ES2900645T3 - Pajitas para beber de uso múltiple y su producción - Google Patents

Abstract

Pajita para beber (1) con un cuerpo base de tubo (2) que está hecho o consiste en vidrio, en el que al menos el interior del cuerpo base de tubo (2) está cubierto, al menos parcialmente, con un recubrimiento hidrofóbico (3), en el que el cuerpo de tubo de vidrio (2) está hidrofobizado, preferiblemente silanizado, al menos en las porcio- nes cubiertas por el recubrimiento hidrofóbico (3), en el que el recubrimiento (3) contiene además un agente an- tibacteriano (4).

Description

DESCRIPCIÓN

Pajitas para beber de uso múltiple y su producción

La presente solicitud se refiere a pajitas para beber de uso múltiple fabricadas de vidrio y a su producción. Las paji­ tas de uso múltiple de la invención pueden ser utilizadas varias veces y su capacidad de limpieza se ha mejorado, e incluso pueden ser usadas en el lavavajillas. Su procedimiento de producción permite la producción de las citadas pajitas para beber a bajo coste y con gran durabilidad.

Las pajitas para beber convencionales están hechas de plásticos duros, lo que permite que tengan paredes muy finas y superficies muy lisas. Normalmente, las pajitas para beber tienen un punto de torcedura, en el que una parte de la pajita para beber puede doblarse en una cierta dirección.

Sin embargo, una reciente normativa de la UE prohíbe que en el futuro las pajitas para beber se fabriquen con mate­ riales de un solo uso, tales como el plástico, para evitar los residuos plásticos. De ahí que se tengan que buscar otros materiales para producir pajitas para beber y cumplir los requisitos favorables ecológicamente de la Unión Europea.

El Documento de patente DE 102007045935 A1 divulga una prueba de fertilidad con un cuerpo portador, opcional­ mente una capa de filtro con un tamaño de poro reducido, y opcionalmente consta de al menos dos tiras, una de las cuales es la capa de reactivo.

El Documento de patente US 2018/112083 A1 divulga un tubo y un recubrimiento para la pared interior del tubo. El Documento de patente US 2006/029808 A1 divulga un recubrimiento superhidrofóbico con un ángulo de contacto con el agua superior a 150°. El recubrimiento puede seguir siendo superhidrofóbico después de estar sumergido en el agua durante una semana.

El Documento de patente US 5112658 A1 divulga recipientes de vidrio revestidos que tienen una composición de curado superficial que es el producto de la reacción de al menos un monoeno etilénicamente insaturado, un polieno y un iniciador de curado. El recubrimiento se adhiere a la superficie exterior o interior de un recipiente de vidrio para aumentar su dureza y resistencia.

El Documento de patente US 2004/082699 A1 divulga recubrimientos duraderos, resistentes a la intemperie y a los arañazos, que son proporcionados por composiciones que comprenden un componente fluorado y un compuesto promotor de la adhesión. El compuesto promotor de la adhesión puede incluir un grupo alcoxi, una estructura de anillo que contenga furfurilo y un grupo reactivo.

El Documento de patente TWM 572182 divulga pajitas para beber hechas con el tallo hueco de una planta, por ejemplo, caña, trigo o bambú. La superficie interior de las citadas pajitas para beber puede cubrirse con grasa tal como aceite de linaza o agua de arroz glutinoso para que la superficie interior de la pajita para beber sea más suave y duradera.

Además, el documento de patente AU 2018102071 A4 divulga pajitas para beber ecológicas hechas de tallos de trigo.

Además, el documento WO 2014/047697 A1 se refiere al recubrimiento hidrofóbico de botellas hidrofílicas para be­ bidas carbonatadas para evitar que salgan a borbotones, en particular al recubrimiento hidrofóbico del cuello de una botella de cerveza de vidrio. La invención también se refiere a un procedimiento para aplicar un recubrimiento hidro­ fóbico de este tipo a la superficie interior del cuello de la botella de vidrio.

Por último, se conocen pajitas para beber de uso múltiple hechas de vidrio, pero las tales pajitas para beber de uso múltiple tienen que limpiarse regularmente después de cada uso, lo que sin embargo es difícil debido a la geometría larga y cilíndrica de las pajitas para beber. En particular, en el ámbito de la gastronomía, se debe garantizar una limpieza eficaz y rápida de las pajitas para beber.

Además de la limpieza de las pajitas para beber con agua y líquido limpiador, también puede ser necesario el uso de pequeños cepillos, por ejemplo, limpiadores de tubos, para eliminar los restos fuertemente adheridos de desechos o bebidas, por ejemplo, las partículas de fruta que pueden estar contenidas en los batidos de frutas o los smoothies. Sin embargo, los citados limpiadores de tubos pueden doblarse fácilmente y, por tanto, tienen que volver a limpiarse, lo que a menudo no cumple los requisitos higiénicos.

Por lo tanto, un problema típico de las pajitas para beber ecológicas de la técnica anterior es la gran dificultad de limpieza, que puede conducir a un factor de disgusto de los usuarios. Además, no se puede garantizar una limpieza rápida y eficaz, por ejemplo con fines gastronómicos.

En consecuencia, un problema técnico objetivo de la presente solicitud es proporcionar pajitas para beber de uso múltiple, ecológicas y fáciles de limpiar. Además, un problema técnico objetivo de la presente solicitud es proporcio­ nar un proceso para la producción de tales pajitas para beber.

Este problema técnico objetivo se resuelve mediante pajitas para beber de acuerdo con la reivindicación 1, un pro­ ceso para producir tales pajitas para beber de acuerdo con la reivindicación 8 y el uso de tubos de vidrio con un recubrimiento hidrofóbico para pajitas para beber de acuerdo con la reivindicación 13. En las reivindicaciones de­ pendientes se definen otros avances y realizaciones preferidas.

Un aspecto principal de la presente invención reside en un tubo con un cuerpo base de tubo que consiste en vidrio, en el que al menos el interior del cuerpo base de tubo tiene un recubrimiento hidrofóbico.

El recubrimiento hidrofóbico proporciona al cuerpo base de vidrio propiedades repelentes al agua. Además, permite una eficaz formación de gotas en las partes pertinentes, es decir, al menos en el interior del cuerpo base, de modo que el líquido no se extienda por la superficie del recubrimiento, sino que esté presente en forma de gotas, preferi­ blemente en forma de minigotas.

Una hidrofobicidad adecuada del recubrimiento puede lograrse eligiendo un material de recubrimiento orgánico o híbrido - orgánico apropiado y puede comprobarse o definirse opcionalmente mediante mediciones o parámetros apropiados, como por ejemplo mostrando un ángulo de contacto de un recubrimiento con, por ejemplo, una gota de agua de al menos 90°, preferiblemente de al menos 120°, más preferiblemente de al menos 160°, medible con un analizador de forma de gota tal como un goniómetro.

El recubrimiento hidrofóbico está hecho preferiblemente de un polímero hidrofóbico.

El citado recubrimiento polimérico hidrofóbico asegura que el líquido de limpieza que entra en el interior de los tubos pueda ser expulsado fácilmente fuera del tubo, sin que permanezca ningún líquido de limpieza dentro del tubo, lo que hace que el tubo pueda ser limpiado más fácilmente, ya que se pueden evitar las fuerzas capilares y el llamado efecto de cuello de botella. Además, es menos probable que la suciedad se acumule y se adhiera a la superficie interior del cuerpo base. Un recubrimiento polimérico hidrofóbico, especialmente cuando se somete a un tratamiento térmico al entrar en contacto con el cuerpo del tubo de vidrio durante la preparación y, en particular, cuando se se­ lecciona entre materiales poliméricos adecuados, puede garantizar una adhesión y una fijación suficientes del recu­ brimiento al cuerpo principal del tubo de vidrio, evitando así las fugas y, por tanto, los problemas críticos de salud. Debido al comportamiento hidrofóbico del recubrimiento y, por consiguiente, a la evitación de un efecto de cuello de botella, también se puede evitar que los tubos utilizados como pajitas para beber goteen o liberen gotas cuando se sacan de un vaso de líquido, evitando de esta manera posibles manchas en la ropa del usuario. La fuerza de unión entre el cuerpo de la base del tubo y el recubrimiento polimérico hidrofóbico puede mejorarse preferiblemente me­ diante la hidrofobización previa o el tratamiento hidrófugo de la superficie del cuerpo de la base del tubo, preferible­ mente mediante la silanización al menos en las partes que se van a cubrir con el recubrimiento hidrofóbico. Por lo tanto, el vidrio por sí mismo es sometido a un tratamiento hidrofóbico antes de aplicar el recubrimiento, para mejorar aún más la adhesión del recubrimiento polimérico hidrofílico al vidrio.

Además, puesto que el recubrimiento hidrofóbico puede proporcionar una durabilidad adicional, incluso es posible limpiar los tubos en lavavajillas normales.

Además, el recubrimiento hidrofóbico proporciona un efecto de brillo al vidrio, mejorando la aceptación de los citados tubos de vidrio como pajitas para beber entre los usuarios.

Preferiblemente, el interior del cuerpo de la base del tubo está totalmente cubierto con el recubrimiento hidrofóbico para ejercer plenamente los efectos ventajosos que se han mencionado más arriba.

Más preferiblemente, el lado interior y el exterior del cuerpo de la base del tubo están totalmente cubiertos con el recubrimiento hidrofóbico. Esto mejora adicionalmente la sensación háptica del vidrio, lo que a su vez mejora aún más la aceptación de las pajitas para beber utilizando el cuerpo del tubo de vidrio revestido.

El cuerpo de base del tubo está hecho o consiste en vidrio, preferiblemente vidrio sódico - cálcico, vidrio de borosilicato o incluso vidrio de cuarzo. Estos materiales son favorables ecológicamente y aptos para un uso múltiple.

De acuerdo con otra realización preferida, el recubrimiento del cuerpo de la base del tubo comprende un material polimérico, que se selecciona del grupo de silanos, de aceites de silicona, de hidrocarburos halogenados como el Teflon®, y de polímeros híbridos anorgánicos - orgánicos. Un ejemplo preferido de polímeros híbridos anorgánicos -orgánicos son los materiales conocidos por el nombre comercial Ormocer® (https://www.ormocere.de): tales mate­ riales presentan en general una excelente resistencia a la temperatura y estabilidad de forma térmica, una excelente adherencia a una pluralidad de materiales y muchas otras propiedades beneficiosas (véase, por ejemplo, la patente norteamericana US 7687654 B2).

Los materiales que se han mencionado son fáciles de manejar y, además, son adecuados para ser aplicados al vidrio. Si un recubrimiento, por ejemplo, de silanos o aceites de silicona sobre el vidrio se templa a altas temperatu­ ras, se forma una unión entre los citados recubrimientos y el vidrio, y por lo tanto, el citado recubrimiento es muy duradero y es adecuado para múltiples limpiezas. Los polímeros híbridos anorgánicos - orgánicos como Ormocer® también tienen una excelente durabilidad cuando se recubren sobre el vidrio. Tales polímeros híbridos anorgánicos -orgánicos como Ormocer® tienen además una excelente resistencia a la abrasión y al lavavajillas cuando se recu­ bren sobre el vidrio.

Otros materiales adecuados para el recubrimiento polimérico hidrofóbico son los materiales compuestos de poliestireno de óxido de manganeso (por ejemplo, en forma de nanocompuesto), los materiales compuestos de poliestireno de óxido de zinc (también por ejemplo, en forma de nanocompuesto), el carbonato de calcio precipitado combinado con ácidos grasos y/o triglicéridos, las estructuras de nanotubos de carbono, los nanorecubrimientos de sílice y los silanos fluorados.

Además, el citado recubrimiento contiene adicionalmente al menos un agente antibacteriano, seleccionado más preferiblemente del grupo que consiste en plata y cobre y sus compuestos. Por ejemplo, la plata puede estar presen­ te en su forma elemental o coloidal, o incluso podría ser nitrato de plata. El dióxido de titanio también es un biocida adecuado, ya que descompone los compuestos orgánicos bajo la influencia de la luz ultravioleta. La solicitud de la luz ultravioleta con fines de limpieza también puede llevarse a cabo fácilmente. Estas propiedades antibacterianas adicionales mejoran los requisitos higiénicos de la gastronomía a pesar de múltiples usos.

Un tubo de vidrio tiene preferiblemente un grosor comprendido entre 0,8 mm y 3 mm, una longitud entre 100 mm y 350 mm, más preferiblemente entre 120 y 300 mm, y el cuerpo del tubo tiene preferiblemente una forma cilíndrica recta o una forma cilíndrica angulada. Preferiblemente, el tubo tiene un diámetro interior comprendido entre 3 y 10 mm, más preferiblemente entre 5 y 8 mm. Preferiblemente, el tubo tiene un grosor de pared entre 0,8 y 3 mm, más preferiblemente entre 1 y 2 mm. Preferiblemente, el recubrimiento tiene un grosor entre 0,1 pm y 1000 pm, más preferiblemente entre 1 pm y 500 pm, más preferiblemente entre 10 pm y 100 pm Por lo tanto, la producción de tales tubos es fácil, y además, debido a la geometría simple del tubo, el recubrimiento hidrofóbico puede aplicarse de manera uniforme y continua sin el peligro de que se produzcan acumulaciones de líquido de recubrimiento y/o en­ grasamientos o protuberancias.

La presente invención proporciona además un proceso para producir un tubo de vidrio recubierto que comprende los pasos de proporcionar un cuerpo tubular de vidrio hidrofobizado, proporcionar una solución o suspensión que con­ tenga material polimérico hidrofóbico, poner en contacto el cuerpo tubular en la solución o suspensión proporcionada en la etapa anterior con al menos la superficie interior del cuerpo tubular, secar opcionalmente el cuerpo tubular y calentar el tubo.

Este tratamiento de calentamiento es el denominado templado, en el que la sustancia de recubrimiento, tal como los materiales poliméricos que se han mencionado más arriba, puede formar enlaces con el vidrio y, en particular, con la superficie del vidrio, lo que hace que el vidrio recubierto obtenido sea muy duradero sin el peligro de que el recubri­ miento pueda desprenderse, descomponerse o incluso rasparse del vidrio.

La solución o suspensión acuosa para el recubrimiento contiene del 0,5 al 10% en peso de material polimérico hidro­ fóbico, preferiblemente del 1,0 al 2,0% en peso. El disolvente preferiblemente es agua.

La concentración específicamente seleccionada del polímero hidrofóbico es particularmente preferida, ya que se puede ajustar un rango de viscosidad adecuado de una manera buena para la etapa de recubrimiento, de modo que el cuerpo de la base del tubo se ponga en contacto y se humedezca de manera homogénea, y la solución o suspen­ sión que contiene el polímero hidrofóbico gotee del cuerpo de la base del tubo sin formar protuberancias o residuos. Preferiblemente, el material polimérico hidrofóbico se selecciona del grupo que consiste en silanos, aceites de silico­ na, hidrocarburos halogenados y polímeros híbridos anorgánicos - orgánicos.

Preferiblemente, la solución que contiene material polimérico hidrofóbico contiene además un agente antibacteriano. Preferiblemente, el agente antibacteriano se selecciona del grupo que consiste en plata y cobre y sus compuestos. Más preferiblemente, el agente antibacteriano es plata y es elemental o coloidal. Más preferiblemente, el agente antibacteriano es el nitrato de plata.

Preferiblemente, se utiliza una temperatura de al menos 100°C, más preferiblemente de al menos 200°C, y más preferiblemente de al menos 250°C, en la etapa de calentamiento.

Preferiblemente, la etapa de calentamiento se lleva a cabo durante al menos 5 minutos, más preferiblemente al menos 15 minutos, aún más preferiblemente al menos 30 minutos, más preferiblemente al menos 60 minutos.

Esta invención también se refiere al uso de un recubrimiento hidrofóbico para pajitas para beber de vidrio. Preferi­ blemente, el recubrimiento hidrofóbico se selecciona del grupo formado por silanos, aceites de silicona e hidrocarbu­ ros halogenados.

En la divulgación de las siguientes realizaciones de la invención preferidas, pero no limitantes, se describen en deta­ lle, también mediante los dibujos adjuntos referenciados.

La figura 1 es una vista en sección transversal de una primera realización de un tubo de vidrio que no es de acuerdo con la presente invención.

La figura 2 es una vista en sección transversal de la segunda realización de un tubo de vidrio de acuerdo con la presente invención.

La figura 3 es una vista en sección transversal de la tercera realización de un tubo de vidrio de acuerdo con la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en sección del tubo 1 de una realización que no es conforme a la presente invención, que comprende un cuerpo base del tubo 2 y un recubrimiento hidrofóbico 3. En este caso, se muestra que el recu­ brimiento hidrofóbico 3 se aplica a la superficie interior del cuerpo base del tubo 2.

En la presente memoria descriptiva, el recubrimiento hidrofóbico puede consistir en un silano, un aceite de silicona, un hidrocarburo halogenado o un polímero híbrido anorgánico - orgánico como se divulga en la presente memoria descriptiva.

Por ejemplo, se pueden utilizar aceites de silicona de la compañía Wacker. Los citados aceites de silicona tienen una relación coste - beneficio muy eficiente y permiten una fácil manipulación, pudiendo conseguir una buena hidrofobización de una superficie.

Además, se pueden utilizar diferentes tipos de Dynasilan® fabricados por Evonik Industries, que proporcionan exce­ lentes propiedades hidrofóbicas.

Además, se pueden utilizar diferentes tipos de Baysilon® M100.

Además, hidrocarburos tratados con cloro o clorados podrían servir de recubrimiento, por ejemplo el Teflon®.

Otra realización particular que se puede ejemplificar para el recubrimiento hidrofóbico son diferentes tipos de políme­ ros híbridos anorgánicos - orgánicos tales como Ormocer®. Los citados materiales poliméricos híbridos pueden sintetizarse mediante un proceso sol - gel de acuerdo con el cual los componentes monoméricos o precondensados (en general, opcionalmente silanos organomodificados, parcialmente en combinación con compuestos metal - alcoxi adicionales y/u otros compuestos) se someten a hidrólisis y condensación de los grupos apropiados (véase la paten­ te norteamericana US 7687654 ^b2).

Por ejemplo, por medio de una hidrólisis orientada y una condensación de Si - alcóxidos modificados orgánicamente, se construye principalmente una red anorgánica. Además, también es posible una co - condensación con otros al­ cóxidos metálicos, por ejemplo, Ti, Zr o alcóxidos de Al. En una etapa posterior, los grupos polimerizables fijados a una red anorgánica se reticulan unos con los otros. Además, se pueden utilizar Si - alcóxidos modificados orgánica­ mente, que no participan en ninguna reacción de polimerización orgánica y, por tanto, contribuyen a una funcionalización orgánica de las redes anorgánicas. Estos polímeros pueden utilizarse en gran medida para la funcionalización de superficies.

La figura 2 muestra una segunda realización de la presente invención. En este caso, los agentes antibacterianos 4 se incorporan al recubrimiento 3. Los citados agentes antibacterianos pueden ser proporcionados como partículas de un material seleccionado del grupo que comprende plata, cobre y sus compuestos respectivos y dióxido de tita­ nio. Por ejemplo, se puede incorporar plata elemental o coloidal al recubrimiento 3. Además, el agente antibacteriano puede ser nitrato de plata, que sin embargo puede ser disuelto y distribuido homogéneamente en el recubrimiento 3. La figura 3 muestra otra realización de la presente solicitud, que muestra una capa de recubrimiento 3 dentro y fuera del cuerpo base del tubo. En este caso, toda la pajita para beber estaría protegida con un recubrimiento hidrofóbico 3.

En lo que sigue, se puede presentar además un proceso para la producción de un tubo de vidrio revestido de acuer­ do con una de las tres realizaciones que se han mostrado más arriba.

El citado proceso proporciona la etapa de proporcionar un cuerpo de tubo de vidrio 2 y una solución o suspensión que contiene un material polimérico hidrofóbico, estando definido el citado material polimérico hidrofóbico como se ha definido más arriba. A continuación, el cuerpo tubular se pone en contacto con la solución o la suspensión, al menos se pone en contacto con la superficie interior del cuerpo tubular. Con respecto a la tercera realización, todo el cuerpo del tubo de vidrio se pone en contacto con la solución o suspensión que comprende un material polimérico hidrofóbico.

Después, el cuerpo tubular se seca opcionalmente.

Por último, el cuerpo tubular se somete a un tratamiento térmico, típicamente a una temperatura relativamente alta y todavía aceptable para el material de recubrimiento, por ejemplo a una temperatura de al menos 200°C, más preferi­ blemente a 250°C, y aún más preferiblemente a 300°C, con el fin de fijar el recubrimiento a la superficie del vidrio. El tiempo de tratamiento térmico suele ser de al menos 5 minutos, preferiblemente de al menos 15 minutos, más prefe­ riblemente de al menos 30 minutos, incluso más preferiblemente de al menos 60 minutos. Para obtener una viscosi­ dad beneficiosa para el proceso de recubrimiento, la solución acuosa contiene entre el 0,5 y el 10% en peso del material polimérico hidrofóbico, preferiblemente entre el 1,0 y el 2,0% en peso. El disolvente es preferiblemente agua. Sin embargo, también son posibles otros disolventes, en particular disolventes orgánicos.

Preferiblemente, el contacto del cuerpo del tubo de vidrio y la solución o suspensión comprende la inmersión del tubo 2 en la solución. Este recubrimiento por inmersión es muy fácil y barato, y además, toda la superficie de la pajita para beber puede ponerse en contacto con una solución o suspensión de polímero hidrofóbico.

En otra realización, la solución o suspensión que comprende el polímero hidrofóbico se vaporiza y se rocía sobre el tubo de vidrio. Si solamente se debe contactar con el lado interior, se puede introducir una boquilla de pulverización en el cuerpo del tubo de vidrio y moverla a lo largo del mismo para garantizar un recubrimiento homogéneo.

En otra realización alternativa, el cuerpo base del tubo de vidrio se pone en contacto con el polímero hidrofóbico mediante un proceso de difusión superficial.

La presente invención no se limita a las realizaciones que se han mencionado más arriba. El tubo, en virtud de un cuerpo base tubular de forma correspondiente, también puede tener una sección transversal triangular, cuadrada o rectangular, incluso una sección transversal poligonal o elíptica.

Además, es posible aplicar el recubrimiento hidrofóbico sólo a una parte del interior del tubo, por lo que, por ejemplo, un cierto rango puede quedar sin recubrir, por ejemplo 0,5 cm en el extremo superior e inferior.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Pajita para beber (1) con un cuerpo base de tubo (2) que está hecho o consiste en vidrio, en el que al menos el interior del cuerpo base de tubo (2) está cubierto, al menos parcialmente, con un recubrimiento hidrofóbico (3), en el que el cuerpo de tubo de vidrio (2) está hidrofobizado, preferiblemente silanizado, al menos en las porcio­ nes cubiertas por el recubrimiento hidrofóbico (3), en el que el recubrimiento (3) contiene además un agente an­ tibacteriano (4).

2. Pajita para beber (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el interior del cuerpo de la base del tubo (2) está totalmente cubierto por un recubrimiento hidrófobo (3).

3. Pajita para beber (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en la que el cuerpo del tubo (2) está hecho de vidrio sódico - cálcico, vidrio de borosilicato o vidrio de cuarzo.

4. Pajita para beber (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en la que el recubrimiento (3) com­ prende un material polimérico hidrofóbico, en el que el material polimérico hidrofóbico se selecciona preferible­ mente del grupo que consiste en silanos, aceites de silicona, hidrocarburos halogenados y polímeros híbridos anorgánicos - orgánicos hidrofóbicos.

5. Pajita para beber (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el citado agente antibacteriano es seleccionado del grupo formado por plata, preferiblemente plata elemental o coloidal, compuestos de plata, preferiblemente nitrato de plata, y cobre y sus compuestos.

6. Pajita para beber (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, teniendo el citado tubo (1) un diá­ metro interior comprendido entre 3 y 10 mm, preferiblemente entre 5 y 8 mm, y/o un grosor de pared entre 0,8 y 3 mm, preferiblemente entre 1 y 2 mm, y/o una longitud entre 100 y 350 mm, preferiblemente entre 120 y 300 mm, y/o en el que el recubrimiento (3) tiene un grosor entre 0,1 pm y 1000 pm, preferiblemente entre 1 pm y 500 pm, más preferiblemente entre 10 pm y 100 pm.

7. Pajita para beber (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, teniendo el cuerpo del tubo (2) una forma cilíndrica recta o una forma cilíndrica angulada o una forma cilíndrica torcida.

8. Procedimiento para producir una pajita para beber de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende las siguientes etapas:

a) proporcionar un cuerpo base de tubo de vidrio hidrofobizado (2);

b) proporcionar una solución o suspensión que contenga un material polimérico hidrofóbico;

c) poner en contacto el cuerpo tubular (2) y la solución o suspensión proporcionada en el etapa b) con al menos la superficie interior del cuerpo tubular (2), sumergiendo el cuerpo tubular (2) en la solución o suspensión;

d) opcionalmente, secar el cuerpo tubular (2) obtenido en la etapa c);

e) tratar térmicamente el tubo (1) obtenido en la etapa c).

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, en el que la solución proporcionada en la etapa b) es una solución que contiene del 0,5 al 10% en peso de material polimérico hidrofóbico, preferiblemente del 1,0 al 2,0% en peso, en el que el disolvente es preferiblemente agua, y/o en el que el material polimérico hidrofóbico se se­ lecciona del grupo que consiste en silanos, aceites de silicona, hidrocarburos halogenados y polímeros híbridos anorgánicos - orgánicos.

10. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 o 9, conteniendo la solución en la etapa b), además, un agente antibacteriano, preferiblemente seleccionado del grupo que consiste en plata, cobre y sus compuestos, siendo preferiblemente plata elemental o coloidal o nitrato de plata.

11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 a 10, en el que en la etapa d) se utiliza una tempe­ ratura de al menos 200°C, preferiblemente de al menos 250°C, más preferiblemente de al menos 300°C, y/o en el que el tratamiento térmico de la etapa d) se lleva a cabo durante al menos 5 minutos, preferiblemente al me­ nos 15 minutos, más preferiblemente al menos 30 minutos, incluso más preferiblemente al menos 60 minutos.

12. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 8 a 11, en el que la etapa c) comprende la inmersión del tubo en la solución proporcionada en la etapa b) o la vaporización del tubo con la solución proporcionada en la etapa b) o la difusión superficial.

13. Utilización de un cuerpo base tubular (2) de vidrio con un recubrimiento hidrofóbico (3) que contiene un agente antibacteriano, en el que el cuerpo tubular de vidrio (2) está hidrofobizado, preferiblemente silanizado, al menos en las porciones cubiertas por el recubrimiento hidrofóbico (3), como pajitas para beber.