CN113226124B

CN113226124B - 具有改善的断裂强度和口感的饮用器具

Info

Publication number: CN113226124B
Application number: CN201980085595.6A
Authority: CN
Inventors: F·温特斯特勒; B·霍普; T·韦德里希; M·里德尔; G·哈斯; 钱鹏翔; 薛军明; F·斯蒂登; 内田贵久; C·德布雷策尼
Original assignee: Schott Glass Technologies Suzhou Co Ltd; Schott AG
Current assignee: Schott Glass Technologies Suzhou Co Ltd; Schott AG
Priority date: 2018-12-24
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2039-12-20
Also published as: JP2020100547A; CA3065876A1; EP3902446B1; CN113226124A; KR20200079435A; JP2022515431A; JP7447122B2; US20200196785A1; US20210321805A1; CN111345657A; KR20210107078A; EP3673773A1; EP3902446A1; WO2020136132A1

Abstract

本发明涉及一种作为吸管的饮用器具。

Description

具有改善的断裂强度和口感的饮用器具

技术领域

本发明涉及饮用器具。

背景技术

塑料制品危害环境。禁止一次性使用的塑料是日益严重的社会问题。一方面，塑料吸管引起日益严重的环境问题。这些塑料吸管广泛用于例如餐馆、酒吧、咖啡馆中或在家使用。然而，经常在海洋垃圾中发现塑料吸管，且塑料吸管会严重危害环境。在死去的海鸟和海龟的胃中发现了塑料吸管。塑料吸管的降解需要很长时间。塑料吸管的降解产物(有时称为微塑料)被微生物和动物吸收并积聚在食物链中，可能对动物和人类造成危害。

因此，需要塑料吸管的替代饮用器具。替代物应该是环保的。这种所需的新型饮用器具应该是可回收的，并且可多次重复使用，以避免产生对环境有害的垃圾。此外，新型的饮用器具不应最终落入动物的胃中，以免对动物和人类造成危害。另外，所需的饮用器具不应产生会在食物链中积聚的降解产物。所需的饮用器具不应由于内部和/或外部破坏而对动物造成危害。

理想的饮用器具是环保的、抗破裂的并保持尺寸稳定。除其他外，完整且不可变形的饮用器具可减少被动物吞噬的可能性。同时，理想的饮用器具应具有以下优点：低破裂风险、品质稳定、口感佳和外观精美。

诸如纸吸管之类的纸制饮用器具可以替代塑料饮用器具。纸吸管的降解时间短。然而，纸吸管不适合多用途。涂层可用于使纸吸管可重复使用，或对纸吸管上色或结构改造。然而，这些涂层降低了饮用器具的可回收性和环保性。此外，纸制饮用器具难以清洁。

任选地，可以使用秸秆饮用器具(诸如由秸秆制成的吸管)来代替塑料吸管。秸秆饮用器具是可生物降解的。然而，秸秆饮用器具不适合广泛使用。此外，秸秆饮用器具容易变形，并且在使用后难以清洁。此外，还可以使用其他饮用器具(诸如木吸管或竹吸管)来代替塑料吸管。然而，木吸管或竹吸管的问题是表面粗糙度高并且难以清洁。这可能导致流体的残留，进而导致微生物的生长，从而危害动物或人类的健康。

另一种替代饮用器具是金属饮用器具，诸如金属吸管。问题是，金属吸管不能提供良好的口感、精美的外观，并且难以以恒定的品质提供。金属吸管缺乏透明性，因此很难从外部评估金属吸管的内部清洁度。

可重复使用的饮用器具必须是卫生的，即它们必须易于清洁，例如在普通洗碗机中清洁。它们还应该是化学惰性的，即使在多次洗碗机循环之后也要保持这种惰性。

本发明的目的是克服现有技术的问题。特别地，本发明的目的是提供一种新型饮用器具，其一方面是环保的，另一方面具有低破裂风险和高耐用性。

发明内容

1.本发明解决的问题在于一种饮用器具，其具有

至少一个第一端部，其包括至少一个第一开口，

至少一个第二端部，其包括至少一个第二开口，以及

至少一个壁，其由玻璃制成，从第一开口延伸到第二开口，其中，壁包括第一端部和第二端部并且围绕至少一个内腔；

其中，第一端部和第二端部中的至少一个被设计为特定端部，特定端部至少部分地具有

至少一个脊部，

至少一个外边缘，其中，所述外边缘在特定端部的每个特定横截面视图中具有至少一个外过渡角，其中，每个特定横截面视图位于平行于饮用器具的中心轴线的平面内，并且其中，每个特定横截面视图包括饮用器具的中心轴线，以及

至少一个内边缘，其中，内边缘在每个特定横截面视图中具有至少一个内过渡角，

其中，在每个特定横截面视图中，壁的至少一个特定厚度被定义为相应外边缘和相应内边缘之间的水平距离，其中，水平距离是沿着垂直于饮用器具的中心轴线的轴线测量的；

其中，在每个特定横截面视图中，外过渡角是一方面构成相应外边缘和脊部的相应顶点之间的最短连接的直线与另一方面垂直于饮用器具的中心轴线定向的平面之间的角度；

其中，在每个特定横截面视图中，内过渡角是一方面构成相应内边缘和脊部的相应顶点之间的最短连接的直线与另一方面垂直于饮用器具的中心轴线定向的平面之间的角度；

其中，外过渡角和内过渡角的绝对值均小于90度。

因此，本发明基于令人惊奇的发现，即，将玻璃用作诸如吸管之类的饮用器具的材料使得现有技术中已知的许多缺点被克服。特别是，已经观察到通过使用玻璃作为材料，该饮用器具易于清洁并且可以完美地重复使用，而不会失去其精美的外观，优选地，甚至在经历了多次洗碗机循环之后，仍然如此。它还具有透明的优点，因此可以很容易地从外部评估其清洁度。该饮用器具还具有非常高的可回收性，而不会损失其品质或纯度(purity)。

该行业在玻璃回收方面拥有多年经验。在某些实施方案中，用于本发明的饮用器具的玻璃由易于回收的玻璃制成，所述玻璃例如不含有毒成分(如Pb、As和Cd)的玻璃。它具有中性品味、高化学稳定性和高化学惰性。由于玻璃壁的高化学稳定性，因此当饮用器具例如与诸如果汁、茶或洗碗机清洁液之类的流体接触时，很少有物质从玻璃壁中析出或泄漏出来。值得注意的是，饮用器具可以承受各种苛刻的化学条件，包括具有非常酸性条件的液体(例如，酸果汁)、具有碱性条件的液体(例如，一些去污剂)、有机溶剂(例如，伏特加酒中的乙醇)、它们的组合物、例如酸性和有机溶剂的组合物(例如长岛冰茶)。即使在高温下，即使在这些恶劣(harsh)物质的反复影响下，饮用器具也不应失去其有益性能。在优选的实施方案中，用于饮用器具的玻璃能够承受这些严苛条件。该饮用器具适合用工业清洗机清洁，而不会其损失品质或纯度。

迄今为止，由玻璃制成的饮用器具(例如吸管)尚未被广泛使用，因为用户担心如果用户咬住饮用工具的末端部分或如果末端部分撞击碰撞饮用玻璃杯底部会导致吸管可能破裂。此外，用户还担心玻璃吸管掉落到地面时会破裂，特别是在具有坚硬地板(诸如瓷砖或大理石)的厨房中使用时。由于担忧玻璃壁破裂和尖锐的碎片，父母特别不愿让他们的孩子使用玻璃吸管。

如本文概述的饮用器具解决了所有这些问题并解决了用户的担忧，从而帮助玻璃吸管进入市场并替代塑料吸管和较不耐用的替代品。

结果表明，使用玻璃作为饮用器具的材料可以以简单有效的方式控制吸管的设计，尤其是其端部的设计。在这方面已经令人惊讶地发现，通过控制饮用器具的各个端部的边缘设计，能够获得整个器具抵抗外力的高机械抗性。

其原因可能是上述外力通常会影响饮用器具的端部。因此，端部的适当设计提供了饮用器具的特性的改善。

边缘设计特别是由内过渡角和外过渡角决定。因此，令人惊讶地发现，控制各个角度允许改善吸管的机械特性。结果表明，在选择内过渡角和外过渡角使得这些值中的每一个均小于90度的情况下，能够获得特别坚固的玻璃吸管，其相对于施加到饮用器具的力具有高抗性。此外，已发现同时还出现特别令人愉悦的口感。这也提高了安全性，因为在使用过程中由于锋利的边缘等而伤害口腔的风险也得以降低。

发明人还发现，边缘设计的发明构思也可在之后应用于玻璃吸管。这意味着，基于基本的饮用器具，能够根据相应的预期使用领域来制造不同类型的饮用器具。例如，一种类型具有某种设计的端部，另一种类型具有某种其他设计的端部。还可将能够生产诸如玻璃吸管之类的饮用器具的现有机器改造，具有一些扩展部，例如槽式燃烧器条，以形成不同类型的端部。

由于所提出的方法，在玻璃吸管断裂的风险降低的情况下，儿童也可使用玻璃吸管。由于根据本发明设计的玻璃吸管不需要更加小心地处理，而是能够以与传统器具相似的方式使用，因此更坚固的饮用器具在烹饪方面也具有许多优点。

因此，本发明构思基于以下发现：即使玻璃材料乍一看可能难以在厨房环境中使用，但在设计能力方面的优势使得困难不那么严重。

本领域技术人员清楚地理解，外边缘和内边缘均指三维饮用器具。在特定横截面视图中，外边缘和内边缘通常表现为与该视图的相应横截平面的交点。实际上，外边缘对应于在饮用器具外侧沿着饮用器具的外圆周穿过的线。相应地，内边缘对应于在饮用器具内侧沿着饮用器具的内圆周穿过的线。当相应的圆周线与相应的横截平面相交时，则在横截面视图中，两条线显示为交点。

众所周知，术语“特定横截面视图”是指平行于饮用器具的中心轴线并包括饮用器具的中心轴线的平面穿过饮用器具而获得的横截面视图。当然，存在多个(如果不是无限多个)符合该定义的特定横截面视图。

在本申请中使用术语“横截面视图”时，如果没有明确提及相反的情况或者如果上下文中没有出现其他内容，则其优选地指的是“特定横截面视图”。

在优选实施例中，外过渡角、内过渡角和/或特定厚度的值分别在特定横截面视图中不发生变化。这可能是高度对称的饮用器具的情况。然而，在同样优选的实施例中，外过渡角、内过渡角和/或特定厚度的值分别在至少一些特定横截面视图中发生变化。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，外过渡角的绝对值与内过渡角的绝对值不同。

如果外过渡角和内过渡角具有不同的绝对值，则能够获得更复杂的设计选项，进而允许更仔细地调整边缘的设计以适应实际需求。例如，两个角即内外过渡角和外过渡角的独立选择可用于获得对于将饮用器具掉落到饮用玻璃杯中特别高的抗性。它可替代地或另外用于获得特别令人愉悦的口感。它可替代地或另外用于获得关于对使用饮用器具的使用者的口腔的伤害的特定安全设计。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，外过渡角具有>0度到<90度、20度到60度、30度到50度、至少10度、至少20度、至少30度、小于90度、小于或等于80度、小于或等于70度、小于或等于60度或者小于或等于50度的绝对值。

通过将外过渡角限制到所述上边界和/或下边界，可获得特别坚固且同时在口感方面特别令人愉悦的饮用器具。

外边缘的较小外过渡角可在饮用过程中例如为嘴唇和舌头提供更好的口感。此外，外边缘的较小外过渡角可防止因内部和/或外部侵害而造成伤害。

例如，在优选实施例中，外过渡角可被限制为在10度和70度之间、30度和70度之间、40度和70度之间、10度和50度之间、30度和50度之间或者40度和50度之间的绝对值。

在一个优选实施例中，外过渡角被限制为每个特定横截面视图中的边界。优选地，关于外过渡角，在至少一些特定横截面视图中仍然存在变化。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，内过渡角具有>0度到<90度、20度到60度、30度到50度、至少10度、至少20度、至少30度、小于90度、小于或等于80度、小于或等于70度、小于或等于60度或者小于或等于50度的绝对值。

通过将内过渡角限制到所述上边界和/或下边界，可获得特别坚固且同时在口感方面特别令人愉悦的饮用器具。

在优选实施例中，内过渡角大于外过渡角。较小的内过渡角可在饮用过程中例如为舌头提供更好的味道和更好的口感。此外，较小的内过渡角可防止因内部和/或外部侵害而造成伤害。较小的内过渡角可防止对口腔内部(例如舌头)造成伤害。

在优选实施例中，第一过渡角和第二过渡角均具有相同的绝对值(因此，均匀的边缘)。优选地，外过渡角和内过渡角的比率为0.75至1.25，或0.8至1.2，或者甚至0.9至1.1。在优选实施例中，外过渡角和内过渡角的比率为0.99至1.01。均匀的边缘提供了优选的口感。

例如，在优选实施例中，内过渡角可被限制为在10度和50度之间、10度和40度之间、10度和30度之间、20度和50度之间、20度和40度之间、30度和50度之间、30度和40度之间或者40度和50度之间的绝对值。

在一个优选实施例中，内过渡角被限制为每个特定横截面视图中的边界。优选地，关于内过渡角，在至少一些特定横截面视图中仍然存在变化。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，外过渡角具有在40度和50度之间的值和/或内过渡角具有在15度和45度之间的值。

已经发现，选择相应的外过渡角和/或内过渡角在饮用器具的使用期间产生了特别令人愉悦的口感和/或饮用器具的特定机械坚固性。

在一个实施例中，可替代地或另外地优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，在外边缘处，饮用器具具有跨越特定端部的最大外半径。

如果相应地选择端部的设计，则能够获得对特定端部设计的控制的改进，因此，能够获得对由该端部提供的机械坚固性和/或口感的控制的改进。

在一个实施例中，可替代地或另外地优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，在内边缘处，内腔具有跨越特定端部的最小内半径。

如果相应地选择端部的设计，则能够获得对特定端部设计的控制的改进，因此，能够获得由该端部提供的机械坚固性和/或口感的控制的改进。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第一距离由脊部的顶点和外边缘之间的垂直距离限定，其大于由脊部的顶点和内边缘之间的垂直距离所限定的第二距离，其中，优选地，垂直距离是沿平行于饮用器具的中心轴线的方向测量的。

令人惊讶的发现是，遵循第一距离和第二距离之间的所述相对关系的端部的设计允许更坚固的设计。发明人认为这是通过以下方式实现的：在满足关系时，端部通常至少部分地朝向饮用器具的中心轴线倾斜。这会产生更大的顶部表面积，根据发明人的假设，这进而会提供更高的抗冲击性等——例如，如果饮用器具掉落到饮用玻璃杯中，或者即使饮用器具落向地板。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第一距离和第二距离之间的比率在1.10和2.10之间。

满足该标准的比率是优选的，因为已经发现这种饮用器具的坚固性得到特别改善，同时口感令人愉悦，因此还降低了受伤的危险。

在优选实施例中，该比率在1.3和1.8之间，更优选地在1.4和1.7之间。

例如，优选比率可以是约2:1，即，第一距离是第二距离的两倍。这已被证明产生了饮用器具(尤其是其端部，优选地特定端部)的特别有益的设计。同样优选的比率可以是3:2，即，第一距离比第二距离长50％。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第三距离由脊部的顶点和外边缘之间的水平距离限定，其大于由脊部的顶点和内边缘之间的水平距离所限定的第四距离，其中，优选地，水平距离是沿着轴线，优选在相应的横截面视图内的轴线测量的，所述轴线垂直于饮用器具的中心轴线。

令人惊讶的发现是，遵循第三距离和第四距离之间的所述相对关系的端部的设计允许更坚固的设计。发明人认为这是通过以下方式实现的：在满足关系时，端部通常至少部分地朝向饮用器具的中心轴线倾斜。这会产生更大的顶部表面积，根据发明人的假设，这进而会提供更高的抗冲击性等——例如，如果饮用器具掉落到饮用玻璃杯中，或者即使饮用器具落向地板。

应注意，满足第一距离和第二距离的相应比率以及第三距离和第四距离的比率的饮用器具可能是特别优选的。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第四距离和第三距离的比率小于2.0，优选地小于0.8。

在优选实施例中，该比率小于1.6，更优选地小于1.2，甚至更优选地小于0.5。

例如，优选比率可以是约1:2，即，第三距离是第四距离的两倍。这已被证明产生了饮用器具(尤其是其端部，优选特定端部)的特别有益的设计。

在一个实施例中，可替代地或另外地优选地，优选地在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，饮用器具的壁的特定厚度与最小厚度的比率大于1.10。

具有相应的厚度比率的饮用器具的端部特别坚固。已经充分证明，在优选实施例中，特定厚度例如仅比壁的最小厚度大10％。

另外，如果第一距离和第二距离的比率和/或第三距离和第四距离的比率也被认为是本发明所提出的优选实施例，则获得了特别良好平衡的饮用器具，尤其是具有良好平衡的端部，优选地特定端部。

在优选实施例中，可替代地或另外，端部、优选特定端部优选地在每个特定横截面视图中被设计为扁平球体。优选地，优选地在每个特定横截面视图中，扁平球体朝向中心倾斜。可通过满足关于两个比率和/或特定厚度的标准来获得这种扁平和/或倾斜的球体。

在一个实施例中，可替代地或另外，优选地，在50mm酒保掉落测试中，饮用器具具有至少10、优选地至少50、更优选地至少100的分数。

令人惊讶的发现是，50mm酒保掉落测试提供了一种说明性的、可重复的且可靠(最重要的)的测量饮用器具的坚固性的措施。

酒保掉落测试是特别有用的，因为它代表了根据本发明的饮用器具的常见用途。因此，对常见场景进行测试为评估和表征饮用器具的特性提供了有益的基础。

如果饮用器具在50mm酒保掉落测试中具有10或更高的分数，则提供了饮用器具的坚固性的改善。如果甚至给饮用器具分配更高的分数，则能够在甚至更恶劣的条件下操作饮用器具，而不必担心饮用器具断裂或出现令人不快的口感。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，其中，对于50mm酒保掉落测试，饮用器具从50mm的掉落距离掉落到直接布置在至少一个实心支架上的由玻璃制成的容器中，其中，掉落距离被定义为沿容器的中心轴线测量的在容器的内底部和饮用器具的紧邻容器的端部(即特定端部的末端)之间的垂直距离；其中，容器是至少部分圆柱形的饮用玻璃杯，其具有沿中心轴线从其顶部到其内底部的15cm的内延伸部以及5cm的内径，并且其沿中心轴线从内底部充满最高至10cm的水；其中，当饮用器具掉落时，定向饮用器具使其中心轴线与容器的中心轴线成5度角；其中，容器的中心轴线平行于地球引力的作用；并且其中，饮用器具在50mm酒保掉落测试中的分数对应于在饮用器具发生故障之前饮用器具能够进行50mm酒保掉落测试的连续次数，其中，故障是指在至少一个特定横截面视图中，与进行50mm酒保掉落测试之前的相应特定厚度相比，特定厚度减少，尤其是减少至少5％。

如果如优选实施例中的规定进行50mm酒保掉落试验，则再现性得以改善。此外，发现所描述的设置非常接近真实世界的场景。因此，能够高精度地并且以有效的方式使用诸如饮用玻璃杯之类的常规装置来完成对饮用器具的特性的评估和表征。

如果饮用器具掉落到饮用玻璃杯中，则根据餐厅或酒吧的通常情况使用容器。而且，饮用玻璃杯的5cm的优选内径和15cm的优选内延伸部与通常的饮用玻璃杯一致。众所周知，“内延伸部”优选地是指饮用玻璃杯的内部高度。换言之，如果饮用玻璃杯充满流体例如水，则水的高度优选为15cm(优选地忽略流体的表面张力或类似效应)。优选地，饮用玻璃杯的内底部是平的。

在掉落距离为50mm时，该距离是根据餐厅或酒吧中酒保准备饮料以及将饮用器具掉落到饮用玻璃杯中时的通常情况而选择的。如果饮用玻璃杯充满10cm的水，则将饮用器具浸入水中的垂直距离(即，沿饮用玻璃杯的中心轴线的距离)为5cm。如果饮用器具的中心轴线与饮用玻璃杯的中心轴线成5度角，则再现了饮料制备过程的典型情况。当然，对于非0度的角度，在优选条件下饮用器具浸入水中的部分的长度可与上述5cm不同，尤其是长度大于5cm。

实心支架可优选地由任何合适的材料制成。然而，优选的材料是木材例如橡木或山毛榉，或者金属(例如不锈钢)。这是因为木材和金属(优选不锈钢)常用于餐厅和酒吧中准备饮料的区域。这允许以最佳方式再现现实场景。

关于故障的定义，众所周知的是，一旦饮用器具的至少一个端部的一部分、尤其是特定端部断裂，当然，由于缺少外边缘和/或内边缘，在每个特定横截面视图中可能不再根据原始定义来定义特定厚度。换言之，如果饮用器具的之前外边缘和/或内边缘有缺口或类似情况，则外边缘和/或内边缘在所有和/或至少一些特定横截面视图中可能不再存在。

因此，在进行了50mm酒保掉落测试之后，为了确定在任何特定横截面视图中是否发生故障，优选地应用以下定义：

在进行50mm酒保掉落测试之后特定横截面视图中的特定厚度与在进行50mm酒保掉落测试之前的特定横截面视图中的特定厚度的确定方法相同，其中，在进行50mm酒保掉落测试之后存在的直线与饮用器具的外表面和内表面的交点分别被视为用于确定特定厚度的外边缘和内边缘，其中，更靠近饮用器具的中心轴线的交点对应于内边缘，其中，直线在特定横截面视图中由在进行50mm酒保掉落测试之前存在的外边缘和内边缘之间的最短连线限定。

当然，对于每个特定横截面视图，可存在不同的场景，即，对于每个特定横截面视图，或者仅缺少外边缘，或者仅缺少内边缘，或者缺少外边缘和内边缘，或者存在外边缘和内边缘。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，饮用器具至少部分地、优选地至少部分地在第一端部和/或第二端部处，尤其是至少部分在特定端部处，进行以下处理中的至少一种：化学钢化、物理钢化、退火和热压处理(autoclaved)；和/或其中，至少部分地通过以下至少一种来制造饮用器具：使用激光切割技术、使用划伤(scratching)技术以及使用锯切技术。

已经发现，选择合适的切割技术会改善饮用器具的机械特性。

在优选实施例中，使用激光切割技术切割饮用器具。在同样优选的实施例中，使用划伤技术切割饮用器具。

在优选实施例中，钢化例如化学钢化可进一步改善饮用器具的机械特性。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，饮用器具包括硅酸盐玻璃，例如铝硅酸盐玻璃和/或硼硅酸盐玻璃。

为了获得坚固且令人愉悦的饮用器具，使用相应类型的玻璃可能是优选的。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，第一端部和第二端部均被设计为特定端部。

如果两个端部均被设计为特定端部，则可获得改进的饮用器具，因为有益特性对饮用器具的两个端部都起作用。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，第一端部和第二端部中的仅一个、优选地第一端部被设计为特定端部，而另一端部、优选地第二端部没有被设计为特定端部。

如果仅一个端部被设计为特定端部，则可给出饮用器具的优选取向。此外，如果仅一个端部被设计为特定端部，则能够降低生产成本。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，可通过对第二开口施加抽吸力将流体抽吸通过第一开口，进入内腔并从第二开口抽出。

设计饮用器具使得使用者能够通过饮用器具饮用诸如鸡尾酒等流体，饮用器具可用于高度赞赏的用途。

优选地，通过第一开口抽吸的所有流体也从第二开口中被抽出。换言之，优选地，饮用器具仅具有两个开口。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，壁具有面向内腔的内表面和/或背向内腔的外表面。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，第一端部沿着饮用器具的中心轴线在0.1mm和10mm之间、优选地在0.3mm和7mm之间、更优选地在0.5mm和5mm之间、最优选地在0.7mm和4mm之间延伸。

例如，在优选实施例中，第一端部可具有10mm或更小、9mm或更小、8mm或更小、7mm或更小、6mm或更小、5mm或更小、4mm或更小、3mm或更小、2mm或更小或者1mm或更小的延伸部。这允许第一端部具有确定的长度。

在一个实施例中，可替代地或另外优选地，第二端部沿着饮用器具的中心轴线在0.1mm和10mm之间、优选地在0.3mm和7mm之间、更优选地在0.5mm和5mm之间、最优选地在0.7mm和4mm之间延伸。

例如，在优选实施例中，第二端部可具有10mm或更小、9mm或更小、8mm或更小、7mm或更小、6mm或更小、5mm或更小、4mm或更小、3mm或更小、2mm或更小或者1mm或更小的延伸部。这允许第二端部具有确定的长度。

不同的方面

在下文中更详细地描述不同的方面，这些方面单独或与任何其他特征组合对于本发明可能是有益的。

布置

在一个实施例中和/或在饮用器具的使用期间，第一开口可以是下开口，第二开口可以是饮用器具的上开口。下开口可以是延伸到待通过饮用器具摄取的流体中的开口，而上开口可以是在饮用器具的使用期间接触使用者的嘴唇的开口。在这种情况下，优选地，第一端部和第二端部均被设计为特定端部。

在一个示例性实施例中，饮用器具基本上包括壁、开口和内腔。在其他示例性实施例中，饮用器具具有其他部件，例如用于盛放花或鸡尾酒伞的托座。在又一个实施例中，饮用器具可以优选地是直的或弯曲的。

发明人进行了全面的实验，从而发现如何可以改进饮用器具以实现本发明的目的。

几何参数

垂直于饮用器具的壁的中心轴线的外径优选为至多25mm、至多20mm、至多15mm、至多9.5mm、至多8.5mm或至多7.5mm。在一些实施方案中，垂直于饮用器具的中心轴线的外径为至多7mm。较小的外径减少了用于制造饮用器具的玻璃用量以及当饮用器具被丢弃时的垃圾量。因此，外径较小的饮用器具更加环保。此外，较小的外径减轻了饮用器具的重量。重量更轻的饮用器具在饮用期间更易于使用。本发明的优点之一是饮用器具在相对低的重量/壁厚下具有优异的抗破裂性和耐用性。

垂直于饮用器具的壁的中心轴线的外径优选为至少2mm、至少3mm、至少4mm、至少6mm。在一些实施方案中，垂直于饮用器具的中心轴线的外径为至少7mm。直径太小会阻碍通过饮用器具的内腔吸入流体。另外，直径太小还使得嘴更难以轻易地适应并恰当地包住饮用器具。此外，直径太小使得饮用器具更容易破裂，或者至少留下其可能容易破裂的印象。术语“外径”可以指在壁的一侧上的外表面与壁的另一侧上的外表面之间的垂直于饮用器具的壁的中心轴线测量的最大或平均直径。

饮用器具的壁的厚度优选为至多5mm、至多4mm、至多3mm、至多2mm、至多1.6mm或至多1.5mm。在一些实施方案中，饮用器具的壁的厚度小于1.4mm。在一些实施方案中，壁的厚度为至多6mm。如果饮用器具的壁太厚，则该器具会很重并且不便于使用。另外，较厚的饮用器具会给人不适的口感。

饮用器具的壁的厚度优选地为至少0.1mm、至少0.2mm、至少0.3mm或至少0.5mm。在一些实施方案中，饮用器具的壁的厚度为至少0.6mm、至少0.8mm或至少1.0mm。在一些实施方案中，壁的厚度为至少3mm。如果厚度在所有区域中不相同，则术语厚度可以指壁的最大厚度或平均厚度。

优选地，饮用器具的长度为至少10mm、至少50mm、至少100mm或至少200mm。优选地，饮用器具的长度为至多800mm、至多500mm、至多400mm或至多300mm。

在一个实施方案中，饮用器具的长度为50mm至800mm。该长度可以是至少90mm、至少100mm、至少120mm或至少180mm。在实施方案中，长度被限制为至多600mm、至多400mm、至多300mm或至多250mm。饮用器具的这些长度已被证明可用于大多数所期望的应用。

优选地，饮用器具的壁在每平方厘米的玻璃上具有少于两个的直径大于10μm的缺陷。缺陷是指玻璃中的痕迹、气泡、气线(airline)、划痕、裂缝、撕裂、破裂、混浊、变色、污点、瑕疵、夹杂物或其他瑕疵或不足之处。缺陷直径通过光学显微镜测量。它可能是指马丁(Martin)直径。在一个实施方案中，基于至少10平方厘米的玻璃的显微镜分析来评估缺陷的数量。

饮用器具具有垂直于饮用器具的中心轴线的横截面。横截面可以具有规则或不规则形状。垂直于饮用器具的中心轴线的横截面可以是圆形的。大致圆形的横截面更容易与嘴相适应和并被嘴紧紧包住。从而获得更好的口感。此外，圆形的横截面易于清洁且使得流体不受阻碍地流过内腔。

在优选实施例中，横截面是圆形的。在特别优选的实施例中，垂直于饮用器具的中心轴线的横截面是圆形的。

其它玻璃性质

线性热膨胀系数(CTE)是表征玻璃在经历一定温度变化时的膨胀行为的量度。CTE可以是如DIN ISO 7991：1987中定义的20℃至300℃温度范围内的平均线性热膨胀系数。CTE越低，随温度变化的膨胀越小。因此，在20℃至300℃的温度范围内，本发明的饮用器具的壁的玻璃的CTE优选小于12ppm/K、更优选小于10.0ppm/K、更优选小于9.0ppm/K、更优选小于8.0ppm/K、更优选小于7ppm/K、更优选小于6.5ppm/K。然而，CTE也不应太低。优选地，在20℃至300℃的温度范围内，本发明的玻璃的CTE大于3ppm/K、更优选大于4ppm/K、更优选大于5ppm/K、更优选大于6ppm/K。为了使玻璃很好地适合于化学钢化，玻璃可包含相对大量的碱金属离子，优选钠离子。然而，由此增加了在20℃至300℃之间的温度范围内的平均线性热膨胀系数CTE。优选地，本发明的饮用器具的壁的玻璃的CTE高于7×10^-6/℃、更优选高于8×10^-6/℃、更优选高于9×10^-6/℃。然而，高的CTE还使通过直接热成型的玻璃生产复杂化。因此，玻璃的CTE优选低于13×10^-6/℃。

用于饮用器具的壁的玻璃的转变温度可以高于300℃、高于500℃、高于520℃、高于530℃、高于550℃或甚至高于600℃。饮用器具的壁的转变温度可以低于900℃、低于800℃、低于700℃、低于650℃或低于630℃。通常，低的转变温度一般包括用于熔融玻璃和进行加工的较低的能量成本。另外，如果转变温度低，则玻璃通常将具有较低的假想温度。因此，如果转变温度较高，则玻璃在任选的化学钢化期间将不太可能发生不可逆的热收缩。

饮用器具应以高纯度制造，并且应具有良好的耐受性，尤其是对碱性溶液的耐受性。对碱性溶液的耐受性对于饮用器具的使用至关重要。碱性溶液通常用作饮用器具的清洁剂。优选地，饮用器具具有根据DIN ISO 695:1994的A3级、A2级或甚至A1级的耐碱性。耐碱性是指抵抗50℃的碱性溶液的腐蚀。高化学稳定性和/或高耐碱性将使例如当饮用器具与诸如果汁、茶或洗碗机用水之类的流体接触时物质从饮用器具的析出或泄漏大大减少。物质从饮用器具中的泄漏将改变已经泄漏出物质的玻璃表面的化学组成。这可能对外观造成负面影响，因此应避免。

平均表面粗糙度(R_a)是表面纹理的量度。它通过真实表面与其理想形式的垂直偏差来量化。通常振幅参数基于粗糙度轮廓与平均线的垂直偏差来表征表面。R_a是这些垂直偏差的绝对值的算术平均值。粗糙度可用原子力显微镜测量。饮用器具的内表面和/或外表面优选地具有小于30nm、小于10nm、小于5nm、小于2nm、小于1nm的平均表面粗糙度R_a。在一些实施例中，表面粗糙度R_a小于0.5nm。较小的内和/或外表面粗糙度减少了残留流体的量。饮用器具内的残留流体会滋生微生物，从而危害动物或人类的健康。此外，较小的外表面粗糙度提供了更好的口感和舌感，并在将饮用器具握在手中时提供更愉悦的感觉。上述粗糙度值可通过对玻璃进行火抛光来获得。

玻璃组合物

用于饮用器具的壁的玻璃不限于特定的玻璃组合物。玻璃可以选自由以下组成的组：钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、耐碱玻璃和铝硅酸盐玻璃。任选地，使用硼硅酸盐玻璃。

饮用器具的玻璃优选包含以下指定量的组分(以重量％计)：

组分	含量(重量％)
		SiO<sub>2</sub>	40至85
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至25
		Na<sub>2</sub>O	0至18
K<sub>2</sub>O	0至15
		MgO	0至10
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至22
		Li<sub>2</sub>O	0至10
ZnO	0至5
		CaO	0至16
BaO	0至12
		ZrO<sub>2</sub>	0至5
CeO<sub>2</sub>	0至0.5
		SnO<sub>2</sub>	0至3
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>	0至15
		Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至1.5
TiO<sub>2</sub>	0至10
		SrO	0至1
F	0至1
		Cl	0至1

SiO₂是可用于本发明饮用器具的玻璃中的相关网络形成体。因此，玻璃可以包含的SiO₂的量为至少60重量％。更优选地，玻璃包含的SiO₂的量为至少62重量％、至少65重量％、至少68重量％、大于70重量％或甚至大于75重量％。然而，玻璃中SiO₂的含量也不应过高，否则可能损害可熔性。玻璃中SiO₂的量可被限制为至多85重量％或至多82重量％。在实施方案中，玻璃中SiO₂的含量为60至85重量％，或>65至75重量％。

可以使用B₂O₃，以便通过经由[BO₄]四面体的形式增加玻璃中的桥氧(bridge-oxide)来增强网络。它还有助于提高玻璃的抗损伤性。然而，B₂O₃不应在玻璃中大量使用，因为它会降低离子交换性能。此外，添加B₂O₃还会显著降低杨氏模量。玻璃可以包含的B₂O₃的量为0至20重量％、优选0至15重量％、优选0.1至13重量％。在实施方案中，玻璃优选包含至少5重量％、更优选至少7重量％或至少10重量％的B₂O₃。

可以在本发明的玻璃中使用P₂O₅，以便通过形成[PO₄]四面体来帮助降低熔融粘度，其可以在不牺牲抗结晶性的情况下显著降低熔点。有限量的P₂O₅不会显著增加几何形状变化，但可以显著改善玻璃的熔融、成型性能和离子交换(化学钢化)性能。然而，如果使用大量的P₂O₅，则化学钢化时的几何膨胀可能显著增加。因此，玻璃可以包含的P₂O₅的量为0至4重量％，或0至2重量％。在一些实施方案中，玻璃不含P₂O₅。

相信当碱性氧化物比率含量等于或高于Al₂O₃的含量时，Al₂O₃很容易地形成四面体配位。[AlO₄]四面体配位可以与[SiO₄]四面体一起帮助建立更紧凑的网络，从而可以导致低的玻璃几何形状变化。[AlO₄]四面体还可以在化学钢化过程中显著增强离子交换过程。因此，玻璃中包含的Al₂O₃的量优选为至少0重量％、更优选大于1重量％、更优选大于4重量％。然而，Al₂O₃的量也不应很高，否则粘度可能非常高，从而可能损害可熔性。因此，玻璃中Al₂O₃的含量优选为至多20重量％、至多12重量％或至多10重量％。在优选的实施方案中，玻璃中Al₂O₃的含量为0至20重量％、1至12重量％、4至10重量％。

TiO₂也可以形成[TiO₄]，并因此可以帮助建立玻璃的网络，并且还可以有益于提高玻璃的耐酸性。然而，玻璃中的TiO₂的量不应很高。高浓度的TiO₂可能起到成核剂的作用，因此在制造过程中可能导致结晶。优选地，玻璃中TiO₂的含量为0至10重量％，或至多7重量％。在一些实施方案中，玻璃包含至少0.5重量％、至少2重量％或至少3重量％的TiO₂。在一个实施方案中，玻璃不含TiO₂。

ZrO₂具有降低CTE并提高玻璃耐碱性的功能。它可能会增加熔融粘度，这可以通过使用P₂O₅来抑制。像碱性金属一样，Zr⁴⁺也是网络修饰体。此外，ZrO₂是提高杨氏模量的重要因素。优选地，玻璃中ZrO₂的含量为0至5重量％、至多2重量％。玻璃可以不含ZrO₂。在一些实施方案中，玻璃包含至少0.1重量％或至少0.2重量％的ZrO₂。

碱性氧化物R₂O(Li₂O+Na₂O+K₂O+Cs₂O)可用作网络修饰体，以提供足够的氧阴离子以形成玻璃网络。优选地，玻璃中R₂O的含量大于4重量％，或大于12重量％。然而，玻璃中的R₂O含量不应太高，否则可能损害化学稳定性和化学可钢化性。优选地，玻璃中包含的R₂O的量为至多30重量％、至多25重量％或至多20重量％。其他实施方案不含碱性氧化物，或至少不含Na₂O、K₂O、Cs₂O和/或Li₂O。

Li₂O可以帮助提高玻璃的杨氏模量和降低CTE。Li₂O也极大地影响离子交换。令人惊讶地发现含Li玻璃具有较小的几何形状变化。因此，玻璃中Li₂O的含量可以设定为至少0重量％，或者大于5重量％，或者甚至大于10重量％。然而，Li₂O的含量不应很高，否则可能损害化学稳定性和化学可钢化性。优选地，玻璃中Li₂O的含量为至多24重量％、小于15重量％，或者甚至0重量％。

Na₂O可以用作网络修饰体。然而，Na₂O的含量不应很高，否则可能损害化学稳定性和化学可钢化性。优选地，玻璃中Na₂O的含量为0至15重量％，优选为2至15重量％。在优选的实施方案中，玻璃中Na₂O的含量为至少5重量％、至少8重量％或至少10重量％。

K₂O可以用作网络修饰体。然而，K₂O的含量不应很高，否则可能损害化学稳定性和化学可钢化性。优选地，玻璃中K₂O的含量为0至15重量％，或>0.5至7重量％。玻璃可以不含K₂O。

优选地，玻璃中包含的Na₂O比K₂O多。因此，优选Na₂O/(Na₂O+K₂O)的摩尔比率为>0.5至1.0、>0.6至1.0、>0.7至1.0、或>0.8至1.0。

优选地，玻璃中Li₂O和Na₂O的总含量大于10摩尔％，或大于15摩尔％。然而，玻璃中Li₂O和Na₂O的总含量不应很高。优选地，玻璃中Li₂O和Na₂O的总含量为至多25摩尔％，或至多20摩尔％。

玻璃还可以包含碱土金属氧化物以及ZnO，在本说明书中统称为“RO”。碱土金属和Zn可以用作网络修饰体。优选地，玻璃中包含RO的量为0至20重量％、优选0至15重量％。在一些实施方案中，玻璃优选包含至少0.5重量％、更优选至少1重量％、更优选至少5重量％的RO。优选的碱土金属氧化物选自由以下组成的组：MgO、CaO、SrO和BaO。更优选地，碱土金属选自由以下组成的组：MgO和CaO。更优选地，碱土金属是MgO。优选地，玻璃包含的MgO的量为0至10重量％。在一些实施方案中，玻璃包含至少0.5重量％、至少1重量％或至少2重量％的MgO。优选地，玻璃包含的CaO的量为0至16重量％、优选0至13重量％、优选0至10重量％。在一些实施方案中，玻璃包含至少0.5重量％、至少1重量％、至少5重量％、至少10重量％或至少12重量％的CaO。优选地，玻璃包含的BaO的量为0至12重量％，优选为0至10重量％。在一些实施方案中，玻璃包含至少0.5重量％、至少2重量％或至少7重量％的BaO。玻璃可以不含BaO、MgO和/或CaO。

优选地，玻璃包含的ZnO的量为0至5重量％。在一些实施方案中，玻璃包含至少0.5重量％、至少1重量％或至少2重量％的ZnO。在其他实施方式中，玻璃不含ZnO。优选地，玻璃中MgO和ZnO的总含量为0至10重量％。在一些实施方案中，玻璃中MgO和ZnO的总含量为至少0.5重量％、更优选至少1重量％、更优选至少2重量％。

最后，当通过混合不同类型的氧化物来形成玻璃时，应考虑综合效果,以实现具有相对低膨胀的玻璃，这由玻璃网络的高致密化来支持。这意味着，除了[SiO₄]四面体之外，[BO₄]四面体、[AlO₄]四面体或[PO₄]四面体有望比其他类型的多面体帮助更有效地连接[SiO₄]。换句话说，例如[BO₃]三角形和[AlO₆]八面体不是优选的。这意味着，优选通过添加适量的金属氧化物(例如R₂O和RO)来提供足够的氧阴离子。

优选地，玻璃中SnO₂的含量为0至3重量％。更优选地，玻璃不含SnO₂。优选地，玻璃中Sb₂O₃的含量为0至3重量％。更优选地，玻璃不含Sb₂O₃。优选地，玻璃中CeO₂的含量为0至3重量％。CeO₂的含量高是不利的，因为CeO₂具有着色效果。因此，更优选地，玻璃不含CeO₂。优选地，玻璃中Fe₂O₃的含量为0至3重量％。更优选地，玻璃不含Fe₂O₃。

本文描述的玻璃被描述为具有不同成分的组合物。这意味着玻璃包含这些成分而不排除其他未提及的成分。然而，在优选的实施方案中，玻璃由本说明书中提及的组分组成，其程度为至少95％、更优选至少97％、最优选至少99％。在最优选的实施方案中，玻璃基本上由本说明书中提及的组分组成。

任选地，可以添加着色氧化物，例如Nd₂O₃、Fe₂O₃、CoO、NiO、V₂O₅、MnO₂、CuO、CeO₂、Cr₂O₃。

也可以添加0-2重量％的As₂O₃、Sb₂O₃、SnO₂、SO₃、Cl和/或F作为精炼剂。还可以添加0-5重量％的稀土氧化物以向玻璃壁添加光学或其他功能。

如本文所用的术语“不含X”和“不含组分X”或“0％的X”分别指玻璃基本上不包含所述组分X，即该组分可以至多作为杂质或污染物存在于玻璃中，然而，该组分不作为单独组分添加至玻璃组合物中。这意味着组分X没有以必要量(非必要量)添加。根据本发明的非必要量是小于100ppm、优选小于50ppm、更优选小于10ppm的量。优选地，本文描述的玻璃基本上不包含本说明书中未提及的任何组分。

在实施方案中，用于饮用器具的玻璃具有以下重量百分比的组成：

组分	含量(重量％)
		SiO<sub>2</sub>	40至85
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至25
		Na<sub>2</sub>O	2至18
K<sub>2</sub>O	0至15
		MgO	0至10
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至15
		Li<sub>2</sub>O	0至10
ZnO	0至5
		CaO	0至10
BaO	0至5
		ZrO<sub>2</sub>	0至5
CeO<sub>2</sub>	0至0.5
		SnO<sub>2</sub>	0至3
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>	0至15
		Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至1.5
TiO<sub>2</sub>	0至10
		SrO	0至1
F	0至1
		Cl	0至1

组分	含量(重量％)
		SiO<sub>2</sub>	65至85
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至7
		Na<sub>2</sub>O	0.5至10
K<sub>2</sub>O	0至10
		MgO	0至3
B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	8至20
		Li<sub>2</sub>O	0至3
ZnO	0至3
		CaO	0至3
BaO	0至3
		ZrO<sub>2</sub>	0至3
CeO<sub>2</sub>	0至0.5
		SnO<sub>2</sub>	0至3
P<sub>2</sub>O<sub>5</sub>	0至3
		Fe<sub>2</sub>O<sub>3</sub>	0至1.5
TiO<sub>2</sub>	0至3
		SrO	0至1
F	0至1
		Cl	0至1

在实施方案中，用于饮用器具的玻璃具有按以下重量百分比的组合物：

饮用器具的任选的附加处理

对于任选地进行化学钢化，可将玻璃浸入盐浴中。盐浴可以包含钠盐和/或钾盐。用于盐浴的盐可以包括Na、K或Cs的硝酸盐、硫酸盐或氯化盐或它们的一种或多种的混合物。优选的盐是NaNO₃、KNO₃、NaCl、KCl、K₂SO₄、Na₂SO₄、Na₂CO₃、K₂CO₃或其组合。也可以使用如NaOH、KOH和其他钠盐或钾盐的添加剂来更好地控制化学钢化过程中离子交换的速度、压应力和DoL。在一个实施方案中，盐浴包含KNO₃、NaNO₃、CsNO₃或其混合物。

化学钢化期间的温度可以在320℃至700℃、350℃至500℃或380℃至450℃的范围内。如果钢化温度非常低，则钢化速率将很低。因此，优选在高于320℃、更优选高于350℃、更优选高于380℃的温度下、更优选在至少400℃的温度下进行化学钢化。然而，钢化温度不应很高，因为很高的温度可能导致强烈的压应力松弛和低的压应力。优选地，化学钢化在低于500℃、更优选地低于450℃的温度下进行。

化学钢化的时间可以为5分钟至48小时、10分钟至20小时、30分钟至16小时或60分钟至10小时。在优选的实施方案中，化学钢化的持续时间为0.5至16小时。化学钢化可以在单一步骤或多个步骤中进行，特别是在两个步骤中进行。如果钢化的持续时间很短，则生成的DoL可能很低。如果钢化持续时间非常长，则CS可能会非常强烈地松弛。在多步钢化程序中，每个钢化步骤的持续时间优选在0.05至15小时之间，更优选在0.2至10小时之间，更优选在0.5至6小时之间，更优选在1至4小时之间。化学钢化的总持续时间，特别是两个以上单独的钢化步骤的持续时间之和，优选在0.01至20小时之间，更优选在0.2至20小时之间，更优选在0.5至15小时之间，更优选在1至10小时之间，更优选在1.5至8.5小时之间。饮用器具可以经过化学钢化，使其具有至少10μm或至少20μm的DoL。在一些实施例中，DoL可以最高至80μm、最高至60μm或最高至50μm。

在一些实施方案中，玻璃用KNO₃和NaNO₃的混合物来进行化学钢化。在实施方案中，混合物包含小于50摩尔％的NaNO₃、小于30摩尔％的NaNO₃、小于20摩尔％的NaNO₃、小于10摩尔％的NaNO₃或小于5摩尔％的NaNO₃。在一些实施方案中，玻璃用KNO₃和CsNO₃的混合物来进行化学钢化。在实施方案中，混合物包含小于50摩尔％的CsNO₃、小于30摩尔％的CsNO₃、小于20摩尔％的CsNO₃、小于10摩尔％的CsNO₃或小于5摩尔％的CsNO₃。其余可以是KNO₃。

可以通过使用KNO₃和NaNO₃的混合物，或通过使用基本纯的NaNO₃和基本纯的KNO₃进行单独的钢化步骤来完成用KNO₃和NaNO₃两者进行化学钢化。此外，在玻璃用KNO₃和NaNO₃的混合物进行化学钢化的实施方案中，优选进行两个不同的连续钢化步骤。优选地，用于第二钢化步骤的混合物中的KNO₃的比例高于用于第一钢化步骤的混合物中的KNO₃的比例。化学钢化可以包括在具有各种浓度的碱金属离子的盐浴中进行的多个步骤，以达到更好的钢化性能。

可以通过以下方式进行钢化：将玻璃浸入上述盐的熔融盐浴中，或用包含上述离子(例如，钾离子和/或其他碱金属离子)的糊剂覆盖玻璃，并加热至高温持续一定时间。盐浴或糊剂中具有较大离子半径的碱金属离子与玻璃制品中具有较小半径的碱金属离子交换，并且由于离子交换而形成表面压应力。

本发明的化学钢化的饮用器具可以通过至少对本发明的饮用器具的壁进行化学钢化来获得。可以通过将饮用器具、玻璃管、玻璃壁或任何中间玻璃制品部分地或完全浸入上述盐浴中或使其经受盐糊来进行钢化处理。盐浴中的一价离子的半径大于玻璃内部的碱金属离子的半径。离子交换后，玻璃的压应力由于较大的离子在玻璃网络中的挤压而形成。离子交换后，玻璃的强度和柔韧性令人惊讶地且显著地提高。另外，由化学钢化引起的压应力可增加饮用器具的耐划伤性。提高的耐划伤性与饮用器具特别相关，因为划伤会影响玻璃表面的机械和化学耐性以及光学外观。

化学钢化后，将玻璃管从盐浴中取出，然后用水清洗并干燥。压应力层形成在钢化玻璃管的外表面和/或内表面上。相应地，在玻璃管壁的芯部中形成拉应力。

另外，或作为化学钢化的替代方案，玻璃可经受物理钢化。在一些实施方案中，玻璃管被物理钢化。可以将玻璃管切成较短的长度，例如100至400mm。然后可以对短玻璃管的两个端侧进行火抛光。当其壁厚大于3mm时，短玻璃管可进行物理钢化。可以将玻璃管放入炉中并加热至高于转变温度以上，并保持几分钟，然后用喷射的冷却空气将其表面快速冷却，从而在外表面和内表面均产生压应力层。

示例

制备了根据本发明的示例性饮用器具。饮用器具的类型可以尤其由以下特性和方面确定或者尤其是由以下特性和方面确定的：

钢化

在制造过程中，可对饮用器具施加一种或多种类型的钢化。例如，饮用器具可被化学钢化和/或物理钢化。在本申请的其他地方详细解释了这两种类型的钢化。

饮用器具的壁的阈值扩散率D优选为至少1.5μm²/小时，更优选地至少4μm²/小时。玻璃的化学钢化特性可用阈值扩散率D来描述。阈值扩散率D可通过测得的层深(DoL)和离子交换时间(IET)根据下面的关系式来计算：DoL＝～1.4sqrt(4*D*IET)。例如，可例如在KNO₃中在410℃下对玻璃化学钢化8小时时测量阈值扩散率。用于饮用器具的玻璃可具有优异的化学钢化特性，这允许非常经济的生产。因此，玻璃可具有至少1.5μm²/小时的阈值扩散率D。优选地，本发明的玻璃具有至少4μm²/小时、至少6μm²/小时、至少8μm²/小时、至少10μm²/小时、至少12μm²/小时、至少14μm²/小时、至少16μm²/小时、至少18μm²/小时、至少20μm²/小时、至少25μm²/小时、至少30μm²/小时、至少35μm²/小时、或者甚至至少40μm²/小时的阈值扩散率D。在一个实施例中，阈值扩散率最高至60μm²/小时或最高至50μm²/小时。

在一些实施例中，采用化学钢化。

切割机制

在优选实施例中，可应用三种切割机制中的至少一种来制造饮用器具，即，从更长的玻璃元件制备每个饮用器具的期望长度：1.划伤，这是指在期望位置划伤和折断更长的玻璃元件，从而获得单独的饮用器具。这种技术也可被称为“刻痕折断(score broken)”。2.锯切，这是指在期望位置锯切更长的玻璃元件，从而获得单独的饮用器具。3.激光切割，这是指通过激光从更长的玻璃元件切割出单个部件，从而获得单独的饮用器具。

在优选实施例中，采用激光切割技术。

抛光

在优选实施例中，饮用器具的所有或至少一个或多个部分可进行火抛光。这是指例如在玻璃管的拉制期间或之后，材料暴露于火焰或热量。这可引起表面平滑。优选地，饮用器具的至少端部被火抛光。更优选地，整个饮用器具或至少其外表面被火抛光。同样参考上述关于表面粗糙度的讨论。

设计级别(design level)

饮用器具的坚固性和口感在很大程度上取决于一个或多个特定端部的设计，如本文中详细概述的。根据所需的规格，可采用不同的设计级别。根据发明人的惯例，设计级别越低，饮用器具的坚固性越高和/或口感越好。

作为坚固性的一项指标，可采用特定端部的至少一部分朝向饮用器具的中心轴线倾斜的程度。例如，第一距离和第二距离或者第三距离和第四距离的比率可被视为指示设计级别等的一个变量。在这方面，优选地，特定端部的至少一部分朝向饮用器具的中心轴线的倾斜越大，坚固性越高和/或口感越好。

特定端部的设计可通过槽式燃烧器条获得。更准确地，可如下获得饮用器具的特定端部的相应设计：

沿着槽式燃烧器条以滚动方式输送饮用器具。例如，槽式燃烧器条可具有400mm的延伸部并且在相应端部的最高至10mm、最高至5mm或最高至2mm的区域中影响饮用器具。火焰可优选地影响整个端部、端部的一部分、端部的一部分和端部以外的饮用器具的其他部分，或者整个端部和端部以外的饮用器具的其他部分。

输送速度优选地在1-100mm/s之间，更优选地在10-70mm/s之间，甚至更优选地在20-50mm/s之间并且最优选地30mm/s。

饮用器具的相应端部可被暴露于槽式燃烧器条的火焰，尤其是气体或氧气火焰，其中，饮用器具在另一端部处通过止挡元件对准。优选地，受火焰影响的端部相对于火焰居中。

优选地，火焰的主方向和饮用器具的中心轴线之间的角度为90度。

饮用器具的旋转速度(滚动)可特别取决于输送速度。优选地，旋转速度在每分钟0.1和10转之间。例如，对于30mm/s的输送速度，优选的旋转速度可在每分钟1.0和1.1转之间，尤其是对于外径为9mm的饮用器具。

优选地，端部离开火焰时的平均温度在500℃以上、700℃以上、900℃以上或1000℃以上。

优选地，接触饮用器具的火焰的温度在500℃以上、700℃以上、900℃以上或1000℃以上。

例如，槽式燃烧器条具有400mm的延伸部(优选地提供垂直于槽式燃烧器条的延伸部的宽度在0.5mm和10mm之间的火焰)，并且饮用器具的输送速度为20mm/s。在这种情况下，饮用器具的端部被暴露于火焰中20秒。

换言之，控制输送速度和/或火焰的温度可用于获得不同的设计级别。

例如，可具有7个不同的设计级别(L＝1..7)。这些设计级别是优选的，并且可在恒定的火焰温度下通过改变输送速度获得，例如在1mm/s和100mm/s之间，更优选地在10mm/s和50mm/s之间。然而，可存在一种特别优选的设计级别并且可通过30mm/s的输送速度来获得该设计级别。实际上，优选的输送速度以及因此优选的设计级别可取决于用于切割饮用器具的切割技术。

在优选实施例中，采用优选地通过使用20mm/s的输送速度获得的L＝1的设计级别。

在优选实施例中，采用优选地通过使用30mm/s的输送速度获得的L＝3的设计级别。

在优选实施例中，采用优选地通过使用40mm/s的输送速度获得的L＝7的设计级别。

退火

饮用器具的退火允许减轻制造过程中引入的残留内应力。

通常，在分别对饮用器具的端部进行切割和抛光(特别是火抛光)之后施加退火工艺。例如，饮用器具的退火温度可在500℃和550℃之间，例如535℃，其优选地比Tg(玻璃转变温度)高约20℃至30℃。将饮用器具保持在该温度数小时能够在拉制和切割过程中释放局部应力，从而改善整个管材的均匀性。实际上，饮用器具可成批穿过退火炉进行退火。

在优选实施例中，采用退火。

所制备的示例性饮用器具具有不同的类型。下表示出了所制备的不同类型的饮用器具。每行代表一种不同类型的饮用器具。

表中所列的饮用器具均经火抛光和退火。然而，它们在钢化(非钢化或化学钢化)、切割机制(划伤[是指刻痕折断]、锯切和激光切割)和设计级别(L＝1、3和7)方面不同。当然，众所周知，优选地也可考虑其他特性和方面以限定或确定饮用器具的类型。

每种类型的示例性饮用器具均经过了50mm酒保掉落测试。

图1示出了适合进行50mm酒保掉落测试的装置的示意图。饮用玻璃杯101(由玻璃制成且为圆柱形)具有中心轴线103、内径B＝5cm、沿中心轴线103从其顶部到其内底部的内延伸部H1＝15cm。饮用玻璃杯101从内底部沿中心轴线103充满最高至高度H2＝10cm的水105。

具有中心轴线109的饮用器具107被定向成使其中心轴线109和饮用玻璃杯101的中心轴线103成5度的角度111。

饮用玻璃杯101的中心轴线103平行于地球引力的作用(图1中未示出)。

饮用玻璃杯101的内底部和饮用器具107的紧邻饮用玻璃杯101的端部(即设计为特定端部的端部)之间的垂直距离为H3＝5cm。

饮用玻璃杯101直接布置在优选由木材制成的实心支架(图1中未示出)上。

众所周知，对于50mm酒保掉落测试，所有距离H1、H2和H3均为优选地沿饮用玻璃杯101的中心轴线103测量的垂直距离。

50mm酒保掉落测试以高度H3＝5cm＝50mm命名，该高度对应于饮用器具107的掉落高度。

为了进行50mm酒保掉落测试，饮用器具107从掉落距离H3(即50mm)掉落到饮用玻璃杯101中。众所周知，5度的角度111是初始设定的角度111。一旦已经释放饮用器具107并且在饮用器具107朝向饮用玻璃杯101的底部落下时，饮用器具107的中心轴线109和饮用玻璃杯101的中心轴线103之间的角度可发生变化。角度111的变化可取决于例如饮用器具107在何处/何时接触饮用玻璃杯101，并且还可取决于水105和饮用器具107之间的相互作用。

对同一个饮用器具重复50mm酒保掉落测试，直到饮用器具发生故障。在饮用器具发生故障之前可使饮用器具进行50mm酒保掉落测试的连续次数对应于饮用器具在50mm酒保掉落测试中的分数。

故障是指在至少一个特定横截面视图中，与进行50mm酒保掉落测试之前的相应特定厚度相比，特定厚度减少，尤其是减少至少5％。参考本申请中其他地方提供的关于故障定义的更具体解释。

饮用器具在50mm酒保掉落测试中的分数越高，饮用器具越坚固，并且令人惊讶地发现，饮用器具给使用者的口腔的感觉也越愉悦。

在上表中，对于每种类型的示例性饮用器具，还提供了如由发明人通过实验确定的其在50mm酒保掉落测试中的分数。

这些惊人的结果极大地证明了根据本发明的饮用器具的坚固性——因此具有良好的口感。所有的示例性饮用器具(参见该表)的50mm酒保掉落测试分数均大于10。

例如，ID 6a的饮用器具在50mm酒保掉落测试中的分数为104。这对应于经过钢化、火抛光、退火、具有L＝1的设计级别并且使用激光切割技术进行切割的饮用器具。

从结果中可明显看出，化学钢化使饮用器具在50mm酒保掉落测试中的分数提高了50％甚至更多。同样明显的是，对于激光切割和划伤，L＝1的设计级别是优选的，而对于锯切，L＝3的设计级别是优选的。

选择合适的设计级别，因此合适地选择内过渡角和外过渡角，极大地改善了饮用器具的机械特性，尤其是在考虑到所应用的特定切割技术而进行选择时。

在优选实施例中，饮用器具是化学钢化的。

在同样优选的实施例中，饮用器具是使用划伤技术切割的并且具有L＝3的设计级别。

在更优选的实施例中，饮用器具被化学钢化、火抛光、退火、使用划伤技术切割并且具有L＝3的设计级别。

在更优选的实施例中，饮用器具被化学钢化、火抛光、退火、使用划伤技术切割并且具有L＝1的设计级别。

在同样优选的实施例中，饮用器具被化学钢化、火抛光、退火、使用锯切技术切割并且具有L＝3的设计级别。

在进一步优选的实施例中，饮用器具被化学钢化、火抛光、退火、使用激光切割技术切割并且具有L＝1的设计级别。

在优选实施例中，化学钢化条件是纯KNO₃，在410℃下持续8小时。

优选地，设计级别L至少隐含地指示输送速度。例如，制造机器的所有可能的输送速度被映射在L＝1…7的范围内，其中，L＝1指示最小输送速度(和特定端部的最大倾斜)，而L＝7指示最大输送速度(和特定端部的最小倾斜)。

众所周知，在优选实施例中还可应用其他映射规则。例如，L＝1可指示最小倾斜/最大速度，而L＝7可指示最大倾斜/最小速度。可替代地或另外，映射范围也可被移位、增大和/或减小，例如L＝0..1、L＝1..10或L＝1..100。

附图说明

当参照附图阅读时，通过以下优选实施例的详细描述，本发明的各个方面对于本领域技术人员将变得显而易见，在附图中

图1示出了50mm酒保掉落测试的装置的示意图；

图2a示出了根据本发明的饮用器具的透视的局部剖视图；

图2b是图2a所示的饮用器具的局部放大图；

图3a示出了根据本发明的具有第一设计级别的饮用器具的一部分的特定横截面视图；

图3b示出了根据本发明的具有第二设计级别的饮用器具的一部分的特定横截面视图；

图3c示出了根据本发明的具有第三设计级别的饮用器具的一部分的特定横截面视图；

图4a示出了根据本发明的具有第一设计级别的饮用器具的一部分；

图4b示出了根据本发明的具有第二设计级别的饮用器具的一部分；

图4c示出了根据本发明的具有第三设计级别的饮用器具的一部分；以及

图5示出了饮用器具的断裂端部。

具体实施方式

图2a以透视的局部剖视图示出了饮用器具1。该视图显示了饮用器具1的设计为特定端部的一个端部3。图2a中未示出饮用器具1的另一端部。端部3具有第一开口5并且端部3由壁7构成。壁7围绕内腔9。

从图2a中可以看出，饮用器具的脊部的顶点11描述了整个饮用器具的圆(图2a中的半圆)。此外，端部3还包括外边缘13。该外边缘也描述了用于整个饮用器具的圆(图2a中的半圆)。更准确地说，外边缘13沿着端部3的外圆周。换言之，外边缘13在饮用器具1的特定横截面视图17中描述了端部3的最外点。该特定横截面视图17包括饮用器具1的中心轴线。

端部3还包括内边缘15。该内边缘15也描述了整个饮用器具的圆(图2a中的半圆)。更准确地说，内边缘15沿着端部3的内圆周。换言之，内边缘15在饮用器具1的特定横截面视图17中描述了端部3的最内点。该特定横截面视图17包括饮用器具1的中心轴线。

图2b以更近的视图示出了由图2a中的矩形突出显示的饮用器具1的一部分(显示的立体图略有改变)。附图标记与针对图2a使用的附图标记相同。

图3a示出了根据本发明的饮用器具1’的一部分的特定横截面视图。相同的结构特征在图3a中用与图2a和2b所使用的相同的附图标记表示，但带有一撇。

饮用器具1’具有第一设计级别(L＝7)。设计级别特指特定端部的设计，此处是端部3’。

在图3a的横截面视图中，第一距离19’可定义为沿饮用器具1’的中心轴线在脊部的顶点11’和外边缘13’之间测量的垂直距离。此外，同样在图3a的横截面视图中，第二距离21’可定义为沿饮用器具1'的中心轴线在脊部的顶点11’和内边缘15’之间测量的垂直距离。

在图3a的横截面视图中，第三距离23’可定义为垂直于饮用器具1’的中心轴线在脊部的顶点11’和外边缘13’之间测量的水平距离。此外，同样在图3a的横截面视图中，第四距离25’可定义为垂直于饮用器具1’的中心轴线在脊部的顶点11’和内边缘15'之间测量的水平距离。

在图3a的横截面视图中，可定义壁的特定厚度，即，外边缘13’和内边缘15’之间的垂直距离。在图3a中，这对应于第三距离23'和第四距离25’的总和。

外边缘13’具有外过渡角27’。该外过渡角是一方面构成相应外边缘13’和脊部的相应顶点11'之间的最短连接的直线与另一方面垂直于饮用器具1'的中心轴线定向的平面31’之间的角度。

内边缘15’具有内过渡角29’。该内过渡角是一方面构成相应内边缘15’和脊部的相应顶点11’之间的最短连接的直线与另一方面垂直于饮用器具1’的中心轴线定向的平面31’之间的角度。

对于图3a中所示的饮用器具1’，获得了以下值：

第一距离

第二距离

第三距离

第四距离

特定厚度

外角(绝对值)

内角(绝对值)

0.49mm

0.37mm

0.50mm

0.97mm

1.47mm

41.037度

19.690度

图3b示出了根据本发明的饮用器具1”的一部分的特定横截面视图。相同的结构特征在图3b中用与图2a、2b和3a所使用的相同的附图标记表示，但带有两撇。因此，可在很大程度上参考上文关于图3a提供的陈述并且此处仅需要讨论区别。

饮用器具1”具有第二设计级别(L＝3)。对于图3b中所示的饮用器具1”，获得了以下值：

第一距离

第二距离

第三距离

第四距离

特定厚度

外角(绝对值)

内角(绝对值)

1.19mm

0.81mm

1.05mm

0.97mm

2.02mm

47.118度

42.144度

图3c示出了根据本发明的饮用器具1”’的一部分的特定横截面视图。相同的结构特征在图3c中用与图2a、2b、3a和3b所使用的相同的附图标记表示，但带有三撇。因此，可在很大程度上参考上文关于图3a提供的陈述并且此处仅需要讨论区别。

饮用器具1”’具有第三设计级别(L＝1)。对于图3c中所示的饮用器具1”’，获得了以下值：

第一距离

第二距离

第三距离

第四距离

特定厚度

外角(绝对值)

内角(绝对值)

1.30mm

0.84mm

1.22mm

1.38mm

2.60mm

46.018度

39.885度

显然，第一距离和第二距离的比率是饮用器具的端部的顶部部分倾斜多少的指标。所述比率对于第一设计级别为1.32，对于第二设计级别为1.47并且对于第三设计级别为1.57。该比率越大，端部在附图中出现的倾斜越大。

同样明显的是，第四距离和第三距离的比率也是饮用器具的端部的顶部部分倾斜多少的指标。所述比率对于第一设计级别为1.70，对于第二设计级别为0.92并且对于第三设计级别为0.88。该比率越小，端部在附图中出现的倾斜越大。

通过控制内角和外角，可控制第一距离至第四距离。因此，坚固性的控制是可行的。

图4a示出了根据本发明的具有第一设计级别(例如类似于以上关于图3a描述的第一设计级别)的饮用器具1的一部分。很明显，端部3与另一壁部没有太大区别，即，端部没有太大倾斜。

图4b示出了根据本发明的具有第二设计级别(例如类似于以上关于图3b描述的第二设计级别)的饮用器具1的一部分。很明显，端部3看起来与另一壁部不同，即，端部是倾斜的。如图4b中的距离D所示，图4b中所示的端部的长度为约1.8mm。

图4c示出了根据本发明的具有第二第三级别(例如类似于以上关于图3c描述的第三设计级别)的饮用器具1的一部分。很明显，端部3看起来与另一壁部更加不同，即，端部倾斜更大。

端部尤其是特定端部的倾斜越大，饮用器具越坚固。例如，端部尤其是特定端部的倾斜越大，在应用设计级别过程中的输送速度越低。因此，对于低输送速度，可能会获得L＝1的设计级别，其对应于比更快的输送速度(例如用于获得L＝3或甚至L＝7的设计级别)倾斜更大的端部。

图5示出了四个饮用器具的端部，尤其是特定端部。显然，对于每个饮用器具，至少在包括饮用器具的相应中心轴线的一些可能的特定横截面视图中，至少端部中的壁厚减小。对于饮用器具，在50mm酒保掉落测试期间，相应端部有一块缺口。

在说明书、附图以及权利要书求中公开的特征可单独或以每种组合用于在本发明不同实施例中的实现本发明。

附图标记列表

1，1’，1”，1”’ 饮用器具

3，3’，3”，3”’ 端部

5 开口

7，7’，7”，7”’ 壁

9 内腔

11，11’，11”，11”’ 顶点

13，13’，13”，13”’ 边缘

15，15’，15”，15”’ 边缘

17 横截面

19’，19”，19”’ 距离

21’，21”，21”’ 距离

23’，23”，23”’ 距离

25’，25”，25”’ 距离

27’，27”，27”’ 角度

29’，29”，29”’ 角度

31’，31”，31”’ 平面

D 距离

101 饮用玻璃杯

103 中心轴线

105 水

107 饮用器具

109 中心轴线

111 角

B 直径

H1，H2，H3 距离

Claims

1.一种作为吸管的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，具有

至少一个第一端部，其包括至少一个第一开口，

至少一个第二端部，其包括至少一个第二开口，以及

至少一个壁(7，7’，7”，7”’)，其由玻璃制成，从所述第一开口延伸到所述第二开口，其中，所述壁(7，7’，7”，7”’)包括所述第一端部和所述第二端部并且围绕至少一个内腔(9)；

其中，所述第一端部和所述第二端部中的至少一个被设计为特定端部(3，3’，3”，3”’)，所述特定端部至少部分地具有

至少一个脊部，

至少一个外边缘(13，13’，13”，13”’)，其中，所述外边缘(13，13’，13”，13”’)在所述特定端部(3，3’，3”，3”’)的每个特定横截面视图中具有至少一个外过渡角(27’，27”，27”’)，其中，每个特定横截面视图位于平行于所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的中心轴线的平面内，并且其中，每个特定横截面视图包括所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的中心轴线，以及

至少一个内边缘(15，15’，15”，15”’)，其中，所述内边缘(15，15’，15”，15”’)在每个特定横截面视图中具有至少一个内过渡角(29’，29”，29”’),

其中，在每个特定横截面视图中，所述壁(7，7’，7”，7”’)的至少一个特定厚度被定义为相应外边缘(13，13’，13”，13”’)和相应内边缘(15，15’，15”，15”’)之间的水平距离，其中，所述水平距离是沿着垂直于所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的中心轴线的轴线测量的；

其中，在每个特定横截面视图中，所述外过渡角(27’，27”，27”’)是一方面构成相应外边缘(13，13’，13”，13”’)和所述脊部的相应顶点(11，11’，11”，11”’)之间的最短连接的直线与另一方面垂直于饮用器具(1，1’，1”，1”’)的中心轴线定向的平面(31’，31”，31”’)之间的角度；

其中，在每个特定横截面视图中，所述内过渡角(29’，29”，29”’)是一方面构成相应内边缘(15，15’，15”，15”’)和所述脊部的相应顶点(11，11’，11”，11”’)之间的最短连接的直线与另一方面垂直于所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的中心轴线定向的平面(31’，31”，31”’)之间的角度；

其中，所述外过渡角(27’，27”，27”’)和所述内过渡角(29’，29”，29”’)的绝对值均小于90度，并且

其中在所述内边缘处，所述内腔(9)具有跨越所述特定端部(3，3’，3”，3”’)的最小内半径。

2.根据权利要求1所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述外过渡角(27’，27”，27”’)的绝对值与所述内过渡角(29’，29”，29”’)的绝对值不同。

3.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述外过渡角(27’，27”，27”’)具有>0度到<90度、20度到60度、30度到50度、至少10度、至少20度、至少30度、小于90度、小于或等于80度、小于或等于70度、小于或等于60度或者小于或等于50度的绝对值。

4.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述内过渡角(29’，29”，29”’)具有从>0度到<90度、20度到60度、30度到50度、至少10度、至少20度、至少30度、小于90度、小于或等于80度、小于或等于70度、小于或等于60度或者小于或等于50度的绝对值。

5.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述外过渡角(27’，27”，27”’)具有在40度和50度之间的值和/或所述内过渡角(29’，29”，29”’)具有在15度和45度之间的值。

6.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，在所述外边缘处，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)具有跨越所述特定端部(3，3’，3”，3”’)的最大外半径。

7.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，在所述内边缘处，所述内腔(9)具有跨越所述特定端部(3，3’，3”，3”’)的最小内半径。

8.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第一距离(19’，19”，19”’)由所述脊部的顶点(11，11’，11”，11”’)和所述外边缘之间的垂直距离限定，所述第一距离大于由所述脊部的顶点(11，11’，11”，11”’)和所述内边缘之间的垂直距离所限定的第二距离(21’，21”，21”’)，其中，所述垂直距离是沿平行于所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的中心轴线的方向测量的。

9.根据权利要求8所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述第一距离(19’，19”，19”’)和所述第二距离(21’，21”，21”’)之间的比率在1.10和2.10之间。

10.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第三距离(23’，23”，23”’)由所述脊部的顶点(11，11’，11”，11”’)和所述外边缘之间的水平距离限定，所述第三距离大于由所述脊部的顶点(11，11’，11”，11”’)和所述内边缘之间的水平距离所限定的第四距离，其中，所述水平距离是沿着轴线测量的，所述轴线垂直于所述饮用器具(1，1’，1”，1””)的中心轴线。

11.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，第三距离(23’，23”，23”’)由所述脊部的顶点(11，11’，11”，11”’)和所述外边缘之间的水平距离限定，所述第三距离大于由所述脊部的顶点(11，11’，11”，11”’)和所述内边缘之间的水平距离所限定的第四距离，其中，所述水平距离是沿着在相应的横截面视图内的轴线测量的，所述轴线垂直于所述饮用器具(1，1’，1”，1””)的中心轴线。

12.根据权利要求10所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述第四距离(25’，25”，25”’)和所述第三距离(23’，23”，23”’)的比率小于2.0。

13.根据权利要求10所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述第四距离(25’，25”，25”’)和所述第三距离(23’，23”，23”’)的比率小于0.8。

14.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在至少一个特定横截面视图或每个特定横截面视图中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的所述壁(7，7’，7”，7”’)的一方面特定厚度和另一方面最小厚度的比率大于1.10。

15.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在50mm酒保掉落测试中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)具有至少10的分数。

16.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在50mm酒保掉落测试中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)具有至少50的分数。

17.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，在50mm酒保掉落测试中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)具有至少100的分数。

18.根据权利要求15所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，对于50mm酒保掉落测试，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)从50mm的掉落距离掉落到直接布置在至少一个实心支架上的由玻璃制成的容器中，其中，所述掉落距离被定义为沿所述容器的中心轴线测量的在所述容器的内底部和所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)的紧邻所述容器的端部即特定端部(3，3’，3”，3”’)的末端之间的垂直距离；

其中，所述容器是至少部分圆柱形的饮用玻璃杯，其具有沿所述中心轴线从其顶部到其内底部的15cm的内延伸部以及5cm的内径，并且其沿所述中心轴线从所述内底部充满最高至达10cm的水；

其中，当所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)掉落时，定向所述饮用器具使其中心轴线与所述容器的中心轴线成5度角；

其中，所述容器的中心轴线平行于地球引力的作用；以及

其中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)在50mm酒保掉落测试中的分数对应于所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)发生故障之前所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)能够进行50mm酒保掉落测试的连续次数，其中，故障是指在至少一个特定横截面视图中，与进行50mm酒保掉落测试之前的相应特定厚度相比，特定厚度减少。

19.根据权利要求18所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，故障是指在至少一个特定横截面视图中，与进行50mm酒保掉落测试之前的相应特定厚度相比，特定厚度减少至少5％。

20.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)至少部分地进行以下处理中的至少一种：化学钢化、物理钢化、退火和热压处理；和/或其中，至少部分地通过以下至少一种来制造所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)：使用激光切割技术、使用划伤技术以及使用锯切技术。

21.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)至少部分地在所述第一端部和/或所述第二端部处进行以下处理中的至少一种：化学钢化、物理钢化、退火和热压处理；和/或其中，至少部分地通过以下至少一种来制造所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)：使用激光切割技术、使用划伤技术以及使用锯切技术。

22.根据权利要求1或2所述的饮用器具(1，1’，1”，1”’)，

其中，所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)至少部分在所述特定端部(3，3’，3”，3”’)处进行以下处理中的至少一种：化学钢化、物理钢化、退火和热压处理；和/或其中，至少部分地通过以下至少一种来制造所述饮用器具(1，1’，1”，1”’)：使用激光切割技术、使用划伤技术以及使用锯切技术。