CN211069681U - 一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其结构包括乳化罐和刮板搅拌器，刮板搅拌器竖直转动设置在乳化罐的内部，刮板搅拌器的外圈上设有刮板，刮板与乳化罐的内壁滑动接触，刮板包括外刮板和内刮板，刮板的顶部和底部均连接有连接板，外刮板的两侧设有若干对称的第一铰链，内刮板的两侧设有若干对称的第二铰链，第一铰链和第二铰链的旋转方向均沿着乳化罐的中心线方向旋转，连接板分别通过第一铰链和第二铰链连接在外刮板和内刮板之间，外刮板和乳化罐的内壁滑动接触，本实用新型有效的降低了刮板搅拌器的搅拌阻力。

Description

一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机

技术领域：

本实用新型涉及一种均质乳化设备技术领域，尤其是一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机。

背景技术：

真空均质乳化机是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备,具有处于真空状态的乳化罐，物料在乳化罐内搅拌过程中产生的气泡能够被及时抽走，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

现有技术中，真空均质乳化机一般包括乳化罐和刮板搅拌器，在使用过程中，针对一些粘度较高的搅拌物，比如胶原蛋白，刮板搅拌器很容易遇到较大的阻力，从而影响搅拌物的生产，同时这种阻力也会增加真空均质乳化机的能源消耗。

实用新型内容：

本实用新型的目的提供一种用于胶原蛋白生产用的均质乳化机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其结构包括乳化罐和刮板搅拌器，刮板搅拌器竖直转动设置在乳化罐的内部，其创新点在于：刮板搅拌器的外圈上设有刮板，刮板与乳化罐的内壁滑动接触。

刮板包括外刮板和内刮板，刮板的顶部和底部均连接有连接板，外刮板的两侧设有若干对称的第一铰链，内刮板的两侧设有若干对称的第二铰链，第一铰链和第二铰链的旋转方向均沿着乳化罐的中心线方向旋转，连接板分别通过第一铰链和第二铰链连接在外刮板和内刮板之间，外刮板和乳化罐的内壁滑动接触。

进一步的，上述外刮板的表面为渗碳处理。

进一步的，上述连接板的边缘呈曲线型。

进一步的，上述内刮板和外刮板之间设有导流机构，导流机构包括两个相互平行的固定板和旋转设置在两个固定板之间的转杆，固定板的一端均固定连接在内刮板的侧壁上，转杆上设有叶轮。

进一步的，上述外刮板的长度小于内刮板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，通过双层刮板的设计，并在第一铰链和第二铰链的作用下，有效的降低了刮板搅拌器的搅拌阻力，不仅有利于搅拌物的生产，同时降低了真空均质乳化机的能源消耗。

附图说明：

图1为本实用新型侧面结构示意图。

图2为本实用新型顶部俯视图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

现有技术中，胶原蛋白在乳化罐1内部生产过程中，在利用刮板搅拌器2搅拌过程中，由于胶原蛋白具有较高的粘度，刮板搅拌器2会产生较大阻力，这种阻力不但会影响胶原蛋白的生产，而且会增加真空均质乳化机的能源消耗。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括乳化罐1和刮板搅拌器2，刮板搅拌器2竖直转动设置在乳化罐1的内部，刮板搅拌器2的外圈上设有刮板3，刮板3与乳化罐1的内壁滑动接触，

刮板3包括外刮板31和内刮板32，刮板3的顶部和底部均连接有连接板33，外刮板31的两侧设有若干对称的第一铰链4，内刮板32的两侧设有若干对称的第二铰链5，第一铰链4和第二铰链5的旋转方向均沿着乳化罐1的中心线方向旋转，连接板33分别通过第一铰链4和第二铰链5连接在外刮板31和内刮板32之间，外刮板31和乳化罐1的内壁滑动接触。

在本实用新型中，在刮板搅拌器2搅拌过程中，刮板3沿着乳化罐1的内壁滑动，为了降低刮板搅拌器2的搅拌阻力，刮板3设计为双层，分为外刮板31和内刮板32，在第一铰链4以及第二铰链5的作用下，外刮板31和内刮板32之间是活动的，且两者之间的活动方向是沿着乳化罐1的中心线方向活动，在刮板3沿着乳化罐1的内壁滑动时，外刮板31会沿着乳化罐1的内壁滑动，而内刮板32会沿着刮板搅拌器2的搅拌方向运动，在外刮板31和内刮板32的相互作用下，降低了刮板搅拌器2的搅拌阻力，同时，外刮板31和内刮板32之间形成的空隙有利于刮板搅拌器2在搅拌时，搅拌物会从外刮板31和内刮板32之间形成的空隙流过，进一步降低刮板搅拌器2的搅拌阻力。

在本实用新型中，为了进一步降低刮板搅拌器2的搅拌阻力，上述外刮板31的表面为渗碳处理，外刮板31的这种渗碳的表面处理，降低外刮板31和乳化罐1内壁之间的摩擦力，从而有效的降低了刮板搅拌器2的搅拌阻力。

在本实用新型中，为了进一步降低刮板搅拌器2的搅拌阻力，上述连接板33的边缘呈曲线型，在刮板3的搅拌过程中，连接板33边缘这种曲线的设计，有利于乳化罐1内部搅拌物的流动，从而刮板搅拌器2的搅拌阻力。

在本实用新型中，为了进一步刮板搅拌器2的搅拌阻力，上述内刮板31和外刮板32之间设有导流机构6，导流机构6包括两个相互平行的固定板61和旋转设置在两个固定板61之间的转杆62，固定板61的一端均固定连接在内刮板32的侧壁上，转杆62上设有叶轮63，在刮板3搅拌过程中，搅拌物从外刮板31和内刮板32之间形成的空隙流过时，通过导流机构6有利于搅拌物从外刮板31和内刮板32之间形成的空隙快速流过，从而可以降低刮板搅拌器2的搅拌阻力，具体的，在刮板搅拌器2搅拌过程中，转杆62带动叶轮63转动，从而有利于搅拌物快速从外刮板31和内刮板32之间形成的空隙流过。

在本实用新型中，为了具体说明外刮板31和内刮板32的具体结构，上述外刮板31的长度小于内刮板32，优先的，外刮板31和内刮板32均呈锚形，同时外刮板31和内刮板32长度的选择有利于降低刮板搅拌器2的搅拌阻力。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其结构包括乳化罐（1）和刮板搅拌器（2），所述刮板搅拌器（2）竖直转动设置在所述乳化罐（1）的内部，其特征在于：所述刮板搅拌器（2）的外圈上设有刮板（3），所述刮板（3）与所述乳化罐（1）的内壁滑动接触；

所述刮板（3）包括外刮板（31）和内刮板（32），所述刮板（3）的顶部和底部均连接有连接板（33），所述外刮板（31）的两侧设有若干对称的第一铰链（4），所述内刮板（32）的两侧设有若干对称的第二铰链（5），所述第一铰链（4）和所述第二铰链（5）的旋转方向均沿着所述乳化罐（1）的中心线方向旋转，所述连接板（33）分别通过所述第一铰链（4）和所述第二铰链（5）连接在所述外刮板（31）和所述内刮板（32）之间，所述外刮板（31）和所述乳化罐（1）的内壁滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述外刮板（31）的表面为渗碳处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述连接板（33）的边缘呈曲线型。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述内刮板（32）和所述外刮板（31）之间设有导流机构（6），所述导流机构（6）包括两个相互平行的固定板（61）和旋转设置在两个所述固定板（61）之间的转杆（62），所述固定板（61）的一端均固定连接在所述内刮板（32）的侧壁上，所述转杆（62）上设有叶轮（63）。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶原蛋白生产用的真空均质乳化机，其特征在于：所述外刮板（31）的长度小于所述内刮板（32）。

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