛料完毕后，布料机送料架1向压砖机处伸出，此为送料过程，在送料过程中，压砖机的下板与下模具的顶面平齐然后，滚刷机构向下移动，使得滚刷机构对压砖机下板进行清理，当布料机送料架1的料斗抵达下模具上方后，下板下移，将物料落至下模具内，然后布料机送料架1进行回缩，此为复位过程，在复位过程中，滚刷机构向上移动，使得滚刷机构对压砖机上板进行清理，复位完毕后，压砖机再进行压铸工作，达到了自动清理压砖机上下板的作用。

机架包括支臂5和连接板6，支臂5设置有两个，连接板6固定设置在两个支臂5之间，形成H形状，两个支臂5的后端均与支撑轴14铰接。机架主要依靠支撑机构进行支撑，机架与支撑轴14之间的铰接不影响支撑轴14带动机架的运动。

滚刷机构包括滚刷8，滚刷8通过转轴设置在支臂5的前端，且在两个支臂5之间，转轴通过驱动机构驱动转动。

驱动机构包括第一伺服电机7，第一伺服电机7固定安装在连接板6上，第一伺服电机7的输出端与转轴之间通过传动机构连接。

传动机构包括两个链轮和一个链条，两个链轮分别安装在第一伺服电机7的输出轴和转轴上，两个链轮之间通过链条连接。

滚刷机构在使用时，启动第一伺服电机7，动力经由链轮组传递给滚刷8的转轴，从而可以实现滚刷8的转动，当滚刷8经过上板或下板时能够起到清理作用。

驱动装置包括第二伺服电机11和减速机12，减速机12固定连接在安装架13上，减速机12的输出轴与支撑轴14连接，第二伺服电机11固定连接在减速机12上，减速机12的输入轴与第二伺服电机11的输出轴连接。

减速机12选用带有自锁功能的减速机，如蜗轮蜗杆减速机，驱动装置在使用时，第二伺服电机11转动，动力经由减速机12传递给支撑轴14转动，继而可以实现支撑轴14带动支撑机构摆动，支撑机构带动机架摆动，从而可以使得滚刷机构上下移动。

支撑机构包括支撑杆2、弹簧3和支座4，弹簧3设置有两个，支座4固定连接在支臂5上，支撑杆2的一端与支撑轴14固定连接，另一端固定连接有固定块15，固定块15通过两个弹簧3设置在支座4内，固定块15的上下表面均设置有凸起，支座4的内顶面和内底面均设置有凸起，固定块15的上凸起和支座4的上凸起之间设置有弹簧3，固定块15的下凸起和支座4的下凸起之间设置有弹簧3。

支撑机构主要用于支撑机架，当进行清理上板或下板时，在支撑轴14的带动下，可以向上或向下摆动机架，通过设置的弹簧3，可以在清理上下板的过程中，弹簧3对机架施压，使得滚筒8能紧贴上板或下板。同时若是机架摆动角度过大，支撑机构可为机架提供一个活动空间，若机架摆动角度过大会导致滚刷机构高于上板，或低于下板，此时若机架没有活动空间，则会导致本装置受损或压砖机上下板受损。

安装架13的前端固定连接有框架10，框架10的前端中部设置有超声波探测器9。通过设置的超声波探测器9，在送料过程中，可以用于对压砖机下板进行探测，主要探测下板位置是否与下模具台面平齐，同时可以检测下模具有无卡砖或卡板的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.压砖机上下板清理装置，其特征在于，包括安装架（13），所述安装架（13）安装在布料机送料架（1）的前端，所述安装架（13）上转动设置有支撑轴（14），所述支撑轴（14）上设置有机架和支撑机构，所述机架的后端与支撑轴（14）铰接，所述机架的前端设置有滚刷机构，所述支撑机构的后端与支撑轴（14）固定连接，所述支撑机构的前端与机架连接，所述支撑轴（14）通过驱动装置驱动转动。

2.根据权利要求1所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述机架包括支臂（5）和连接板（6），所述支臂（5）设置有两个，所述连接板（6）固定设置在两个支臂（5）之间，形成H形状，两个所述支臂（5）的后端均与支撑轴（14）铰接。

3.根据权利要求2所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述滚刷机构包括滚刷（8），所述滚刷（8）通过转轴设置在支臂（5）的前端，且在两个支臂（5）之间，所述转轴通过驱动机构驱动转动。

4.根据权利要求3所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一伺服电机（7），所述第一伺服电机（7）固定安装在连接板（6）上，所述第一伺服电机（7）的输出端与转轴之间通过传动机构连接。

5.根据权利要求4所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述传动机构包括两个链轮和一个链条，两个所述链轮分别安装在第一伺服电机（7）的输出轴和转轴上，两个链轮之间通过链条连接。

6.根据权利要求1所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述驱动装置包括第二伺服电机（11）和减速机（12），所述减速机（12）固定连接在安装架（13）上，所述减速机（12）的输出轴与支撑轴（14）连接，所述第二伺服电机（11）固定连接在减速机（12）上，所述减速机（12）的输入轴与第二伺服电机（11）的输出轴连接。

7.根据权利要求2所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑杆（2）、弹簧（3）和支座（4），所述弹簧（3）设置有两个，所述支座（4）固定连接在支臂（5）上，所述支撑杆（2）的一端与支撑轴（14）固定连接，另一端固定连接有固定块（15），所述固定块（15）通过两个弹簧（3）设置在支座（4）内。

8.根据权利要求1所述的压砖机上下板清理装置，其特征在于，所述安装架（13）的前端固定连接有框架（10），所述框架（10）的前端中部设置有超声波探测器（9）。