CN213166305U - 一种用于pe管加工的入料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于pe管技术领域，尤其为一种用于pe管加工的入料加热装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑柱，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的内部安装有电加热管，所述箱体的内部设置有加热装置，所述箱体的内部设置有搅拌箱体。通过在搅拌箱体的外壁设置加热装置与电加热管，可以给搅拌箱体内部的pe颗粒加热，使pe颗粒融化，通过在搅拌箱体的内部设置第一转轴与第二转轴，配合电机与第一传动轮、传动带、第二传动轮，可以使第一转轴与第二转轴转动，通过在第一转轴与第二转轴的表面设置第一搅拌桨、第一搅拌叶与第二搅拌桨、第二搅拌叶、可以搅拌pe颗粒，加快pe颗粒融化的速度，使pe颗粒受热更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于pe管技术领域，具体涉及一种用于pe管加工的入料加热装置。
背景技术
PE管我国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，在工厂生产PE管时首先要对PE颗粒进行熔化。
然而，现有的加热装置不仅加热效果不好，而且加热速度慢，容易导致PE颗粒受热不均匀，影响了PE供水管的质量，因此，如何提供一种加热效果好的pe管加工的入料加热装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于pe管加工的入料加热装置，解决了加热效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pe管加工的入料加热装置，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑柱，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的内部安装有电加热管，所述箱体的内部设置有加热装置，所述箱体的内部设置有搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部设置有出料口，所述箱体的顶部设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有第一传动轮，所述第一传动轮的表面设置有传动带，所述箱体的表面贯穿有连接管，所述连接管的内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有第二传动轮，所述第一转轴的表面设置有第一搅拌桨，所述第一转轴的表面设置有第一搅拌叶，所述第二转轴的表面设置有第二搅拌桨，所述第二转轴的表面设置有第二搅拌叶，所述箱体的顶部设置有储水箱，所述储水箱的顶部设置有进水口，所述箱体的表面设置有抽气管，所述抽气管的内部安装有抽气扇，所述储水箱的表面设置有排气管。
优选的，所述抽气管的一端设置在储水箱的内部，所述抽气管的一端设置在搅拌箱体的内部。
优选的，所述第一转轴贯穿连接管设置在搅拌箱体的内部，所述第二转轴贯穿连接管设置在搅拌箱体的内部。
优选的，所述第二传动轮安装在传动带的内部，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮为传动连接。
优选的，所述加热装置的数量为多个，所述加热装置安装在搅拌箱体的表面，所述电加热管设置在搅拌箱体的表面。
优选的，所述箱体的内壁设置有隔热层，所述出料口的底部设置有盖体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在搅拌箱体的外壁设置加热装置与电加热管，可以给搅拌箱体内部的pe颗粒加热，使pe颗粒融化，通过在搅拌箱体的内部设置第一转轴与第二转轴，配合电机与第一传动轮、传动带、第二传动轮，可以使第一转轴与第二转轴转动，通过在第一转轴与第二转轴的表面设置第一搅拌桨、第一搅拌叶与第二搅拌桨、第二搅拌叶、可以搅拌pe颗粒，加快pe颗粒融化的速度，使pe颗粒受热更加均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构图；
图3为本实用新型的侧视结构图；
图4为本实用新型的正视剖面结构图。
图中：1箱体；2支撑柱；3进料口；4电加热管；5加热装置；6搅拌箱体；7出料口；8防护壳；9电机；10第一转轴；11第一传动轮；12传动带；13连接管；14第二转轴；15第二传动轮；16第一搅拌桨；17第一搅拌叶；18第二搅拌桨；19第二搅拌叶；20储水箱；21进水口；22抽气管；23抽气扇；24排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于pe管加工的入料加热装置，包括箱体1，箱体1的底部设置有支撑柱2，箱体1的顶部设置有进料口3，箱体1的内部安装有电加热管4，箱体1的内部设置有加热装置5，箱体1的内部设置有搅拌箱体6，搅拌箱体1的底部设置有出料口7，箱体1的顶部设置有防护壳8，防护壳8的内部设置有电机9，电机9的输出端安装有第一转轴10，第一转轴10的表面设置有第一传动轮11，第一传动轮11的表面设置有传动带12，箱体1的表面贯穿有连接管13，连接管13的内部贯穿有第二转轴14，第二转轴14的一端安装有第二传动轮15，第一转轴10的表面设置有第一搅拌桨16，第一转轴10的表面设置有第一搅拌叶17，第二转轴14的表面设置有第二搅拌桨18，第二转轴14的表面设置有第二搅拌叶19，箱体1的顶部设置有储水箱20，储水箱20的顶部设置有进水口21，箱体1的表面设置有抽气管22，抽气管22的内部安装有抽气扇23，储水箱20的表面设置有排气管24。
本实施例中，通过在搅拌箱体6的外壁设置加热装置5与电加热管4，可以给搅拌箱体6内部的pe颗粒加热，使pe颗粒融化，通过在搅拌箱体6的内部设置第一转轴10与第二转轴14，配合电机9与第一传动轮11、传动带12、第二传动轮15，可以使第一转轴10与第二转轴14转动，通过在第一转轴10与第二转轴14的表面设置第一搅拌桨16、第一搅拌叶17与第二搅拌桨18、第二搅拌叶19、可以搅拌pe颗粒，加快pe颗粒融化的速度，使pe颗粒受热更加均匀，通过箱体1的内壁设置有隔热层，防止工作人员在碰到箱体1时被烫伤，出料口7的底部设置有盖体，防止在融化过程中，pe颗粒会流出搅拌箱体6，通过抽气管22的一端设置在储水箱20的内部，抽气管22的一端设置在搅拌箱体6的内部，配合抽气扇23与排气管24，可以将搅拌箱体6内产生的气体排出搅拌箱体6外部，通过设置储水箱20，配合进水口21，可以将气体通过凉水降温，排出搅拌箱体6，防止使加工车间温度过高。
具体的，抽气管22的一端设置在储水箱20的内部，抽气管22的一端设置在搅拌箱体6的内部，通过抽气管22的一端设置在储水箱20的内部，抽气管22的一端设置在搅拌箱体6的内部，配合抽气扇23与排气管24，可以将搅拌箱体6内产生的气体排出搅拌箱体6外部。
具体的，第一转轴10贯穿连接管13设置在搅拌箱体6的内部，第二转轴14贯穿连接管13设置在搅拌箱体6的内部，通过第一转轴10贯穿连接管13设置在搅拌箱体6的内部，第二转轴14贯穿连接管13设置在搅拌箱体6的内部，配合第一搅拌桨16、第一搅拌叶17与第二搅拌桨18、第二搅拌叶19，可以搅拌pe颗粒，加快pe颗粒的融化速度。
具体的，第二传动轮15安装在传动带12的内部，第一传动轮11通过传动带12与第二传动轮15为传动连接，通过第二传动轮15安装在传动带12的内部，第一传动轮11通过传动带12与第二传动轮15为传动连接，配合电机9，可以带动第一转轴10与第二转轴14转动。
具体的，加热装置5的数量为多个，加热装置5安装在搅拌箱体6的表面，电加热管4设置在搅拌箱体6的表面，通过加热装置5的数量为多个，加热装置5安装在搅拌箱体6的表面，电加热管4设置在搅拌箱体6的表面，可以给搅拌箱体6加热，使pe颗粒快速融化。
具体的，箱体1的内壁设置有隔热层，出料口7的底部设置有盖体，通过箱体1的内壁设置有隔热层，防止工作人员在碰到箱体1时被烫伤，出料口7的底部设置有盖体，防止在融化过程中，pe颗粒会流出搅拌箱体6。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此装置的输入端与外部电源电性连接，pe颗粒从进料口3进入搅拌箱体6，加热装置5与电加热管4，对pe颗粒进行加热融化，通过电机9带动第一转轴10转动，配合第一传动轮11与传动带12、第二传动轮15，带动第二转轴14转动，配合第一搅拌桨16、第一搅拌叶17与第一搅拌桨18、第一搅拌叶19，可以搅拌pe颗粒，使pe颗粒充分受热，通过抽气管22与抽气扇23，可以将产生的气体通过储水箱20与排气管24排出搅拌箱体6，融化后的pe颗粒通过出料口7，排出搅拌箱体6。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于pe管加工的入料加热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料口(3)，所述箱体(1)的内部安装有电加热管(4)，所述箱体(1)的内部设置有加热装置(5)，所述箱体(1)的内部设置有搅拌箱体(6)，所述搅拌箱体(1)的底部设置有出料口(7)，所述箱体(1)的顶部设置有防护壳(8)，所述防护壳(8)的内部设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的表面设置有第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)的表面设置有传动带(12)，所述箱体(1)的表面贯穿有连接管(13)，所述连接管(13)的内部贯穿有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的一端安装有第二传动轮(15)，所述第一转轴(10)的表面设置有第一搅拌桨(16)，所述第一转轴(10)的表面设置有第一搅拌叶(17)，所述第二转轴(14)的表面设置有第二搅拌桨(18)，所述第二转轴(14)的表面设置有第二搅拌叶(19)，所述箱体(1)的顶部设置有储水箱(20)，所述储水箱(20)的顶部设置有进水口(21)，所述箱体(1)的表面设置有抽气管(22)，所述抽气管(22)的内部安装有抽气扇(23)，所述储水箱(20)的表面设置有排气管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于pe管加工的入料加热装置，其特征在于：所述抽气管(22)的一端设置在储水箱(20)的内部，所述抽气管(22)的一端设置在搅拌箱体(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于pe管加工的入料加热装置，其特征在于：所述第一转轴(10)贯穿连接管(13)设置在搅拌箱体(6)的内部，所述第二转轴(14)贯穿连接管(13)设置在搅拌箱体(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于pe管加工的入料加热装置，其特征在于：所述第二传动轮(15)安装在传动带(12)的内部，所述第一传动轮(11)通过传动带(12)与第二传动轮(15)为传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于pe管加工的入料加热装置，其特征在于：所述加热装置(5)的数量为多个，所述加热装置(5)安装在搅拌箱体(6)的表面，所述电加热管(4)设置在搅拌箱体(6)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于pe管加工的入料加热装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设置有隔热层，所述出料口(7)的底部设置有盖体。
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