CN115091887A - 一种仿雕工印刷件制作方法及印刷件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种仿雕工印刷件制作方法及印刷件,所述的方法包括下述步骤:步骤S1、制板:根据预设图形制作阴模板;步骤S2、涂布:在能够与UV胶粘连的支撑板上涂布UV胶;步骤S3、覆膜:在涂布有UV胶的支撑板上覆盖阴模板;步骤S4、固化:采用UV灯透过阴模板对UV胶进行照射,使UV胶完全固化并固定在支撑板上;步骤S5、脱模:拉动阴模板,使支撑板连通固化后的UV胶与阴模板脱离,即成成品。印刷件包括材料膜和附着在材料膜上的UV胶形成的图案层。本发明采用阴模转印配合UV胶的方式进行生产,可与平板类手工雕刻产品形成完全相同的效果,产品棱角分明,立体感强,且加工简单方便、人工成本低。

Description

一种仿雕工印刷件制作方法及印刷件
技术领域
本发明公开一种印刷件工艺品,特别是一种仿雕工印刷件制作方法及印刷件,属于工艺加工技术领域。
背景技术
雕刻(carving),是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻,服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子。在最常见的雕刻方法中,一只手拿着凿子,另一只手拿木槌,然后用木槌将凿子敲入木头、金属制品或石头中,尽管一些金属加工技术例如焊接和装配,在过去的一个世纪中逐渐变得重要,但是雕刻和制模仍是两种主要的雕塑技法。
在雕刻工件中,有一种平板类雕刻产品,其在铝板、木板或其他平面产品上进行图案雕刻,后期施以颜料或不施颜料,其雕刻图案棱角分明,立体感强。但是此种雕刻工件目前只能由手工雕刻,不能量产,以至于造成此类产品价格居高不下。
虽然现有技术中有一些3D堆叠技术,如:3D打印、UV胶印刷等,但是,由于其材质自身属性和加工工艺的限制,其在加工过程中,其顶部或边沿轮廓只能形成圆角形式,不能形成棱角分明的感觉。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的平板类雕刻产品只能手工雕刻的缺点,本发明提供一种仿雕工印刷件制作方法及印刷件,其采用阳模转印配合UV胶的方式进行生产,可与平板类手工雕刻产品形成完全相同的效果。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种仿雕工印刷件制作方法,该方法包括下述步骤:
步骤S1、制板:根据预设图形制作阳模板;
步骤S2、涂布:在能够与UV胶粘连的支撑板上涂布UV胶;
步骤S3、覆膜:在涂布有UV胶的支撑板上覆盖阳模板;
步骤S4、固化:采用UV灯透过阳模板对UV胶进行照射,使UV胶完全固化并固定在支撑板上;
步骤S5、脱模:拉动阳模板,使支撑板连通固化后的UV胶与阳模板脱离,即成成品。
一种印刷件,印刷件包括支撑板和附着在支撑板上的UV胶形成的图案层。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的阳模板和成品厚度大于或等于0.2mm。
所述的UV胶中掺有纳米级铝粉或色母。
所述的方法还包括染色步骤,染色步骤为:
涂胶前染色:在涂布UV胶前通过打印或喷涂方式,将颜料涂在阳模板上;
或者固化后染色:UV固化、脱模后,再通过打印或喷涂方式,将颜料涂在UV胶表面;
或者背染色:在涂布UV胶前通过打印或喷涂方式,将颜料涂在支撑板上,再进行涂布操作。
所述的步骤S1制板时,按照预设图形反向雕刻阳模板,或者以手工雕刻产品为母板,制作阳模板。
所述的步骤S1制板时,包括下述子步骤:A、采用手工雕刻产品为母板,在手工雕刻产品上涂布不与UV胶粘连的材料;B、在手工雕刻产品上涂布有UV胶;C、在UV胶上贴覆一层能透过紫外光的透明材料膜;D、通过UV灯透过材料膜对UV胶进行照射,使UV胶固化并固定在透明材料膜上;E、将固化有UV胶的透明材料膜从手工雕刻产品上剥离下来,即形成阳模板。
所述的阳模板材料选用透光且容易与UV胶剥离的材质制成。
所述的步骤S2涂布时UV胶高于支撑板上表面0.2mm及以上。
所述的步骤S3覆膜时,阳模板能全部覆盖支撑板上有UV胶涂布部分。
所述的UV胶上方或UV胶和支撑板之间设置有颜料层。
本发明的有益效果是:本发明采用阳模转印配合UV胶的方式进行生产,可与平板类手工雕刻产品形成完全相同的效果,产品棱角分明,立体感强,且加工简单方便、人工成本低。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明流程图。
图2为本发明产品结构示意图。
图中,1-支撑板,2-图案层。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
本发明保护一种仿雕工印刷件制作方法,该方法主要包括下述步骤:
步骤S1、制板:根据预设图形制作阳模板,本实施例中,制作阳模板方式可采用如下几种方式:
方式一:雕版,按照预设图形反向雕刻阳模板,即直接通过雕刻形式形成阳模板,阳模板上图形与待生产印刷件图形相反,即待生产印刷件图形中为凸起的部分,则阳模板上相应的图形部分为凹陷,待生产印刷件图形中为凹陷的部分,则阳模板上相应的图形部分为凸起,待生产印刷件图形中为左侧的部分,则阳模板上相应的图形部分为右侧,待生产印刷件图形中为右侧的部分,则阳模板上相应的图形部分为左侧,即保证待生产印刷件脱模后,其凹、凸部分以及左、右均为设定形状;
方式二:复刻,以手工雕刻产品为母板,制作阳模板。通常的平板类雕刻产品都是工匠手工雕刻在铝板、铝合金板或铜板等上,直接形成产品,本实施例中,采用复刻方式制作阳模板时,先以手工雕刻产品为母板,制作阴模,阴模可为蜡模或沙模,在手工雕刻产品上直接制作蜡模,或者在手工雕刻产品上制作沙模,再利用蜡模或沙模通过失蜡法铸造阳模板,或者通过沙模铸造阳模板,如棱角处不够分明,可通过手工修型,对其进行修整;
或者,复刻时,也可以A、采用手工雕刻产品为母板,在手工雕刻产品上涂布有硅油等不与UV胶粘连的材料,以方便脱模;B、在手工雕刻产品上涂布有UV胶;C、在UV胶上贴覆一层能透过紫外光的透明材料膜;D、通过UV灯透过材料膜对UV胶进行照射,使UV胶固化并固定在透明材料膜上;E、将固化有UV胶的透明材料膜从手工雕刻产品上剥离下来,即可形成阳模板。
本实施例中,阳模板厚度可根据实际需要具体选定,优选为0.2mm以上,,阳模板材料选用透光且容易与UV胶剥离的材质制成,以便后期脱模操作,如:可选用能透过紫外光的材料制成,优选为透明PP材料、透明PET材料、透明PVC材料、透明PC材料、透明PI材料或者透明玻璃等,可在阳模板内喷涂硅油等不与UV胶粘连的材料,以使其容易与UV胶剥离,以便后期脱模操作;
步骤S2、涂布:在支撑板1上涂布UV胶,以UV胶能够填满阳模板上的凹槽为最低涂胶量,以保证最终产品没有形状缺失,具体实施时,以填充的UV胶高于支撑板1上表面0.2mm或以上为最佳,以保证产品最终厚度在0.2mm及以上,以达到较好的塑形和离型效果;
本实施例中,支撑板1可为铜板、铝板、铝合金板或铁板等金属板,也可以采用金箔、银箔等贵金属薄片,以支撑板1为基材,在上面通过UV胶形成凹凸造型的图案,以达到仿真雕刻效果。
步骤S3、覆膜:在涂布有UV胶的支撑板1上覆盖阳模板,使UV胶填满阳模板上的凹槽;覆膜时,将阳模板沿支撑板1一侧向另一侧铺设,以防止阳模板与UV胶之间产生气泡,影响整个产品品质;
步骤S4、固化:采用UV灯透过阳模板对UV胶进行照射,使UV胶固化并固定在支撑板1上,固化时间与UV胶配比、UV胶厚度、阳模板透光率、UV灯光照强度等因素有关,需满足通过UV灯照射使UV胶完全固化为准;
步骤S5、脱模:拉动阳模板,使支撑板1连通固化后的UV胶与阳模板脱离,从而形成印刷件产品。该产品可单独作为装饰工艺品使用,也可以作为装饰材料固定在包装箱、包装盒等上,或可将其装裱呈框画、唐卡等。
上述实施例中,由于UV胶呈透明状,所以其所生产出来的为透明产品,具体实施时,可在UV胶中掺入纳米级铝粉,可使整个产品呈银色,或者在UV胶中掺入特定颜色的色母,使整个产品呈特定色彩,色母可采用现有技术中常用的色母材料。
具体实施时,还可以加入染色步骤,使整个产品呈彩色,染色步骤可采用如下几种具体实施方式:
实施例一、涂胶前染色:在涂布UV胶前通过打印或喷涂等方式,将颜料涂在阳模板上,UV胶涂布在颜料上方,脱模时,颜料随着UV胶一起脱模;
实施例二、固化后染色:UV固化、脱模后,再通过打印或喷涂等方式,将颜料涂在UV胶表面,实现染色;
实施例三、背染色:在涂布UV胶前通过打印或喷涂等方式,将颜料涂在支撑板1上,再进行涂胶操作。
本发明同时保护一种印刷件,其包括支撑板1和附着在支撑板1上的UV胶形成的图案层2,UV胶上方或UV胶和支撑板1之间设置有颜料层。
本发明采用阳模转印配合UV胶的方式进行生产,可与平板类手工雕刻产品形成完全相同的效果,产品棱角分明,立体感强,且加工简单方便、人工成本低。

Claims (10)

1.一种仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的方法包括下述步骤:
步骤S1、制板:根据预设图形制作阳模板;
步骤S2、涂布:在能够与UV胶粘连的支撑板上涂布UV胶;
步骤S3、覆膜:在涂布有UV胶的支撑板(1)上覆盖阳模板;
步骤S4、固化:采用UV灯透过阳模板对UV胶进行照射,使UV胶完全固化并固定在支撑板(1)上;
步骤S5、脱模:拉动阳模板,使支撑板(1)连通固化后的UV胶与阳模板脱离,即成成品。
2.根据权利要求1所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的阳模板和成品厚度大于或等于0.2mm。
3.根据权利要求1所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的方法还包括染色步骤,染色步骤为:
涂胶前染色:在涂布UV胶前通过打印或喷涂方式,将颜料涂在阳模板上;
或者固化后染色:UV固化、脱模后,再通过打印或喷涂方式,将颜料涂在UV胶表面;
或者背染色:在涂布UV胶前通过打印或喷涂方式,将颜料涂在支撑板(1)上,再进行涂布操作。
4.根据权利要求1所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的步骤S1制板时,按照预设图形反向雕刻阳模板,或者以手工雕刻产品为母板,制作阳模板。
5.根据权利要求4所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的步骤S1制板时,包括下述子步骤:
A、采用手工雕刻产品为母板,在手工雕刻产品上涂布不与UV胶粘连的材料;
B、在手工雕刻产品上涂布有UV胶;
C、在UV胶上贴覆一层能透过紫外光的透明材料膜;
D、通过UV灯透过材料膜对UV胶进行照射,使UV胶固化并固定在透明材料膜上;
E、将固化有UV胶的透明材料膜从手工雕刻产品上剥离下来,即形成阳模板。
6.根据权利要求1所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的阳模板材料选用透光且容易与UV胶剥离的材质制成。
7.根据权利要求1所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的步骤S2涂布时UV胶高于支撑板上表面0.2mm及以上。
8.根据权利要求1所述的仿雕工印刷件制作方法,其特征是:所述的步骤S3覆膜时,阳模板能全部覆盖支撑板上有UV胶涂布部分。
9.一种印刷件,其特征是:所述的印刷件包括支撑板和附着在支撑板(1)上的UV胶形成的图案层。
10.根据权利要求9所述的印刷件,其特征是:所述的UV胶上方或UV胶和支撑板(1)之间设置有颜料层。
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