JP5237027B2 - 筒部材の製造方法 - Google Patents
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Description
2 絞り金型
3 筒部材製造金型
4 主ラム
5 副ラム
6 クッション
7 打ち抜きパンチ
7a 大径段差部
8 無底ダイス
8a 凹溝
9 打ち抜きダイス
10 押圧リング
Claims (8)
- 金属板のプレス成形で形成されたカップ状成形物のカップ底部を除去して、中空の筒部材を製造する筒部材の製造方法において、ヘッドから下降して加圧する主ラムおよび主ラムの周りで上方から下降して加圧する副ラムと、この副ラムと対向してベースから昇降可能に加圧するクッションとを有するプレス機を用いて、前記主ラムに前記カップ状成形物の内径形状と合致する断面形状の打ち抜きパンチを、前記クッションに前記カップ状成形物の外径形状と合致する無底ダイスを取り付けて、この無底ダイスの下方で前記ベースに、前記打ち抜きパンチと係合する打ち抜きダイスを取り付け、前記副ラムに前記無底ダイスを押圧する押圧リングを取り付けて、前記カップ状成形物を前記無底ダイスに上向きにセットし、前記主ラムと副ラムを下降させて、前記打ち抜きパンチをカップ状成形物に上方から押し込むとともに、前記押圧リングで無底ダイスを下方へ押さえ込んで前記打ち抜きダイスに押圧し、前記主ラムをさらに下降させて、前記打ち抜きパンチと前記打ち抜きダイスの係合によって、前記カップ状成形物のカップ底部を打ち抜いて除去するようにしたことを特徴とする筒部材の製造方法。
- 金属板のプレス成形で形成されたカップ状成形物のカップ底部を除去して、中空の筒部材を製造する筒部材の製造方法において、ヘッドから下降して加圧する主ラムおよび主ラムの周りで上方から下降して加圧する副ラムと、この副ラムと対向してベースから昇降可能に加圧するクッションとを有するプレス機を用いて、前記ベースに前記カップ状成形物の内径形状と合致する断面形状の打ち抜きパンチを、前記副ラムに前記カップ状成形物の外径形状と合致する無底ダイスを取り付けて、この無底ダイスの上方で前記主ラムに、前記打ち抜きパンチと係合する打ち抜きダイスを取り付け、前記クッションに前記無底ダイスを押圧する押圧リングを取り付けて、前記カップ状成形物を前記打ち抜きパンチに下向きにセットし、前記主ラムと副ラムを下降させて、前記打ち抜きパンチをカップ状成形物に下方から押し込むとともに、前記押圧リングで無底ダイスを上方へ押さえ込んで前記打ち抜きダイスに押圧し、前記主ラムをさらに下降させて、前記打ち抜きパンチと前記打ち抜きダイスの係合によって、前記カップ状成形物のカップ底部を打ち抜いて除去するようにしたことを特徴とする筒部材の製造方法。
- 前記打ち抜きパンチの外周面に、その基端側で前記無底ダイスと嵌合する大径段差部を設け、前記カップ底部を打ち抜いたときに、この大径段差部で前記カップ状成形物の上端面を押圧し、カップ底部を打ち抜かれた筒部材を、この大径段差部と前記打ち抜きダイスの孔縁部との間で幅押し加工するようにした請求項1または2に記載の筒部材の製造方法。
- 前記大径段差部を前記打ち抜きパンチと別体で形成した請求項3に記載の筒部材の製造方法。
- 前記カップ底部を打ち抜かれた筒部材を、つぎに加工されるカップ状成形物によって、前記無底ダイス内から押し出して排出するようにした請求項1乃至4のいずれかに記載の筒部材の製造方法。
- 前記カップ状成形物を円筒カップ状成形物とし、前記筒部材を円筒部材とした請求項1乃至5のいずれかに記載の筒部材の製造方法。
- 前記金属板をr値の面内異方性が小さいものとした請求項6に記載の筒部材の製造方法。
- 前記プレス機を金型が複数段に配列されたトランスファプレスとし、このトランスファプレスの前段側の金型で前記金属板からカップ状成形物へのプレス成形を行うようにした請求項1乃至7のいずれかに記載の筒部材の製造方法。
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