CN210645232U - 液体分层分离装置 - Google Patents

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郭利杰
赵晓转
王新明
刘功成
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Abstract

本实用新型公开了一种液体分层分离装置,包括带有上盖的桶体,在桶体的侧壁上纵向开设有通槽,通槽内滑动插装有密封板,密封板上设置有与桶体内腔相连通的上层排液管,在桶体的侧壁底部设置有与其内腔相连通的底层排液管,上层排液管和底层排液管的出液端均扣合有密封盖。本实用新型优点在于结构简单,加工及使用简便。通过设置在密封板上的上层排液管和设置在桶体侧壁底部的底层排液管,轻松实现分层溶液的分离排出;通过更换带有不同数量上层排液管的密封板,从而轻松实现双层或多层分离的随意切换,增大其适用范围;整个分离过程简单易操作,安全性高,不会产生能耗,分离完成后的拆卸清洗也非常方便。

Description

液体分层分离装置
技术领域
本实用新型涉及生物、化工、医药领域的液体分离,尤其是涉及一种液体分层分离装置。
背景技术
在生物、化工、医药领域经常涉及液体分离,常用的分离方法有蒸馏法、沉淀法、过滤法、离心法等;蒸馏法、沉淀法和过滤法适用范围较窄,仅对一些特殊溶液适用,而离心法主要是利用不同密度的液体在离心力作用下形成分层的原理,将盛装有混合溶液的离心管或试管放入离心机,在离心力的作用下达到不同密度的溶液形成分层,密度高的溶液在试管下方,密度低的溶液在试管上方;虽然离心法适用范围相对较广,但其需要特殊的设备(离心机)辅助分离,处理量小,耗能大,工艺复杂,不适合大规模推广。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单,操作简便的液体分层分离装置。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的液体分层分离装置,包括带有上盖的桶体,在所述桶体的侧壁上纵向开设有通槽,所述通槽内滑动插装有密封板,所述密封板上设置有与桶体内腔相连通的上层排液管,在所述桶体的侧壁底部设置有与其内腔相连通的底层排液管,所述上层排液管和所述底层排液管的出液端均扣合有密封盖。
所述密封板与所述通槽的滑动贴合面为迷宫式插接结构,在所述密封板的外侧面左、右边沿及底边沿处设置有紧密贴覆于所述桶体外壁上的橡胶挡水边。
本实用新型优点在于结构简单,加工及使用简便。盛放于桶体内的不相溶混合液在静置一段时间后会自然形成分层,此时通过设置在密封板上的上层排液管和设置在桶体侧壁底部的底层排液管,轻松实现分层溶液的分离排出;通过更换带有不同数量上层排液管的密封板,从而轻松实现双层或多层分离的随意切换,增大其适用范围;整个分离过程简单易操作,安全性高,不会产生能耗,分离完成后的拆卸清洗也非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的使用状态图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述的液体分层分离装置,包括带有上盖1的桶体2,在桶体2的侧壁上纵向开设有通槽3,通槽3内滑动插装有密封板4,为确保其密封效果,密封板4与通槽3的滑动贴合面为迷宫式插接结构,另外,在密封板4的外侧面左、右边沿及底边沿处设置有紧密贴覆于桶体2外壁上的橡胶挡水边8。密封板4上设置有与桶体2内腔相连通的上层排液管5,在桶体2的侧壁底部设置有与其内腔相连通的底层排液管6,上层排液管5和底层排液管6的出液端均扣合有密封盖7。
上层排液管5的数量是根据所要分离的混合溶液中不相溶液体的种类数量设置一个或多个,其位置高低则是根据混合溶液中不相溶液体的占比以及桶体2的容积计算得出。具体的,同一桶体2的密封板4有多组,根据混合溶液来选取对应的密封板4插装于通槽3内,之后便可将混合溶液倒入,扣合上盖1,静置一定时间待混合溶液分层后,自上而下依次打开上层排液管5和底层排液管6上的密封盖7,从而依次将分层后的溶液排出,完成对混合溶液的分离。例如:要分离与桶体2容积一致的油水混合液,油水混合液的油、水占比为各占50%,此时所选用的密封板4上有一个上层排液管5,且该上层排液管5下口沿位于桶体2高度的二分之一处。

Claims (2)

1.一种液体分层分离装置,包括带有上盖(1)的桶体(2),其特征在于:在所述桶体(2)的侧壁上纵向开设有通槽(3),所述通槽(3)内滑动插装有密封板(4),所述密封板(4)上设置有与桶体(2)内腔相连通的上层排液管(5),在所述桶体(2)的侧壁底部设置有与其内腔相连通的底层排液管(6),所述上层排液管(5)和所述底层排液管(6)的出液端均扣合有密封盖(7)。
2.根据权利要求1所述的液体分层分离装置,其特征在于:所述密封板(4)与所述通槽(3)的滑动贴合面为迷宫式插接结构,在所述密封板(4)的外侧面左、右边沿及底边沿处设置有紧密贴覆于所述桶体(2)外壁上的橡胶挡水边(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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