CN113244662A - 一种液体分层分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体分层分离装置，包括基座和安装于基座上的箱体，箱体上安装有分离组件，箱体内安装有分层组件；分层组件包括第一分层网板、浮体和过滤环，第一分层网板有两个，对称铰接于箱体左右两侧的内壁上，且两个第一分层网板在箱体的中部配合，浮体固定安装于位于箱体中部的第一分层网板的边沿下表面上，过滤环为半圆形网格板，固定安装于箱体中部的第一分层网板的边沿中部，且两个第一分层网板上的过滤环对称设置，本发明克服了现有技术的不足，该液体分层分离装置能够对加入箱体内的液体进行过滤，同时在分离的过程中能够有效的避免箱体内的液体发生紊流，提高了分离效果和分离效率。

Description

一种液体分层分离装置
技术领域
本发明涉及液体分离技术领域，具体属于一种液体分层分离装置。
背景技术
目前，市面上采用的液体分离装置，在对液体进行分离时，不便于根据液体的不同深度分层进行抽取分离，导致装置适用性差，不便于使用，液体分离位置固定，使得液体分离效果不佳，影响液体分离装置使用效率，同时在液体分离的过程中，由于吸液管管口的流速大，导致储液装置内吸液管周围的液体无法及时的流向管口处，使下层的液体也进入吸液管，使分离效果变差，同时在液面下降的过程中，溶液内部产生紊流，使溶液各层之间产生混合，加大了分离的难度。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体分层分离装置，克服了现有技术的不足，提高了液体分离效果，避免了吸液管周围的液体流动不及时和紊流的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种液体分层分离装置，包括基座和安装于基座上的箱体，所述箱体顶部为开口设置，所述箱体上安装有分离组件，所述箱体内安装有分层组件；
所述分层组件包括第一分层网板、浮体和过滤环，所述第一分层网板有两个，对称铰接于箱体左右两侧的内壁上，且两个第一分层网板在箱体的中部配合，所述浮体固定安装于位于箱体中部的第一分层网板的边沿下表面上，所述过滤环为半圆形网格板，固定安装于箱体中部的第一分层网板的边沿中部，且两个第一分层网板上的过滤环对称设置，在箱体的中部形成分离通道，所述分离通道与分离组件相配合，两个第一分层网板在分离通道内形成与分离通道配合的弧形缺口。
在本发明的一种实施例中，所述分层组件下方的箱体内至少设有一个分层装置，所述分层装置包括第二分层网板和分液条，所述第二分层网板有两个，对称铰接于第一分层网板下方的箱体左右两侧的内壁上，且两个第二分层网板在箱体的中部配合，位于箱体中部的第二分层网板的边沿下表面上也固定安装有浮体，所述分液条为表面设有若干个通槽的条板，所述分液条固定安装于箱体中部的第二分层网板的边沿上表面上。
在本发明的一种实施例中，所述基座包括减震件和台体，所述减震件设置为若干个，若干个所述减震件分别固定于所述台体顶部周侧，所述箱体固定于若干个所述减震件顶部；
所述减震件包括杆体、弹簧、第一套管，所述杆体固定于所述箱体底部，所述第一套管底部固定于所述台体顶部，所述弹簧两端分别固定于所述杆体一端和所述第一套管内底部。
在本发明的一种实施例中，所述台体顶部设置有废液桶，所述废液桶顶部与所述阀门一端对应设置。
在本发明的一种实施例中，所述分离组件包括移动件、第一板体、传动件、转动件、抽液设备本体和支架，所述移动件固定于所述箱体顶部两侧，所述第一板体两端分别通过所述移动件与所述箱体顶部两侧滑动连接，所述传动件固定于所述第一板体顶部一侧，所述转动件设置于所述第一板体顶部，所述转动件一端转动贯穿于所述第一板体顶部，所述转动件与所述传动件传动连接，所述支架固定于所述转动件一端，所述抽液设备本体设置于所述第一板体顶部一侧，所述抽液设备本体输入端与所述支架一端连通。
在本发明的一种实施例中，所述移动件包括第一块体和电动滑台，所述第一块体固定于所述箱体顶部两侧，所述电动滑台设置于所述第一块体顶部，所述第一板体两端与所述电动滑台移动端固定连接。
在本发明的一种实施例中，所述传动件包括电机、转轴和第一轴承，所述电机和所述第一轴承固定于所述第一板体顶部，所述转轴一端与所述电机输出端固定连接，所述转轴另一端与所述第一轴承转动端固定，所述转轴另一端穿过所述第一轴承转动端。
在本发明的一种实施例中，所述转动件包括第二轴承、第二套管和螺杆，所述第二轴承固定贯穿于所述第一板体顶部，所述第二套管设置于所述第二轴承顶部，所述第二套管与所述第二轴承转动端固定，所述螺杆与所述第二套管螺纹连接，所述螺杆一端穿过所述第二轴承转动端。
在本发明的一种实施例中，所述箱体内部设置有导流块，所述导流块设置为若干个，若干个所述导流块分别贴合固定于所述箱体内底部；若干个所述导流块底部连通有第一管体，所述第一管体另一端固定贯穿于所述箱体底部，所述第一管体与所述箱体连通。
在本发明的一种实施例中，所述箱体外部连通有阀门，所述阀门一端与所述第一管体一端固定，所述阀门通过所述第一管体与所述箱体连通。
在本发明的一种实施例中，所述支架包括支架本体、第二管体和第三管体，所述支架本体固定于所述螺杆一端，所述第二管体固定贯穿于所述支架本体顶部，所述第三管体固定贯穿于所述支架本体底部，所述第二管体一端连通于所述抽液设备本体输入端，所述第二管体与所述第三管体连通。
使用时，箱体底部设置有减震件和台体，减震件设置于箱体和台体之间，通过设置的减震件方便对减少箱体受到的震动，便于进行液体分离，箱体顶部为开口设置，将待分离的液体加入箱体内部，第一分层网板能够对液体中的杂质进行过滤，箱体两侧设置有移动件，移动件一侧设置有第一板体，通过驱动移动件，方便对第一板体高度进行调节，第一板体顶部设置有传动件和抽液设备本体，传动件一侧设置有转动件，传动件与转动件传动连接，转动件一端设置有支架，支架与抽液设备本体连通，通过驱动传动件方便带动转动件转动，方便带动支架进行移动，第三管体向下移动，进入第一分层网板与第二分层网板之间，对液体进行分离，随着液面下降，第一分层网板在浮体的作用下随液面下降，第一分层网板上的杂质被过滤网阻拦，不会进入第一分层网板和第二分层网板之间，同时随第三管体的下降，分液条收到挤压，两个第二分层网板打开，使第三管体能够进入第二分层网板的下方，由于第二分层网板的阻拦和滞流作用，可避免箱体内的液体在分离的过程中发生紊流，提高了分离的效果，同时便于根据液体分离需要，进行调节使用。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
1、该液体分层分离装置能够对加入箱体内的液体进行过滤，同时在箱体内的液体的浮力作用下，第一分层网板和第二分层网板能够被浮体浮起，对箱体内部的液体进行分层分割，同时在分离的过程中能够有效的避免箱体内的液体发生紊流，提高了分离效果和分离效率。
2、该液体分层分离装置使用时，箱体底部设置有减震件和台体，减震件设置于箱体和台体之间，通过设置的减震件方便对减少箱体受到的震动，便于进行液体分离，箱体顶部为开口设置，将待分离的液体加入箱体内部，将液体静置，箱体两侧设置有移动件，移动件一侧设置有第一板体，通过驱动移动件，方便对第一板体高度进行调节，第一板体顶部设置有传动件和抽液设备本体，传动件一侧设置有转动件，传动件与转动件传动连接，转动件一端设置有支架，支架与抽液设备本体连通，通过驱动传动件方便带动转动件转动，方便带动支架进行移动，便于根据液体分离需要，进行调节使用，便于提高装置的适用性，便于提高液体分离效果，提高液体分离装置使用效率。
3、该液体分层分离装置移动件包括第一块体和电动滑台，第一块体固定于箱体顶部两侧，电动滑台设置于第一块体顶部，第一板体两端与电动滑台移动端固定连接，通过箱体两侧设置的块体方便对电动滑台进行支撑固定，电动滑台移动端一侧与第一板体一端固定，方便通过驱动电动滑台，带动第一板体进行移动，方便根据液体分离加工需要进行不同水层分离抽取，便于提高装置液体分离效果。
4、该液体分层分离装置传动件包括电机、转轴和第一轴承，电机和第一轴承固定于第一板体顶部，转轴一端与电机输出端固定连接，转轴另一端与第一轴承转动端固定，转轴另一端穿过第一轴承转动端，通过电机、转轴和第一轴承之间配合，方便电机输出端转动时带动转轴转动，通过设置的第一轴承便于提高转轴转动时平稳，使得转动件转动时保持平稳。
5、该液体分层分离装置转动件包括第二轴承、第二套管和螺杆，第二轴承固定贯穿于第一板体顶部，第二套管设置于第二轴承顶部，第二套管与第二轴承转动端固定，螺杆与第二套管螺纹连接，螺杆一端穿过第二轴承转动端，通过第二套管与第二轴承转动端固定，方便转轴转动时带动第二套管转动，同时第二套管转动时带动内部螺纹连接的螺杆进行竖直方向移动，便于根据所需要分离的液体深度进行调节使用，便于提高装置适用性。
6、该液体分层分离装置支架包括支架本体、第二管体和第三管体，支架本体固定于螺杆一端，第二管体固定贯穿于支架本体顶部，第三管体固定贯穿于支架本体底部，第二管体一端连通于抽液设备本体输入端，第二管体与第三管体连通，通过抽液设备本体、第二管体和第三管体之间连通，方便对静置完成的溶液进行液体分离，便于提高装置的分离效果，提高液体分离装置使用效果。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的一种液体分离装置结构示意图；
图2为本发明实施方式提供的基座部分结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的转动件部分结构示意图；
图4为本发明实施方式提供的支架结构示意图；
图5为图3中A处的放大图；
图6为两个第一分层网板配合后的部分俯视图；
图7为图3中B处的放大图；
图8为两个第二分层网板配合后的部分俯视图。
图中：100、基座；101、第一分层网板；102、过滤环；103、浮体；104、第二分层网板；105、分液条；106、通槽；110、箱体；111、导流块；112、第一管体；113、阀门；120、减震件；121、杆体；122、弹簧；123、第一套管；130、台体；131、废液桶；200、分离组件；210、移动件；211、第一块体；212、电动滑台；230、第一板体；240、传动件；241、电机；242、转轴；243、第一轴承；250、转动件；251、第二轴承；252、第二套管；253、螺杆；260、抽液设备本体；270、支架；271、支架本体；272、第二管体；273、第三管体。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-8所示，本发明的液体分层分离装置包括基座100和安装于基座100上的箱体110，基座100包括减震件120和台体130，减震件120设置为若干个，若干个减震件120分别固定于台体130顶部周侧，箱体110固定于若干个减震件120顶部；减震件120包括杆体121、弹簧122、第一套管123，杆体121固定于箱体110底部，第一套管123底部固定于台体130顶部，弹簧122两端分别固定于杆体121一端和第一套管123内底部，台体130顶部设置有废液桶131，废液桶131顶部与阀门113一端对应设置。箱体110顶部为开口设置，箱体110上安装有分离组件200，箱体110内安装有分层组件。
分离组件200包括移动件210、第一板体230、传动件240、转动件250、抽液设备本体260和支架270，移动件210固定于箱体110顶部两侧，第一板体230两端分别通过移动件210与箱体110顶部两侧滑动连接，传动件240固定于第一板体230顶部一侧，转动件250设置于第一板体230顶部，转动件250一端转动贯穿于第一板体230顶部，转动件250与传动件240传动连接，支架270固定于转动件250一端，抽液设备本体260设置于第一板体230顶部一侧，抽液设备本体260输入端与支架270一端连通。
支架270包括支架本体271、第二管体272和第三管体273，支架本体271固定于螺杆253一端，第二管体272固定贯穿于支架本体271顶部，第三管体273固定贯穿于支架本体271底部，第二管体272一端连通于抽液设备本体260输入端，第二管体272与第三管体273连通。
作为本发明进一步的技术方案，移动件210包括第一块体211和电动滑台212，第一块体211固定于箱体110顶部两侧，电动滑台212设置于第一块体211顶部，第一板体230两端与电动滑台212移动端固定连接。传动件240包括电机241、转轴242和第一轴承243，电机241和第一轴承243固定于第一板体230顶部，转轴242一端与电机241输出端固定连接，转轴242另一端与第一轴承243转动端固定，转轴242另一端穿过第一轴承243转动端。转动件250包括第二轴承251、第二套管252和螺杆253，第二轴承251固定贯穿于第一板体230顶部，第二套管252设置于第二轴承251顶部，第二套管252与第二轴承251转动端固定，螺杆253与第二套管252螺纹连接，螺杆253一端穿过第二轴承251转动端。
作为本发明进一步的技术方案，箱体110内部设置有导流块111，导流块111设置为若干个，若干个导流块111分别贴合固定于箱体110内底部；若干个导流块111底部连通有第一管体112，第一管体112另一端固定贯穿于箱体110底部，第一管体112与箱体110连通。箱体110外部连通有阀门113，阀门113一端与第一管体112一端固定，阀门113通过第一管体112与箱体110连通。
作为本发明进一步的技术方案，分层组件包括第一分层网板101、浮体103和过滤环102，第一分层网板101有两个，对称铰接于箱体110左右两侧的内壁上，且两个第一分层网板101在箱体110的中部配合，浮体103固定安装于位于箱体110中部的第一分层网板101的边沿下表面上，过滤环102为半圆形网格板，固定安装于箱体110中部的第一分层网板101的边沿中部，且两个第一分层网板101上的过滤环102对称设置，在箱体110的中部形成分离通道，分离通道与分离组件200相配合，两个第一分层网板101在分离通道内形成与分离通道配合的弧形缺口。
作为本发明进一步的技术方案，分层组件下方的箱体110内设有一个分层装置，分层装置包括第二分层网板104和分液条105，第二分层网板104有两个，对称铰接于第一分层网板101下方的箱体110左右两侧的内壁上，且两个第二分层网板104在箱体110的中部配合，位于箱体110中部的第二分层网板104的边沿下表面上也固定安装有浮体103，分液条105为表面设有若干个通槽106的条板，分液条105固定安装于箱体110中部的第二分层网板104的边沿上表面上。
该装置使用时，箱体110底部设置有减震件120和台体130，减震件120设置于箱体110和台体130之间，通过设置的减震件120方便对减少箱体110受到的震动，便于进行液体分离，箱体110顶部为开口设置，将待分离的液体加入箱体110内部，第一分层网板101能够对液体中的杂质进行过滤，箱体110两侧设置有移动件210，移动件210一侧设置有第一板体230，通过驱动移动件210，方便对第一板体230高度进行调节，第一板体230顶部设置有传动件240和抽液设备本体260，传动件240一侧设置有转动件250，传动件240与转动件250传动连接，转动件250一端设置有支架270，支架270与抽液设备本体260连通，通过驱动传动件240方便带动转动件250转动，方便带动支架270进行移动，第三管体273向下移动，进入第一分层网板101与第二分层网板104之间，对液体进行分离，随着液面下降，第一分层网板101在浮体103的作用下随液面下降，第一分层网板101上的杂质被过滤网阻拦，不会进入第一分层网板101和第二分层网板104之间，同时随第三管体273的下降，分液条105收到挤压，两个第二分层网板104打开，使第三管体273能够进入第二分层网板104的下方，由于第二分层网板104的阻拦和滞流作用，可避免箱体110内的液体在分离的过程中发生紊流，提高了分离的效果，同时便于根据液体分离需要，进行调节使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种液体分层分离装置，其特征在于：包括基座(100)和安装于基座(100)上的箱体(110)，所述箱体(110)顶部为开口设置，所述箱体(110)上安装有分离组件(200)，所述箱体(110)内安装有分层组件；
所述分层组件包括第一分层网板(101)、浮体(103)和过滤环(102)，所述第一分层网板(101)有两个，对称铰接于箱体(110)左右两侧的内壁上，且两个第一分层网板(101)在箱体(110)的中部配合，所述浮体(103)固定安装于位于箱体(110)中部的第一分层网板(101)的边沿下表面上，所述过滤环(102)为半圆形网格板，固定安装于箱体(110)中部的第一分层网板(101)的边沿中部，且两个第一分层网板(101)上的过滤环(102)对称设置，在箱体(110)的中部形成分离通道，所述分离通道与分离组件(200)相配合，两个第一分层网板(101)在分离通道内形成与分离通道配合的弧形缺口。
2.根据权利要求1所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述分层组件下方的箱体(110)内至少设有一个分层装置，所述分层装置包括第二分层网板(104)和分液条(105)，所述第二分层网板(104)有两个，对称铰接于第一分层网板(101)下方的箱体(110)左右两侧的内壁上，且两个第二分层网板(104)在箱体(110)的中部配合，位于箱体(110)中部的第二分层网板(104)的边沿下表面上也固定安装有浮体(103)，所述分液条(105)为表面设有若干个通槽(106)的条板，所述分液条(105)固定安装于箱体(110)中部的第二分层网板(104)的边沿上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述基座(100)包括减震件(120)和台体(130)，所述减震件(120)设置为若干个，若干个所述减震件(120)分别固定于所述台体(130)顶部周侧，所述箱体(110)固定于若干个所述减震件(120)顶部；
所述减震件(120)包括杆体(121)、弹簧(122)、第一套管(123)，所述杆体(121)固定于所述箱体(110)底部，所述第一套管(123)底部固定于所述台体(130)顶部，所述弹簧(122)两端分别固定于所述杆体(121)一端和所述第一套管(123)内底部。
4.根据权利要求3所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述台体(130)顶部设置有废液桶(131)，所述废液桶(131)顶部与所述阀门(113)一端对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述分离组件(200)包括移动件(210)、第一板体(230)、传动件(240)、转动件(250)、抽液设备本体(260)和支架(270)，所述移动件(210)固定于所述箱体(110)顶部两侧，所述第一板体(230)两端分别通过所述移动件(210)与所述箱体(110)顶部两侧滑动连接，所述传动件(240)固定于所述第一板体(230)顶部一侧，所述转动件(250)设置于所述第一板体(230)顶部，所述转动件(250)一端转动贯穿于所述第一板体(230)顶部，所述转动件(250)与所述传动件(240)传动连接，所述支架(270)固定于所述转动件(250)一端，所述抽液设备本体(260)设置于所述第一板体(230)顶部一侧，所述抽液设备本体(260)输入端与所述支架(270)一端连通。
6.根据权利要求5所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述移动件(210)包括第一块体(211)和电动滑台(212)，所述第一块体(211)固定于所述箱体(110)顶部两侧，所述电动滑台(212)设置于所述第一块体(211)顶部，所述第一板体(230)两端与所述电动滑台(212)移动端固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述传动件(240)包括电机(241)、转轴(242)和第一轴承(243)，所述电机(241)和所述第一轴承(243)固定于所述第一板体(230)顶部，所述转轴(242)一端与所述电机(241)输出端固定连接，所述转轴(242)另一端与所述第一轴承(243)转动端固定，所述转轴(242)另一端穿过所述第一轴承(243)转动端。
8.根据权利要求5所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述转动件(250)包括第二轴承(251)、第二套管(252)和螺杆(253)，所述第二轴承(251)固定贯穿于所述第一板体(230)顶部，所述第二套管(252)设置于所述第二轴承(251)顶部，所述第二套管(252)与所述第二轴承(251)转动端固定，所述螺杆(253)与所述第二套管(252)螺纹连接，所述螺杆(253)一端穿过所述第二轴承(251)转动端。
9.根据权利要求1所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述箱体(110)内部设置有导流块(111)，所述导流块(111)设置为若干个，若干个所述导流块(111)分别贴合固定于所述箱体(110)内底部；若干个所述导流块(111)底部连通有第一管体(112)，所述第一管体(112)另一端固定贯穿于所述箱体(110)底部，所述第一管体(112)与所述箱体(110)连通。
10.根据权利要求9所述的一种液体分层分离装置，其特征在于：所述箱体(110)外部连通有阀门(113)，所述阀门(113)一端与所述第一管体(112)一端固定，所述阀门(113)通过所述第一管体(112)与所述箱体(110)连通。
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