CN113229311A - 一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可食用多口味米粉餐具。本发明公开了上述可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：将米粉加入磷酸氢二钠‑柠檬酸缓冲液中，50‑60℃搅拌20‑40min，降温至40‑45℃，加入复合酶继续搅拌5‑10h，离心去除上清液，洗涤，40‑50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌得到预处理米粉；将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1‑2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200‑240℃，20‑40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。
Description
技术领域
本发明涉及可降解餐具技术领域，尤其涉及一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法。
背景技术
市场上普遍使用的餐具大多采用瓷器、塑料及木质材料等，但各有缺点。瓷器材质餐具存在磕碰易碎、重量大的缺点；若以塑料为材料，容易致癌致病，严重危害人体健康；经过消毒后的木质餐具保质期最长为四个月，一旦过了保质期很可能带上黄色葡萄菌、大肠杆菌及肝炎病等肠道类疾病。
目前餐具的制作大量的消耗自然资源和大量的能源，不同程度地破坏了生态平衡和大气污染。如陶瓷碗，需要消耗大量的土石矿产资源，通过一系列复杂的成型加工工艺和高温烧制以及上釉等工艺；塑料和木质餐具更是破坏环境。
环保可食用餐具是利用淀粉、蛋白质、纤维素等固有的特性，把它们和其它可食性助剂按一定的比例组合，经搅拌和捏合后，采用一定技术使其精制而成。其优点是确保经快餐、速食等容纳后，既可食用，又可回收做高档饲料，遇冷水后能在一定时间内膨胀至降解，对土壤不但无害而且有益，基本上能达到无垃圾、无污染的目的。
但环保可食用餐既要作为餐具使用，又要食用，目前按照常规的食用配方，抗压强度差，而且高温耐渗透性能满足不了要求，无法满足作为餐具的使用要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可食用多口味米粉餐具及其制备方法。
一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：
S1、将米粉加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50-60℃搅拌20-40min，降温至40-45℃，加入复合酶继续搅拌5-10h，离心去除上清液，洗涤，40-50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌1-2h得到预处理米粉；
S2、将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1-2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200-240℃，20-40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。
优选地，S1中，磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的pH值为5.5-6，磷酸氢二钠的浓度0.1-0.2mol/L，柠檬酸浓度为0.02-0.1mol/L柠檬酸。
优选地，S1中，石灰水的质量分数为2-6％，米粉、磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液、复合酶、石灰水的质量比为10-20：30-50：0.1-0.2：20-30。
优选地，S1中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1-2组成。
优选地，S2中，矫味剂为水蜜桃香精、橙汁香精、黑莓香精、草莓香精、菠萝香精、苹果香精、荔枝香精、芒果香精、柠檬香精中至少一种。
优选地，S2中，高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂、预处理米粉的质量比为1-5：1-5：1-5：1-2：0.1-1：15-25。
优选地，S3中，脱模剂为食用植物油。
优选地，S3中，脱模剂为棕榈油、玉米油、大豆油、菜籽油、芝麻油中至少一种。
一种可食用多口味米粉餐具，采用上述可食用多口味米粉餐具的制备方法制得。
本发明的技术效果如下所示：
本发明将米粉在磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中预处理，再采用复合酶酶解，其整体结构被破坏，形成多孔结构的米粉，但粘度降低明显，加入至石灰水中，可有效增强米粉的成型性；将预处理米粉与高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉复配经过混杂揉搓后成型，可代替现在市场上一次性餐具，可食用性能是其最大的技术特点，既营养又卫生，这种可食用性餐具不会造成对人体的伤害，维护生态平衡，节约能源，本发明保质期可以长达12个月，使用简便，携带方便，无重复使用存在的污染，而加入的矫味剂可有效丰富米粉餐具的口味，口感佳。
本发明整个工艺流程各环节简单易行、且衔接紧凑、易于实现流水化作业和大批量生产，整个制作过程没有废液、有害气体和废渣的污染。最终结果证明本发明所得餐具可耐90℃的油和水，置于温度为60℃的环境中30min，无变形、渗漏，而且本发明以米粉为原材料，可安全食用，丢弃后在3-5天内自行无毒无害分解。
本发明所得餐具遇水膨胀系数大，粘接力强，多种口味，可食用口感佳，而干后强度高，拒水性好，其内部结构疏松，多孔性好，其强度和抗水性能均满足一次性餐具的要求，并可减轻餐具壳体的重量，并且强度远远高于塑制餐具，抗水性优于纸制餐具。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：
S1、将10kg米粉加入50kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50℃搅拌40min，降温至40℃，加入0.2kg复合酶继续搅拌5h，离心去除上清液，清水洗涤4次，40℃干燥，加入30kg质量分数为2％的石灰水高速搅拌15min，搅拌速度为1000r/min，加热至呈沸腾状态，以200r/min的速度搅拌1h，得到预处理米粉；
其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：2组成；
S2、将1kg高粱粉、5kg荞麦粉、1kg玉米粉、2kg低筋粉、0.1kg水蜜桃香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加15kg水，继续搅拌1h，加入25kg预处理米粉搅拌10min，搅拌速度为500r/min，得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有芝麻油的热模压成型设备中，瞬间加热至200℃，40s一次热压成型，成型厚度为1.5mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。
实施例2
一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：
S1、将20kg米粉加入30kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，60℃搅拌20min，降温至45℃，加入0.1kg复合酶继续搅拌10h，离心去除上清液，清水洗涤2次，50℃干燥，加入20kg质量分数为6％的石灰水高速搅拌5min，搅拌速度为2000r/min，加热至呈沸腾状态，以100r/min的速度搅拌2h，得到预处理米粉；
其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1组成；
S2、将5kg高粱粉、1kg荞麦粉、5kg玉米粉、1kg低筋粉、1kg黑莓香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加5kg水，继续搅拌2h，加入15kg预处理米粉搅拌20min，搅拌速度为200r/min，得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有菜籽油的热模压成型设备中，瞬间加热至240℃，20s一次热压成型，成型厚度为3mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。
实施例3
一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：
S1、将12kg米粉加入45kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，53℃搅拌35min，降温至42℃，加入0.17kg复合酶继续搅拌6h，离心去除上清液，清水洗涤3次，46℃干燥，加入22kg质量分数为5％的石灰水高速搅拌8min，搅拌速度为1700r/min，加热至呈沸腾状态，以120r/min的速度搅拌1.7h，得到预处理米粉；
其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1.3组成；
S2、将4kg高粱粉、2kg荞麦粉、4kg玉米粉、1.3kg低筋粉、0.8kg苹果香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加8kg水，继续搅拌1.7h，加入18kg预处理米粉搅拌18min，搅拌速度为300r/min，得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有棕榈油的热模压成型设备中，瞬间加热至230℃，25s一次热压成型，成型厚度为2mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。
实施例4
一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：
S1、将18kg米粉加入35kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，57℃搅拌25min，降温至44℃，加入0.13kg复合酶继续搅拌8h，离心去除上清液，清水洗涤3次，44℃干燥，加入28kg质量分数为3％的石灰水高速搅拌12min，搅拌速度为1300r/min，加热至呈沸腾状态，以180r/min的速度搅拌1.3h，得到预处理米粉；
其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1.7组成；
S2、将2kg高粱粉、4kg荞麦粉、2kg玉米粉、1.7kg低筋粉、0.2kg芒果香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加12kg水，继续搅拌1.3h，加入22kg预处理米粉搅拌12min，搅拌速度为400r/min，得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有棕榈油的热模压成型设备中，瞬间加热至210℃，35s一次热压成型，成型厚度为2mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。
实施例5
一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，包括如下步骤：
S1、将15kg米粉加入40kgpH值为5.5-6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，55℃搅拌30min，降温至43℃，加入0.15kg复合酶继续搅拌7h，离心去除上清液，清水洗涤3次，45℃干燥，加入25kg质量分数为4％的石灰水高速搅拌10min，搅拌速度为1500r/min，加热至呈沸腾状态，以150r/min的速度搅拌1.5h，得到预处理米粉；
其中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1.5组成；
S2、将3kg高粱粉、3kg荞麦粉、3kg玉米粉、1.5kg低筋粉、0.5kg柠檬香精常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加10kg水，继续搅拌1.5h，加入20kg预处理米粉搅拌15min，搅拌速度为350r/min，得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有棕榈油的热模压成型设备中，瞬间加热至220℃，30s一次热压成型，成型厚度为2mm，去除模具，修边，送入清洗机中喷淋清洗，得到可食用多口味米粉餐具。
采用市售一次性聚丙烯餐具和市售一次性纸质餐具作为对照组，以实施例5所得可食用多口味米粉餐具为实验组，进行性能测试，其结果如下：
由上表可知：本发明所得餐具强度高，拒水性好，满足一次性餐具的要求，并且强度远远高于塑制餐具，抗水性优于纸制餐具。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将米粉加入磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液中，50-60℃搅拌20-40min，降温至40-45℃，加入复合酶继续搅拌5-10h，离心去除上清液，洗涤，40-50℃干燥，加入石灰水搅拌，加热至呈沸腾状态，搅拌1-2h得到预处理米粉；
S2、将高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂常温搅拌均匀，搅拌状态下滴加水，继续搅拌1-2h，加入预处理米粉搅拌得到预混料；
S3、将预混料送入至预涂有脱模剂的热模压成型设备中，瞬间加热至200-240℃，20-40s一次热压成型得到可食用多口味米粉餐具。
2.根据权利要求1所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S1中，磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的pH值为5.5-6，磷酸氢二钠的浓度0.1-0.2mol/L，柠檬酸浓度为0.02-0.1mol/L。
3.根据权利要求2所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S1中，石灰水的质量分数为2-6％，米粉、磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液、复合酶、石灰水的质量比为10-20：30-50：0.1-0.2：20-30。
4.根据权利要求1所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S1中，复合酶由α-淀粉酶、糖化酶按质量比为1：1-2组成。
5.根据权利要求1所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S2中，矫味剂为水蜜桃香精、橙汁香精、黑莓香精、草莓香精、菠萝香精、苹果香精、荔枝香精、芒果香精、柠檬香精中至少一种。
6.根据权利要求1所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S2中，高粱粉、荞麦粉、玉米粉、低筋粉、矫味剂、预处理米粉的质量比为1-5：1-5：1-5：1-2：0.1-1：15-25。
7.根据权利要求1所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S3中，脱模剂为食用植物油。
8.根据权利要求1或7所述可食用多口味米粉餐具的制备方法，其特征在于，S3中，脱模剂为棕榈油、玉米油、大豆油、菜籽油、芝麻油中至少一种。
9.一种可食用多口味米粉餐具，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述可食用多口味米粉餐具的制备方法制得。
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