CN217220275U - 一种新型精密油水分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型精密油水分离机，包括有撑板框，所述撑板框呈长方体且撑板框的底部设置有移动轮，所述撑板框的顶部设置有分离罐，位于所述分离罐的右侧设置有收纳罐，所述分离罐呈圆柱体且顶部设置有可拆式的盖盘，分离罐的内部设置有两个储室，左侧的储室的内部设置有聚结滤芯，且右侧的储室内部设置有过滤滤芯，两个储室之间设置有疏油过滤膜，位于所述分离罐的底部设置有两个排管，两个所述排管与收纳罐相连通。本实用新型可打开顶部的盖盘将油水混合液经过聚结滤芯后微小颗粒油珠变成大颗粒油珠被中间疏油滤膜隔离后向上浮起，通过疏油过滤膜的水中含油量非常少，再进一步通过过滤滤芯过滤掉剩余部分油而达到高精度油水分离效果。

Description

一种新型精密油水分离机

技术领域

本实用新型涉及油水分离机技术领域，具体为一种新型精密油水分离机。

背景技术

油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。

现有的油水分离机，不便于高效的分离，且设备不便于搬运，使用较为不便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型精密油水分离机，解决了：现有的油水分离机，不便于高效的分离，且设备不便于搬运，使用较为不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型精密油水分离机，包括有撑板框，所述撑板框呈长方体且撑板框的底部设置有移动轮，所述撑板框的顶部设置有分离罐，位于所述分离罐的右侧设置有收纳罐，所述分离罐呈圆柱体且顶部设置有可拆式的盖盘，位于所述分离罐的内部设置有两个储室，左侧的储室的内部设置有聚结滤芯，且右侧的储室内部设置有过滤滤芯，两个储室之间设置有疏油过滤膜，位于所述分离罐的底部设置有两个排管，两个所述排管与收纳罐相连通。

作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述盖盘的边沿设置有若干个凸柱，且凸柱的顶部设置有吊环。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述盖盘的顶部还设置有插杆，所述插杆的顶端连接有仪表盘。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述收纳罐的两侧对称设置有排液接口。

作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述收纳罐的右侧还设置有推把框。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型精密油水分离机。具备以下有益效果：

本实用新型可打开顶部的盖盘将油水混合液经过聚结滤芯后微小颗粒油珠变成大颗粒油珠被中间疏油滤膜隔离后向上浮起，通过疏油过滤膜的水中含油量非常少，再进一步通过过滤滤芯过滤掉剩余部分油而达到高精度油水分离效果。

本实用新型可通过将油液分离后的液体输送至收纳罐中进行存放，并且整个设备便于进行移动作业，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的分离罐的内部结构示意图。

图中，1、撑板框；2、分离罐；3、收纳罐；4、盖盘；5、聚结滤芯；6、过滤滤芯；7、疏油过滤膜；8、排管；9、凸柱；10、吊环；11、插杆；12、仪表盘；13、排液接口；14、推把框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型精密油水分离机，包括有撑板框1，所述撑板框1呈长方体且撑板框1的底部设置有移动轮，所述撑板框1的顶部设置有分离罐2，位于所述分离罐2的右侧设置有收纳罐3，所述分离罐2呈圆柱体且顶部设置有可拆式的盖盘4，位于所述分离罐2的内部设置有两个储室，左侧的储室的内部设置有聚结滤芯5，且右侧的储室内部设置有过滤滤芯6，两个储室之间设置有疏油过滤膜7，位于所述分离罐2的底部设置有两个排管8，两个所述排管8与收纳罐3相连通。

位于所述盖盘4的边沿设置有若干个凸柱9，且凸柱9的顶部设置有吊环10，通过这样的设计可以使用凸柱9及吊环10进行悬吊打开整个盖盘4。

所述盖盘4的顶部还设置有插杆11，所述插杆11的顶端连接有仪表盘12，通过使用仪表盘12进行检测内部的温度、压力等参数。

所述收纳罐3的两侧对称设置有排液接口13，通过使用排液接口13进行连接外部管道，可将收纳罐3中的液体排出。

位于所述收纳罐3的右侧还设置有推把框14，通过使用推把框14进行推动整个收纳罐3。

工作原理：打开顶部的盖盘4将油水混合液经过聚结滤芯5后微小颗粒油珠变成大颗粒油珠被中间疏油滤膜隔离后向上浮起，通过疏油过滤膜7的水中含油量非常少，再进一步通过过滤滤芯6过滤掉剩余部分油而达到高精度油水分离效果，通过将油液分离后的液体输送至收纳罐3中进行存放，并且整个设备便于进行移动作业，较为方便。

本实用新型的1、撑板框；2、分离罐；3、收纳罐；4、盖盘；5、聚结滤芯；6、过滤滤芯；7、疏油过滤膜；8、排管；9、凸柱；10、吊环；11、插杆；12、仪表盘；13、排液接口；14、推把框，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有的油水分离机，不便于高效的分离，且设备不便于搬运，使用较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型可打开顶部的盖盘将油水混合液经过聚结滤芯后微小颗粒油珠变成大颗粒油珠被中间疏油滤膜隔离后向上浮起，通过疏油过滤膜的水中含油量非常少，再进一步通过过滤滤芯过滤掉剩余部分油而达到高精度油水分离效果，本实用新型可通过将油液分离后的液体输送至收纳罐中进行存放，并且整个设备便于进行移动作业，较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型精密油水分离机，其特征在于：包括有撑板框（1），所述撑板框（1）呈长方体且撑板框（1）的底部设置有移动轮，所述撑板框（1）的顶部设置有分离罐（2），位于所述分离罐（2）的右侧设置有收纳罐（3），所述分离罐（2）呈圆柱体且顶部设置有可拆式的盖盘（4），位于所述分离罐（2）的内部设置有两个储室，左侧的储室的内部设置有聚结滤芯（5），且右侧的储室内部设置有过滤滤芯（6），两个储室之间设置有疏油过滤膜（7），位于所述分离罐（2）的底部设置有两个排管（8），两个所述排管（8）与收纳罐（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型精密油水分离机，其特征在于：位于所述盖盘（4）的边沿设置有若干个凸柱（9），且凸柱（9）的顶部设置有吊环（10）。

3.根据权利要求1所述的一种新型精密油水分离机，其特征在于：所述盖盘（4）的顶部还设置有插杆（11），所述插杆（11）的顶端连接有仪表盘（12）。

4.根据权利要求1所述的一种新型精密油水分离机，其特征在于：所述收纳罐（3）的两侧对称设置有排液接口（13）。

5.根据权利要求1所述的一种新型精密油水分离机，其特征在于：位于所述收纳罐（3）的右侧还设置有推把框（14）。

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