CN213260268U - 一种制砖设备用供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制砖设备技术领域，尤其是一种制砖设备用供料装置，包括搅拌箱、遥控器、传送带和制砖机。该制砖设备用供料装置，通过设置支撑块的内部中心处设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有电机，电机的外表面与支撑块的内部中心处固定连接，达到了不仅实现对搅拌箱在搅拌水泥时产生的大量灰尘进行过滤，再扩散至空气中，进而避免对操作人员的身体造成危害，同时，还对搅拌箱内水泥所需要的加水量进行控制的效果，解决了现有的在搅拌时水泥易产生大量的灰尘并扩散至空气中，进而使操作人员在呼吸时易吸入肺部，时间久了，易对操作人员的身体造成严重危害，同时无法控制水管对搅拌箱内的水泥加水量的问题。

Description

一种制砖设备用供料装置

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种制砖设备用供料装置。

背景技术

如中国专利文献公开的一种可自动上料的制砖设备（申请号：201620464144.7），如图1所示，虽然解决了实现自动搬水泥，将其倒入搅拌机，节省了人力，但在将水泥倒入搅拌机搅拌时，“包括铲头、液压装置、机械铲、支撑柱、控制器、转轴、机械手、搅拌机、水管、传送带和砖机；支撑柱的顶端通过转轴与机械手活动连接，机械手通过转轴转动来调整角度，机械铲的一端通过转轴与支撑柱活动连接，机械铲通过转轴的转动来调整铲料的角度，且机械铲的顶端设有液压装置，液压装置方便了铲头的转动铲料，并起到支撑作用；机械铲的另一端设有铲头，方便了铲起水泥，两个转轴之间并在支撑柱上设有控制器，用于控制机械手以及机械铲；支撑柱的底端设有水管”。

搅拌时水泥易产生大量的灰尘并扩散至空气中，进而使操作人员在呼吸时易吸入肺部，时间久了，易对操作人员的身体造成严重危害，同时，支撑柱低端的水管在对搅拌机内的水泥进行加水时，加水的流量无法进行控制，水流量的过多和过少，都易影响加工生产出的砖头质量。

实用新型内容

基于现有的搅拌时水泥易产生大量的灰尘并扩散至空气中，进而使操作人员在呼吸时易吸入肺部，时间久了，易对操作人员的身体造成严重危害，同时无法控制水管对搅拌箱内的水泥加水量的技术问题，本实用新型提出了一种制砖设备用供料装置。

本实用新型提出的一种制砖设备用供料装置，包括搅拌箱、遥控器、传送带和制砖机，所述搅拌箱的一侧表面开设有进料口，所述搅拌箱的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面均匀分布有透气孔，所述搅拌箱的内顶壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内部中心处设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有电机，所述电机的外表面与支撑块的内部中心处固定连接。

优选地，所述搅拌箱的下表面均匀分布有支撑腿，所述遥控器包括有电源开关和启动开关，所述电源开关与启动开关电性连接，所述透气孔的一端内壁贯通并延伸至支撑块的下表面，所述电机的型号为伺服电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆；

通过上述技术方案，操作人员通过按下遥控器上的电源开关和启动开关来工作，不仅节省了人力，还避免了操作人员在接触机器时易造成意外伤害。

优选地，所述螺纹杆的外表面固定套接有扇叶，所述进料口和搅拌箱的内部均设置有水泥，所述透气孔的内壁固定套接有活性炭过滤网，所述搅拌箱的内壁固定连通有进水管；

通过上述技术方案，按下遥控器上的电源开关，控制电机开始工作，电机驱动螺纹杆和螺纹杆表面的扇叶旋转运动，对搅拌箱内部的水泥进行双重搅拌，提高搅拌效率，活性炭过滤网对搅拌水泥产生的大量灰尘进行过滤，再扩散至空气中，避免灰尘由操作人员吸入肺部，对操作人员的身体造成伤害。

优选地，所述进水管的一端内壁贯通并延伸至搅拌箱的背面，所述进水管的一端内壁固定连通有电磁阀，所述电磁阀的内壁固定连通有送液管，所述电磁阀的上表面设置有延时开关，所述进水管的内部和送液管的内部设置有自来水；

通过上述技术方案，电磁阀控制进水管与送液管之间导通与截止，设置延时开关便于对搅拌箱内部水泥的需水量进行控制。

优选地，所述电磁阀的型号为2W-160-15，所述延时开关的型号为JSS48A-S，所述电机和传送带、制砖机均与电源开关电性连接，所述电磁阀和延时开关均与启动开关电性连接，所述搅拌箱的内底壁开设有出料口；

通过上述技术方案，便于搅拌完成的水泥通过出料口流出。

优选地，所述出料口位于传送带的上方，所述进水管的外表面与送液管的外表面均固定套接有保护罩；

通过上述技术方案，保护罩对电磁阀与延时开关进行保护。

优选地，所述搅拌箱的正面设置有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗的正面与搅拌箱的正面处在同一水平面上；

通过上述技术方案，操作人员通过透明玻璃窗，便于对搅拌箱内部的加工进度进行观察。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置支撑块的内部中心处设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有电机，电机的外表面与支撑块的内部中心处固定连接，达到了不仅实现对搅拌箱在搅拌水泥时产生的大量灰尘进行过滤，再扩散至空气中，进而避免对操作人员的身体造成危害，同时，还对搅拌箱内水泥所需要的加水量进行控制的效果，解决了现有的在搅拌时水泥易产生大量的灰尘并扩散至空气中，进而使操作人员在呼吸时易吸入肺部，时间久了，易对操作人员的身体造成严重危害，同时无法控制水管对搅拌箱内的水泥加水量的问题。

附图说明

图1为一种制砖设备用供料装置的示意图；

图2为一种制砖设备用供料装置的搅拌箱结构立体图；

图3为一种制砖设备用供料装置的遥控器结构立体图；

图4为一种制砖设备用供料装置的搅拌箱结构剖视图；

图5为一种制砖设备用供料装置的保护罩结构剖视图；

图6为一种制砖设备用供料装置的图4中A处结构放大图。

图中：1、搅拌箱；2、遥控器；3、传送带；4、制砖机；5、进料口；6、盖板；7、透气孔；8、支撑块；9、电机；10、电源开关；11、启动开关；91、螺纹杆；92、扇叶；93、活性炭过滤网；94、进水管；95、电磁阀；96、送液管；97、延时开关；98、出料口；99、保护罩；910、透明玻璃窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图2-6，一种制砖设备用供料装置，包括搅拌箱1、遥控器2、传送带3和制砖机4，搅拌箱1的一侧表面开设有进料口5，搅拌箱1的上表面固定连接有盖板6，盖板6的上表面均匀分布有透气孔7，搅拌箱1的内顶壁固定连接有支撑块8，支撑块8的内部中心处设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有电机9，电机9的外表面与支撑块8的内部中心处固定连接。

进一步地，搅拌箱1的下表面均匀分布有支撑腿，遥控器2包括有电源开关10和启动开关11，电源开关10与启动开关11电性连接，透气孔7的一端内壁贯通并延伸至支撑块8的下表面，电机9的型号为伺服电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆91；

进一步地，通过上述技术方案，操作人员通过按下遥控器2上的电源开关10和启动开关11来工作，不仅节省了人力，还避免了操作人员在接触机器时易造成意外伤害。

进一步地，螺纹杆91的外表面固定套接有扇叶92，进料口5和搅拌箱1的内部均设置有水泥，透气孔7的内壁固定套接有活性炭过滤网93，搅拌箱1的内壁固定连通有进水管94；

进一步地，通过上述技术方案，按下遥控器2上的电源开关10，控制电机9开始工作，电机9驱动螺纹杆91和螺纹杆91表面的扇叶92旋转运动，对搅拌箱1内部的水泥进行双重搅拌，提高搅拌效率，活性炭过滤网93对搅拌水泥产生的大量灰尘进行过滤，再扩散至空气中，避免灰尘由操作人员吸入肺部，对操作人员的身体造成伤害。

进一步地，进水管94的一端内壁贯通并延伸至搅拌箱1的背面，进水管94的一端内壁固定连通有电磁阀95，电磁阀95的内壁固定连通有送液管96，电磁阀95的上表面设置有延时开关97，进水管94的内部和送液管96的内部设置有自来水；

进一步地，通过上述技术方案，电磁阀95控制进水管94与送液管96之间导通与截止，设置延时开关97便于对搅拌箱1内部水泥的需水量进行控制。

进一步地，电磁阀95的型号为山野牌2W-160-15，延时开关97的型号为正泰牌JSS48A-S，电机9和传送带3、制砖机4均与电源开关10电性连接，电磁阀95和延时开关97均与启动开关11电性连接，搅拌箱1的内底壁开设有出料口98；

进一步地，通过上述技术方案，便于搅拌完成的水泥通过出料口98流出。

进一步地，出料口98位于传送带3的上方，进水管94的外表面与送液管96的外表面均固定套接有保护罩99；

进一步地，通过上述技术方案，保护罩99对电磁阀95与延时开关97进行保护。

进一步地，搅拌箱1的正面设置有透明玻璃窗910，透明玻璃窗910的正面与搅拌箱1的正面处在同一水平面上；

进一步地，通过上述技术方案，操作人员通过透明玻璃窗910，便于对搅拌箱1内部的加工进度进行观察。

进一步地，通过设置支撑块8的内部中心处设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有电机9，电机9的外表面与支撑块8的内部中心处固定连接，达到了不仅实现对搅拌箱1在搅拌水泥时产生的大量灰尘进行过滤，再扩散至空气中，进而避免对操作人员的身体造成危害，同时，还对搅拌箱1内水泥所需要的加水量进行控制的效果，解决了现有的在搅拌时水泥易产生大量的灰尘并扩散至空气中，进而使操作人员在呼吸时易吸入肺部，时间久了，易对操作人员的身体造成严重危害，同时无法控制水管对搅拌箱1内的水泥加水量的问题。

工作原理：步骤一，外部的机械铲中铲头将水泥铲起通过进料口5倒入搅拌箱1的内部，倒入完成后，设置遥控器2便于操作人员按下电源开关10，控制电机9、传送带3和制砖机4开始工作，电机9通过输出轴驱动螺纹杆91和扇叶92做旋转运动，对水泥进行搅拌，设置活性炭过滤网93对水泥搅拌产生的灰尘进行过滤，过滤完成后并扩散至空气中；

步骤二，同时按下启动开关11，电磁阀95、延时开关97开始工作，电磁阀95控制送液管96内部的自来水通过进水管94对搅拌箱1内部的水泥进行加水，延时开关97到达设定时间，控制电磁阀95对送液管96与进水管94之间进行截止，设置延时开关97便于对流入搅拌箱1内部的自来水流量进行控制；

步骤三，搅拌完成后水泥通过出料口98和传送带3传动至制砖机4内部，进行加工生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制砖设备用供料装置，包括搅拌箱（1）、遥控器（2）、传送带（3）和制砖机（4），其特征在于：所述搅拌箱（1）的一侧表面开设有进料口（5），所述搅拌箱（1）的上表面固定连接有盖板（6），所述盖板（6）的上表面均匀分布有透气孔（7），所述搅拌箱（1）的内顶壁固定连接有支撑块（8），所述支撑块（8）的内部中心处设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有电机（9），所述电机（9）的外表面与支撑块（8）的内部中心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制砖设备用供料装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的下表面均匀分布有支撑腿，所述遥控器（2）包括有电源开关（10）和启动开关（11），所述电源开关（10）与启动开关（11）电性连接，所述透气孔（7）的一端内壁贯通并延伸至支撑块（8）的下表面，所述电机（9）的型号为伺服电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（91）。

3.根据权利要求2所述的一种制砖设备用供料装置，其特征在于：所述螺纹杆（91）的外表面固定套接有扇叶（92），所述进料口（5）和搅拌箱（1）的内部均设置有水泥，所述透气孔（7）的内壁固定套接有活性炭过滤网（93），所述搅拌箱（1）的内壁固定连通有进水管（94）。

4.根据权利要求3所述的一种制砖设备用供料装置，其特征在于：所述进水管（94）的一端内壁贯通并延伸至搅拌箱（1）的背面，所述进水管（94）的一端内壁固定连通有电磁阀（95），所述电磁阀（95）的内壁固定连通有送液管（96），所述电磁阀（95）的上表面设置有延时开关（97），所述进水管（94）的内部和送液管（96）的内部设置有自来水。

5.根据权利要求4所述的一种制砖设备用供料装置，其特征在于：所述电磁阀（95）的型号为2W-160-15，所述延时开关（97）的型号为JSS48A-S，所述电机（9）和传送带（3）、制砖机（4）均与电源开关（10）电性连接，所述电磁阀（95）和延时开关（97）均与启动开关（11）电性连接，所述搅拌箱（1）的内底壁开设有出料口（98）。

6.根据权利要求5所述的一种制砖设备用供料装置，其特征在于：所述出料口（98）位于传送带（3）的上方，所述进水管（94）的外表面与送液管（96）的外表面均固定套接有保护罩（99）。

7.根据权利要求6所述的一种制砖设备用供料装置，其特征在于：所述搅拌箱（1）的正面设置有透明玻璃窗（910），所述透明玻璃窗（910）的正面与搅拌箱（1）的正面处在同一水平面上。

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