CN113230910B - 一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法,聚四氟乙烯微孔膜的加工技术领域,具体实施方式为:将一定厚度的聚四氟乙烯微孔膜用溶剂进行充分浸润至呈透明状;将亲水接支单体加入到去离子水中,配置成水溶液,然后加入阻聚剂,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液;取出聚四氟乙烯微孔膜,放入不锈钢反应桶中,并充装接枝改性液,向不锈钢反应桶中通高纯氮气一段时间以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Coγ‑射源室进行辐照接枝,辐照总剂量达到3KGY~8KGY后,结束辐照,移出射源室;用清水清洗,然后干燥,制成具有良好亲水性的聚四氟乙烯微孔膜。本发明操作简单,改性后的聚四氟乙烯微孔膜的亲水性较好;稳定性较好。
Description
技术领域
本发明属于高分子滤膜材料的加工技术领域,尤其是涉及聚四氟乙烯微孔膜的加工技术领域,具体为一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜因其具有优良的高低温(-200℃~260℃)性能,突出的化学稳定性、抗老化性以及良好的介电性能,因而是一种可应用于特殊环境条件下的理想膜材料,目前,被广泛应用于水处理、生物、医药、电池、化工生产中产品纯化及物料回收等多个行业领域,然而由于PTFE膜自身表面张力较小、表面润湿性差使其具有较强的疏水性,导致其难以在水基体系中发挥有效作用,从而限制了它的应用。因此,有效的改善PTFE膜表面的亲水性能已经成为其能否广泛、长期且稳定地应用于各种水基环境的关键。
聚四氟乙烯微孔膜亲水改性一直是膜分离领域研究的热点和难点,目前,国内外研究主要采用的方法包括表面涂覆改性、表面化学处理、等离子体表面改性、紫外光表面接枝改性等方法。这些改性方法各有其优缺点,如,化学处理法工艺较繁杂;单一的物理方法虽然操作简单,但是改性后亲水持久性、稳定性较差,其亲水效果会随着使用时间的延长而减弱。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供了一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法。
为达到上述目的,提出以下技术方案:
一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将一定厚度的聚四氟乙烯微孔膜用溶剂进行充分浸润至呈透明状;
2)将亲水接枝单体加入到去离子水中,配制成水溶液,然后加入阻聚剂,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液;
3)将经步骤1)处理后的聚四氟乙烯微孔膜从溶剂中取出,放入不锈钢反应桶中,并充装通过步骤2)配制得到的接枝改性液,接枝改性液的体积量应大于或等于膜体积的2倍以上并完全浸没聚四氟乙烯微孔膜,向不锈钢反应桶中通高纯氮气一段时间以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Co γ-射源室,采用8万Ci的60Co γ射线源进行辐照接枝,辐照总剂量达到3KGY~8KGY后,结束辐照,移出射源室;
4)将经过步骤3)处理后的聚四氟乙烯微孔膜从不锈钢反应桶中取出后用清水清洗,然后用80~100℃的热风干燥,制成具有良好亲水性的聚四氟乙烯微孔膜。
进一步地,步骤1)中的聚四氟乙烯微孔膜的厚度范围为0.02mm~0.05mm。
进一步地,步骤1)中的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或丙酮中的一种。
进一步地,步骤2)中所述的亲水接枝单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺中的一种或一种以上的混合物。
进一步地,步骤2)中所述的阻聚剂为硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸铜、硫酸亚铁铵中的一种。
进一步地,步骤2)中的水溶液的质量浓度为10~30%,阻聚剂在溶液中的质量浓度为0.01%~0.1%。
进一步地,步骤3)中通高纯氮气的时间为15min~30min。
进一步地,步骤4)中的清水清洗的次数为2~4次。
本发明的有益效果在于:
1)本发明操作简单,改性后的聚四氟乙烯微孔膜的亲水性较好;
2)通过本发明方法改性后的聚四氟乙烯微孔膜的亲水稳定性较好,其亲水效果不会随着使用时间的延长而减弱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步地说明,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1。
该聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法如下:
a)将厚度为0.020 mm的聚四氟乙烯微孔膜2千克放入装有乙醇的容器中进行充分浸润,直至膜呈现透明状。
b)将1.6千克丙烯酸加入到去离子水中,配成质量浓度为10%的水溶液,然后加入1.6克硫酸亚铁,使其在上述溶液中的质量浓度为0.01%,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液。
c)将步骤a)浸润处理后的聚四氟乙烯微孔膜从无水乙醇中取出,放入不锈钢反应桶,并充装步骤b)配制的接枝改性液,改性液的量为膜重量的5倍并完全浸没聚四氟乙烯微孔膜,向不锈钢反应桶中通高纯氮气15min以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Coγ-射源室,采用8万Ci的60Co γ射线源进行辐照接枝,辐照总剂量达3KGY后,结束辐照,移出射源室。
d)将步骤c)所得聚四氟乙烯微孔膜从不锈钢反应桶中取出后用清水清洗两遍,然后用80℃热风干燥,制成亲水型聚四氟乙烯微孔膜。
在制成的聚四氟乙烯微孔膜表面滴1ml水可在10秒钟内迅速渗透,被水渗透部位呈透明状,且聚四氟乙烯微孔膜放置1年后仍保持上述的亲水性。亲水改性前后的主要性能指标如下,改性前:厚度0.020mm,抗张强度(纵)0.35kN/m,平均孔径0.29µm,改性后厚度0.021mm,抗张强度(纵)0.36kN/m,平均孔径0.28µm,表明改性后膜的基本性能指标没有明显变化。
实施例2。
该聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法如下:
a)将厚度为0.035 mm的聚四氟乙烯微孔膜2千克放入装有甲醇的容器中进行充分浸润,直至膜呈现透明状。
b)将3千克甲基丙烯酸加入到去离子水中,配成质量浓度为25%的水溶液,然后加入6克硫酸铜,使其在上述溶液中的质量浓度为0.05%,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液。
c)将步骤a)浸润处理后的聚四氟乙烯微孔膜从甲醇中取出,放入不锈钢反应桶,并充装步骤b)配制的接枝改性液,改性液的量为膜重量的4倍并完全浸没聚四氟乙烯微孔膜,向不锈钢反应桶中通高纯氮气20min以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Coγ-射源室,采用8万Ci的60Co γ射线源进行辐照接枝,辐照总剂量达5KGY后,结束辐照,移出射源室。
d)将步骤c)所得聚四氟乙烯微孔膜从不锈钢反应桶中取出后用清水清洗三遍,然后用90℃热风干燥,制成亲水型聚四氟乙烯微孔膜。
制成的聚四氟乙烯微孔膜表面滴1ml水可在8秒钟内迅速渗透,被水渗透部位呈透明状,且聚四氟乙烯微孔膜放置1年后仍保持上述的亲水性。亲水改性前后的主要性能指标如下,改性前:厚度0.035mm,抗张强度(纵)0.48kN/m,平均孔径0.27µm,改性后厚度0.034mm,抗张强度(纵)0.47kN/m,平均孔径0.29µm,表明改性后膜的基本性能指标没有明显变化。
实施例3
该聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法如下:
a)将厚度为0.050 mm的聚四氟乙烯微孔膜2千克放入装有丙酮的容器中进行充分浸润,直至膜呈现透明状。
b)按丙烯酰胺:丙烯酸=1:1的重量比各称量1.5千克后加入到去离子水中,配成质量浓度为30%的水溶液,然后加入10克硫酸亚铁铵,使其在上述溶液中的质量浓度为0.1%,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液。
c)将步骤a)浸润处理后的聚四氟乙烯微孔膜从丙酮中取出,放入不锈钢反应桶,并充装步骤b)配制的接枝改性液,改性液的量为膜重量的3倍并完全浸没聚四氟乙烯微孔膜,向不锈钢反应桶中通高纯氮气30min以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Coγ-射源室,采用8万Ci的60Co γ射线源进行辐照接枝,辐照总剂量达8KGY后,结束辐照,移出射源室。
d)将步骤c)所得聚四氟乙烯微孔膜从不锈钢反应桶中取出后用清水清洗四遍,然后用100℃热风干燥,制成亲水型聚四氟乙烯微孔膜。
制成的聚四氟乙烯微孔膜表面滴1ml水可在6秒钟内迅速渗透,被水渗透部位呈透明状,且聚四氟乙烯微孔膜放置1年后仍保持上述的亲水性,亲水改性前后的主要性能指标如下,改性前:厚度0.050mm,抗张强度(纵)0.73kN/m,平均孔径0.31µm。改性后厚度0.051mm,抗张强度(纵)0.70kN/m,平均孔径0.30µm,表明改性后膜的基本性能指标没有明显变化。
实施例4
该聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法如下:
a)将厚度为0.040 mm的聚四氟乙烯微孔膜2千克放入装有异丙醇的容器中进行充分浸润,直至膜呈现透明状。
b)将3千克甲基丙烯酰胺称量后加入到去离子水中,配成质量浓度为25%的水溶液,然后加入9.6克硫酸铁,使其在上述溶液中的质量浓度为0.08%,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液。
c)将步骤a)浸润处理后的聚四氟乙烯微孔膜从丙酮中取出,放入不锈钢反应桶,并充装步骤b)配制的接枝改性液,改性液的量为膜重量的6倍并完全浸没聚四氟乙烯微孔膜,向不锈钢反应桶中通高纯氮气25min以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Coγ-射源室,采用8万Ci的60Co γ射线源进行辐照接枝,辐照总剂量达7KGY后,结束辐照,移出射源室。
d)将步骤c)所得聚四氟乙烯微孔膜从不锈钢反应桶中取出后用清水清洗两遍,然后用95℃热风干燥,制成亲水型聚四氟乙烯微孔膜。
制成的聚四氟乙烯微孔膜表面滴1ml水可在7秒钟内迅速渗透,被水渗透部位呈透明状,且聚四氟乙烯微孔膜放置1年后仍保持上述的亲水性。亲水改性前后的主要性能指标如下,改性前:厚度0.040mm,抗张强度(纵)0.66kN/m,平均孔径0.30µm,改性后厚度0.042mm,抗张强度(纵)0.65kN/m,平均孔径0.32µm,表明改性后膜的基本性能指标没有明显变化。
Claims (4)
1.一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将0.02mm~0.05mm厚度的聚四氟乙烯微孔膜用溶剂进行充分浸润至呈透明状;
2)将亲水接枝单体加入到去离子水中,配制成水溶液,然后加入阻聚剂,经充分搅拌均匀配制成接枝改性液,水溶液的质量浓度为10~30%,阻聚剂在溶液中的质量浓度为0.01%~0.1%;
3)将经步骤1)处理后的聚四氟乙烯微孔膜从溶剂中取出,放入不锈钢反应桶中,并充装通过步骤2)配制得到的接枝改性液,接枝改性液的体积量应大于或等于膜体积的2倍以上并完全浸没聚四氟乙烯微孔膜,向不锈钢反应桶中通高纯氮气一段时间以排除空气,然后将不锈钢反应桶密封,移入60Co γ-射源室,采用8万Ci的60Co γ射线源进行辐照接枝,辐照总剂量达到3KGY~8KGY后,结束辐照,移出射源室;
4)将经过步骤3)处理后的聚四氟乙烯微孔膜从不锈钢反应桶中取出后用清水清洗,然后用80~100℃的热风干燥,制成具有良好亲水性的聚四氟乙烯微孔膜;
步骤2)中所述的亲水接枝单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺中的一种或一种以上的混合物;
步骤2)中所述的阻聚剂为硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸铜、硫酸亚铁铵中的一种。
2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法,其特征在于,步骤1)中的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或丙酮中的一种。
3.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法,其特征在于,步骤3)中通高纯氮气的时间为15min~30min。
4.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯微孔膜的亲水改性方法,其特征在于,步骤4)中的清水清洗的次数为2~4次。
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