CN211503546U - 一种纤维素加工用粉状原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料烘干的技术领域，特别是涉及一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其可以方便将烘干后的物料排出，减少物料飞扬的情况，提高实用性；包括烘干箱、挡盖、弧形烘干板、气缸、伸缩杆、推板、限位板、多组连接杆、电机、减速机、传动轴、多组搅拌片、加料管、加料斗、多组固定杆、出气管和导向板，弧形烘干板底部与烘干箱内底部之间设置有多组支撑杆，多组连接杆两端分别与限位板和推板连接，限位板和推板外壁上均设置有密封条，密封条均与弧形烘干板接触，烘干箱内底部设置有加热模块，传动轴与限位板接触处设置有机械密封件，多组固定杆两端分别与加料斗外壁和烘干箱顶部连接，出气管输入端与烘干箱顶部连通。

Description

一种纤维素加工用粉状原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及物料烘干的技术领域，特别是涉及一种纤维素加工用粉状原料烘干装置。

背景技术

众所周知，纤维素在生产过程中，需要对原料粉末进行烘干处理，以方便对其进行后续的生产加工等一系列的操作，现有的对粉状原料进行烘干时，一般采用加热烘干的方式进行烘干处理，但是现有的烘干设备在使用时，不方便将烘干处理后的物料导出，容易出现物料飞扬的情况，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便将烘干后的物料排出，减少物料飞扬的情况，提高实用性的纤维素加工用粉状原料烘干装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，包括烘干箱、挡盖、弧形烘干板、气缸、伸缩杆、推板、限位板、多组连接杆、电机、减速机、传动轴、多组搅拌片、加料管、加料斗、多组固定杆、出气管和导向板，所述烘干箱内设置有烘干腔，并在烘干箱左侧壁上设置有出料口，出料口与烘干腔相通，所述挡盖可拆卸安装在烘干箱左侧壁上，所述烘干箱右侧壁上设置有固定孔，所述气缸安装在固定孔处，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和推板连接，所述弧形烘干板位于烘干箱中，并在弧形烘干板底部与烘干箱内底部之间设置有多组支撑杆，所述多组连接杆两端分别与限位板和推板连接，所述限位板和推板外壁上均设置有密封条，所述密封条均与弧形烘干板接触，所述烘干箱内底部设置有加热模块，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在限位板左侧壁上，所述传动轴左端穿过限位板并与减速机输出端处连接，并在传动轴与限位板接触处设置有机械密封件，所述多组搅拌片均安装在传动轴上，所述加料管底端穿过烘干箱顶部伸入至烘干箱中，加料管与烘干箱接触处密封，并且加料管顶部与加料斗底部连通，所述多组固定杆两端分别与加料斗外壁和烘干箱顶部连接，所述出气管输入端与烘干箱顶部连通，所述导向板安装在烘干箱内左下侧区域。

优选的，还包括支撑轴和支撑环，所述支撑轴两端分别与支撑环和烘干箱顶部连接，所述出气管穿过支撑环，并在支撑环内壁上设置有缓冲垫，所述缓冲垫与出气管接触。

优选的，还包括两组定位杆、两组限位杆、挡板和移动把手，所述两组定位杆和两组限位杆分别安装在烘干箱顶部左半区域和右半区域，并且两组定位杆顶端与挡板底部左端轴连接，所述两组限位杆顶端与挡板底部接触，所述移动把手安装在挡板顶部。

优选的，还包括多组支腿和多组防滑座，所述多组支腿两端分别与烘干箱底部和多组防滑座顶部连接。

优选的，还包括保护壳，所述保护壳安装在限位板左侧壁上，所述电机和减速机均位于保护壳中。

优选的，还包括两组保护板，所述两组保护板均安装在弧形烘干板上。

优选的，所述加料管上设置有开关阀。

优选的，还包括防护网，所述防护网安装在烘干箱内底部，所述加热模块位于防护网中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，具备以下有益效果：将所需要进行烘干处理的物料加入至加料斗中，物料沿加料管进入至弧形烘干板上，并控制加热模块进行加热，使烘干箱中的温度升高，同时将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动多组搅拌片一同转动，对物料进行拨动的同时进行烘干处理，烘干出的水分沿出气管排出，当烘干处理完成后，打开挡盖，并通过外接气源控制气缸，使伸缩杆带动推板向左运动，并在多组连接杆的连接作用下使限位板一同向左运动，将弧形烘干板上烘干后的物料向左推动并排出，烘干后的物料沿导向板下滑并通过出料口排出，从而可以方便将烘干后的物料排出，减少物料飞扬的情况，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构剖视图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、烘干箱；2、挡盖；3、弧形烘干板；4、气缸；5、伸缩杆；6、推板；7、限位板；8、连接杆；9、电机；10、减速机；11、传动轴；12、搅拌片；13、加料管；14、加料斗；15、固定杆；16、出气管；17、导向板；18、支撑杆；19、密封条；20、加热模块；21、机械密封件；22、支撑轴；23、支撑环；24、缓冲垫；25、定位杆；26、限位杆；27、挡板；28、移动把手；29、支腿；30、防滑座；31、保护壳；32、保护板；33、开关阀；34、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，可以通过多组支腿29对整体起到一定的支撑作用，并且可以通过多组防滑座30减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，可以通过挡板27对加料斗14起到一定的保护作用，并且可以通过加料斗14存放一定的物料，使用时手持移动把手28翻转挡板27，使挡板27沿两组定位杆25转动，将加料斗14暴露出来，将所需要进行烘干处理的物料加入至加料斗14中，打开开关阀33，物料沿加料管13进入至弧形烘干板3上，并控制加热模块20进行加热，使烘干箱1中的温度升高，同时将电机9通电并启动，电机9输出的动力通过减速机10减速后使传动轴11带动多组搅拌片12一同转动，对物料进行拨动的同时进行烘干处理，烘干出的水分沿出气管16排出，当烘干处理完成后，打开挡盖2，并通过外接气源控制气缸4，使伸缩杆5带动推板6向左运动，并在多组连接杆8的连接作用下使限位板7一同向左运动，将弧形烘干板3上烘干后的物料向左推动并排出，并且可以通过密封条19提高其之间的密封性，烘干后的物料沿导向板17下滑并通过出料口排出，从而可以方便将烘干后的物料排出，减少物料飞扬的情况，提高实用性，可以通过保护壳31对电机9和减速机10起到一定的保护作用，减少电机9和减速机10的损坏，可以通过防护网34减少加热模块20的损坏，可以通过保护板32减少物料离开弧形烘干板3，可以通过支撑轴22固定支撑环23的位置，从而可以通过支撑环23对出气管16的位置进行固定，并且可以通过缓冲垫24减少对出气管16的磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)、挡盖(2)、弧形烘干板(3)、气缸(4)、伸缩杆(5)、推板(6)、限位板(7)、多组连接杆(8)、电机(9)、减速机(10)、传动轴(11)、多组搅拌片(12)、加料管(13)、加料斗(14)、多组固定杆(15)、出气管(16)和导向板(17)，所述烘干箱(1)内设置有烘干腔，并在烘干箱(1)左侧壁上设置有出料口，出料口与烘干腔相通，所述挡盖(2)可拆卸安装在烘干箱(1)左侧壁上，所述烘干箱(1)右侧壁上设置有固定孔，所述气缸(4)安装在固定孔处，所述伸缩杆(5)两端分别与气缸(4)输出端和推板(6)连接，所述弧形烘干板(3)位于烘干箱(1)中，并在弧形烘干板(3)底部与烘干箱(1)内底部之间设置有多组支撑杆(18)，所述多组连接杆(8)两端分别与限位板(7)和推板(6)连接，所述限位板(7)和推板(6)外壁上均设置有密封条(19)，所述密封条(19)均与弧形烘干板(3)接触，所述烘干箱(1)内底部设置有加热模块(20)，所述电机(9)安装在减速机(10)输入端处，所述减速机(10)安装在限位板(7)左侧壁上，所述传动轴(11)左端穿过限位板(7)并与减速机(10)输出端处连接，并在传动轴(11)与限位板(7)接触处设置有机械密封件(21)，所述多组搅拌片(12)均安装在传动轴(11)上，所述加料管(13)底端穿过烘干箱(1)顶部伸入至烘干箱(1)中，加料管(13)与烘干箱(1)接触处密封，并且加料管(13)顶部与加料斗(14)底部连通，所述多组固定杆(15)两端分别与加料斗(14)外壁和烘干箱(1)顶部连接，所述出气管(16)输入端与烘干箱(1)顶部连通，所述导向板(17)安装在烘干箱(1)内左下侧区域。

2.根据权利要求1所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，还包括支撑轴(22)和支撑环(23)，所述支撑轴(22)两端分别与支撑环(23)和烘干箱(1)顶部连接，所述出气管(16)穿过支撑环(23)，并在支撑环(23)内壁上设置有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)与出气管(16)接触。

3.根据权利要求2所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，还包括两组定位杆(25)、两组限位杆(26)、挡板(27)和移动把手(28)，所述两组定位杆(25)和两组限位杆(26)分别安装在烘干箱(1)顶部左半区域和右半区域，并且两组定位杆(25)顶端与挡板(27)底部左端轴连接，所述两组限位杆(26)顶端与挡板(27)底部接触，所述移动把手(28)安装在挡板(27)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，还包括多组支腿(29)和多组防滑座(30)，所述多组支腿(29)两端分别与烘干箱(1)底部和多组防滑座(30)顶部连接。

5.根据权利要求4所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，还包括保护壳(31)，所述保护壳(31)安装在限位板(7)左侧壁上，所述电机(9)和减速机(10)均位于保护壳(31)中。

6.根据权利要求5所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，还包括两组保护板(32)，所述两组保护板(32)均安装在弧形烘干板(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，所述加料管(13)上设置有开关阀(33)。

8.根据权利要求7所述的一种纤维素加工用粉状原料烘干装置，其特征在于，还包括防护网(34)，所述防护网(34)安装在烘干箱(1)内底部，所述加热模块(20)位于防护网(34)中。

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