CN220163544U - 基于个性化定制的皮雕加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于个性化定制的皮雕加工装置。包括模具、皮革、高压真空罩及负压真空罩；模具置于负压真空罩上，且模具朝上的一面雕刻有花纹；皮革置于模具上，且皮革需要印花的一面与模具雕刻花纹的一面相接触；高压真空罩置于皮革上，并与负压真空罩形成密闭空间。本实用新型提供的装置应用于手工定制领域，模具可以根据客户需求进行定制，然后印出花纹，降低了人工凿刻的难度，花纹成型原理采用空气压缩的方式，压力分布均匀，印出的图案更精准精细，且在加工方式上，将原本雕刻环节需要10天以上的工作量缩短至仅需一天左右，节省了定制皮雕成品出品时间，缩短制作工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工技术领域，特别是涉及基于个性化定制的皮雕加工装置。
背景技术
目前国内皮雕主要作为高端工艺品，不同于箱包等皮质品的表面图案，可以通过流水线大批量生产制作。工艺品皮雕由于其个性化、唯一性，制作基本依靠纯手工，利用皮雕锤、刻刀、铁笔、印花工具，敲击皮革表面，使皮革发生不可逆转的形变。纯手工制作的皮雕对工匠的技艺有极高的要求，技师需要根据纹路不同选用不同的刻刀来凿出相应的形状，凿击的力度需要控制，力度一旦过大就有可能破坏皮革纤维，所以需要控制力度多次捶打，一张2平方英尺以上且纹理精细的皮雕，通常需要经验丰富的技师雕刻10～15天以上才能制作完成，而中间一旦失误，往往不可修复，半成品只能作废，需要重新制作。总的来说传统的皮雕工艺品制作方式对工匠手艺要求高，制作工期长，而且成品率较低，所以目前皮雕工艺品产能有限，制作成本较高。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种基于个性化定制的皮雕加工装置，可以降低皮革雕刻的工艺难度，缩短制作工期。
一种基于个性化定制的皮雕加工装置，包括模具，还包括：高压真空罩及负压真空罩；
所述模具置于所述负压真空罩上，且所述模具朝上的一面雕刻有花纹；
所述模具上放置皮革，且所述皮革需要印花的一面与所述模具雕刻花纹的一面相接触；
所述高压真空罩置于所述皮革上，并与所述负压真空罩形成密闭空间。
其中一个实施例中，所述模具为重竹板或木板或密度板。
其中一个实施例中，所述模具厚度为2cm～4cm。
其中一个实施例中，所述皮革为植鞣皮。
其中一个实施例中，所述模具与所述负压真空罩接触部分涂抹有密封胶；
所述皮革与所述高压真空罩接触部分涂抹有密封胶。
其中一个实施例中，所述高压真空罩具有进气口，所述进气口与空气压缩机连接。
其中一个实施例中，所述负压真空罩具有出气口，所述出气口与真空泵连接。
其中一个实施例中，所述高压真空罩与所述负压真空罩由钢化玻璃或钢材制成。
其中一个实施例中，所述高压真空罩与所述负压真空罩为类半圆球形或矩形。
其中一个实施例中，所述高压真空罩与所述负压真空罩为铰接。
相较于现有技术，本实用新型提供的基于个性化定制的皮雕加工装置具有以下效果：
1.在定制皮雕工艺品的加工方式上，将原本雕刻环节需要10天以上的工作量缩短至仅需一天左右，节省了定制皮雕成品出品时间，缩短制作工期；
2.采用模具印出花纹，降低了人工凿刻的难度，且模具根据客户需求进行定制，花纹成型原理采用空气压缩的方式，压力分布均匀，印出的图案更精准精细。
附图说明
图1为本实用新型提供的皮雕加工装置结构示意图。
附图标记说明：
模具10，皮革11，高压真空罩12，进气口121，负压真空罩13，出气口131。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1，图1示出了本实用新型提供的基于个性化定制的皮雕加工装置，适用于手工定制皮雕工艺品领域。本实用新型提供了的装置包括模具10、高压真空罩12及负压真空罩13，模具10置于负压真空罩13上，且模具10朝上的一面雕刻有花纹；模具10上放置有皮革11，，且皮革11需要印花的一面与模具10雕刻花纹的一面相接触；高压真空罩12置于皮革11上，并与负压真空罩13形成密闭空间。
具体地，在箱包皮具等批量生产的工业产品中，由于生产的批次数量巨大，一般是通过辊压工艺在皮革11表面制作纹路及图案，辊压模具一般为金属制品，纹路相对固定。而手工定制的皮雕属于高端工艺品，其皮雕图案偏个性化，因为客户需求不同且要求较高，所以纹路较为精细且很少重复，模具10大多为一次性消耗品。而工业生产中的辊压模具采用金属制成，制作不容易，模具成本较高。为了适应手工定制的工艺品对皮雕个性化的需求，同时考虑采用空气压缩时为了获得更好的印制效果，本方案中的模具10采用具有透气性和一定硬度的重竹板或木板或密度板，这些材质的产量大，价格低廉，容易雕刻，适合做成一次性模具使用，相较于金属模具具有明显的成本优势，同时由于板材雕刻难度较低，能整体降低皮雕工艺品的制作难度。优选地，采用重竹板，这是因为竹子为可再生资源，绿色环保，价格低廉，且用其制作的模具10具有足够的硬度可以雕刻更精细的纹理。重竹板一般通过毛竹条经过高温高压拼接成型。
一般来说，手工雕刻的皮雕纹路深度不超过1.5mm，部分做成浮雕效果，凸出高度不高于2CM，因此，模具10的较佳厚度为2cm～4cm，具体厚度根据浮雕凸起的高度而定，对于浮雕凸起部分，如模具10厚度超过2CM，背后需进行相应的削薄，以保证模具10良好的透气性。将模具10具有雕刻花纹的一面命名为正面，在模具10的正面雕刻完成后还可以采用抛光机及抛光蜡进行打磨，去除可能的毛刺，抛光蜡也能起到脱模作用，便于后期分离。
皮革11可以采用市面上的各种皮制品，比如牛皮、羊皮、猪皮等，将这些皮类经过处理后得到的植鞣皮为最佳选择。将植鞣皮的表面用温水擦拭，使皮革表层纤维软化膨胀后，将需要印花的一面贴合放在模具10雕刻有花纹的一面上。
高压真空罩12具有进气口121，该进气口121与空气压缩机连接，以便于对皮革11施加气压，一般气压大小为0.6～0.7Mp。
负压真空罩13具有出气口131，该出气口131与真空泵连接，在工作时进行抽真空，产生75～80pa的负压。
工作时，首先将需要雕刻的花纹雕刻在皮革11上，画成CAD图纸，利用平面雕刻机在足够厚度和面框的板材上雕刻方向和凹凸均相反的图案，制成模具10。
然后将各个部件进行组合，模具10置于置于负压真空罩上，皮革11置于模具10上，最后将高压真空罩置于皮革11上，形成“三明治结构”，且高压真空罩12与负压真空罩13形成密闭空间。
空气压缩机通过进气口121向高压真空罩12施压气压，从而对皮革11施加压力，真空泵通过出气口131抽取负压真空罩13中的空气，降低压力。通过空气压缩机与真空泵的配合，在高压真空罩12与负压真空罩13的密闭空间内形成负压。并且，由于模具10所选材料具有透气性，负压会透过模具10作用于皮革11上，使皮革11与模具10间没有空气残留，软化后的皮革11纤维变形后紧紧贴合在模具10的表面。视皮革11的厚度，持续施加2～3分钟的压强，皮革11本身也具备透气性，在正负压的作用下，皮革11表面的水分将透过模具10排出，皮革11脱水后皮革纤维会硬化，使得模具10的纹路在皮革11上彻底定型。皮革纹路定型后，取下皮革11，在干燥后的皮革11表面涂抹光油，制成最终的皮雕工艺品。
进一步地，为了加强密封效果，在模具10没有雕刻花纹的一面与负压真空罩13接触部分涂抹密封胶；皮革11不需要印花的一面与高压真空罩12接触部分也涂抹密封胶。
在其中一个实施例中，高压真空罩12与负压真空罩13可以采用钢化玻璃或者钢材制成。
在其中一个实施例中，高压真空罩12与负压真空罩13的形状可以根据需求进行设计，比如类半圆球形、矩形、三角形、五边形或者其他多边形立体结构。当为类半圆形结构时，高压真空罩12与负压真空罩13组合形成的结构为类球形。
在其中一个实施例中，为了便于使用，高压真空罩12与负压真空罩13铰接，形成开合结构。
可以理解，在手工定制皮雕工艺品领域中，大部分采用的是真皮，有别于人工合成皮革，同一张真皮的不同部位厚度会有细微差异，采用液压机或压花机的方式压出来的纹路因为厚度上的差异，会使真皮表面的印花纹路深浅不一，而通过本实用新型采用的空气压缩成型原理，压力分布均匀，印出的图案更精准精细。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种基于个性化定制的皮雕加工装置，包括模具，其特征在于，还包括：高压真空罩及负压真空罩；
所述模具置于所述负压真空罩上，且所述模具朝上的一面雕刻有花纹；
所述模具上放置皮革，且所述皮革需要印花的一面与所述模具雕刻花纹的一面相接触；
所述高压真空罩置于所述皮革上，并与所述负压真空罩形成密闭空间。
2.根据权利要求1所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述模具为重竹板或木板或密度板。
3.根据权利要求2所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述模具厚度为2cm～4cm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述皮革为植鞣皮。
5.根据权利要求1至3任一项所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述模具与所述负压真空罩接触部分涂抹有密封胶；
所述皮革与所述高压真空罩接触部分涂抹有密封胶。
6.根据权利要求5所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩具有进气口，所述进气口与空气压缩机连接。
7.根据权利要求5所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述负压真空罩具有出气口，所述出气口与真空泵连接。
8.根据权利要求5所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩与所述负压真空罩由钢化玻璃或钢材制成。
9.根据权利要求8所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩与所述负压真空罩为类半圆球形或矩形。
10.根据权利要求9所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩与所述负压真空罩为铰接。
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