CN113211935A - 一种模压版的制版方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模压版的制版方法，这种模压版的制版方法通过制作转移膜来复制制作模压版，转移膜和模压版均采用UV涂料固化实现母版上图文的复制转移，生产过程中无废液排放，大大降低对环境的污染，具有良好的环保效果；对于母版而言，通过转移膜将母版上的图文复制到转移膜上，使得母版的使用次数大大减少，从而大大缩短了母版的使用寿命；并且极大程度地降低了传统电镀液制版进行大规模复制生产的生产时间和生产成本，大大提高了大规模复制模压版的生产效率。

Description

一种模压版的制版方法

技术领域

本发明涉及一种制版方法，尤其涉及一种模压版的制版方法。

背景技术

在包装印刷生产中，经常需要利用母版来复制模压版，以达到满足生产的需要。目前，市场上关于复制模压版（比如镭射模压版）的方法通常采用电镀液成版，将母版上的图案转载到金属板材上来复制模压版。但是，电镀制版存在着以下缺点或问题：

（一）电镀液制版所产生的电镀废液存在有害物质，电镀废液的处理和排放是受到国家严格控制的，对环境会造成一定的影响；

（二）电镀液制版的制版工艺复杂，进行大规模的复制模压版需要较大的生产成本以及较长的生产时间，导致生产效率低；

（三）进行多次重复制版对母版的磨损消耗大，大大缩短了母版的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种模压版的制版方法，这种模压版的制版方法操作简单、生产效率高、生产成本低，大大降低对母版的损耗，同时生产过程中无废液排放，降低环境污染，具有良好的环保效果。采用的技术方案如下：

一种模压版的制版方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：在母版的版面涂上第一UV涂料，形成第一UV涂料层，然后将柔性透明膜材贴合在第一UV涂料层上，其中第一UV涂料对柔性透明膜材的粘接力大于对母版的粘接力；

步骤2：对第一UV涂料层进行固化；

步骤3：将柔性透明膜材及第一UV涂料层从母版上剥离，第一UV涂料层附着在柔性透明膜材的下表面上，并且第一UV涂料层具有与母版板面相对应的图文，制得转移膜；

步骤4：在转移膜下表面的第一UV涂料层上涂上第二UV涂料，形成第二UV涂料层，然后将第二UV涂料层贴合在导热金属板上，其中，第二UV涂料对导热金属板的粘接力大于对第一UV涂料层的粘接力；

步骤5：对第二UV涂料层进行固化；

步骤6：将转移膜从导热金属板上剥离，第二UV涂料层附着在导热金属板上，第二UV涂料层具有与母版版面相对应的图文，制得模压版。

上述步骤S1中，柔性透明膜材可选用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PC（聚碳酸酯）、或者聚酰亚胺等膜材。

上述步骤S2中，导热金属板可采用铝板、不锈钢板等导热性能好的金属板材。

上述第一UV涂料、第二UV涂料可根据柔性透明膜材、导热金属板、以及实际的生产需求进行选择，只要满足第一UV涂料对柔性透明膜材的粘接力大于对母版的粘接力、第二UV涂料对导热金属板的粘接力大于对第一UV涂料层的粘接力即可。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

（一）本发明模压版的制版方法中的转移膜和模压版均采用UV涂料固化实现母版上图文的复制转移，生产过程中无废液排放，大大降低对环境的污染，具有良好的环保效果；

（二）对于母版而言，通过转移膜将母版上的图文（如镭射图案）复制到转移膜上，后续模压版的批量生产均通过转移膜进行复制制作，直至转移膜上的图文出现磨损而无法进行复制版的生产时，再通过母版进行转移膜的生产，使得母版的使用次数大大减少，从而大大缩短了母版的使用寿命；

（三）利用转移膜可快速便捷的将母版上的图文大规模复制到导热金属板上制成模压版，极大程度地降低了传统电镀液制版进行大规模复制生产的生产时间和生产成本，大大提高了大规模复制模压版的生产效率。

具体实施方式

下面结合本发明的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

一种模压版的制版方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：在平面母版的版面涂上本申请人所属产品“辰安UV光油系列UV-003”，形成第一UV涂料层；然后将透明的PET膜平展开后贴合在第一UV涂料层上，使PET膜通过第一UV涂料层与母版贴合；

步骤2：将UV光源朝向PET膜，对第一UV涂料层进行固化；

步骤3：将PET膜连同第一UV涂料层从母版上剥离，第一UV涂料层附着在PET膜的下表面上，并且第一UV涂料层具有与母版板面相对应的图文，制得转移膜；

步骤4：在转移膜的第一UV涂料层上涂上本申请人所属产品“辰安UV光油系列UV-011”，形成第二UV涂料层；然后将第二UV涂料层贴合在铝板上，使转移膜通过第二UV涂料层与铝板贴合；

步骤5：将UV光源朝向转移膜，对第二UV涂料层进行固化；

步骤6：将转移膜从铝板上剥离，第二UV涂料层附着在铝板上，第二UV涂料层具有与母版版面相对应的图文，制得模压版。

实施例二

本实施例提供另一种模压版的制版方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：在平面母版的版面涂上本申请人所属产品“辰安UV光油系列UV-003”，形成第一UV涂料层；然后将透明的PC膜平展开后贴合在第一UV涂料层上，使PET膜通过第一UV涂料层与母版贴合；

步骤2：将UV光源朝向PET膜，对第一UV涂料层进行固化；

步骤3：将PC膜连同第一UV涂料层从母版上剥离，第一UV涂料层附着在PC膜的下表面上，并且第一UV涂料层具有与母版板面相对应的图文，制得转移膜；

步骤4：在转移膜的第一UV涂料层上涂上本申请人所属产品“辰安UV光油系列UV-011”，形成第二UV涂料层；然后将不锈钢板弯曲成圆筒状套接在一根辊上形成版辊，由版辊和一根压棍对转移膜进行夹送，使转移膜通过第二UV涂料层与不锈钢板贴合；

步骤5：将UV光源朝向版辊和压棍的夹合处并对准转移膜，对第二UV涂料层进行固化；

步骤6：将转移膜从铝板上剥离，第二UV涂料层附着在铝板上，第二UV涂料层具有与母版版面相对应的图文，制得复制版。

本实施例将不锈钢板作为版辊对转移膜进行夹送，使转移膜上的第二UV涂料层能够与导热金属板贴合得更加紧实，进一步提高转移膜上镭射图案的转移效果。

另外，除了上述两个实施例外，在其他实施例中，还可以选用聚酰亚胺等其他柔性透明膜材来制作转移膜；第一UV涂料、第二UV涂料除了使用上述本申请人所属产品之外，可根据柔性透明膜材、导热金属板、以及实际的生产需求进行选择，只要满足第一UV涂料对柔性透明膜材的粘接力大于对母版的粘接力、第二UV涂料对导热金属板的粘接力大于对第一UV涂料层的粘接力即可。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种模压版的制版方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：在母版的版面涂上第一UV涂料，形成第一UV涂料层，然后将柔性透明膜材贴合在第一UV涂料层上，其中第一UV涂料对柔性透明膜材的粘接力大于对母版的粘接力；

步骤2：对第一UV涂料层进行固化；

步骤3：将柔性透明膜材及第一UV涂料层从母版上剥离，第一UV涂料层附着在柔性透明膜材的下表面上，并且第一UV涂料层具有与母版板面相对应的图文，制得转移膜；

步骤4：在转移膜下表面的第一UV涂料层上涂上第二UV涂料，形成第二UV涂料层，然后将第二UV涂料层贴合在导热金属板上，其中，第二UV涂料对导热金属板的粘接力大于对第一UV涂料层的粘接力；

步骤5：对第二UV涂料层进行固化；

步骤6：将转移膜从导热金属板上剥离，第二UV涂料层附着在导热金属板上，第二UV涂料层具有与母版版面相对应的图文，制得模压版。