CN206983110U - 一种智能进料的海绵发泡搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能进料的海绵发泡搅拌机，包括底座、安装在所述底座上部的支撑架以及固定在所述支撑架顶端的固定座，所述固定座上设置有通过轴承安装的搅拌筒，在所述搅拌筒两端分别设置有从动齿轮，从动齿轮通过螺栓固定安装在所述搅拌筒表面，所述从动齿轮下方设置有用于驱动所述从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在所述底座上表面的安装座、连接在所述安装座顶部的电机和设在所述电机上的主轴，所述主轴与轴承座相连接，在所述主轴上安装有小齿轮。有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，能够自动控制物料的进料方式，降低工人的劳动强度，提高进料效率，降低了成本，提高企业的经济效益。

Description

一种智能进料的海绵发泡搅拌机

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备技术领域，特别是涉及一种智能进料的海绵发泡搅拌机。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

工业生产中使用海绵种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。其中的发泡棉用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。这种海绵在生产过程中需要进行不同材料的搅拌，达到发泡的目的，然而传统的搅拌机自动化程度不高，在进料过程中需要人工进行添加原料，不仅耗费工作人员的体力，并且生产效率难以提升，阻碍了企业的发展。

实用新型内容

为了克服现有技术中海绵发泡搅拌机进料过程复杂，难以提高企业生产效率的问题，本实用新型提供了一种智能进料的海绵发泡搅拌机，该设备能够将进料工序的时间缩短，降低人工成本，实现智能化的操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能进料的海绵发泡搅拌机，包括底座、安装在所述底座上部的支撑架以及固定在所述支撑架顶端的固定座，所述固定座上设置有通过轴承安装的搅拌筒，在所述搅拌筒两端分别设置有从动齿轮，从动齿轮通过螺栓固定安装在所述搅拌筒表面，所述从动齿轮下方设置有用于驱动所述从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在所述底座上表面的安装座、连接在所述安装座顶部的电机和设在在所述电机上的主轴，所述主轴与轴承座相连接，在所述主轴上安装有小齿轮，所述小齿轮两端分别安装有端盖，所述搅拌筒一端面设有出料管，所述搅拌筒另外一端连接进料管，在所述进料管与所述搅拌筒的连接处设置有气缸，所述气缸上安装有伸缩杆，在所述伸缩杆顶端连接有堵块，所述堵块可在所述进料管内部上下伸缩，在所述进料管上连接有增压器，所述进料管尽头连接有若干分管装置。

应用上述智能进料的海绵发泡搅拌机时:将每一个所述导管的另外一端深入液体物料中，可利用所述水泵将物料从所述导管导入所述进料管内，再进入所述搅拌筒内，当需要另外的物料进入所述搅拌筒的时候，可将所述增压器启动，所述气缸收缩，将残留在所述进料管内部第一种物料完全进入所述搅拌筒中，使所述进料管内部保持清洁后，所述增压器关闭，所述控制芯片控制所述水泵将第二种物料进行抽取，所述分管装置的其他所述控制器将所述导管堵塞，防止其他的物料被吸入所述进料管中，当第二种物料进入所述搅拌筒内后，利用同样的方法再将第三种物料进行导入，在每次导入物料的时候，所述显示屏可以显示液体进料的工作时间，可将液体的体积进行测算，以便控制液体的混合比例，当所有物料完全进入所述搅拌筒内时，所述气缸驱动所述堵块将所述进料管封闭，所述驱动装置工作，所述小齿轮带动所述从动齿轮进行旋转，所述搅拌筒开始工作，将物料进行发泡搅拌，整个过程被输入在所述PLC控制模块中，用户只需按动所述操作按钮即可工作，达到自动化的目的。

进一步，在所述底座表面还设置有电控箱，所述电控箱表面安装有显示屏，所述显示屏下方设置有操作按钮，在所述电控箱内部设置有电路板，所述电路板表面镶嵌有控制芯片、 PLC控制模块和故障报警器。

进一步，所述分管装置包括导管、设在所述导管与所述进料管连接部的水泵和安装在所述水泵上的控制器。

进一步，所述控制芯片与所述电机通过导线相连，所述控制芯片与所述水泵、控制器通过导线相连，所述控制芯片与所述增压器电连接。

进一步，所述显示屏为触摸屏，通过螺栓固定安装在所述电控箱表面。

进一步，所述堵块的材质为橡胶。

有益效果在于：本实用新型结构简单，操作方便，能够自动控制物料的进料方式，降低工人的劳动强度，提高进料效率，降低了成本，提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述的智能进料的海绵发泡搅拌机的主视图；

图2是本实用新型所述的智能进料的海绵发泡搅拌机实施例一的分管装置结构示意图；

图3是本实用新型所述的智能进料的海绵发泡搅拌机的驱动装置结构示意图；

图4是本实用新型所述的智能进料的海绵发泡搅拌机的电控箱内部结构图；

图5是本实用新型所述的智能进料的海绵发泡搅拌机实施例二的分管装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围：

实施例一：

如图1—图4所示，一种智能进料的海绵发泡搅拌机，包括底座1、安装在底座1上部的支撑架2以及固定在支撑架2顶端的固定座3，固定座3上设置有通过轴承安装的搅拌筒8，在搅拌筒8两端分别设置有从动齿轮14，从动齿轮14通过螺栓固定安装在搅拌筒8表面，从动齿轮14下方设置有用于驱动从动齿轮14转动的驱动装置15，驱动装置15包括固定在底座1上表面的安装座25、连接在安装座25顶部的电机24和设在在电机24上的主轴22，主轴22与轴承座23相连接，在主轴22上安装有小齿轮20，小齿轮20两端分别安装有端盖 21，搅拌筒8一端面设有出料管7，搅拌筒8另外一端连接进料管10，在进料管10与搅拌筒 8的连接处设置有气缸13，气缸13上安装有伸缩杆12，在伸缩杆12顶端连接有堵块11，堵块11可在进料管10内部上下伸缩，在进料管10上连接有增压器9，进料管10尽头连接有4 个装置，在底座1表面还设置有电控箱6，电控箱6表面安装有显示屏5，显示屏5下方设置有操作按钮4，在电控箱6内部设置有电路板26，电路板26表面镶嵌有控制芯片27、PLC控制模块28和故障报警器29，分管装置16包括导管18、设在导管18与进料管10连接部的水泵19和安装在水泵19上的控制器17，控制芯片27与电机24通过导线相连，控制芯片27 与水泵19、控制器17通过导线相连，控制芯片27与增压器9电连接，显示屏5为触摸屏，通过螺栓固定安装在电控箱6表面，堵块11的材质为橡胶。

应用上述智能进料的海绵发泡搅拌机时:将每一个导管18的另外一端深入液体物料中，可利用水泵19将物料从导管18导入进料管10内，再进入搅拌筒8内，当需要另外的物料进入搅拌筒8的时候，可将增压器9启动，气缸13收缩，将残留在进料管10内部第一种物料完全进入搅拌筒8中，使进料管10内部保持清洁后，增压器9关闭，控制芯片27控制水泵 19将第二种物料进行抽取，分管装置16的其他控制器17将导管18堵塞，防止其他的物料被吸入进料管10中，当第二种物料进入搅拌筒8内后，利用同样的方法再将第三种物料进行导入，在每次导入物料的时候，显示屏5可以显示液体进料的工作时间，可将液体的体积进行测算，以便控制液体的混合比例，当所有物料完全进入搅拌筒8内时，气缸13驱动堵块 11将进料管10封闭，驱动装置15工作，小齿轮20带动从动齿轮14进行旋转，搅拌筒8开始工作，将物料进行发泡搅拌，整个过程被输入在PLC控制模块28中，用户只需按动操作按钮4即可工作，达到自动化的目的。

实施例二：

如图5所示，一种智能进料的海绵发泡搅拌机，包括底座1、安装在底座1上部的支撑架2以及固定在支撑架2顶端的固定座3，固定座3上设置有通过轴承安装的搅拌筒8，在搅拌筒8两端分别设置有从动齿轮14，从动齿轮14通过螺栓固定安装在搅拌筒8表面，从动齿轮14下方设置有用于驱动从动齿轮14转动的驱动装置15，驱动装置15包括固定在底座1 上表面的安装座25、连接在安装座25顶部的电机24和设在在电机24上的主轴22，主轴22 与轴承座23相连接，在主轴22上安装有小齿轮20，小齿轮20两端分别安装有端盖21，搅拌筒8一端面设有出料管7，搅拌筒8另外一端连接进料管10，在进料管10与搅拌筒8的连接处设置有气缸13，气缸13上安装有伸缩杆12，在伸缩杆12顶端连接有堵块11，堵块11 可在进料管10内部上下伸缩，在进料管10上连接有增压器9，进料管10尽头连接有4个装置，在底座1表面还设置有电控箱6，电控箱6表面安装有显示屏5，显示屏5下方设置有操作按钮4，在电控箱6内部设置有电路板26，电路板26表面镶嵌有控制芯片27、PLC控制模块28和故障报警器29，分管装置16包括导管18、设在导管18与进料管10连接部的水泵 19和安装在水泵19上的控制器17，控制芯片27与电机24通过导线相连，控制芯片27与水泵19、控制器17通过导线相连，控制芯片27与增压器9电连接，显示屏5为触摸屏，通过螺栓固定安装在电控箱6表面，堵块11的材质为橡胶，分管装置16的数量为5个。

本实施例与实施例一的区别仅在于所述分管装置16的数量为5个，，以满足不同的海绵发泡工作。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种智能进料的海绵发泡搅拌机，包括底座、安装在所述底座上部的支撑架以及固定在所述支撑架顶端的固定座，其特征在于：所述固定座上设置有通过轴承安装的搅拌筒，在所述搅拌筒两端分别设置有从动齿轮，从动齿轮通过螺栓固定安装在所述搅拌筒表面，所述从动齿轮下方设置有用于驱动所述从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在所述底座上表面的安装座、连接在所述安装座顶部的电机和设在所述电机上的主轴，所述主轴与轴承座相连接，在所述主轴上安装有小齿轮，所述小齿轮两端分别安装有端盖，所述搅拌筒一端面设有出料管，所述搅拌筒另外一端连接进料管，在所述进料管与所述搅拌筒的连接处设置有气缸，所述气缸上安装有伸缩杆，在所述伸缩杆顶端连接有堵块，所述堵块可在所述进料管内部上下伸缩，在所述进料管上连接有增压器，所述进料管尽头连接有若干分管装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能进料的海绵发泡搅拌机，其特征在于：在所述底座表面还设置有电控箱，所述电控箱表面安装有显示屏，所述显示屏下方设置有操作按钮，在所述电控箱内部设置有电路板，所述电路板表面镶嵌有控制芯片、PLC控制模块和故障报警器。

3.根据权利要求1所述的一种智能进料的海绵发泡搅拌机，其特征在于：所述分管装置包括导管、设在所述导管与所述进料管连接部的水泵和安装在所述水泵上的控制器。

4.根据权利要求3所述的一种智能进料的海绵发泡搅拌机，其特征在于：所述控制芯片与所述电机通过导线相连，所述控制芯片与所述水泵、控制器通过导线相连，所述控制芯片与所述增压器电连接。

5.根据权利要求2所述的一种智能进料的海绵发泡搅拌机，其特征在于：所述显示屏为触摸屏，通过螺栓固定安装在所述电控箱表面。

6.根据权利要求1所述的一种智能进料的海绵发泡搅拌机，其特征在于：所述堵块的材质为橡胶。