CN113238468B - 具有密封构件的显影盒 - Google Patents

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Abstract

公开一种可从成像设备的主体拆卸的显影盒。所述显影盒包括:横向废调色剂密封构件,在感光鼓的纵向方向上接触感光鼓的端部,以防止废调色剂通过感光鼓的端部泄漏;以及感光框架,包括用于容纳废调色剂的废调色剂容器、供横向废调色剂密封构件附接的第一附接表面以及用于相对于感光鼓的旋转方向形成第一附接表面的上游侧边界的侧壁。横向废调色剂密封构件包括面向侧壁的相对的表面,并且朝向侧壁突出的突起设置在相对的表面上。

Description

具有密封构件的显影盒
本申请是申请日为2018年1月17日、申请号为201880003838.2、名称为“具有密封构件的显影盒”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本公开涉及一种具有密封构件的显影盒。
背景技术
使用电子照相术的成像设备通过将调色剂供应到形成在光电导体上的静电潜像而在光电导体上形成可见的调色剂图像,将调色剂图像转印到记录介质上,并且将转印的调色剂图像定影在记录介质上,从而将图像打印在记录介质上。显影单元包含调色剂(显影剂),并且包括用于将调色剂供应到形成在光电导体上的静电潜像的显影辊。
显影盒是用于形成可见的调色剂图像的组件的集合。显影盒可从成像设备的主体拆卸下来,并且显影盒是当用完时被更换的耗材。显影盒包括壳体和安装在壳体中的多个旋转构件(例如,感光鼓、显影辊等)。壳体包含调色剂。当调色剂从壳体泄漏时,成像设备的内部被污染。因此,显影盒包括密封结构,以防止调色剂从壳体泄漏。
发明内容
根据本公开的一方面,提供一种能够从成像设备的主体拆卸的显影盒,所述显影盒包括:感光鼓,在所述感光鼓上形成静电潜像;清洁构件,用于从感光鼓的表面移除废调色剂;横向废调色剂密封构件,在感光鼓的纵向方向上接触感光鼓的端部,以防止废调色剂通过感光鼓的端部泄漏;以及感光框架,包括:废调色剂容器,用于容纳废调色剂;第一附接表面,横向废调色剂密封构件附接到所述第一附接表面;以及侧壁,用于相对于感光鼓的旋转方向形成第一附接表面的上游侧边界,其中,横向废调色剂密封构件包括面向所述侧壁的相对的表面,并且其中,在所述相对的表面上设置有朝向所述侧壁突出的突起。
根据本公开的另一方面,提供一种能够从成像设备的主体拆卸的显影盒,所述显影盒包括:显影框架,包括显影部;显影辊,可旋转地安装在显影框架中,以从显影部排放调色剂;以及第一横向密封构件,附接到显影框架,在显影辊的纵向方向上接触显影辊的端部,以防止调色剂通过显影辊的端部泄漏,其中,第一横向密封构件包括:本体,具有弹性;双面带层,用于将本体附接到显影框架;以及支撑层,位于本体和双面带层之间,并且具有延展性,其中,双面带层包括多个狭缝。
附图说明
通过下面结合附图对示例进行的描述,这些和/或其他方面将变得显而易见和更加容易理解,其中:
图1是根据示例的电子照相成像设备的示意性结构视图;
图2是根据示例的显影盒的示意性截面图;
图3是根据示例的在图2的A1方向上所观察的感光框架的示图;
图4是根据示例的沿图3的B1-B1'线截取的截面图;
图5a至图5c是示出根据示例的横向废调色剂密封构件的附接状态的示图;
图6a是根据示例的横向废调色剂密封构件的透视图;
图6b是根据示例的沿图6a的B2-B2'线截取的截面图;
图7a是示出用于密封的侧壁和第一附接表面的形状的示例的截面图;
图7b是根据示例的图7a的示意性透视图;
图8是用于防止调色剂在显影辊的纵向方向上泄漏的密封结构的示例的分解透视图;
图9是用于防止调色剂在显影辊的纵向方向上泄漏的密封结构的示例的透视图;
图10a和图10b是示出根据示例的根据上框架和下框架的结合状态的下密封构件和第一横向密封构件的接触状态的示图;
图11是示出根据示例的下密封构件与第一横向密封构件的接触状态的示图;
图12是根据示例的第一横向密封构件的侧视图;以及
图13是根据示例的图12的第一横向密封构件的截面图。
具体实施方式
现将对示例进行说明,所述示例在附图中示出,在附图中,相同的标号始终指示相同的元件。在这方面,本示例可具有不同的形式,并且不应被解释为局限于在此阐述的描述。因此,下面通过参照附图来描述示例以说明各个方面。如在此使用的,术语“和/或”包括相关所列项中的一个或更多个的任何组合和所有组合。
图1是根据示例的电子照相成像设备的示意性结构视图。根据本示例的电子照相成像设备通过使用电子照相术来将彩色图像打印在记录介质P上。
参照图1,成像设备可包括主体1和显影盒2。显影盒2可从主体1拆卸下来。主体1包括曝光装置13、转印装置和定影装置15。此外,主体1包括用于装载并传送将在其上形成图像的记录介质P的记录介质传送单元。
对于彩色打印而言,显影盒2可包括用于显影例如青色(C)图像、品红色(M)图像、黄色(Y)图像和黑色(K)图像的四个显影盒2。所述显影盒2可分别包括C显影剂(例如,调色剂)、M显影剂(例如,调色剂)、Y显影剂(例如,调色剂)和K显影剂(例如,调色剂)。尽管未在附图中示出,但是C调色剂、M调色剂、Y调色剂和K调色剂可分别被包括在四个调色剂供应容器中,并且可分别从所述四个调色剂供应容器被供应到四个显影盒2。成像设备还可包括用于容纳并显影除上述颜色之外的各种颜色(诸如,浅品红色和白色)的调色剂的显影盒2。在下文中,将描述包括四个显影盒2的成像设备,并且除非另有明确说明,否则跟随标号的C、M、Y和K分别表示用于显影青色图像、品红色图像、黄色图像和黑色图像的元件。
显影盒2是一体式显影盒。显影盒2C、2M、2Y和2K可通过门(未在附图中示出)而从主体1拆卸下来。
图2是根据示例的显影盒的示意性截面图。
参照图2,显影盒2可包括感光单元100和显影单元200。
感光单元100包括感光鼓21。感光鼓21是用于在其表面上形成静电潜像的光电导体的示例,并且可包括导电金属管和设置在导电金属管的外周表面上的感光层。充电辊23是用于将感光鼓21充电至具有均匀的表面电位的充电器的示例。可使用充电刷、电晕充电器等代替充电辊23。感光单元100还可包括用于移除充电辊23的表面上的异物的清洁辊(未示出)。清洁刮片25是用于移除在转印过程(将在下面描述)之后残留在感光鼓21的表面上的异物和调色剂的清洁构件的示例。可使用其他类型的清洁构件(例如,旋转刷)来代替清洁刮片25。在下文中,被清洁刮片25从感光鼓21移除的调色剂和异物将被称为废调色剂。废调色剂可被移至废调色剂容器26并被储存在废调色剂容器26中。
显影单元200包括调色剂容器203。显影单元200将调色剂容器203中的调色剂供应到形成在感光鼓21上的静电潜像,从而将静电潜像显影为调色剂图像。显影方案包括使用调色剂的单组分显影方案以及使用调色剂和载体的双组分显影方案。显影单元200采用单组分显影方案。显影辊22用于将调色剂供应到感光鼓21。用于将调色剂供应到感光鼓21的显影偏置电压可施加到显影辊22。
在本示例中,使用显影辊22和感光鼓21彼此接触并因此形成显影压印区N的接触显影方案。供应辊27将调色剂容器203中的调色剂供应到显影辊22的表面。为此,可将供应偏置电压施加到供应辊27。显影单元200还可包括用于调节被显影辊22供应到显影压印区N的调色剂的量的调节器28,其中,感光鼓21和显影辊22在显影压印区N处彼此接触。调节器28可以是与显影辊22的表面弹性接触的刮片。在相对侧(换句话说,在调节器28的相对于显影辊22的旋转方向的下游侧),显影单元200还可包括与显影辊22接触并用于防止调色剂泄漏的下密封构件29。例如,下密封构件29可以是接触显影辊22的膜。
曝光装置13将根据图像信息调制的光照射到感光鼓21上并在感光鼓21上形成静电潜像。曝光装置13的示例可包括使用激光二极管作为光源的激光扫描单元(LSU)、使用LED作为光源的发光二极管(LED)曝光装置等。
转印装置可包括中间转印带31、第一转印辊32和第二转印辊33。在显影盒2C、2M、2Y和2K中的每个显影盒的感光鼓21上显影的调色剂图像被暂时转印到中间转印带31。中间转印带31在被支撑辊34、35和36支撑的同时被循环地驱动。四个第一转印辊32被设置为面向显影盒2C、2M、2Y和2K的感光鼓21,且中间转印带31位于它们之间。第一转印偏置电压施加到第一转印辊32,以将显影在感光鼓21上的调色剂图像首先转印到中间转印带31。可使用电晕转印装置或针式栅格电晕转印装置(pin-scorotron transfer device)来代替第一转印辊32。第二转印辊33被定位为面向中间转印带31。第二转印偏置电压施加到第二转印辊33,以将被首先转印到中间转印带31的调色剂图像转印到记录介质P。
当从主机(未示出)等发送打印命令时,控制器(未示出)使用充电辊23将感光鼓21的表面充电至均匀电位。曝光装置13利用分别根据关于四个颜色(即,青色、品红色、黄色和黑色)的图像信息调制的四个光束来扫描显影盒2C、2M、2Y和2K的感光鼓21,从而在感光鼓21上形成静电潜像。显影盒2C、2M、2Y和2K的显影辊22分别将C调色剂、M调色剂、Y调色剂和K调色剂供应到相应的感光鼓21并将静电潜像显影为可见的调色剂图像。显影后的调色剂图像被首先转印到中间转印带31。装载在装载台17上的记录介质P由拾取辊16逐个拾取,并且由供给辊18传送到由第二转印辊33和中间转印带31形成的转印压印区。被首先转印到中间转印带31的调色剂图像由于施加到第二转印辊33的第二转印偏置电压而被二次转印到记录介质P。当记录介质P穿过定影装置15时,调色剂图像由于热和压力而被定影在记录介质P上。调色剂图像被定影于其上的记录介质P被排放辊19排放到外部。
参照图2,感光单元100包括感光框架101。
图3是根据示例的在图2的A1方向上所观察的感光框架的示图。
参照图2和图3,感光鼓21、充电辊23、清洁刮片25、下废调色剂密封构件24和横向废调色剂密封构件110由感光框架101支撑。
清洁刮片25在感光鼓21的纵向方向上延伸,并且清洁刮片25的端部与感光鼓21的表面接触并移除在转印过程之后残留在感光鼓21的表面上的废调色剂。废调色剂被容纳在被包括在感光框架101中的废调色剂容器26中。
在清洁刮片25的相对侧(换句话说,在清洁刮片25的相对于感光鼓21的旋转方向的上游侧),下废调色剂密封构件24接触感光鼓21,以防止废调色剂泄漏。例如,下废调色剂密封构件24可以是接触感光鼓21的膜。下废调色剂密封构件24在感光鼓21的纵向方向上延伸并接触感光鼓21的表面。
为了防止废调色剂通过感光鼓21的端部在纵向方向上泄漏,设置横向废调色剂密封构件110。横向废调色剂密封构件110安装在感光框架101中,以在纵向方向上与感光鼓21的端部接触。图3示出了一个横向废调色剂密封构件110,但是可在感光框架101中安装一对横向废调色剂密封构件110,使得横向废调色剂密封构件110分别在纵向方向上与感光鼓21的两个端部接触。
横向废调色剂密封构件110与感光鼓21接触的区域包括位于与清洁刮片25的端部接触的部分和与下废调色剂密封构件24接触的部分之间的在感光鼓21的周向方向上的区域。横向废调色剂密封构件110与清洁刮片25和下废调色剂密封构件24重叠。废调色剂容器26被清洁刮片25、下废调色剂密封构件24和横向废调色剂密封构件110密封。
横向废调色剂密封构件110可附接到感光框架101。
图4是根据示例的沿图3的B1-B1'线截取的截面图。
参照图4,感光框架101包括供下废调色剂密封构件24附接的第二附接表面102和供横向废调色剂密封构件110附接的第一附接表面103。第一附接表面103具有从第二附接表面102凹入的台阶。侧壁104形成第二附接表面102和第一附接表面103之间的边界。侧壁104在感光鼓21的纵向方向上延伸。相对于感光鼓21的旋转方向,第二附接表面102位于第一附接表面103的上游侧。因此,相对于感光鼓21的旋转方向,侧壁104位于第一附接表面103的上游侧并且形成第一附接表面103的上游侧边界。
在横向废调色剂密封构件110的底表面111上,设置用于将横向废调色剂密封构件110附接到第一附接表面103的粘合剂层113。例如,粘合剂层113可由双面带提供。
图5a至图5c是示出根据示例的横向废调色剂密封构件的附接状态的示图。
参照图5a至图5c,侧壁104和横向废调色剂密封构件110的面向侧壁104的相对的表面112必须彼此粘合,如图5a所示。如图5b所示,当横向废调色剂密封构件110附接到第一附接表面103时,如果粘合剂层113附接到侧壁104,则粘合剂层113可部分地附接到侧壁104,并因此可在侧壁104与第一附接表面103接触的边缘部106中形成变形(例如,裂缝)S1。此外,如图5c所示,当粘合剂层113不恰当地附接到第一附接表面103时,可在侧壁104和相对的表面112之间形成变形(例如,裂缝)S2。
如上所述,将横向废调色剂密封构件110附接到感光框架101的过程需要作业人员的高熟练度和用于将横向废调色剂密封构件110附接到感光框架101的设备的高精度,并且难以确保废调色剂容器26的密封安全性。因此,用于改善废调色剂容器26的密封安全性的结构是有必要的。
例如,密封结构可通过横向废调色剂密封构件110的形状来实施。
图6a是根据示例的横向废调色剂密封构件的透视图,图6b是根据示例的沿图6a的B2-B2'线截取的截面图。
参照图6a和图6b,横向废调色剂密封构件110包括从相对的表面112突出的突起114。突起114在横向废调色剂密封构件110的厚度方向上整体地突出,但在横向废调色剂密封构件110的宽度方向(即,感光鼓21的纵向方向)上部分地突出。突起114从相对的表面112突出的程度可通过考虑横向废调色剂密封构件110的弹性来适当地确定。例如,突起114从相对的表面112突出的程度可小于或等于约1.5mm。横向废调色剂密封构件110附接到第一附接表面103,使得突起114接触侧壁104然后被挤压。为了使突起114接触侧壁104并自然地受到挤压,突起114不附接到第一附接表面103。换句话说,粘合剂层113可以位于横向废调色剂密封构件110的底表面111的除了与突起114对应的部分以外的部分上。
基于以上构造,当横向废调色剂密封构件110附接到第一附接表面103时,突起114接触侧壁104,以防止形成由于粘合剂层113附接到侧壁104而形成的变形(图5b的S1)。而且,尽管横向废调色剂密封构件110的相对的表面112附接到第一附接表面103而与侧壁104略微隔开,但是突起114接触侧壁104(如图5c所示),因此不形成变形S2。
图6a示出了具有三角形形状的突起114,但形状不限于此。突起114的形状可以是矩形、椭圆形等。此外,可以存在两个或更多个突起114。横向废调色剂密封构件110可具有包括与感光鼓21的外周表面接触的毡层115以及具有弹性的弹性层116的双层结构。
例如,密封结构可通过第一附接表面103和侧壁104的形状来实施。
图7a是示出用于密封的侧壁和第一附接表面的形状的示例的截面图,并且图7b是根据示例的图7a的示意性透视图。
参照图7a和图7b,在第一附接表面103与侧壁104接触的边缘部106上,设置用于将侧壁104连接到第一附接表面103的连接部105。连接部105的高度比侧壁104的高度小。连接部105可倾斜地将侧壁104连接到第一附接表面103。
基于以上构造,如图7a所示,尽管粘合剂层113附接到侧壁104,但是粘合剂层113的一部分附接到连接部105。因此,变形(图5b的S1)被连接部105阻止,并且可防止废调色剂通过变形(图5b的S1)泄漏。例如,连接部105的宽度可以是约1mm至约3mm。沿着侧壁104可存在一个或至少两个连接部105。横向废调色剂密封构件110可包括突起114或者可不包括突起114。当使用包括突起114的横向废调色剂密封构件110时,突起114可与连接部105重叠或者可不与连接部105重叠。当使用包括突起114的横向废调色剂密封构件110时,侧壁104和相对的表面112之间的变形(图5c的S2)可被突起114阻止,并且侧壁104接触第一附接表面103的边缘部106中的变形(图5b的S1)可被连接部105阻止。
基于以上构造,可改善废调色剂容器26的密封安全性。
关于用于密封废调色剂容器26的结构的以上示例可应用于显影盒,以防止粉末材料(例如,调色剂)通过旋转构件的侧部泄漏。在这种情况下,显影盒包括;旋转构件;密封构件,在旋转构件的纵向方向上与旋转构件的端部接触并密封该端部;框架,包括供密封构件附接的第一附接表面以及形成第一附接表面的边界的侧壁。密封构件包括面向侧壁的相对的表面,并且朝向侧壁突出的突起设置在该相对的表面上。这里,旋转构件可以是例如显影辊22、充电辊23、供应辊27等。
再次参照图1和图2,显影单元200包括显影框架201。显影辊22、供应辊27、调节器28和下密封构件29由显影框架201支撑。显影框架201包括调色剂容器203和显影部202。调色剂容器203和显影部202经由开口204而彼此连接。调色剂容器203中的调色剂经由开口204被传送到显影部202。显影辊22、供应辊27、调节器28和下密封构件29安装在显影部202中。显影部202朝向感光鼓21敞开,并且显影辊22安装在显影部202的敞开部分中。显影辊22的外周表面的一部分位于显影部202的内部,而其另一部分位于显影部202的外部。显影部202中的调色剂附着到显影辊22的外周表面,并且随着显影辊22的旋转,调色剂从显影部202传送到外部。
在示例中,调节器28是具有弹性的金属刮片,并且其端部与显影辊22的外周表面接触。下密封构件29是弹性膜构件并与显影辊22的外周表面接触。
相对于显影辊22的旋转方向,与调节器28相比,下密封构件29位于下游侧。也就是说,显影辊22的外周表面的与调节器28的端部接触的部分和与下密封构件29接触的部分之间的区域暴露于显影部202的外部。在显影辊22的旋转方向上密封显影部202可通过调节器28、下密封构件29以及显影辊22的暴露于显影部202的外部的外周表面来实现。虽然附图中未示出,但用于防止调色剂泄漏的至少一个密封构件可位于调节器28和显影框架201之间。
现将描述用于防止调色剂在显影辊22的纵向方向上泄漏的密封结构的示例。
根据示例,显影盒2还可包括:显影框架,包括显影部;显影辊,可旋转地安装在显影框架中,以从显影部排放调色剂;第一横向密封构件,附接到显影框架的第一安装表面,在显影辊的纵向方向上与显影辊的端部接触,以防止调色剂通过显影辊的端部泄漏;以及第二横向密封构件,在显影辊的纵向方向上位于第一横向密封构件的内部并且具有弹性,以防止调色剂通过侧壁和第一横向密封构件的面向该侧壁的端部之间的裂缝泄漏,所述侧壁在纵向方向上形成第一安装表面的侧部上的边界。第二横向密封构件可包括:第一部分,位于第一横向密封构件内部并接触第一横向密封构件的与所述端部邻近的内部部分;以及第二部分,从第一部分沿第一横向密封构件的端部延伸,从而整体形成“L”形。第二横向密封构件还可包括从第二部分朝向第一横向密封构件的端部突出的第三部分。
在示例中,显影盒2包括:显影框架,包括显影部;显影辊,可旋转地安装在显影框架中,以从显影部排放调色剂;以及第一横向密封构件,附接到显影框架,在显影辊的纵向方向上接触显影辊的端部,以防止调色剂通过显影辊的端部泄漏。显影框架可包括彼此连接并形成显影部的上框架和下框架。供第一横向密封构件附接的第一安装表面可位于上框架和下框架的上方。
在示例中,显影盒2包括:显影框架,包括显影部;显影辊,可旋转地安装在显影框架中,以从显影部排放调色剂;以及第一横向密封构件,附接到显影框架,在显影辊的纵向方向上接触显影辊的端部,以防止调色剂通过显影辊的端部泄漏。第一横向密封构件可包括:本体,具有弹性;双面带层,用于将本体附接到显影框架;以及支撑层,位于本体和双面带层之间并具有延展性。双面带层可包括多个狭缝(例如,切割痕迹)。
在下文中,将顺序地描述以上示例。
图8是用于防止调色剂在显影辊的纵向方向上泄漏的密封结构的示例的分解透视图,图9是用于防止调色剂在显影辊的纵向方向上泄漏的密封结构的示例的透视图。
参照图8和图9,显影单元200包括第一横向密封构件210和第二横向密封构件220。第一横向密封构件210在显影辊22的纵向方向上接触显影辊22的端部。第一横向密封构件210接触显影辊22的外周表面的位于显影部202内部的部分。第二横向密封构件220在显影辊22的纵向方向上位于第一横向密封构件210的内部。下密封构件29与第一横向密封构件210和第二横向密封构件220重叠。图8示出了一个第一横向密封构件210和一个第二横向密封构件220,但是可在显影框架201中安装一对第一横向密封构件210,以分别在显影辊22的纵向方向上接触显影辊22的两个端部。此外,分别与一对第一横向密封构件210对应的一对第二横向密封构件220可安装在显影框架201中。
在显影框架201中,设置供下密封构件29附接的下附接表面231。显影框架201包括第一安装表面232和第二安装表面233。第一横向密封构件210附接到第一安装表面232。第一安装表面232可具有弯曲部,使得当第一横向密封构件210附接到第一安装表面232时第一横向密封构件210具有如图9所示的弯曲度。第二横向密封构件220安装在第二安装表面233上。第一安装表面232和第二安装表面233各自具有从下附接表面231凹入的台阶。因此,第一横向密封构件210和第二横向密封构件220分别安装在第一安装表面232和第二安装表面233上,并且当下密封构件29附接到下附接表面231时,下密封构件29部分地向下挤压第一横向密封构件210和第二横向密封构件220。
第二横向密封构件220可防止调色剂通过形成在侧壁234和第一横向密封构件210的面向侧壁234的端部211之间的裂缝泄漏,侧壁234形成下附接表面231和第一安装表面232之间的边界。侧壁234形成第一安装表面232的一侧(例如,相对于显影辊22的旋转方向,第一安装表面232的下游侧)的边界,因此侧壁234在显影辊22的纵向方向上延伸。相对于显影辊22的旋转方向,调节器28位于显影辊22的上游侧,而下密封构件29位于显影辊22的下游侧。
位于第二安装表面233和下附接表面231之间的侧壁235比侧壁234更靠近下附接表面231。第二横向密封构件220包括第一部分221和第二部分222。第一部分221位于第一横向密封构件210内部并接触第一横向密封构件210的与端部211邻近的内部部分212,第二部分222在显影辊22的纵向方向上从第一部分221向外延伸。第二部分222沿着第一横向密封构件210的端部211围绕下密封构件29延伸并且接触端部211。因此,第二横向密封构件220整体上具有“L”形并且包围端部211的向外的部分。
第二部分222可包括朝向第一横向密封构件210的端部211突出的第三部分223。第二横向密封构件220以这样的方式安装在第二安装表面233上,使得第三部分223与第一横向密封构件210的端部211接触然后被挤压。
作为示例,第二横向密封构件220可附接到第二安装表面233。在这种情况下,为了使第三部分223受到挤压,至少第三部分223未被附接到第二安装表面233。
作为示例,第二横向密封构件220可被压到第二安装表面233上。例如,第二横向密封构件220的尺寸可比第二安装表面233的尺寸略大例如约0.3mm。第二横向密封构件220可包括弹性材料。例如,第二横向密封构件220可包括海绵。第二横向密封构件220的肖氏00硬度可以是例如28或更大。
在将具有上述尺寸的第二横向密封构件220压到第二安装表面233上并随后将下密封构件29附接到下附接表面231之后,可将第二横向密封构件220安装在第二安装表面233上。
包括第一部分221和第二部分222的第二横向密封构件220整体上具有“L”形并且具有包围第一横向密封构件210的端部211的向外的部分的形状。因此,调色剂通过侧壁234和第一横向密封构件210的端部211之间的裂缝的泄漏可得到有效地解决。
根据还包括第三部分223的第二横向密封构件220,第三部分223受到第一横向密封构件210的端部211挤压然后被压缩。此外,第二横向密封构件220的第二部分222受到侧壁235挤压并与其接触。因此,调色剂通过侧壁234和第一横向密封构件210的端部211之间的裂缝的泄漏可得到有效地解决。
图8和图9示出了具有三角形形状的第三部分223,但是第三部分223的形状不限于此。第三部分223的形状可以是矩形、半圆形等。此外,可存在至少两个第三部分223。
再次参照图2和图8,显影框架201可包括上框架208和下框架209。上框架208形成显影部202和调色剂容器203的上壁和侧壁,下框架209形成显影部202和调色剂容器203的下壁。上框架208和下框架209可通过诸如超声焊接或振动焊接的结合方法而彼此结合。在这种情况下,第一安装表面232可被划分为位于上框架208上的第一部分232-1和位于下框架209上的第二部分232-2。第一部分232-1和第二部分232-2通过上框架208和下框架209之间的边界207而彼此分开。下附接表面231和第二安装表面233位于下框架209上。也就是说,第一安装表面232的至少一部分和下附接表面231位于下框架209上。第二部分232-2和第二安装表面233可以是同一表面。通过这样做,可消除第一横向密封构件210和第二横向密封构件220之间的台阶,因此可获得稳定的密封性能。第二部分232-2和第二安装表面233是同一表面的描述不局限于第二部分232-2和第二安装表面233是同一平面的情况,并且可包括第二部分232-2和第二安装表面233形成没有台阶的单个曲面的情况。
当边界207以这样的方式设置使得第一安装表面232整体地位于上框架208上时,第一横向密封构件210和下密封构件29的接触状态可根据上框架208和下框架209的附接状态而不同。
图10a和图10b是示出根据示例的根据上框架和下框架的结合状态的下密封构件和第一横向密封构件的接触状态的示图。
参照图10a和图10b,当上框架208结合到下框架209时,如果焊接量不足,则上框架208可在第一横向密封构件210的厚度方向上向上突出。
然后,如图10a所示,下密封构件29与第一横向密封构件210重叠的程度变得过大,并且下密封构件29向上运动,使得可在下密封构件29和第一横向密封构件210之间产生间隙。相反,当上框架208结合到下框架209时,如果焊接量过大,则上框架208在第一横向密封构件210的厚度方向上向下移动。然后,下密封构件29与第一横向密封构件210重叠的程度变得过小,因此下密封构件29不能稳定地接触第一横向密封构件210。甚至在一些情况下,如图10b所示,可在下密封构件29和第一横向密封构件210之间产生间隙。
图11是示出根据示例的下密封构件与第一横向密封构件的接触状态的示图。
参照图11,第一安装表面232形成在上框架208和下框架209之上。也就是说,边界207以这样的方式确定使得第一安装表面232的第二部分232-2位于下框架209上。第二部分232-2和下附接表面231之间的台阶差异不会受到上框架208和下框架209的焊接量变化的很大影响。因此,尽管上框架208和下框架209的结合状态(即,上框架208和下框架209的焊接量)改变,第二部分232-2和下附接表面231之间的台阶差异也是一致的,并且下密封构件29稳定地接触第一横向密封构件210,使得在它们之间不会产生间隙。为了防止调色剂通过边界207泄漏,可在边界207上设置边界密封构件230。例如,边界密封构件230可附接到上框架208或下框架209的形成边界207的表面。边界密封构件230可包括例如海绵的弹性材料。边界密封构件230的围绕第一安装表面232的端部可具有与第一安装表面232相同的高度,或者可从第一安装表面232略微地突出。当第一横向密封构件210安装在第一安装表面232上时,具有弹性的第一横向密封构件210被边界密封构件230挤压,因此第一安装表面232和边界密封构件230之间的台阶可得到补偿。
图12是根据示例的第一横向密封构件的侧视图。
参照图12,第一横向密封构件210包括与显影辊22接触的第一表面210a以及与第一表面210a相对的第二表面210b。当第一横向密封构件210附接到显影框架201时,第一表面210a凹入地弯曲,并且在这种情况下,第一表面210a被挤压并且第二表面210b相对于中性表面在厚度方向上被拉伸。当第二表面210b未被自然拉伸时,第一表面210a可具有褶皱,因此可在第一表面210a和显影辊22的表面之间产生间隙。根据本示例的第一横向密封构件210,第二表面210b包括狭缝(例如,切割痕迹)219。基于这种构造,当第一横向密封构件210弯曲时,第二表面210b由于在狭缝219之间具有间隙而延长,因此第一表面210a不会具有褶皱。
图13是根据示例的第一横向密封构件的截面图。
参照图13,第一横向密封构件210包括具有弹性的本体210c以及用于将本体210c附接到第一安装表面232的双面带层210-4。本体210c可包括与显影辊22的外周表面接触的接触层210-1以及弹性层210-2。接触层210-1减小与显影辊22的外周表面的摩擦,并且可以是例如毡层。弹性层210-2包括诸如海绵的弹性材料并且向第一横向密封构件210施加弹性。接触层210-1和弹性层210-2可通过例如双面带层210-3而彼此附接。位于第一横向密封构件210的最下层的双面带层210-4被用于将第一横向密封构件210附接到第一安装表面232。双面带层210-4可包括无纺布层210-4b以及分别形成在无纺布层210-4b的两个表面上的第一粘合剂层210-4a和第二粘合剂层210-4c。
当第一横向密封构件210附接到显影框架201时,弹性层210-2需要被拉伸。然而,由于双面带层210-4附接到弹性层210-2,因此弹性层210-2可能不能被很好地拉伸。换句话说,由于双面带层210-4的无纺布层210-4b没有被拉伸,因此弹性层210-2可能也没有被拉伸。然后,第一表面210a可起皱。考虑到以上特点,从第二表面210b到双面带层210-4形成狭缝(例如,切割痕迹)219。因为无纺布层210-4b由于狭缝219而被切割,所以弹性层210-2可易于拉伸,并且第一横向密封构件210可易于弯曲。理想地,弹性层210-2在形成狭缝219的区域上整体均匀地拉伸,但实际上,弹性层210-2可在第一横向密封构件210弯曲的区域中局部地拉伸。然后,弹性层210-2可被撕裂,并且调色剂可通过弹性层210-2的被撕裂的部分泄漏。当高密度闭孔海绵被用作弹性层210-2时,第一横向密封构件210的硬度高,因此与显影辊22的接触压力可增大。在这种情况下,在第一表面210a和显影辊22的表面之间输入的调色剂通过摩擦热被熔化并再次固化,调色剂可再次附着到显影辊22的外周表面。调色剂的再附着可导致显影辊22的旋转载荷的增大,对第一横向密封构件210的第一表面210a的损坏以及由该损坏导致的调色剂泄漏。当低密度闭孔海绵被用作弹性层210-2时,弹性层210-2损坏的风险增大。
根据本示例,具有延展性的支撑层210-5置于弹性层210-2和双面带层210-4之间。例如,支撑层210-5可以是粘合剂层。支撑层210-5可通过不具有无纺布层210-4b的双面带提供。支撑层210-5的延展性不影响弹性层210-2的拉伸。因此,弹性层210-2可易于拉伸,并且第一横向密封构件210可易于弯曲。此外,支撑层210-5支撑弹性层210-2,以防止损坏弹性层210-2。
应理解,在此描述的示例应仅被认为是描述性的,而不是出于限制的目的。每个示例内的特征或方面的描述通常应被认为可用于其他示例中的其他类似特征或方面。
虽然已经参照附图描述了一个或更多个示例,但是本领域普通技术人员将理解,在不脱离由权利要求限定的发明构思的精神和范围的情况下,可在形式和细节上进行各种改变。

Claims (6)

1.一种能够从成像设备的主体拆卸的显影盒,所述显影盒包括:
旋转构件;
第一密封构件,在旋转构件的纵向方向上接触旋转构件的端部并且密封旋转构件的端部;以及
框架,包括第一附接表面和侧壁,第一密封构件附接到所述第一附接表面,所述侧壁形成第一附接表面的边界,
其中,第一密封构件包括面向所述侧壁的相对的表面,并且在所述相对的表面上设置有朝向所述侧壁突出的突起,
其中,突起接触所述侧壁并被挤压,并且
其中,在第一密封构件的底表面的除了与突起对应的部分以外的部分上设置有粘合剂层。
2.如权利要求1所述的显影盒,其中,在所述侧壁与所述第一附接表面接触的边缘部上设置有用于将所述侧壁连接到所述第一附接表面的连接部。
3.如权利要求1所述的显影盒,所述显影盒还包括下密封构件,所述框架包括第二附接表面,下密封构件附接到所述第二附接表面,
其中,第一附接表面具有从第二附接表面凹入的台阶,并且
其中,所述侧壁形成第一附接表面和第二附接表面之间的边界。
4.如权利要求1所述的显影盒,其中,突起从相对的表面突出的程度小于或等于1.5mm。
5.如权利要求1所述的显影盒,其中,所述侧壁整体呈平坦形状。
6.如权利要求1所述的显影盒,其中,突起接触所述侧壁所沿的方向与突起朝向所述侧壁突出所沿的方向相同。
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