CN104204963B - 用于移除图像形成设备内的废弃色粉的清洁单元 - Google Patents

Abstract

一种用于清洁图像形成设备中的感光构件的设备。该设备包括：刀片，其延伸穿过感光构件并且具有接触感光构件的表面以移除来自那里的色粉的边缘。邻近刀片布置的长形密封件延伸穿过刀片的长度，使得用于接纳移除的色粉的开口形成于长形密封件与刀片之间。长形密封件包括至少一个翼片，该翼片在长形密封件的每个纵向端部处伸出并且在刀片和感光构件之间延伸，以便防止刀片的边缘的纵向端部区段接触感光构件的表面。

Description

用于移除图像形成设备内的废弃色粉的清洁单元

相关申请的交叉引用

无

关于联邦政府资助的研究或开发的声明

无

参考顺序清单，等

无

技术领域

本公开一般涉及电子照相成像设备，比如打印机或具有打印功能的多功能设备，并且特别地涉及用于清洁感光鼓的清洁单元组件。

背景技术

成像设备(比如复印机、激光打印机、传真机及类似物)包括具有沿其外表面的定义的长度被涂覆的刚性圆柱形表面的感光鼓。感光鼓的表面被充电至统一的电势并且然后有选择地暴露于对应原始图像的图案中的光。感光表面的暴露于光的这些区域被放电，由此形成感光表面上的静电潜像。被充电的显像材料(如色粉)通过显像辊被带入与感光鼓的表面的接触，使得被充电的色粉附着到感光表面的被放电的区域。感光鼓上的色粉然后被转移到记录介质上，如介质纸张或用于随后转移至介质纸张的转印带。

在色粉转移至记录介质期间，色粉中的某些可能没有被转移并且可能残留在感光鼓上。如果不被移除，这类残留的色粉可能污染充电辊或者不小心转移至随后的介质纸张而导致打印瑕疵。因此，在感光鼓预备接收新图像之前，残留色粉的移除是必要的，以防止或减少打印瑕疵的可能性。

在对下一次成像周期的准备中，感光表面可通过清洁刀片被选择性地放电和清洁。清洁刀片可定位在接近感光鼓的位置，使得清洁刀片的边缘接触感光表面以擦去此处的残留色粉。但是，当在低润滑的情况下操作时，压靠感光鼓的清洁刀片可能被损坏。色粉起到润滑剂的作用，其防止清洁刀片处的摩擦变得太大。如果在清洁刀片边缘处没有润滑剂，作用在清洁刀片上的摩擦力可引起清洁刀片轻弹。

清洁刀片可完全延伸穿过感光鼓的整个长度，包括感光鼓的中间部分处的成像区域以及感光鼓的端部部分处的非成像区域。因为感光鼓的非成像端部区域通常不接收或接收很少的色粉，因此清洁刀片的端部区段更易于变得低润滑。另外，清洁刀片的端部区段相对于其中间部分缺少硬度，并且防止在清洁刀片的端部处的泄漏的端部密封件压靠清洁刀片的背面，其增加了清洁刀片端部处的摩擦力。结果，清洁刀片的轻弹通常开始于清洁刀片的端部处并且穿过清洁刀片的整个长度逐渐发展。

一些解决清洁刀片的轻弹问题的方法包括最小化刀片长度、对清洁刀片本身或感光鼓表面施加润滑剂、修改刀片端部密封件设计以及通过修改刀片支架设计来减少施加在清洁刀片的端部处的力。但是，就成本和可靠性而言，这些方法可具有缺点。比如，最小化刀片宽度要求清洁单元组件的紧密的公差，其依然可导致至少某种程度的刀片端部润滑问题。同时，润滑剂通常是不可靠的，这是因为润滑剂在操作过程中被移除且当被人类操作者施加时它们可遭受组件变动。另一方面，端部密封件设计修改可起到减小刀片端部力的作用，但代价是密封件性能的损害。此外，修改清洁刀片支架设计以改变穿过清洁刀片的载荷梯度增加了清洁单元组件的成本和复杂度。

基于上述，存在对用于防止清洁刀片故障的简单且低成本的解决方式的需求。

发明内容

本公开的实施方式提供了一种清洁设备，其通过降低或大体上消除在清洁刀片的端部处的摩擦来缓解清洁刀片的故障。在示例的实施方式中，用于清洁图像形成设备中的感光构件(photoconductive member)的设备包括刀片，其延伸穿过感光构件且具有接触感光构件的表面以移除来自那里的色粉的边缘。设备还包括长形密封件，其邻近刀片布置并且延伸穿过刀片的长度，使得用于接纳移除的色粉的开口形成于长形密封件与刀片之间。长形密封件包括在长形密封件的每个纵向端部处伸出的至少一个翼片，该翼片在刀片与感光构件之间延伸，以便防止刀片的边缘的纵向端部区段接触感光构件的表面。这样，刀片的边缘的端部区段不受到加强的摩擦力，使得刀片轻弹(flip)的发生被减少或大体上消除。

在另一个示例的实施方式中，成像单元包括感光构件和清洁刀片，感光构件具有相应的端部部分，清洁刀片延伸穿过感光构件并接触感光构件表面以移除来自那里的色粉。下部密封件邻近清洁刀片布置且延伸穿过清洁刀片的长度，使得用于捕获移除的色粉的开口形成于清洁刀片和下部密封件之间。下部密封件包括第一翼片和第二翼片，该第一翼片和第二翼片在下部密封件的相对的端部处伸出并且在清洁刀片和感光构件之间延伸，使得清洁刀片的纵向端部区段通过第一翼片和第二翼片而被防止在其相应的端部部分处接触感光构件的表面。

在另一个示例的实施方式中，成像单元包括具有相应的端部部分的感光构件。清洁刀片延伸穿过感光构件并且具有接触感光构件的表面以移除来自那里的色粉的边缘。下部密封件邻近清洁刀片布置并且延伸穿过清洁刀片的长度，使得用于捕获移除的色粉的开口形成在清洁刀片与下部密封件之间。至少两个翼片在清洁刀片的相对的端部处布置在清洁刀片和感光构件之间。该至少两个翼片防止清洁刀片的边缘的纵向端部区段在其相应的端部部分处接触感光构件的表面。

附图说明

所公开的实施方式的以上提及的和其它的特征和优势以及获得它们的方法通过参考所公开的实施方式的以下描述结合所附的附图将变得更加明显且将被更好地理解，其中：

图1是使用本公开的成像单元的示例成像系统的框图；

图2是根据示例实施方式的图1的成像单元和色粉盒的透视图；

图3是根据示例实施方式的图2的成像单元的一部分的简化的截面图；

图4图示了根据示例实施方式的图3的成像单元的清洁单元组件；

图5图示了沿着图4的线5-5截取的图4中的下部密封件连同感光鼓、充电辊以及端部密封件的片段视图；

图6图示了图4中清洁单元组件的下部密封件；

图7为根据另一个示例实施方式的图2的成像单元的一部分的简化的截面图；

图8图示了沿着图4的线5-5截取的根据另一实施方式的下部密封件连同感光鼓、充电辊以及端部密封件的片段视图；

图9图示了沿着图4的线5-5截取的根据另一实施方式的下部密封件连同感光鼓、充电辊以及端部密封件的片段视图；

图10图示了沿着图4的线8-8截取的用于图4的清洁单元组件的下部密封件连同感光鼓、清洁刀片以及端部密封件的另一实例实施方式的片段视图；

图11A-11C图示了图10中的下部密封件的其它示例实施方式；以及

图12图示了图4中下部密封件的另一示例实施方式。

具体实施方式

应理解，本公开在其应用中不限于在下面的描述中所阐述的或附图中所图示的结构的细节和部件的布置。本公开能够是其他实施方式且能够以多种方式来实践或实现。此外，应理解，在此使用的措词和术语是为了描述的目的且不应该被认为是限制。“包括(including)”、“包括(comprising)”或“具有(having)”及其变体的使用在此意在包括在其后列出的项和其等同物以及附加的项。除非另有限制，否则术语“连接”、“联接”和“安装”及其变体在此被宽泛地使用并且包括直接的和间接的连接、联接以及组装。另外，术语“连接”和“联接”及其变体不局限于物理的或机械的连接或联接。

诸如“第一”、“第二”及类似术语的术语被用来描述各种元件、区域、部分等，并且不意在限制。贯穿整个描述相似的术语指的是相似的元件。此外，术语“一(a)”以及“一(an)”在这里不表示数量的限制，而是表示所引用的项中的至少一个的存在。

此外，且如在随后的段落中所描述的，在图中示出的具体构造旨在举例说明本公开的实施方式并且其它可选择的构造是可能的。

现将详细参考示例的实施方式，如所附的附图中所图示的。只要有可能，相同的附图标记将在所有附图中被用于指代相同或相似的部分。

在图1中，已经示出具体化本公开的成像系统20的图表描述。如所示出的，成像系统20可包括成像装置22和计算机24。成像装置22通过通信链路26与计算机24通信。如在此使用的，术语“通信链路”一般用于指促进多个部件之间的电子通信并且可以使用有线或者无线技术操作并且可以包括通过因特网的通信的任何结构。

在如图1所示的实施方式中，成像装置22被示为包括控制器28、打印引擎30、激光扫描单元(LSU)31、成像单元32、显像单元34、色粉盒35、用户界面36、介质供给系统38和介质输入托盘39以及扫描仪系统40的多功能机器。成像装置22可以通过标准通信协议与计算机24进行通信，比如，例如通用串行总线(USB)、以太网或者IEEE 802.xx。多功能机器在本领域中有时也称为一体化(AIO)单元。本领域技术人员将认识到，成像装置22可以是例如包括集成的扫描仪系统40的电子照相打印机/复印机或者独立的扫描仪系统40。

控制器28包括处理器单元和相关联的存储器29，并且可以实施为一个或多个专用集成电路(ASIC)。存储器29可以是任何易失性或非易失性存储器，比如，举例来说，随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、快闪存储器和/或非易失性RAM(NVRAM)。可选择地，存储器29可以是单独的电子存储器(例如，RAM、ROM和/或NVRAM)、硬盘驱动器、CD或者DVD驱动器或者便于与控制器28一起使用的任何存储设备的形式。控制器28可以是例如组合的打印机和扫描仪控制器。

在本实施方式中，控制器28通过通信链路50与打印引擎30通信。控制器28通过通信链路51与成像单元32以及其上的处理电路44通信。控制器28通过通信链路52与色粉盒35以及其中的处理电路45通信。控制器28通过通信链路53与介质供给系统38通信。控制器28通过通信链路54与扫描仪系统40通信。用户界面36通过通信链路55通信地联接到控制器28。处理电路44、45可以分别提供与成像单元32和色粉盒35相关的验证功能、安全及操作联锁、操作参数和使用信息。控制器28用来处理打印数据和在打印期间操作打印引擎30以及操作扫描仪系统40并处理通过扫描仪系统40获得的数据。

计算机24可以是可选择的，其可以是例如个人计算机、电子输入板、智能手机或者其他手提式电子设备，包括存储器60，比如易失性和/或非易失性存储器；输入设备62，比如键盘或小型键盘；以及监视器64。计算机24还包括处理器、输入/输出(I/O)接口，并且可以包括至少一个海量数据存储设备，比如硬盘驱动器、CD-ROM单元和/或DVD单元(未示出)。

计算机24包括在其存储器中的包括程序指令的软件程序，该程序指令起到用于成像装置22的成像驱动器66(例如，打印机/扫描仪驱动软件)的作用。该成像驱动器66通过通信链路26与成像装置22的控制器28通信。成像驱动器66促进成像装置22和计算机24之间的通信。成像驱动器66的一个方面例如可以向成像装置22提供格式化打印数据，并且更特别地，向打印引擎30提供格式化打印数据，以打印图像。成像驱动器66的另一个方面例如可以方便扫描数据的收集。

在一些情况下，以独立模式操作该成像装置22可以是期望的。在独立模式中，成像装置22能够在没有计算机24的情况下而起作用。因此，成像驱动器66或者类似的驱动器的全部或者一部分可以位于成像装置22的控制器28中，以便在独立模式中操作时适应打印和扫描功能。

打印引擎30可以包括激光扫描单元(LSU)31、成像单元32以及定影组件37，均安装在成像装置22内。成像单元32还包括容纳废色粉移去系统和感光鼓的清洁单元33和可移去地安装在成像装置32的打印引擎30内的显像单元34。在一个实施方式中，清洁单元33和显像单元34装配在一起，并安装到成像单元32的框架上。然后，色粉盒35以与显像单元34配合的关系安装在框架上或接近框架处。激光扫描单元31在清洁单元33中的感光鼓上创建潜像。显像单元34具有容纳色粉的色粉出料槽，该色粉转移到感光鼓上的潜像以产生上色图像(toned image)。该上色图像随后转移到从介质输入托盘39接纳在成像单元32中的用于打印的介质纸张。色粉残留物经由废色粉移去系统从感光鼓移去。色粉图像在定影组件37中结合到介质纸张并且然后被送到输出位置或者一个或多个进行最终加工的可选择物，比如，双工器、钉书机或者打孔机。

现在参考图2，示出了成像单元32的示例实施方式。如所示，成像单元32包括显像单元34、清洁单元33和框架200。显像单元34和清洁单元33被装配到框架200上或以其他方式固定到框架200。没有色粉盒35的成像单元32首先可滑动地接纳到成像装置22中。然后，色粉盒35沿框架200可滑动地插入，直至其被可操作地联接至显像单元34。这样的布置允许在替换空的色粉盒时或在介质堵塞移除期间色粉盒35单独移除和轻松地再插入。显像单元34、清洁单元33和框架200在需要时也可作为单一单元被轻易地可滑动地移除和再次插入。但是，比起色粉盒35的移除和再插入，这将一般以更少的频率发生。

如所提到的，色粉盒35可移除地与成像单元32的显像单元34匹配。色粉盒35上的出口(未示出)与显像单元34上的入口205连通，允许色粉周期性地从色粉盒35转移以再补给显像单元34中的色粉出料槽。

图3图示了根据示例实施方式的成像单元32的至少一部分的简化的截面图。如图3中所示，成像单元32包括充电辊301、显像辊303以及感光鼓305。充电辊301与感光鼓305形成辊隙307并且为感光鼓305的表面充电至特定的电压。来自LSU 31的激光束射向感光鼓305的表面并且使其照射的这些区域放电以形成潜像。还与感光鼓305形成辊隙309的显像辊303将色粉颗粒从色粉储器或色粉出料槽(未使出)转移至感光鼓305表面的通过激光束被放电的区域以形成色粉图像。感光鼓305上的色粉图像然后可被转移至介质片，该介质片被移动成与感光鼓305的表面相接触。可选择地，转印带(未示出)可用于在第一转印区域处收集来自感光鼓305的色粉图像并且将色粉图像传送至第二转印区域处的介质片。

成像单元32的清洁单元33可包括用于移除残留色粉的清洁组件320，残留色粉在色粉图像转移至介质片或转印带之后残留在感光鼓305上。清洁组件320可定位成接触感光鼓305的表面以移除此处的残留色粉。

参考图3和图4，清洁组件320可包括清洁刀片400、下部密封件402以及端部密封件404。清洁刀片400大体从感光鼓305的第一端部部分305A延伸至第二端部部分305B并且具有前表面400A、后表面400B、下表面400C和清洁边缘400D，清洁边缘400D紧贴感光鼓305的表面。清洁刀片400的端部可从感光鼓305的第一端部部分305A和感光鼓305的第二端部部分305B偏移，比如偏移大约10mm。清洁刀片400可由任何合适的弹性材料制成，比如氨基甲酸乙酯或聚氨基甲酸酯。清洁刀片400可通过安装到成像单元32的壳体的支架(未示出)或者通过本领域已知的任何机构来被保持在合适的位置上。下部密封件402可延伸穿过感光鼓305的长度且可邻近清洁边缘400D布置，使得矩形开口410形成于下部密封件402和清洁刀片400之间，以用于捕获通过清洁边缘400D从感光鼓305的表面移除的残留色粉。开口410可通向用于存储废弃色粉的清洁单元33中的废弃色粉储器(未示出)。端部密封件404可接近感光鼓的相应的端部部分305A和305B布置并且可接触前表面400A、下表面400C以及下部密封件402中的每一个的至少一部分以防止感光鼓305的端部周围的色粉泄漏。

如上所述，清洁边缘400D的相应的纵向端部区段401更容易受刀片轻弹的影响，这是因为缺乏润滑和由于通过端部密封件404引入的附加力而导致的增加的摩擦，其可引起清洁边缘400D的端部区段401捕捉到旋转的感光鼓305上并跟随旋转的感光鼓305，由此使刀片端部区段401轻弹。一旦刀片轻弹在清洁边缘400D的端部区段401处开始，则刀片轻弹然后可穿过清洁刀片400的全长前进直至清洁刀片400完全地轻弹。

根据本公开的示例实施方式，刀片轻弹可通过至少部分地消除清洁刀片400和感光鼓305之间在其相应的端部处的摩擦来缓解。根据在图3和图4示出的示例实施方式，薄条、翻片或翼片500可在清洁刀片400和感光鼓305相应的端部中的每一个处布置在清洁刀片400和感光鼓305之间以防止清洁边缘400D的端部区段401在端部部分305A和305B附近接触感光鼓305的表面。翼片500中的每一个可以是大约4mm至大约5mm宽且可名义上覆盖清洁边缘400D端部区段401的至少约3mm。翼片500可由任何相对坚固的低摩擦材料制成，比如迈拉(Mylar)。以这种方式，实质上没有摩擦力形成于清洁边缘400D的端部区段401处，因为在清洁边缘400D端部区段401与翼片500之间没有相对运动，使得刀片轻弹发生的可能性可被降低。

图5图示了相对于感光鼓305的下部密封件402、端部密封件404以及充电辊301，如在图4中面向清洁刀片400的前表面400A所看到的。如所示，端部密封件404与翼片500和清洁刀片400的宽度的至少一些部分重叠。在一个实施方式中，相对于感光鼓305的中心部分，翼片500的内侧边缘512可相对于感光鼓305的纵向中心定位在端部密封件404的内边缘514的稍微外侧。该安置可实现端部密封件404抵着清洁刀片400的压力以减少在清洁边缘400D越过翼片500的地方形成的孔洞或缺口处的泄漏的趋势，并且限制在翼片500的内侧边缘512处的色粉泄漏。在一个实施方式中，翼片500的内侧边缘512可从端部密封件404的内边缘514偏移大约1.3mm。在可选择的实施方式中，翼片500的内侧边缘512可与端部密封件404的内边缘514大体上对准。在另外的可选择的实施方式中，相对于感光鼓305的纵向中心来说，内侧边缘512可定位在端部密封件404的内边缘514的内侧。

当感光鼓305转动时，翼片500的内侧边缘512可产生相对较深的刮擦或形成感光鼓305的表面覆层上的磨损环，磨损环可围绕感光鼓305的整个圆周延伸。如果充电辊301接触磨损环，则短路可发生。为了防止短路发生，翼片500的内侧边缘512可定位在感光鼓305的接触充电辊301且通过充电辊301被充电的表面之外。如图5所示，翼片500的内侧边缘512以距离D与充电辊的端部间隔开。

图6示出图4中的翼片500，其为矩形形状且作为整体件与下部密封件402一体地形成，以便形成大体上U形结构。如所示，翼片500从长形区段502在其纵向端部处延伸。翼片500从下部密封件402伸出并且在清洁刀片400和感光鼓305之间延伸。

在另一个示例实施方式中，翼片500可以是联接和/或附接至下部密封件402和/或端部密封件404的端部的单独的条或翼片。在其它的示例实施方式中，翼片500可作为整体件与端部密封件404一体地形成。如图7举例示出的，翼片500A可布置在下部密封件402之下并且布置成防止清洁边缘400D的端部区段401和感光鼓305的靠近其端部部分的表面之间的接触。端部密封件404可接触翼片500A的在清洁边缘400D与下部密封件402之间的至少一部分以防止感光鼓305的端部周围的色粉泄漏。

在另一个示例实施方式中，翼片500可具有不同形式或形状。比如，图8图示了从下部密封件402延伸且包括有角度的内边缘512的翼片500。内边缘512可与下部密封件402的后边缘402A形成钝角α。在示例的实施方式中，角α不与后边缘402A成直角且可大于约90度以及小于约140度。内边缘512也可被看作与感光鼓305的旋转方向306形成非零角。如图8中所示，翼片500的内边缘512可完全出现在端部密封件404的内边缘的内侧。可选择地，应理解，内边缘512的至少一部分可安置在端部密封件404下方。由于存在于感光鼓305和下部密封件402之间的压力，翼片500的有角度的内边缘512导致下部密封件402、翼片500和感光鼓305之间的大体上连续的密封。有角度的内边缘512还有利地允许由于与下部密封件402和翼片500接触而沿着感光鼓305的更宽广的磨损分布。

图8的示例实施方式图示了大体上直线形的内边缘512。应理解，内边缘512可具有非直线形的形状，比如曲线轮廓。图9图示了另一个示例实施方式，其中翼片500的内边缘512为曲线。图9还图示了翼片500的内边缘512可实质上完全地安置在端部密封件402下方。

在另一个示例实施方式中，翼片500可具有不同形式或形状。例如，图10示出用于沿图4的线8-8所截取的用于图4的清洁单元组件的翼片500的另一示例实施方式。如所示，下部密封件402可包括具有上部内侧边缘区段512A和有角度的内侧边缘区段512B的每个翼片500A，上部内侧边缘区段512A与清洁边缘400D(以及翼片500A的边缘500B)大体上垂直，有角度的内侧边缘区段512B从上部内侧边缘区段512A的下端部朝翼片500A的边缘500C倾斜。上部内侧边缘区段512A可大体上在清洁边缘400D的下游沿着感光鼓305安置，而有角度的内侧边缘区段512B可大体上在清洁边缘400D的上游相对于感光鼓305的旋转方向306沿着感光鼓305安置。有角度的内侧边缘区段512B可在促使感光鼓305的端部附近的色粉向着清洁边缘400D移动的方向上倾斜。以此，在下部密封件402的相对的端部处的有角度的内侧边缘区段512B可在相反方向上倾斜。当感光鼓305旋转时，有角度的内侧边缘区段512B可将在端部密封件404的区域中逃脱清洁边缘400D的色粉(比如在翼片500A的端部520的附近区域内的色粉颗粒)朝着接触感光鼓305的清洁边缘400D引导，且结果是防止了在感光鼓305的端部处形成色粉环。在示例实施方式中，有角度的内侧边缘区段512B可与下部密封件402形成角度θ，其小于90°，比如在大约35°与大约65°之间。

在其它可选择的实施方式中，翼片500A可包括可将色粉(例如直接在面对且紧靠感光鼓305的表面的翼片500A的下表面的下方经过的色粉颗粒)朝着清洁区域引导到感光鼓305的特征，在清洁区域处它们可被有角度的内侧边缘区段512B朝着清洁边缘400D再引导以用于从感光鼓305的表面去除，如在图11A-11C所示。

在图11A中，翼片500A的邻近感光鼓305的下表面包括多个脊或刻痕540，其捕获下部密封件402的端部附近的色粉并在感光鼓305的邻近有角度的内侧边缘区段512B或上部内侧边缘区段512A的表面驱逐所捕获的色粉。在有角度的内侧边缘区段512B处被驱逐的色粉颗粒可通过感光鼓305的旋转由有角度的内侧边缘区段512B朝着清洁边缘400D引导。另一方面，在上部内侧边缘区段512A处被驱逐的色粉颗粒可沉积在清洁边缘400D的下游，且因此，在通过清洁边缘400D移除前，其可能必须围绕感光鼓305的圆周旋转。还应理解的是，在感光鼓305的一次旋转后，色粉颗粒可不一定回到清洁边缘400D，并且而是可随着感光鼓305的每一次随后的旋转而朝着清洁边缘400D逐步移动。

在另一个作为选择的实施方式中，翼片500A可包括延伸穿过翼片500A的一个或多个切口区段或槽，其可形成通道以用于逃脱的色粉向回移动至清洁区域中。在图11B中，每一个翼片500A可包括第一槽551和第二槽553。第一槽551和第二槽553可以在大体上平行于有角度的内侧边缘区段512B的方向上倾斜。第一槽551的上段可与相邻的第二槽553的下段重叠，而第二槽553的上段可与有角度的内侧边缘区段512B的下段重叠。感光鼓305旋转时被移至第一槽551的上段的色粉颗粒可被感光鼓305的表面拾取，且然后之后在感光鼓305的至少一次旋转后进入第二槽553的下段。在感光鼓305的持续旋转期间，随后进入第二槽553的下段的色粉颗粒然后可移动至第二槽553的上段，随后与有角度的内侧边缘区段512B的下段接合且由此朝着清洁边缘400D移动以用于移除。应理解的是，色粉从槽551通过槽553和有角度的内侧边缘区段512B移动到清洁边缘400D的这种移动可在感光鼓305的多次旋转期间逐步地发生。

虽然图11B图示了两个槽551、553，但是应理解的是，翼片500A可包括多于两个的槽。

可选择地，每一个翼片500A可包括延伸穿过翼片500A的狭缝560，如图11C所示。与图11B中的第一槽551和第二槽553不同，狭缝560在打孔过程中没有产生废弃材料(比如穿孔碎屑)而形成。狭缝560可具有与图11B中的第一槽551和第二槽553相似的长度、角度定位以及功能目的。应理解的是，翼片500A可包括多于两个的狭缝。

可以设想的是，翼片500和500A可为其它多种几何形状或轮廓并且可具有不同的长度和/或尺寸或角度方向，如对于本领域技术人员将发生的。例如，图12示出具有曲线形内侧边缘区段512C的翼片500A。此外，还应理解，有角度的内侧边缘区段512B、曲线形内侧边缘区段512C、刻痕540、槽551和553以及狭缝560可对于翼片500单个地或以各种组合地实施。

应理解的是，以上所描述的清洁组件可用来去除来自成像设备的感光鼓的残留的废弃色粉，而不考虑为色粉盒、显像单元以及感光单元所选择的特殊结构。比如，清洁组件可用在可移除的成像单元(比如成像单元32)以及包括充电辊和感光鼓的可移除的色粉盒单元中。

示例的实施方式的细节的描述已使用用于感光鼓的清洁单元组件来描述。但是，应理解的是，在此提供的教导和概念也适用于其它残留的和/或废弃的色粉的移除系统。

若干方法和示例实施方式的前述描述已经为了说明的目的而给出。其不意在是穷尽的或将本发明限制于所公开的精确的步骤和/或形式，并且很明显，依照上述教导，很多更改和改变是可能的。其旨在通过此处所附的权利要求来界定本发明的范围。

Claims (19)

1.一种用于成像设备的可移除单元，包括：

感光构件，其具有相应的端部部分；

清洁刀片，其延伸穿过所述感光构件且具有接触所述感光构件的表面以从所述感光构件的表面移除色粉的边缘；以及

下部密封件，其邻近所述清洁刀片布置且延伸穿过所述清洁刀片的长度，使得用于捕获移除的色粉的开口形成于所述清洁刀片与所述下部密封件之间，所述下部密封件包括第一翼片和第二翼片，所述第一翼片和所述第二翼片在所述下部密封件的相对的端部处伸出且在所述清洁刀片与所述感光构件之间延伸，使得所述清洁刀片的纵向端部区段通过所述第一翼片和所述第二翼片而被防止在其相应的端部部分处接触所述感光构件的所述表面，

其中所述第一翼片和所述第二翼片中的每一个包括上部内侧边缘区段和下部内侧边缘区段，所述上部内侧边缘区段相对于所述下部密封件的后边缘是垂直的，所述下部内侧边缘区段布置在所述上部内侧边缘区段与所述下部密封件的所述后边缘之间，所述下部内侧边缘区段形成曲线形内侧边缘区段和相对于所述下部密封件的所述后边缘成锐角中的一种。

2.根据权利要求1所述的可移除单元，还包括第一端部密封件和第二端部密封件，所述第一端部密封件和第二端部密封件布置在所述感光构件的相应的端部部分处且被偏置成接触所述清洁刀片和所述下部密封件以防止色粉漏出，所述第一端部密封件和所述第二端部密封件分别重叠所述第一翼片和所述第二翼片的一部分。

3.根据权利要求2所述的可移除单元，其中所述第一翼片和所述第二翼片具有内侧边缘且所述第一端部密封件和所述第二端部密封件具有内边缘，所述第一翼片和所述第二翼片的所述内侧边缘相对于所述感光构件的纵向中心布置在所述第一端部密封件和所述第二端部密封件的所述内边缘外侧。

4.根据权利要求2所述的可移除单元，其中所述第一端部密封件和所述第二端部密封件具有内边缘，所述第一翼片和所述第二翼片中的每一个的所述上部内侧边缘区段和所述下部内侧边缘区段定位成从所述第一端部密封件和所述第二端部密封件的所述内边缘偏移。

5.根据权利要求1所述的可移除单元，其中所述下部内侧边缘区段是所述曲线形内侧边缘区段。

6.根据权利要求1所述的可移除单元，其中所述第一翼片和所述第二翼片中的所述至少一个翼片包括多个脊，其形成在接触所述感光构件的其相应的下表面处，所述多个脊捕获所述感光构件的端部部分附近的色粉颗粒且驱逐在所述感光构件的由所述清洁刀片的所述边缘所接触的表面区域处的色粉颗粒。

7.根据权利要求1所述的可移除单元，其中所述第一翼片和所述第二翼片中的所述至少一个翼片包括延伸穿过所述第一翼片和所述第二翼片中的所述至少一个翼片的一个或多个切削区段，所述一个或多个切削区段形成通道以用于使所述感光构件的端部部分附近的色粉颗粒朝着所述清洁刀片的接触所述感光构件的所述边缘移动。

8.一种用于成像设备的可移除单元，包括：

感光构件，其具有相应的端部部分；

清洁刀片，其延伸穿过所述感光构件且具有接触所述感光构件的表面以从所述感光构件的表面移除色粉的边缘；

下部密封件，其邻近所述清洁刀片布置且延伸穿过所述清洁刀片的长度，使得用于捕获移除的色粉的开口形成于所述清洁刀片与所述下部密封件之间；以及

至少两个翼片，其在所述清洁刀片的相对的端部处布置在所述清洁刀片与所述感光构件之间，所述至少两个翼片防止所述清洁刀片的所述边缘的纵向端部区段在其相应的端部部分处接触所述感光构件的所述表面，

其中所述至少两个翼片中的每一个包括上部内侧边缘区段和下部内侧边缘区段，所述上部内侧边缘区段相对于所述下部密封件的后边缘是垂直的，所述下部内侧边缘区段布置在所述上部内侧边缘区段与所述下部密封件的所述后边缘之间，所述下部内侧边缘区段形成曲线形内侧边缘区段和相对于所述下部密封件的所述后边缘成锐角中的一种。

9.根据权利要求8所述的可移除单元，其中所述至少两个翼片为从所述下部密封件的相对的端部朝向所述清洁刀片伸出的长形带。

10.根据权利要求8所述的可移除单元，还包括第一端部密封件和第二端部密封件，所述第一端部密封件和第二端部密封件布置在所述感光构件的相应的端部部分处且被偏置成接触所述清洁刀片、所述下部密封件和所述至少两个翼片以防止色粉漏出，所述第一端部密封件和所述第二端部密封件分别重叠所述至少两个翼片的宽度。

11.根据权利要求10所述的可移除单元，其中所述至少两个翼片具有内侧边缘且所述第一端部密封件和所述第二端部密封件具有内边缘，所述至少两个翼片的所述内侧边缘相对于所述感光构件的纵向中心布置在所述第一端部密封件和所述第二端部密封件的所述内边缘外侧。

12.根据权利要求10所述的可移除单元，其中所述至少两个翼片具有内侧边缘且所述第一端部密封件和所述第二端部密封件具有内边缘，所述至少两个翼片的所述内侧边缘定位成从所述第一端部密封件和所述第二端部密封件的所述内边缘偏移。

13.根据权利要求8所述的可移除单元，其中所述至少两个翼片包括形成在邻近所述感光构件的表面处的多个脊，所述多个脊驱逐在所述感光构件的由所述清洁刀片的所述边缘所接触的表面区域处所述感光构件的相应的端部部分附近的色粉颗粒。

14.根据权利要求8所述的可移除单元，其中所述至少两个翼片包括延伸穿过所述至少两个翼片的一个或多个切削区段，所述一个或多个切削区段形成通道以用于使所述感光构件的相应的端部部分附近的色粉颗粒朝着所述清洁刀片的被所述感光构件所接触的所述边缘移动。

15.根据权利要求14所述的可移除单元，其中所述一个或多个切削区段包括穿过所述至少两个翼片所界定的至少一个槽和至少一个狭缝中的一个或多个。

16.一种用于清洁图像形成设备中的感光构件的设备，所述设备包括：

刀片，其延伸穿过所述感光构件并且具有接触所述感光构件的表面以从所述感光构件的表面移除色粉的边缘；以及

长形密封件，其邻近所述刀片布置并且延伸穿过所述刀片的长度，使得用于接纳移除的色粉的开口形成于所述长形密封件与所述刀片之间，所述长形密封件包括至少一个翼片，所述至少一个翼片在所述长形密封件的每个纵向端部处伸出且在所述刀片与所述感光构件之间延伸，以便防止所述刀片的所述边缘的纵向端部区段接触所述感光构件的所述表面，

其中所述至少一个翼片包括上部内侧边缘区段和下部内侧边缘区段，所述上部内侧边缘区段相对于所述长形密封件的后边缘是垂直的，所述下部内侧边缘区段布置在所述上部内侧边缘区段与所述长形密封件的所述后边缘之间，所述下部内侧边缘区段形成曲线形内侧边缘区段和相对于所述长形密封件的所述后边缘成锐角中的一种。

17.根据权利要求16所述的设备，其中所述至少一个翼片包括至少一个脊、至少一个槽和至少一个狭缝中的一个或多个，所述至少一个脊、至少一个槽和至少一个狭缝以与所述刀片的所述边缘成某一角度布置以朝着接触所述感光构件的所述刀片的所述边缘的一部分移动色粉颗粒。

18.一种用于成像设备的可移除单元，包括：

感光构件，其具有相应的端部部分；

清洁刀片，其延伸穿过所述感光构件且具有接触所述感光构件的表面以从所述感光构件的表面移除色粉的边缘；以及

下部密封件，其邻近所述清洁刀片布置且延伸穿过所述清洁刀片的长度，使得用于捕获移除的色粉的开口形成于所述清洁刀片与所述下部密封件之间，所述下部密封件包括第一翼片和第二翼片，所述第一翼片和所述第二翼片在所述下部密封件的相对的端部处伸出且在所述清洁刀片与所述感光构件之间延伸，使得所述清洁刀片的纵向端部区段通过所述第一翼片和所述第二翼片而被防止在其相应的端部部分处接触所述感光构件的所述表面，

其中：(1)所述第一翼片和所述第二翼片中的至少一个翼片包括曲线形内侧边缘，所述曲线形内侧边缘相对于所述感光构件的旋转方向位于所述清洁刀片的所述边缘的上游，所述曲线形内侧边缘相对于所述下部密封件的后边缘成钝角；或者

(2)所述第一翼片和所述第二翼片中的至少一个翼片包括上部内侧边缘区段和下部曲线形内侧边缘区段，所述上部内侧边缘区段相对于所述感光构件的旋转方向位于所述清洁刀片的所述边缘的下游，且所述下部曲线形内侧边缘区段相对于所述感光构件的旋转方向位于所述清洁刀片的所述边缘的上游，所述上部内侧边缘区段相对于所述下部密封件的所述后边缘成直角，且所述下部曲线形内侧边缘区段相对于所述下部密封件的所述后边缘成锐角。

19.一种用于清洁图像形成设备中的感光构件的设备，所述设备包括：

刀片，其延伸穿过所述感光构件并且具有接触所述感光构件的表面以从所述感光构件的表面移除色粉的边缘；以及

长形密封件，其邻近所述刀片布置并且延伸穿过所述刀片的长度，使得用于接纳移除的色粉的开口形成于所述长形密封件与所述刀片之间，所述长形密封件包括至少一个翼片，所述至少一个翼片在所述长形密封件的至少一个纵向端部处伸出且在所述刀片与所述感光构件之间延伸，以便防止所述刀片的所述边缘的纵向端部区段接触所述感光构件的所述表面，

其中：(1)所述至少一个翼片包括非直线形内侧边缘，所述非直线形内侧边缘相对于所述感光构件的旋转方向位于所述刀片的所述边缘的上游，所述非直线形内侧边缘相对于所述长形密封件的后边缘成钝角；或者

(2)所述至少一个翼片包括上部内侧边缘区段和下部非直线形内侧边缘区段，所述上部内侧边缘区段相对于所述感光构件的旋转方向位于所述刀片的所述边缘的下游，且所述下部非直线形内侧边缘区段相对于所述感光构件的旋转方向位于所述刀片的所述边缘的上游，所述上部内侧边缘区段相对于所述长形密封件的所述后边缘成直角，且所述下部非直线形内侧边缘区段相对于所述长形密封件的所述后边缘成锐角。