CN113210478B - 一种薄壁型材加工装置与加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄壁型材加工领域，更具体的说是一种薄壁型材加工装置与加工方法。一种薄壁型材加工装置，包括角铁、前条和半圆筒，所述角铁的端部固连有前条，前条上滑动连接有半圆筒，半圆筒与角铁平行设置。还包括压螺丝I，压螺丝I螺纹连接在前条上，压螺丝I压在半圆筒上。所述角铁、前条和半圆筒均设置有两个。还包括固定套和平板，角铁上固连有固定套，两个固定套均滑动连接在平板上。方法包括以下步骤：(A)将薄壁型材放置在两个角铁之间；(B)将两个半圆筒伸入薄壁型材内，并且使两个半圆筒分别与薄壁型材的两侧贴合；(C)使两个压筒分别挤压薄壁型材的两侧，将薄壁型材部分压入半圆筒，在薄壁型材的两侧形成条槽。
Description
技术领域
本发明涉及薄壁型材加工领域，更具体的说是一种薄壁型材加工装置与加工方法。
背景技术
专利号为201620497119.9公开的一种薄壁型材平面度控制架，该申请公开了一种薄壁型材平面度控制架，其包括：控制架本体，控制架本体包括架设于水箱两侧的弯折部与连接部，连接部具有卡扣槽；连接两侧连接部的固定杆，固定杆位于卡扣槽下；穿设于固定杆的第一滚轮，第二滚轮及限位套，第一滚轮与第二滚轮通过限位套限位于固定杆；设置于卡扣槽内的弹簧；连接两侧卡扣槽的活动杆，弹簧支撑活动杆；设置于连接部的第一螺栓，第一螺栓可自由地靠近或远离活动杆，且活动杆通过第一螺栓使得弹簧伸缩；以及穿设于活动杆的第三滚轮。该实用新型利用滚轮挤压控制薄壁型材平面凹状态，满足客户需求；同时安装，拆卸都很方便，有效输送薄壁型材进入水箱冷却。但是该专利无法在薄壁型材的两侧加工条槽。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种薄壁型材加工装置与加工方法，其有益效果为本发明可以在薄壁型材的两侧加工条槽。
一种薄壁型材加工装置，包括角铁、前条和半圆筒，所述角铁的端部固连有前条，前条上滑动连接有半圆筒，半圆筒与角铁平行设置。
一种薄壁型材加工装置还包括压螺丝I，压螺丝I螺纹连接在前条上，压螺丝I压在半圆筒上。
所述角铁、前条和半圆筒均设置有两个。
一种薄壁型材加工装置还包括固定套和平板，角铁上固连有固定套，两个固定套均滑动连接在平板上。
一种薄壁型材加工装置还包括凸片，每个固定套的下部均固连有凸片，两个凸片之间设置有拉伸弹簧。
一种薄壁型材加工装置还包括侧部、滑臂和压筒，两个侧部分别固定连接在平板的两端，侧部上滑动连接有滑臂，两个滑臂上均设置有压筒，两个压筒分别位于两个半圆筒的外侧。
一种薄壁型材加工装置还包括伸缩杆，侧部上设置有伸缩杆，伸缩杆的端部固连在对应滑臂的外端。
一种薄壁型材加工装置还包括竖轴、门件、杠杆和滑孔，平板的下侧设置有门件，杠杆的中部是铰接在门件上的，杠杆的两端都设置有滑孔，每个角铁的下侧均固连有竖轴，两个竖轴分别插在两个滑孔上。
一种薄壁型材加工装置还包括支撑部，平板下侧的左右两端均固定连接有支撑部。
一种薄壁型材加工装置加工薄壁型材的方法包括以下步骤：
(A)将薄壁型材放置在两个角铁之间；
(B)将两个半圆筒伸入薄壁型材内，并且使两个半圆筒分别与薄壁型材的两侧贴合；
(C)使两个压筒分别挤压薄壁型材的两侧，将薄壁型材部分压入半圆筒，在薄壁型材的两侧形成条槽。
本发明一种薄壁型材加工装置与加工方法的有益效果是：
本发明可以在薄壁型材的两侧加工条槽。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为薄壁型材安装在薄壁型材加工装置上的结构示意图；
图2为薄壁型材加工装置的结构示意图一；
图3为薄壁型材加工装置的结构示意图二；
图4为角铁的结构示意图一；
图5为角铁的结构示意图二；
图6为平板的结构示意图一；
图7为平板的结构示意图二；
图8为压条和座部的结构示意图一；
图9为压条和座部的结构示意图二；
图10为薄壁型材的结构示意图。
图中：薄壁型材101；条槽102；角铁201；固定套202；凸片203；竖轴204；三角棱I205；前条206；压螺丝I207；半圆筒208；平板301；支撑部302；侧部303；伸缩杆304；滑臂305；压筒306；门件307；杠杆308；滑孔309；压条401；三角棱II402；底条403；圆柱404；支座405；手旋螺钉406；座部501；梯形块502；支架503；压螺丝II504。
具体实施方式
作为一个例子，如图1、图4-5、图10所示，这个例子解决了在薄壁型材101上加工出条槽102的问题，
由于角铁201的端部固定连接有前条206，半圆筒208滑动连接在前条206上，使得半圆筒208可以进行拆卸，半圆筒208与角铁201平行设置，使用时，将薄壁型材101的底角放置在角铁201上，滑动半圆筒208将半圆筒208插入薄壁型材101内部，并且使得半圆筒208与薄壁型材101的内壁贴合，然后在薄壁型材101外侧的半圆筒208位置向内挤压薄壁型材101，使得薄壁型材101的外侧部分进入半圆筒208，形成半圆筒208内壁的形状，进而在薄壁型材101上加工出条槽102，带有条槽102的薄壁型材101可以有着防滑的作用，还可以使得薄壁型材101上形成一个条槽102形状的滑道供其他零件在其上滑动。
另外，作为一个例子，如图4-5所示，这个例子解决了便于使得薄壁型材101的外侧部分进入半圆筒208，形成半圆筒208内壁的形状的问题，
由于压螺丝I207是通过螺纹连接在前条206上的，并且压螺丝I207压在半圆筒208上，便于将半圆筒208固定在前条206上，进而便于使得薄壁型材101的外侧部分进入半圆筒208，形成半圆筒208内壁的形状。
另外，作为一个例子，如图4-5所示，这个例子解决了两个角铁201、前条206和半圆筒208可以在左右方向相互配合对薄壁型材101进行加工的问题，
由于角铁201、前条206和半圆筒208均设置有两个，进而使得两个角铁201、前条206和半圆筒208可以在左右方向相互配合对薄壁型材101进行加工。
另外，作为一个例子，如图1-7所示，这个例子解决了将薄壁型材101设置在两个角铁201之间，便于下一步对薄壁型材101进行加工的问题，
由于角铁201上固定连接有固定套202，并且两个固定套202均可以在平板301上左右滑动，进而使得两个角铁201之间的间距可以进行调整，进而便于将角铁201的两个底角分别放置在两个角铁201上，然后将薄壁型材101设置在两个角铁201之间，便于下一步对薄壁型材101进行加工。
另外，作为一个例子，如图3-5所示，这个例子解决了使得两个角铁201将薄壁型材101夹紧固定的问题，
由于固定套202的下部固定连接有凸片203，两个凸片203之间设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧给了两个凸片203相互靠近的力，使得两个角铁201之间也具有相互靠近的力，使得两个角铁201将薄壁型材101夹紧固定。
另外，作为一个例子，如图1-6所示，这个例子解决了带动压筒306移动压向薄壁型材101，在薄壁型材101上形成条槽102的问题，
由于两个侧部303分别固定连接在平板301的两端，每个侧部303上均滑动连接有滑臂305，两个压筒306分别固定连接在两个滑臂305的相对短，两个压筒306分别位于两个半圆筒208的外侧，进而使得滑臂305可以在侧部303上滑动，进而带动压筒306移动压向薄壁型材101，进而将薄壁型材101的外壁部分压入半圆筒208内，进而在薄壁型材101上形成条槽102。
另外，作为一个例子，如图1-6所示，这个例子解决了将压筒306压向薄壁型材101的问题，
由于伸缩杆304固定连接在侧部303上，伸缩杆304的端部固连在对应滑臂305的外端，伸缩杆304伸缩时方便带动滑臂305和压筒306左右移动，进而将压筒306压向薄壁型材101。
另外，作为一个例子，如图1-10所示，这个例子解决了两个角铁201会同时靠近或者远离对薄壁型材101进行夹紧和分开的问题，
由于门件307固定连接在平板301的下侧，杠杆308的中部铰接在门件307上，杠杆308的两端分别设置有一个滑孔309，两个竖轴204分别固定连接在两个角铁201的下侧，两个竖轴204的下部分别插入两个滑孔309上，进而使得其中一个角铁201移动时通过其中一个竖轴204带动杠杆308转动，然后杠杆308带动另一个竖轴204以及另一个角铁201进行反向移动，进而使得两个角铁201会同时靠近或者远离对薄壁型材101进行夹紧和分开。
另外，作为一个例子，如图6-7所示，这个例子解决了两个支撑部302对平板301以及平板301上的部件起到了支撑的作用的问题，
由于平板301下侧的两端均固定连接有支撑部302，两个支撑部302对平板301以及平板301上的部件起到了支撑的作用。
一种薄壁型材加工装置加工薄壁型材的方法
包括以下步骤：
(A)将薄壁型材101放置在两个角铁201之间；
(B)将两个半圆筒208伸入薄壁型材101内，并且使两个半圆筒208分别与薄壁型材101的两侧贴合；
(C)使两个压筒306分别挤压薄壁型材101的两侧，将薄壁型材101部分压入半圆筒208，在薄壁型材101的两侧形成条槽102。
所述薄壁型材加工装置还包括底条403，两个底条403的中部分别固定连接在两个支撑部302的下端。
另外，作为一个例子，如图1-10所示，这个例子解决了两个支撑部302底部支撑的问题，
两个底条403作为两个支撑部302的底部支撑座。
所述薄壁型材加工装置还包括三角棱I205、压条401、三角棱II402、圆柱404、支座405和手旋螺钉406，两个前条206的前侧均固定连接有三角棱I205，两个底条403的前端均固定连接有支座405，压条401前侧的左右两端均固定连接有圆柱404，两个圆柱404分别滑动连接在两个支座405的上部，压条401后侧从左至右设置有多个三角棱II402，两个支座405上均螺纹连接有手旋螺钉406，两个手旋螺钉406均压在压条401的前侧，压条401上的多个三角棱II402能够与两个前条206前侧的三角棱I205相接触。
另外，作为一个例子，如图1-10所示，这个例子解决了便于将薄壁型材101进行夹紧固定并且便于将两个压筒306分别压入两个半圆筒208的内部的问题，
两个圆柱404分别可以在两个支座405上前后滑动，进而带动压条401做前后运动，进而使得压条401上的多个三角棱II402压在两个前条206上的三角棱I205上，这时两个前条206随即被固定，进而使得两个角铁201和两个半圆筒208的左右位置也会随之被固定，
进而便于将薄壁型材101进行夹紧固定并且便于将两个压筒306分别压入两个半圆筒208的内部。
所述薄壁型材加工装置还包括座部501、梯形块502、支架503和压螺丝II504，两个底条403的后端之间固定连接有座部501，支架503的下部在前后方向上滑动连接在座部501的中部，支架503的上部固定连接有梯形块502，梯形块502的两侧均斜面，梯形块502前窄后宽，梯形块502的两侧分别与两个半圆筒208的后部相接触，座部501的中部螺纹连接有压螺丝II504，压螺丝II504压在支架503上。
另外，作为一个例子，如图1-10所示，这个例子解决了防止两个压筒306分别压入两个半圆筒208时，两个半圆筒208发生弹性位移影响两个半圆筒208的功能的问题，
支架503可以在座部501上进行前后滑动，进而带动梯形块502进行前后滑动，进而将梯形块502顶在两个半圆筒208的后部之间，
进而防止两个压筒306分别压入两个半圆筒208时，两个半圆筒208发生弹性位移影响两个半圆筒208的功能。
Claims (3)
1.一种薄壁型材加工装置，包括角铁(201)、前条(206)和半圆筒(208)，其特征在于：所述角铁(201)的端部固连有前条(206)，前条(206)上滑动连接有半圆筒(208)，半圆筒(208)与角铁(201)平行设置；
还包括压螺丝I(207)，压螺丝I(207)螺纹连接在前条(206)上，压螺丝I(207)压在半圆筒(208)上；
所述角铁(201)、前条(206)和半圆筒(208)均设置有两个；
还包括固定套(202)和平板(301)，角铁(201)上固连有固定套(202)，两个固定套(202)均滑动连接在平板(301)上；
还包括凸片(203)，每个固定套(202)的下部均固连有凸片(203)，两个凸片(203)之间设置有拉伸弹簧；
还包括侧部(303)、滑臂(305)和压筒(306)，平板(301)的两端均固定连接有侧部(303)，每个侧部(303)上均滑动连接有滑臂(305)，两个滑臂(305)的相对端均固定连接有压筒(306)，两个压筒(306)分别位于两个半圆筒(208)的外侧；
还包括伸缩杆(304)，侧部(303)上固定连接有伸缩杆(304)，伸缩杆(304)的端部固连在对应滑臂(305)的外端；
还包括竖轴(204)、门件(307)、杠杆(308)和滑孔(309)，平板(301)的下侧固连有门件(307)，杠杆(308)的中部铰接在门件(307)上，杠杆(308)的两端均设置有滑孔(309)，两个角铁(201)的下侧均固连有竖轴(204)，两个竖轴(204)分别滑动连接在两个滑孔(309)上；
还包括支撑部(302)，平板(301)下侧的两端均固定连接有支撑部(302)；
所述薄壁型材加工装置还包括底条(403)，两个底条(403)的中部分别固定连接在两个支撑部(302)的下端；
所述薄壁型材加工装置还包括三角棱I(205)、压条(401)、三角棱II(402)、圆柱(404)、支座(405)和手旋螺钉(406)，两个前条(206)的前侧均固定连接有三角棱I(205)，两个底条(403)的前端均固定连接有支座(405)，压条(401)前侧的左右两端均固定连接有圆柱(404)，两个圆柱(404)分别滑动连接在两个支座(405)的上部，压条(401)后侧从左至右设置有多个三角棱II(402)，两个支座(405)上均螺纹连接有手旋螺钉(406)，两个手旋螺钉(406)均压在压条(401)的前侧，压条(401)上的多个三角棱II(402)能够与两个前条(206)前侧的三角棱I(205)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁型材加工装置，其特征在于：所述薄壁型材加工装置还包括座部(501)、梯形块(502)、支架(503)和压螺丝II(504)，两个底条(403)的后端之间固定连接有座部(501)，支架(503)的下部在前后方向上滑动连接在座部(501)的中部，支架(503)的上部固定连接有梯形块(502)，梯形块(502)的两侧均为斜面，梯形块(502)前窄后宽，梯形块(502)的两侧分别与两个半圆筒(208)的后部相接触，座部(501)的中部螺纹连接有压螺丝II(504)，压螺丝II(504)压在支架(503)上。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁型材加工装置加工薄壁型材的方法包括以下步骤：
(A)将薄壁型材(101)放置在两个角铁(201)之间；
(B)将两个半圆筒(208)伸入薄壁型材(101)内，并且使两个半圆筒(208)分别与薄壁型材(101)的两侧贴合；
(C)使两个压筒(306)分别挤压薄壁型材(101)的两侧，将薄壁型材(101)部分压入半圆筒(208)，在薄壁型材(101)的两侧形成条槽(102)。
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Effective date of registration: 20221129 Address after: 712200 No. 7-2, 7-3, Sanyuan Science and Technology Industrial Park, Zhoupu Road, Wugong County, Xianyang City, Shaanxi Province Applicant after: Shaanxi Boxin Cold Pulling Technology Co.,Ltd. Address before: 213025 Room 302, building 6, No.2, Tenglong Road, Changzhou Economic Development Zone, Jiangsu Province Applicant before: Jiang Ruihong |
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