CN113231563A - 一种不锈钢厨具冲压成型模具 - Google Patents

一种不锈钢厨具冲压成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN113231563A
CN113231563A CN202110495324.7A CN202110495324A CN113231563A CN 113231563 A CN113231563 A CN 113231563A CN 202110495324 A CN202110495324 A CN 202110495324A CN 113231563 A CN113231563 A CN 113231563A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
annular
die
stamping
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110495324.7A
Other languages
English (en)
Inventor
何希甲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110495324.7A priority Critical patent/CN113231563A/zh
Publication of CN113231563A publication Critical patent/CN113231563A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
    • B21D51/22—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like pots, e.g. for cooking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/12—Edge-curling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/02—Ejecting devices

Abstract

本发明涉及了一种不锈钢厨具冲压成型模具，包括底座、传输机构、下模机构和上模机构，所述的底座上端面上设置有传输机构，底座上端面中部位于传输机构上方设置有下模机构，底座上端面位于下模机构上方设置有上模机构；本发明能够解决现有技术采用普通冲压机械生产带匚形卷边的不锈钢厨具的过程中存在的：现有普通冲压机械通常需要两次才能够将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具，从而导致对带匚形卷边的不锈钢厨具进行生产的效率较低；现有普通冲压机械在将不锈钢圆板冲压成不锈钢厨具的过程中，冲压机械上的冲压头容易带起完成冲压后的不锈钢厨具进行移动，从而容易导致对不锈钢厨具造成损伤等问题。

Description

一种不锈钢厨具冲压成型模具
技术领域
本发明涉及厨具加工领域，特别涉及一种不锈钢厨具冲压成型模具。
背景技术
不锈钢厨具是采用不锈钢材料制作而成的，而不锈钢厨具内又包括不锈钢锅，而圆筒形的不锈钢锅通常又包含带L形卷边的和带匚形卷边的两种，其中带匚形卷边的不锈钢锅因其卷边形状不易伤手而销量更好，所以生产厂家通常会更愿意生产匚形卷边的不锈钢锅，而带匚形卷边的锈钢锅通常是采用不锈钢圆板经过冲压成型后得到的，因此对不锈钢圆板进行冲压成型加工就显得尤为重要；
现有技术采用普通冲压机械生产带匚形卷边的不锈钢厨具的过程中通常存在以下问题：
1.现有普通冲压机械通常需要两次才能够将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具，从而导致对带匚形卷边的不锈钢厨具进行生产的效率较低；
2.现有普通冲压机械在将不锈钢圆板冲压成不锈钢厨具的过程中，冲压机械上的冲压头容易带起完成冲压后的不锈钢厨具进行移动，从而容易导致对不锈钢厨具造成损伤。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢厨具冲压成型模具，包括底座、传输机构、下模机构和上模机构，所述的底座上端面上设置有传输机构，底座上端面中部位于传输机构上方设置有下模机构，底座上端面位于下模机构上方设置有上模机构；
所述的下模机构包括支撑侧板、转动杆、翻转支链、承托下模、顶料支链、伸缩气缸、环形顶块和限位凸起，底座上端面中部左右对称设置有支撑侧板，支撑侧板的相对侧面上均通过转动配合设置有转动杆，右侧的转动杆右端穿过支撑侧板设置有翻转支链，且转动杆之间设置有承托下模，承托下模为上端开口内部中空的圆筒形结构，承托下模内部的下端设置有顶料支链，承托下模上端从内向外依次开设有两个直径递增的环形凹槽，环形凹槽内部下端均匀设置有伸缩气缸，同一环形凹槽内的伸缩气缸上端之间位于环形凹槽内均设置有环形顶块，承托下模上端位于内侧的环形凹槽内侧设置有环形限位凸起；
所述的顶料支链包括复位压簧杆一、圆形顶板和L形凸起，承托下模内部下端均匀开设有弹簧杆槽，弹簧杆槽内部均匀设置有复位压簧杆一，承托下模内部下端位于复位压簧杆一上端开设有圆形槽，且复位压簧杆一上端之间位于圆形槽内通过上下滑动配合的方式设置有圆形顶板，且承托下模内部下端位于圆形顶板的边沿下侧开设有环形限位槽，圆形顶板下端面上设置有位于环形限位槽内的L形凸起，且L形凸起为环形设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的翻转支链包括不完全齿轮、升降气缸、连接块和驱动齿条，右侧的转动杆右端穿过支撑侧板设置有不完全齿轮，且不完全齿轮上的齿为一百八十度设置，底座上端面上位于不完全齿轮前侧设置有升降气缸，升降气缸上端通过连接块设置有与不完全齿轮相啮合的驱动齿条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的上模机构包括支撑柱、安装顶板、液压推杆、上模冲块、复位压簧杆二、环形抵紧板、冲压环和冲压圆环，底座上端面左右两侧均前后对称设置有支撑柱，支撑柱上端之间通过安装顶板相连接，安装顶板下端面中部设置有液压推杆，液压推杆下端安装有圆柱形结构的上模冲块，上模冲块的外侧面上开设有环形安装槽，环形安装槽上壁均匀环形设置有复位压簧杆二，复位压簧杆二下端之间安装有环形抵紧板，上模冲块的外侧面上设置有冲压环，冲压环外侧面下端设置有冲压圆环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传输机构包括安装块、传动辊、传输带和传动电机，底座上端面中部前后两侧均左右对称设置有安装块，左右两侧的安装块之间通过转动配合均设置有传动辊，传动辊之间通过传输带相连接，前侧的传动辊右端穿过安装块设置有传动电机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托下模的内外壁之间位于转动杆下侧均匀开设有用于散热的散热通孔。具体工作时，当上模机构在冲压下模的承托下冲压生产不锈钢厨具时，通过散热通孔能够对冲压过程中产生热量的不锈钢厨具进行散热。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托下模外侧面上端环形开设有螺纹孔，且承托下模外侧面上通过上下滑动配合的方式位于螺纹孔外侧设置有承托环，且承托环通过其外侧面上环形设置的锁紧螺栓与承托下模相连接，锁紧螺栓靠近承托下模的一端位于螺纹孔内；具体工作时，通过旋转锁紧螺栓能够使其脱离螺纹孔，然后可以根据生产需要对承托环的上下位置进行调节，从而增加了本发明的适用性。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托环为下侧向内倾斜设置，且承托环的上端面上设置有环形结构的橡胶缓冲垫；具体工作时，当液压推杆带动上模冲块向下移动时，承托环上端的橡胶缓冲垫能够减少冲压外环的限位件对承托环的撞击力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形顶板下端面上均匀开设有磁铁槽，磁铁槽内均设置有电磁铁；具体工作时，上模冲块完成对不锈钢厨具的冲压后向上脱离承托下模时，电磁铁能够对不锈钢厨具产生吸力，从而能够避免完成冲压后的不锈钢厨具随上模冲块向上脱离承托下模。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的冲压环外侧面下端设置有与承托环相对应的限位环；具体工作时，当冲压环随上模冲块向下移动时，承托环能够通过限位环对上模冲块进行阻挡，从而能够避免上模冲块向下的冲压力度过大而导致不锈钢厨具的底部受到损伤。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够解决现有技术采用普通冲压机械生产带匚形卷边的不锈钢厨具的过程中存在的以下问题：a、现有普通冲压机械通常需要两次才能够将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具，从而导致对带匚形卷边的不锈钢厨具进行生产的效率较低；b、现有普通冲压机械在将不锈钢圆板冲压成不锈钢厨具的过程中，冲压机械上的冲压头容易带起完成冲压后的不锈钢厨具进行移动，从而容易导致对不锈钢厨具造成损伤；
二、本发明通过下模机构和上模机构能够在仅需一次冲压的情况下将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具，较于现有技术需要两次冲压才能够将不锈钢圆板冲压成不锈钢厨具而言，提高了对带匚形卷边的不锈钢厨具进行生产效率；
三、本发明通过顶料支链能够将完成冲压后的不锈钢厨具向上顶起，并且还能够避免不锈钢厨具随上模冲块向上移动，较于现有技术而言，避免了因不锈钢厨具随冲压头向上移动而导致对不锈钢厨具造成损伤，从而提高了对不锈钢厨具进行生产的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底座、传输机构、翻转支链和转动杆之间的结构示意图；
图3是本发明上模机构和下模机构之间的部分结构示意图(剖视图)；
图4是本发明图3中的B处放大图；
图5是本发明图3中的C处放大图；
图6是本发明的工作步骤图；
图7是本发明的作业对象的结构示意图。
图中，1、底座；2、传输机构；3、下模机构；4、上模机构；21、安装块；22、传动辊；23、传输带；24、传动电机；31、支撑侧板；32、转动杆；33、翻转支链；34、承托下模；35、顶料支链；36、伸缩气缸；37、环形顶块；38、限位凸起；331、不完全齿轮；332、升降气缸；333、连接块；334、驱动齿条；341、承托环；342、锁紧螺栓；351、复位压簧杆一；352、圆形顶板；353、L形凸起；354、电磁铁；41、支撑柱；42、安装顶板；43、液压推杆；44、上模冲块；45、复位压簧杆二；46、环形抵紧板；47、冲压环；48、冲压圆环；471、限位环。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种不锈钢厨具冲压成型模具，包括底座1、传输机构2、下模机构3和上模机构4，所述的底座1上端面上设置有传输机构2，底座1上端面中部位于传输机构2上方设置有下模机构3，底座1上端面位于下模机构3上方设置有上模机构4；
本发明仅需一次冲压就能够冲压出带匚形卷边的不锈钢厨具；首先将不锈钢圆板放置在下模机构3上端，然后通过上模机构4能够对不锈钢圆板进行冲压，从而使不锈钢圆板能够被冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具，较于现有技术需要两次冲压才能够将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具而言，提高了对不锈钢厨具进行冲压成型的效率，然后上模机构4将向上移动脱离下模机构3，之后下模机构3能够带动完成冲压后的不锈钢厨具进行翻转，从而使不锈钢厨具能够向下掉落至传输机构2上端，使得传输机构2能够对完成冲压后的不锈钢厨具进行传输。
所述的上模机构4包括支撑柱41、安装顶板42、液压推杆43、上模冲块44、复位压簧杆二45、环形抵紧板46、冲压环47和冲压圆环48，底座1上端面左右两侧均前后对称设置有支撑柱41，支撑柱41上端之间通过安装顶板42相连接，安装顶板42下端面中部设置有液压推杆43，液压推杆43下端安装有圆柱形结构的上模冲块44，上模冲块44的外侧面上开设有环形安装槽，环形安装槽上壁均匀环形设置有复位压簧杆二45，复位压簧杆二45下端之间安装有环形抵紧板46，上模冲块44的外侧面上设置有冲压环47，冲压环47外侧面下端设置有冲压圆环48；
具体工作时，上模机构4能够在下模机构3的配合下将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具；当将不锈钢圆板放置在下模机构3上端后，下模机构3能够对不锈钢圆板进行承托，然后液压推杆43将带动上模冲块44和复位压簧杆二45向下进行移动，且在上模冲块44接触到不锈钢圆板前，复位压簧杆二45能够带动环形抵紧板46对不锈钢圆板的上端面进行抵紧，通过对不锈钢圆板进行抵紧，能够避免其在后续受到冲压的过程中发生位置偏移的问题，从而提高了对不锈钢圆板进行冲压成型的精度，之后上模冲块44能够向下将不锈钢圆板的中部冲至下模机构3内部，在此过程中，当冲压圆环48接触到不锈钢圆板时，能够完成对不锈钢圆板边沿的一次冲压，当冲压环47接触到不锈钢圆板时，能够完成对不锈钢圆板边沿的二次冲压；
通过对不锈钢圆板边沿从外往内依次进行两次冲压，能够将不锈钢圆板的外沿冲压成匚形卷边，而上模冲块44能够将不锈钢圆板的中部冲压成不锈钢厨具的内腔，从而能够达到仅需要液压推杆43的一次向下冲压就能够将不锈钢圆板的冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具的效果，较于现有技术需要进行两次冲压才能够将不锈钢圆板的冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具而言，提高了对生产不锈钢厨具的效率，之后液压推杆43将带动上模冲块44向上脱离下模机构3，此时环形抵紧板46能够对完成冲压后的不锈钢厨具的上端边沿进行抵紧，从而能够避免完成冲压后的不锈钢厨具随上模冲块44向上脱离下模机构3。
所述的冲压环47外侧面下端设置有与承托环341相对应的限位环471；具体工作时，当冲压环47随上模冲块44向下移动时，承托环341能够通过限位环471对上模冲块44进行阻挡，从而能够避免上模冲块44向下的冲压力度过大而导致不锈钢厨具的底部受到损伤。
所述的下模机构3包括支撑侧板31、转动杆32、翻转支链33、承托下模34、顶料支链35、伸缩气缸36、环形顶块37和限位凸起38，底座1上端面中部左右对称设置有支撑侧板31，支撑侧板31的相对侧面上均通过转动配合设置有转动杆32，右侧的转动杆32右端穿过支撑侧板31设置有翻转支链33，且转动杆32之间设置有承托下模34，承托下模34为上端开口内部中空的圆筒形结构，承托下模34内部的下端设置有顶料支链35，承托下模34上端从内向外依次开设有两个直径递增的环形凹槽，环形凹槽内部下端均匀设置有伸缩气缸36，同一环形凹槽内的伸缩气缸36上端之间位于环形凹槽内均设置有环形顶块37，承托下模34上端位于内侧的环形凹槽内侧设置有环形限位凸起38；
具体工作时，下模机构3能够在对不锈钢圆板进行承托时配合上模机构4将不锈钢圆板冲压成带匚形卷边的不锈钢厨具；首先将不锈钢圆板放置在限位凸起38和环形顶块37上端，此时限位凸起38和环形顶块37能够对不锈钢圆板进行承托，然后液压推杆43将带动上模冲块44向下对不锈钢圆板进行冲压，在此过程中，当冲压圆环48接触到不锈钢圆板时，外侧的环形顶块37能够对不锈钢圆板的下端面进行承托，从而使冲压圆环48能够对不锈钢圆板的边沿进行一次冲压，然后外侧的伸缩气缸36将带动位于其上端的环形顶块37向下移动至环形凹槽内；
之后当冲压环47接触到不锈钢圆板时，内侧的环形顶块37能够对不锈钢圆板的下端面进行承托，从而使冲压圆环48能够对不锈钢圆板的边沿进行二次冲压，且当冲压环47接触到不锈钢圆板后，内侧的伸缩气缸36将带动位于其上端的环形顶块37向下移动至环形凹槽内，从而能够避免内侧的环形顶块37对经过一次冲压后的不锈钢圆板的边沿造成阻挡，同时上模冲块44能够在承托下模34的配合下将不锈钢圆板的中部冲压成不锈钢厨具的内腔，当完成对带匚形卷边的不锈钢厨具的冲压后，液压推杆43将带动上模冲块44向上移动脱离承托下模34，当环形抵紧板46向上脱离不锈钢厨具不再对其进行抵紧后，顶料支链35能够将不锈钢厨具向上顶起，然后翻转支链33能够通过转动杆32带动承托下模34和不锈钢厨具进行一百八十度翻转，从而使完成冲压后带匚形卷边的不锈钢厨具能够在翻转后掉落至传输机构2上端。
所述的承托下模34的内外壁之间位于转动杆32下侧均匀开设有用于散热的散热通孔。具体工作时，当上模机构4在冲压下模的承托下冲压生产不锈钢厨具时，通过散热通孔能够对冲压过程中产生热量的不锈钢厨具进行散热。
所述的承托下模34外侧面上端环形开设有螺纹孔，且承托下模34外侧面上通过上下滑动配合的方式位于螺纹孔外侧设置有承托环341，且承托环341通过其外侧面上环形设置的锁紧螺栓342与承托下模34相连接，锁紧螺栓342靠近承托下模34的一端位于螺纹孔内；具体工作时，通过旋转锁紧螺栓342能够使其脱离螺纹孔，然后可以根据生产需要对承托环341的上下位置进行调节，从而增加了本发明的适用性。
所述的承托环341为下侧向内倾斜设置，且承托环341的上端面上设置有环形结构的橡胶缓冲垫；具体工作时，当液压推杆43带动上模冲块44向下移动时，承托环341能够对限位环471进行阻挡，而承托环341上端的橡胶缓冲垫能够减少冲压外环的限位环471对承托环341的撞击力，从而能够避免上模冲块44向下的冲压力度过大而导致不锈钢厨具的底部受到损伤。
所述的顶料支链35包括复位压簧杆一351、圆形顶板352和L形凸起353，承托下模34内部下端均匀开设有弹簧杆槽，弹簧杆槽内部均匀设置有复位压簧杆一351，承托下模34内部下端位于复位压簧杆一351上端开设有圆形槽，且复位压簧杆一351上端之间位于圆形槽内通过上下滑动配合的方式设置有圆形顶板352，且承托下模34内部下端位于圆形顶板352的边沿下侧开设有环形限位槽，圆形顶板352下端面上设置有位于环形限位槽内的L形凸起353，且L形凸起353为环形设置；
具体工作时，顶料支链35能够将完成冲压后的不锈钢厨具从承托下模34内向上顶起；当环形抵紧板46在向上移动后脱离不锈钢厨具不再对其进行抵紧时，复位压簧杆一351能够通过圆形顶板352带动完成冲压后的不锈钢厨具向上进行移动，同时L形凸起353能够对圆形顶板352的移动距离进行限位，圆形顶板352向上移动能够将完成冲压后的不锈钢厨具向上顶起，通过对完成冲压后的不锈钢厨具进行顶起，能够避免不锈钢厨具卡在承托下模34的内腔中，从而能够便于将不锈钢厨具取出。
所述的圆形顶板352下端面上均匀开设有磁铁槽，磁铁槽内均设置有电磁铁354；具体工作时，上模冲块44完成对不锈钢厨具的冲压后向上脱离承托下模34时，电磁铁354能够对不锈钢厨具产生吸力，从而能够避免完成冲压后的不锈钢厨具随上模冲块44向上脱离承托下模34，当圆形顶板352向上将不锈钢厨具向上顶起时，电磁铁354将不再对不锈钢厨具产生吸力。
所述的翻转支链33包括不完全齿轮331、升降气缸332、连接块333和驱动齿条334，右侧的转动杆32右端穿过支撑侧板31设置有不完全齿轮331，且不完全齿轮331上的齿为一百八十度设置，底座1上端面上位于不完全齿轮331前侧设置有升降气缸332，升降气缸332上端通过连接块333设置有与不完全齿轮331相啮合的驱动齿条334；具体工作时，翻转支链33能够带动承托下模34进行一百八十度翻转；当不锈钢厨具被顶料支链35向上顶起后，升降气缸332能够带动驱动齿条334向上进行移动，从而使不完全齿轮331能够通过转动杆32带动承托下模34进行转动，且在承托下模34转动的过程中，位于其内部的不锈钢厨具则能够向下掉落在传输机构2上端，通过翻转支链33带动承托下模34进行翻转，提高了将不锈钢厨具从承托下模34中取出的效率。
所述的传输机构2包括安装块21、传动辊22、传输带23和传动电机24，底座1上端面中部前后两侧均左右对称设置有安装块21，左右两侧的安装块21之间通过转动配合均设置有传动辊22，传动辊22之间通过传输带23相连接，前侧的传动辊22右端穿过安装块21设置有传动电机24；具体工作时，传输机构2能够对不锈钢厨具进行传输；当不锈钢厨具掉落至传输带23上端后，传动电机24输出轴旋转能够通过传动辊22带动传输带23进行转动，传输带23转动的过程中能够对不锈钢厨具进行传输。
工作时，第一步：首先将不锈钢圆板放置在限位凸起38和环形顶块37上端，然后液压推杆43将带动上模冲块44和复位压簧杆二45向下进行移动，且在上模冲块44接触到不锈钢圆板前，复位压簧杆二45能够带动环形抵紧板46对不锈钢圆板的上端面进行抵紧；
第二步：然后液压推杆43将带动上模冲块44向下对不锈钢圆板进行冲压，在此过程中，当冲压圆环48接触到不锈钢圆板时，外侧的环形顶块37能够对不锈钢圆板的下端面进行承托，从而使冲压圆环48能够对不锈钢圆板的边沿进行一次冲压，然后外侧的伸缩气缸36将带动位于其上端的环形顶块37向下移动至环形凹槽内；
第三步：之后当冲压环47接触到不锈钢圆板时，内侧的环形顶块37能够对不锈钢圆板的下端面进行承托，从而使冲压圆环48能够对不锈钢圆板的边沿进行二次冲压，且当冲压环47接触到不锈钢圆板后，内侧的伸缩气缸36将带动位于其上端的环形顶块37向下移动至环形凹槽内，同时上模冲块44能够在承托下模34的配合下将不锈钢圆板的中部冲压成不锈钢厨具的内腔；
第四步：之后液压推杆43将带动上模冲块44向上脱离下模机构3，此时环形抵紧板46能够对完成冲压后的不锈钢厨具的上端边沿进行抵紧，同时电磁铁354能够对不锈钢厨具产生吸力；
第五步：当环形抵紧板46在向上移动后脱离不锈钢厨具不再对其进行抵紧时，复位压簧杆一351能够通过圆形顶板352带动完成冲压后的不锈钢厨具向上进行移动，从而能够将完成冲压后的不锈钢厨具向上顶起；
第六步：当不锈钢厨具被顶料支链35向上顶起后，升降气缸332能够带动驱动齿条334向上进行移动，从而使不完全齿轮331能够通过转动杆32带动承托下模34进行转动，且在承托下模34转动的过程中，位于其内部的不锈钢厨具则能够向下掉落在传输带23上端；
第七步：当不锈钢厨具掉落至传输带23上端后，传动电机24输出轴旋转能够通过传动辊22带动传输带23进行转动，传输带23转动的过程中能够对不锈钢厨具进行传输。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种不锈钢厨具冲压成型模具，包括底座(1)、传输机构(2)、下模机构(3)和上模机构(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上设置有传输机构(2)，底座(1)上端面中部位于传输机构(2)上方设置有下模机构(3)，底座(1)上端面位于下模机构(3)上方设置有上模机构(4)，其中；
所述的下模机构(3)包括支撑侧板(31)、转动杆(32)、翻转支链(33)、承托下模(34)、顶料支链(35)、伸缩气缸(36)、环形顶块(37)和限位凸起(38)，底座(1)上端面中部左右对称设置有支撑侧板(31)，支撑侧板(31)的相对侧面上均通过转动配合设置有转动杆(32)，右侧的转动杆(32)右端穿过支撑侧板(31)设置有翻转支链(33)，且转动杆(32)之间设置有承托下模(34)，承托下模(34)为上端开口内部中空的圆筒形结构，承托下模(34)内部的下端设置有顶料支链(35)，承托下模(34)上端从内向外依次开设有两个直径递增的环形凹槽，环形凹槽内部下端均匀设置有伸缩气缸(36)，同一环形凹槽内的伸缩气缸(36)上端之间位于环形凹槽内均设置有环形顶块(37)，承托下模(34)上端位于内侧的环形凹槽内侧设置有环形限位凸起(38)；
所述的顶料支链(35)包括复位压簧杆一(351)、圆形顶板(352)和L形凸起(353)，承托下模(34)内部下端均匀开设有弹簧杆槽，弹簧杆槽内部均匀设置有复位压簧杆一(351)，承托下模(34)内部下端位于复位压簧杆一(351)上端开设有圆形槽，且复位压簧杆一(351)上端之间位于圆形槽内通过上下滑动配合的方式设置有圆形顶板(352)，且承托下模(34)内部下端位于圆形顶板(352)的边沿下侧开设有环形限位槽，圆形顶板(352)下端面上设置有位于环形限位槽内的L形凸起(353)，且L形凸起(353)为环形设置。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的翻转支链(33)包括不完全齿轮(331)、升降气缸(332)、连接块(333)和驱动齿条(334)，右侧的转动杆(32)右端穿过支撑侧板(31)设置有不完全齿轮(331)，且不完全齿轮(331)上的齿为一百八十度设置，底座(1)上端面上位于不完全齿轮(331)前侧设置有升降气缸(332)，升降气缸(332)上端通过连接块(333)设置有与不完全齿轮(331)相啮合的驱动齿条(334)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的上模机构(4)包括支撑柱(41)、安装顶板(42)、液压推杆(43)、上模冲块(44)、复位压簧杆二(45)、环形抵紧板(46)、冲压环(47)和冲压圆环(48)，底座(1)上端面左右两侧均前后对称设置有支撑柱(41)，支撑柱(41)上端之间通过安装顶板(42)相连接，安装顶板(42)下端面中部设置有液压推杆(43)，液压推杆(43)下端安装有圆柱形结构的上模冲块(44)，上模冲块(44)的外侧面上开设有环形安装槽，环形安装槽上壁均匀环形设置有复位压簧杆二(45)，复位压簧杆二(45)下端之间安装有环形抵紧板(46)，上模冲块(44)的外侧面上设置有冲压环(47)，冲压环(47)外侧面下端设置有冲压圆环(48)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的传输机构(2)包括安装块(21)、传动辊(22)、传输带(23)和传动电机(24)，底座(1)上端面中部前后两侧均左右对称设置有安装块(21)，左右两侧的安装块(21)之间通过转动配合均设置有传动辊(22)，传动辊(22)之间通过传输带(23)相连接，前侧的传动辊(22)右端穿过安装块(21)设置有传动电机(24)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的承托下模(34)的内外壁之间位于转动杆(32)下侧均匀开设有用于散热的散热通孔。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的承托下模(34)外侧面上端环形开设有螺纹孔，且承托下模(34)外侧面上通过上下滑动配合的方式位于螺纹孔外侧设置有承托环(341)，且承托环(341)通过其外侧面上环形设置的锁紧螺栓(342)与承托下模(34)相连接，锁紧螺栓(342)靠近承托下模(34)的一端位于螺纹孔内。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的承托环(341)为下侧向内倾斜设置，且承托环(341)的上端面上设置有环形结构的橡胶缓冲垫。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的圆形顶板(352)下端面上均匀开设有磁铁槽，磁铁槽内均设置有电磁铁(354)。
9.根据权利要求7所述的一种不锈钢厨具冲压成型模具，其特征在于：所述的冲压环(47)外侧面下端设置有与承托环(341)相对应的限位环(471)。
CN202110495324.7A 2021-05-07 2021-05-07 一种不锈钢厨具冲压成型模具 Withdrawn CN113231563A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110495324.7A CN113231563A (zh) 2021-05-07 2021-05-07 一种不锈钢厨具冲压成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110495324.7A CN113231563A (zh) 2021-05-07 2021-05-07 一种不锈钢厨具冲压成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113231563A true CN113231563A (zh) 2021-08-10

Family

ID=77132323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110495324.7A Withdrawn CN113231563A (zh) 2021-05-07 2021-05-07 一种不锈钢厨具冲压成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113231563A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029421A (zh) * 2021-11-08 2022-02-11 青岛北琪实业有限公司 一种马口铁罐全自动生产设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114029421A (zh) * 2021-11-08 2022-02-11 青岛北琪实业有限公司 一种马口铁罐全自动生产设备
CN114029421B (zh) * 2021-11-08 2024-04-02 青岛北琪实业有限公司 一种马口铁罐全自动生产设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212822048U (zh) 一种不锈钢餐具生产用冲压装置
CN105013918A (zh) 复杂型面板材拉延模及其控制方法
JPWO2012127726A1 (ja) 歯形部品の製造方法、歯形部品の製造装置、および歯形部品
CN113231563A (zh) 一种不锈钢厨具冲压成型模具
CN211276218U (zh) 一种冲压机
CN210059489U (zh) 一种篱笆桩连续生产用冲孔截断装置
CN210358824U (zh) 一种篱笆桩及其生产系统
KR200461623Y1 (ko) 방화문 문틀프레임 제작금형
CN214488450U (zh) 一种新型环保智能冲压模具
CN215918919U (zh) 一种用于多工位级进模的向上排废料模具
CN210045815U (zh) 一种v型柴油机架模具生产装置
CN214719636U (zh) 一种具有防回弹防变形功能的全自动卡环成形模具
CN204639032U (zh) 球头铆钉的铆接模具
CN214417461U (zh) 一种弧形工件冲压模具
CN210702008U (zh) 一种散热器主片冲孔模具
CN210547607U (zh) 一种齿胚用冲压机
CN109108199B (zh) 高平整度法兰的锻造方法
CN216461093U (zh) 一种拉延模上料板延时复位装置
JP5237027B2 (ja) 筒部材の製造方法
CN110695280A (zh) 一种金属冲压成型锻造方法
JPS5855848B2 (ja) ヘルメット型被加工物に対する逆紋り加工用金型装置
CN219851922U (zh) 传动轴端面齿突缘叉锻造模具
CN104690113A (zh) 卡子的冲压方法
CN215171636U (zh) 一种滚子轴承夹紧装置
CN209697779U (zh) 一种用于汽车冲压件生产的快速冲压成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210810