CN114748867A - 一种电动麻将机用麻将及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明申请公开了一种电动麻将机用麻将及其制作方法,本发明麻将包括麻将本体和装饰模块，所述装饰模块设置在麻将本体的背侧，所述麻将本体包括底板、填充层、磁芯、和顶板，所述磁芯外包覆有包覆层，所述包覆有包覆层的磁芯设置在底板上，所述包覆层外填充有填充层，所述填充层的顶部设置有顶板。本电动麻将机用麻将机器制作方法通过将麻将进行整版生产后进行切割、打磨，本麻将轻质、耐磨、且美观，同时生产本麻将的制作方法生产效率高，生产成本低。

Description

一种电动麻将机用麻将及其制作方法

技术领域

本发明涉及娱乐设备领域，具体涉及一种电动麻将机用麻将及其制作方法。

背景技术

电动麻将机用麻将一般是通过在普通麻将内增设磁芯，以达到自动码牌的功能；现有的电动麻将一般是将麻将进行单个生产，传统的亚克力麻将，一般是通过将整块的亚克力板进行预先切割、压刨、多次粘合、加温固化等多道工艺生产，这样的生产效率极其低下，工艺复杂，生产成本较高，无法满足现有的电动麻将机用麻将的生产需求。

发明内容

针对现在技术存在的不足，本发明意在提供一种多功能可揭面膜及其制备方法。

为达到以上目的，提供如下方案：一种电动麻将机用麻将，包括麻将本体和装饰模块，所述装饰模块设置在麻将本体的背侧，所述麻将本体包括底板、填充层、磁芯、和顶板，所述磁芯外包覆有包覆层，所述包覆有包覆层的磁芯设置在底板上，所述包覆层外填充有填充层，所述填充层的顶部设置有顶板。

进一步，所述装饰模块包括装饰板和浇注层，所述装饰板设置在顶板远离填充层的一侧，装饰板和顶板远离填充层的一侧浇注有浇注层。

进一步，所述浇注层为透明状。

一种制作电动麻将机用麻将的方法，包括以下步骤，S1.在模具内浇注一层熔融亚克力材料，形成底板；

S2.待底板成型为完全凝固时，通过定位板将若干包覆有包覆层的磁芯均匀地放置在底板上，底板与包覆有包覆层的磁芯通过粘接剂粘结；

S3.合上模具，并向模具内填充熔融亚克力材料，形成填充层，填充层将磁芯完全包裹；

S4.待熔融亚克力形成的填充层成型并完全凝固后，在填充层远离底板的一侧浇注若干层顶板，使得填充层与顶板粘结。

进一步，电动麻将机用麻将的制作方法，还包括以下步骤，

S5.在顶板远离填充层的一侧的通过定位板将装饰板放置在顶板上，装饰板与顶板通过粘接剂粘结，装饰板的位置与磁芯的位置适配，使得装饰板与磁芯一一对应；

S6.再次合上模具，并向顶板远离填充层的一侧浇注透明的浇注层；

S7.待浇注层完全凝固后，将整版的半成品麻将从模具中取出，并在整版的麻将上预设的切割线将整版的麻将切割成若干个麻将；

S8.将各个麻将进行打磨、抛光、上色，形成成品麻将。

进一步，所述模具与底板贴合的一侧设置有麻将雕刻图案。

本发明的工作原理及优点在于：本电动麻将机用麻将机器制作方法通过将麻将进行整版生产后进行切割、打磨，本麻将轻质、耐磨、且美观，同时生产本麻将的制作方法生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本发明麻将本体的结构图；

图2为本发明整版麻将的俯视图。

附图标记为：11.底板，12.填充层，13.磁芯，14.包覆层，15.顶板，16.装饰板，17.浇注层，2.切割线。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

一种电动麻将机用麻将，包括麻将本体和装饰模块，所述装饰模块设置在麻将本体的背侧，所述麻将本体包括底板11、底板12、底板13、和顶板15，所述底板13外包覆有底板14，所述包覆有底板14的底板13设置在底板11上，所述底板14外填充有底板12，所述底板12的顶部设置有顶板15。

其中，底板11为麻将的基层，底板11用于麻将刻字，底板13用于与电动麻将配合使用，底板13外侧的报复鞥由较为廉价且轻质的材料制成，既能够降低麻将生产原料的成本，也能够减轻麻将的质量，底板12使得底板13固定在底板11上，顶板15用于覆盖底板12的表面，装饰模块用于对麻将的背面进行装饰。

所述装饰模块包括装饰板16和浇注层17，所述装饰板16设置在顶板15远离底板12的一侧，装饰板16和顶板15远离底板12的一侧浇注有浇注层17。

其中，装饰板16用于装饰麻将背面，浇注层17将装饰板16浇注在顶板15上。

所述浇注层17为透明状。

浇注层17呈透明状，使得装饰板16能够透过浇注层17进行展示装饰。

一种制作电动麻将机用麻将的方法，包括以下步骤，

S1.在模具内浇注一层熔融亚克力材料，形成底板11；

S2.待底板11成型为完全凝固时，通过定位板将若干包覆有包覆层14的磁芯13均匀地放置在底板11上，底板11与包覆有包覆层14的磁芯13通过粘接剂粘结；

S3.合上模具，并向模具内填充熔融亚克力材料，形成填充层12，填充层12将磁芯13完全包裹；

S4.待熔融亚克力形成的填充层12成型并完全凝固后，在填充层12远离底板11的一侧浇注若干层顶板15，使得填充层12与顶板15粘结。

电动麻将机用麻将的制作方法，还包括以下步骤，

S5.在顶板15远离填充层12的一侧的通过定位板将装饰板16放置在顶板15上，装饰板16与顶板15通过粘接剂粘结，装饰板16的位置与磁芯13的位置适配，使得装饰板16与磁芯13一一对应；

S6.再次合上模具，并向顶板15远离填充层12的一侧浇注透明的浇注层17；

S7.待浇注层17完全凝固后，将整版的半成品麻将从模具中取出，并在整版的麻将上预设的切割线2将整版的麻将切割成若干个麻将；

S8.将各个麻将进行打磨、抛光、上色，形成成品麻将。

其中，定位板为板状结构，两定位板上分别设置有与包覆有包覆层14的磁芯13、装饰板16适配的凹槽，定位板用于磁芯13与装饰板16的定位。

所述模具与底板11贴合的一侧设置有麻将雕刻图案。

其中，模具上雕刻有麻将牌面图案，使得底板11上被直接拓印有麻将牌面图案。

具体实施过程如下：

使用本电动麻将机用制作方法生产电动麻将时，首先在模具内浇注一层亚克力材质的底板11，底板11上可预先雕刻好麻将的牌面，随后在底板11上放置粘贴有覆有包覆层14的磁芯13，定位槽避免磁芯13在后续的生产时发生位移，造成麻将的不良品，接着将模具合上并向底板11上浇注填充层12，使得填充层12将磁芯13包裹住，待填充层12完全凝固后，向填充层12的顶部浇注若干层顶板，顶板15可为透明或不透明，随后将装饰板16放置在顶板15上，合上模具，浇注一层透明的浇注层17，使得浇注层17将装饰板16包裹住；待浇注层17完全冷却凝固后，将整版的半成品麻将从模具中取出，并在整版麻将的预设位置刻画切割线2，并沿各切割线2对整版麻将进行切割，切割成单个的麻将，随后将各麻将进行打磨即可。

本电动麻将机用麻将机器制作方法通过将麻将进行整版生产后进行切割、打磨，本麻将轻质、耐磨、且美观，同时生产本麻将的制作方法生产效率高，生产成本低。

以上所述仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种电动麻将机用麻将，其特征在于：包括麻将本体和装饰模块，所述装饰模块设置在麻将本体的背侧，所述麻将本体包括底板、填充层、磁芯、和顶板，所述磁芯外包覆有包覆层，所述包覆有包覆层的磁芯设置在底板上，所述包覆层外填充有填充层，所述填充层的顶部设置有顶板。

2.根据权利要求1所述的电动麻将机用麻将，其特征在于：所述装饰模块包括装饰板和浇注层，所述装饰板设置在顶板远离填充层的一侧，装饰板和顶板远离填充层的一侧浇注有浇注层。

3.根据权利要求2所述的电动麻将机用麻将，其特征在于：所述浇注层为透明状。

4.一种制作如权利要求1所述电动麻将机用麻将的方法，其特征在于：包括以下步骤，S1.在模具内浇注一层熔融亚克力材料，形成底板；

S2.待底板成型为完全凝固时，通过定位板将若干包覆有包覆层的磁芯均匀地放置在底板上，底板与包覆有包覆层的磁芯通过粘接剂粘结；

S3.合上模具，并向模具内填充熔融亚克力材料，形成填充层，填充层将磁芯完全包裹；

S4.待熔融亚克力形成的填充层成型并完全凝固后，在填充层远离底板的一侧浇注若干层顶板，使得填充层与顶板粘结。

5.根据权利要求4所述的电动麻将机用麻将的制作方法，其特征在于：还包括以下步骤，

S5.在顶板远离填充层的一侧的通过定位板将装饰板放置在顶板上，装饰板与顶板通过粘接剂粘结，装饰板的位置与磁芯的位置适配，使得装饰板与磁芯一一对应；

S6.再次合上模具，并向顶板远离填充层的一侧浇注透明的浇注层；

S7.待浇注层完全凝固后，将整版的半成品麻将从模具中取出，并在整版的麻将上预设的切割线将整版的麻将切割成若干个麻将；

S8.将各个麻将进行打磨、抛光、上色，形成成品麻将。

6.根据权利要求5所述的电动麻将机用麻将的制作方法，其特征在于：所述模具与底板贴合的一侧设置有麻将雕刻图案。

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