CN113199862A - 液体喷射装置和液体罐 - Google Patents

Abstract

一种液体喷射装置，包括壳体和液体罐，壳体至少设置有上表面和侧表面，液体罐布置在壳体中并且可从外部再填充液体。指示液体罐中的剩余液体量的显示单元布置在接合部分的至少一个接合部分处，每个接合部分将所述上表面接合到所述侧表面中的一个侧表面上。

Description

液体喷射装置和液体罐

技术领域

本公开涉及一种液体喷射装置和液体罐。

背景技术

液体喷射装置设置有储存液体的液体罐，并且液体从液体罐供应到液体喷射头。主要有两种类型的用于液体喷射装置的液体罐，即盒型和液体再填充型。在其中剩余液体量很少的情况下(或者在其中液体耗尽的情况下)，在盒的基础上更换盒型的液体罐。另一方面，在液体再填充型的液体罐的情况下，如果液体的剩余量减少，则液体罐被再填充以液体并且连续地被使用。

日本专利特开No.2018-144281(以下称为参考文献1)公开了一种液体喷射装置，其包括液体再填充型的液体罐。需要采用液体再填充型的液体罐的液体喷射装置，以使得用户能够容易地识别剩余液体量，从而确定液体再填充的时间。在参考文献1中公开的液体喷射装置的情况下，在与如参考文献1的图1和图2所示的装置中的液体罐相对的位置处，在装置的前表面的下部部分处形成窗口。用户可以通过该窗口识别由透明部件形成的液体罐中的液体的剩余量。

在参考文献1的液体喷射装置中，剩余量显示器设置在液体喷射装置的下部部分。在某些情况下，这会使得由用户识别液体罐中的剩余量变得复杂。同时，这种液体喷射装置不方便，因为用户必须从侧向侧面查看液体喷射装置，以便准确地确认剩余液体量。

发明内容

根据本公开的一个方面的液体喷射装置提供了一种液体喷射装置，该液体喷射装置包括：壳体，其至少设置有上表面和侧表面；液体罐，其布置在壳体中，并且可从外部用液体重新填充；以及显示单元，其指示液体罐中的剩余液体量，并且被布置在接合部分中的至少一个接合部分处，每个接合部分将上表面接合到侧表面中的一个侧表面。

根据以下参考附图对示例性实施例的描述，本公开的其它特征将变得显而易见。

附图说明

图1是示出液体喷射装置的示意性透视图；

图2A和图2B是示出显示单元的示例的示意图；

图3是示出液体喷射装置的示意性透视图；

图4是液体喷射装置的横截面视图；

图5是示出提供可变角度反射镜的示例的示意图；

图6是液体喷射装置的横截面视图；

图7是液体罐的示意图；

图8A和图8B是示出在其中从前表面侧和上表面侧观察液体罐的情况下液体罐的外观的示意图；

图9是示出改变分隔构件的梯度的示例的示意图；

图10A和图10B是示出在通过观察窗口观察液体罐的情况下液体罐的外观的示意图；以及

图11A至图11C是示出分隔构件的各种示例的示意图。

具体实施方式

下面将参考附图描述本公开的实施例。在以下说明中，相同的构件将由相同的附图标记指示。还应注意，实施例中描述的构件的相对布置、形状等仅仅是示例。在本说明书中，以字母为后缀的附图标记将表示对单个结构的引用，而共同的项可以酌情由没有后缀字母的附图标记来表示。

<<第一实施例>>

图1是示出本实施例的液体喷射装置10的示例的示意性透视图。本实施例的液体喷射装置10是打印装置。液体喷射装置10是被配置成喷射作为液体的墨的装置。液体喷射装置10可从外部由液体重新填充。液体喷射装置10包括液体喷射头17、安装液体喷射头17的滑架18、液体罐16和壳体19。

液体罐16设置在液体喷射装置10的右前部分附近。应注意，将在本说明书中陈述的前后、左右和上下方向假定为在相应附图中指示的方向。图1示出了使用中的液体喷射装置10的一个方面，其中上部方向相当于重力方向上的向上方向，下部方向相当于重力方向上的向下方向，以及左右和前后方向相当于水平方向。液体喷射装置10包括未示出的盖，其用于对液体罐进行再填充。用户可以通过打开再填充用盖并将墨水瓶插入液体罐16中来用液体再填充每个液体罐16。

滑架18可在壳体19内左右移动。滑架18在喷射液体的同时沿左右方向扫描放置在滑架18的在重力方向上的下方的诸如纸张的打印介质，从而在打印介质上形成图像。通过在进给纸张的同时用滑架18重复进行扫描和液体喷射，将图像打印在片材表面上。可以将用于临时储存墨的子墨罐安装在滑架18中。

未示出的进纸盘设置在壳体19上。用户打开进纸盘并设置纸张以便进纸。纸张被送到滑架18下方并经历印刷。然后，排出带有打印图像的纸张。

滑架18通过未示出的管或类似物连接到液体罐16，并且墨从液体罐16供应到滑架18。每个管具有足够的长度，并且被设计成使得在滑架18执行向右和向左扫的描时与管接合的接合部分以及管本身免受损坏。

壳体19包括上表面11和侧表面12(12a和12b)。侧表面12是构成壳体19的一部分的表面，其直接或通过任意部件间接接合到构成壳体19的一部分的上表面11。侧表面12可以是：其上布置有液体喷射装置10的操作面板15等的侧表面(前表面12a)；前表面的相对侧上的后表面(未示出)；或者从前表面看时位于右侧和左侧的侧表面12b中的任何侧表面。

在本实施例的液体喷射装置10中，将上表面11直接或通过任意部件间接地接合到侧表面12的侧面将被称为接合部分13(13a和13b)。此外，在本实施例的液体喷射装置10中，指示剩余液体量的显示单元14布置在接合部分13当中的一个接合部分处。换句话说，指示剩余液体量的显示单元14布置在其中上表面11接合到侧表面12当中的一个侧表面的区域中。在图1的示例中，显示单元14布置在由前表面12a和上表面11形成的接合部分13a处。这里，显示单元14仅需要布置在其中至少上表面11接合到侧表面12的区域中，并且显示单元14可以以在上表面11和侧表面12当中的至少一者上延伸的方式布置。在接合部分13上指示剩余液体量的显示单元14的这种布置使得用户能够容易地识别液体罐16中的剩余液体量。换句话说，在图1的示例中，用户可以通过从液体喷射装置10的前表面侧、上表面侧或右表面侧或左表面侧使用显示单元14来识别液体罐16中的剩余液体量。通常，液体喷射装置10以位于用户的眼睛高度以下的方式安装在给定的基座或类似物上，因为用户操作操作面板15或类似物并将打印介质设置到液体喷射装置10中。因此，通过至少在其中上表面11与侧表面12接合的区域中布置显示单元14，用户可以容易地识别液体罐16中的剩余液体量。

这里，显示单元14不仅可以布置在由上表面11和前表面12a形成的接合部分13a上，还可以布置在由上表面11和右侧或左侧表面12b形成的接合部分13b上。同时，显示单元14可以布置在由上表面11和后表面(未示出)形成的接合部分(未示出)处。如上所述，通过将显示单元14布置在与其中壳体19的上表面11接合到其侧表面12的那一侧相对应的区域中(诸如跨侧表面12b和接合部分13b的上部部分的区域)，用户可以从较宽的角度识别液体罐16中的剩余液体量。应注意，在图1中，接合部分13b设置在侧表面12b的延伸部分上(在通过延伸所述侧表面12b限定的平面内)。虽然显示单元14可以设置在接合部分13b上，但是从从上方可视的观点来看，特别优选的是将显示单元14设置在诸如接合部分13a的表面上，该接合部分13a相对于竖直方向倾斜。

如上所述，在图1所示的液体喷射装置10中，接合部分13a是相对于竖直方向倾斜的表面，或者换句话说，是通过对由上表面11和前表面12a限定的峰进行倒角而形成的区域。然后，显示单元14布置在倒角区域中。具体地，在壳体19中，上表面11通过接合部分13a的中介接合到前表面12a，该接合部分通过对由上表面11和前表面12a限定的峰进行倒角而形成。然而，接合部分13不限于本示例。根据液体喷射装置10的设计，可以将由上表面11和前表面12a限定的峰设置作为接合部分，并且显示单元14可以布置在该接合部分处。同时，接合部分(显示单元14)可以形成为曲面。

通常，液体喷射装置10经常处理多种液体，诸如青色、品红色、黄色和黑色液体。在这种情况下，提供了对应于各个颜色的剩余液体量的显示单元14。图1示出了液体喷射装置10的示例，该液体喷射装置设置有用于四种颜色的液体剩余量的显示单元14。用于所有颜色的显示单元14可以设置在某一侧上的接合部分13a处，或者各个颜色的显示单元可以以分散的方式设置在两侧或更多侧的接合部分上。

同时，在将显示单元14布置在接合部分13b上的情况下，并且如果液体喷射装置10的上表面配备有扫描仪或类似物，则上表面和侧表面之间的接合部分可以被定义作为扫描仪的盖子的边缘，并且显示单元14可以布置在其上。具体地，显示单元14可以布置在扫描仪的盖子上，该盖子在其操作期间是可移动的。可选地，显示单元14可以布置在用作打开和关闭盖子的轴的边缘处。

图2A和图2B是示出显示单元14的示例的示意图。如图1至图2B所示，显示单元14优选地以这样的方式显示，所述方式使得通过使用横向方向(其对应于图1中的左右方向)上的刻度，剩余量的大小在视觉上可识别。图2A示出了在其中液体罐16中的剩余液体量相对较大的情况下的显示单元14。图2B示出了在其中液体罐16中的剩余液体量相对较少的情况下的显示单元14。沿着壳体19的上表面11和侧表面12形成接合部分13。因此，通过在其中上表面11接合到侧表面12的接合部分13的延伸方向(图1中的左右方向)上将显示单元14布置在接合部分13上，可以提供便于视觉识别剩余量的显示区域。图2示出了显示单元14的示例，其中指示剩余量的指示器的长度根据液体罐16中的剩余量在接合部分的延伸方向上变化。

对于可适用于显示单元14的显示方法，可以通过使用LED或类似物的光发射来增加或减少指示剩余量的仪表。可选地，浮子可以布置在液体罐16中，并且可以检测液面的高度，并且可以相应地显示液体的量。同时，在其中提供两个或更多个液体罐16的情况下，根据液体的颜色，显示单元14可以用作剩余量的仪表。

图1已经描述了其中用于四种颜色的液体的显示单元14被设置到接合部分13a(在该接合部分13a处，前表面12a接合到上表面11)的示例。这里，显示单元14只需要设置在将上表面11接合到侧表面12的接合部分13当中的至少一个位置。换句话说，显示单元14可以在两个或更多个位置处设置到接合部分13。例如，用于两种颜色的显示单元14可以分别被设置到接合部分13a以及被设置到上表面11和侧表面12b之间的接合部分13b。

虽然本实施例可适用于包括盒型液体罐的液体喷射装置，但是如果本实施例被应用于包括液体再填充型液体罐16的液体喷射装置10，则更加有效。在其中液体喷射装置中的液体罐是盒型的情况下，使用该液体喷射装置的用户在其中例如盒当中的一个盒中的液体即将用完的情况下准备新的盒，并且在液体实际用完之后更换盒。另一方面，在其中液体罐是再填充型的情况下，用户可以在每次液体即将用完时用相应的液体再填充每个罐。在这点上，在液体喷射装置10特别包括可再填充液体罐16的情况下，有助于视觉识别剩余液体量的配置对用户更有利。

尽管本实施例已经描述了在壳体19中没有形成用于观察液体罐16中剩余液体量的窗口的示例，但是可以替代地形成用于观察液体罐16中剩余液体量的这种窗口。同时，在液体罐16容纳在固定到壳体19的罐容纳单元(未示出)中的情况下，上述窗口可以设置到罐容纳单元。

如上所述，在本实施例中，用于剩余液体量的显示单元14布置在其中壳体19的上表面11和侧表面12彼此接合的接合部分13处。因此，可以从壳体19的侧向方向(从右侧或左侧)、从上方和从倾斜方向识别用于剩余液体量的显示单元，从而使得用户能够容易地确认剩余液体量。

<<第二实施例>>

第一实施例已经描述了将用于显示液体罐中的剩余量的显示单元设置到其中壳体的上表面接合到其侧表面的接合部分的示例。本实施例将描述提供这样一种结构的示例，该结构使得能够在壳体的两个或更多个表面上视觉识别液体罐中的剩余量。应注意，本实施例将描述通过使用户在不依赖于液面传感器等的情况下目视检查液体罐中液面的高度来确认液体剩余量的示例。

图3是示出本实施例的液体喷射装置10的示意性透视图。如第一实施例中描述的示例，本实施例的液体喷射装置10也包括壳体19。壳体19包括上表面11和侧表面12(12a和12b)。作为整体，壳体19大体上形成为长方体形状。液体罐16设置在壳体内部。作为整体，液体罐16大体上形成为长方体形状。这里，液体喷射装置10可以包括如第一实施例中描述的液体喷射头、操作单元等。然而，出于简化描述的目的，在图3中未示出这些构件。

在本实施例的液体喷射装置10中，用于检查液体罐16中的剩余量的前表面观察窗口31(开口)形成在壳体19的前表面12a中。可以将前表面12a定义作为其中提供未示出的操作单元等的表面。此外，在壳体19的上表面11中还形成有用于检查液体罐16中的剩余量的上表面观察窗口32。

图4是图3中的液体喷射装置10的横截面视图，其示出了沿着穿过图3中的液体罐16、前表面观察窗口31和上表面观察窗口32的平面截取液体喷射装置10的示例。预定体积的液体33容纳在液体罐16的内部空间中。在构成液体罐16的表面当中，平行于液体喷射装置10的前表面12a的至少两个表面(表面38a和表面38b)由例如具有光学透明度的透明部件制成。具体地，液体罐16以使得液体罐16内的液体33的液面的高度可通过这两个表面视觉识别的方式形成。

液体罐16布置在液体喷射装置10内部的与前表面观察窗口31相对的位置。具体地，液体喷射装置10的前表面观察窗口31设置在与布置在液体喷射装置中的液体罐16的前表面相对应的位置处。用户可以通过前表面观察窗口31视觉识别容纳在液体罐16中的液体33的液面高度。

此外，在液体喷射装置10中，例如由直角棱镜形成的光反射构件34安装在液体罐16和液体喷射装置10的后表面12c之间。光反射构件34以在用户窥视上表面观察窗口32的情况下该光反射构件位于视线的延伸部分上的方式被安装。换句话说，光反射构件34设置在这样的位置，该位置覆盖穿过液体喷射装置10的前表面观察窗口31的视线与穿过液体喷射装置10的上表面观察窗口32的视线的交点。

通过从上表面观察窗口32窥视液体喷射装置10，用户可以通过光反射构件34观察液体罐16的由透明部件形成的表面(表面38a)。结果，用户也可以借助通过上表面观察窗口32观察液体喷射装置10来视觉识别液体33的液面高度。

如上所述，本实施例设置有视觉识别机构，该视觉识别机构使得用户能够分别从前表面和上表面视觉识别指示液体罐16中剩余液体量的液面高度。如前所述，视觉识别机构包括前表面观察窗口31、上表面观察窗口32和光反射构件34。视觉识别机构的设置使得用户能够从除液体喷射装置10的前表面之外的表面观察液体罐16中的剩余量。换句话说，用户可以从液体喷射装置10的两个或多个表面观察液体罐16中的剩余量。结果，用户可以观察液体罐16中的剩余量，而不用从其侧向方向查看液体喷射装置10的前表面。

这里，液体罐16的表面38a和38b不必总是完全由透明部件形成。相反，表面38a和38b当中的每个表面的至少一部分需要由透明部件形成。例如，对应于光反射构件34的区域可以由透明部件形成。同时，在液体喷射装置10内部，在上表面观察窗口32和光反射构件34之间以及液体罐16的表面38a和光反射构件34之间形成没有屏蔽构件的空间。前表面观察窗口31和上表面观察窗口32当中的每一个可以是简单的开口，或者透光透明部件可以装配到这种开口中。同时，前表面观察窗口31可以与液体罐16集成。

图5示出了向图4所示的结构提供可变角度反射镜39的示例。如图5所示，将可变角度反射镜39附接到上表面观察窗口32的四个侧面当中的一个侧面使得用户能够从除了从上方的方向之外的方向视觉识别液体33的剩余量。根据上表面观察窗口32的四个侧面上附接可变角度反射镜39的位置，用户也可以从右侧或左侧或从后表面侧视觉识别液体33的剩余量。此外，可变角度反射镜39的角度是可调节的，使得用户可以通过改变该角度来观察液体33的剩余量，同时保持舒适的观察姿势。

图3至图5已经描述了设置前表面观察窗口31和上表面观察窗口32的示例。然而，不需要提供前表面观察窗口31。具体地，液体喷射装置10只需要配置成使得液体罐16中的液体33的剩余量可以从除了其前表面12a之外的表面观察到。

<<第三实施例>>

第二实施例已经描述了设置有光反射构件34的液体喷射装置的示例。本实施例将描述这样一个示例，其中用户可以在不使用光反射构件34的情况下从液体喷射装置10的两个或更多个表面检查剩余液体量。

图6是图3中的液体喷射装置10的横截面视图，其示出了沿着穿过图3中的液体罐16、前表面观察窗口31和上表面观察窗口32的平面截取液体喷射装置10的示例。图7示出了本实施例中的液体罐16的示意图。

如图6和图7所示，预定体积的液体33容纳在本实施例的液体罐16中。液体罐16可以布置在液体喷射装置10的壳体中，并且在布置在壳体中的状态下可从外部再填充液体。同时，液体罐16包括设置有孔的有色板(以下简称为分隔构件35)。在液体罐16中，液体33可以通过设置在分隔构件35中的孔在分隔构件35两侧的区域之间移动。如图6和图7所示，分隔构件35布置成从液体罐16的底表面相对于重力方向(竖直方向)具有预定的梯度。在图6和图7的示例中，分隔构件35的下部部分位于液体罐16的前表面侧的底表面，而分隔构件35的上部部分位于液体罐16的前表面和后表面之间的中间部的上表面。在构成液体罐16的表面中，与液体喷射装置10的前表面相对的表面38a和与液体喷射装置10的上表面相对的表面38c由例如具有光学透明度的透明部件形成。

图8A和图8B是示出在从前表面侧和上表面侧观察液体罐16的情况下，图7所示的液体罐16的外观的示意图。注意，图8A和图8B示出了在单独观察液体罐16的情况下液体罐16的外观。在用户从前表面观察液体罐16的情况下，用户可以基于如图8A所示的分隔构件35的可观察区域视觉识别容纳在液体罐16中的液体33的剩余量。换句话说，用户可以通过从容纳液体罐16的液体喷射装置10的前表面观察窗口31观察液体罐16来视觉识别液体33的剩余量(液面的高度)。

同时，在用户从上表面观察液体罐16的情况下，用户可以基于如图8B所示的分隔构件35的可观察区域视觉识别液体33的剩余量。换句话说，通过从容纳液体罐16的液体喷射装置10的上表面观察窗口32观察液体罐16，用户也可以在从上方的方向上视觉识别液体33的剩余量(液面的高度)。

图9示出了改变图6所示的分隔构件35的梯度的示例。如图9所示，分隔构件35以这样的方式被安装，所述方式使得分隔构件35穿过在前表面观察窗口31的上侧上朝向液体罐延伸的那一侧的延伸部分和在上表面观察窗口32的后表面侧上朝向液体罐延伸的那一侧的延伸部分的交点。作为如上所述地安装分隔构件35的结果，无论用户靠近哪个观察窗口进行观察，都可以实现用户视觉上可识别的剩余量的相同显示。

图10A和图10B是示出在从各个观察窗口观察具有图9所示配置的液体罐16的情况下液体罐16的外观的示意图。图10A示出了从前表面观察窗口31观察液体罐16时液体罐16的外观，以及图10B示出了从上表面观察窗口32观察液体罐16时液体罐16的外观。如图10A和图10B所示，在从前表面观察窗口31观察的情况下可观察到的分隔构件35的面积与在从上表面观察窗口32观察的情况下可观察到的分隔构件35的面积相同。这种配置在用户从前表面进行观察并且还从上表面进行观察的情况下是有用的。

图11A至图11C是示出分隔构件的各种示例的示意图。分隔构件35只需要能够允许液体在分隔区域之间连通(通过)。在这方面，分隔构件35的形状不限于图7等所示的形状。如图11A所示，分隔构件35可以通过分散圆形孔而形成。分隔构件35可以通过提供如图11B所示的线性孔而形成。线性孔也可以用作标尺的替代品。替代地，分隔构件35可以在其侧表面上设置有孔，如图11C所示。同时，本实施例已经描述了其中分隔构件35形成为直板的示例。然而，分隔构件35不仅限于这种配置。分隔构件35可以是形成为如阶梯的台阶形状的板，或者可以是弯曲的板。同时，分隔构件35应当以使得液体能够在由分隔构件35分隔的区域之间连通的方式设置。在这种情况下，分隔构件35的侧表面不必与液体罐16的侧表面接触。换句话说，分隔构件35只需要是限定其中液体能够在分隔区域之间连通的空间的这种部件。

同时，图7等已经描述了这样一种示例，在所述示例中，分隔构件35的下部部分位于液体罐16的前表面侧的底表面，而分隔构件35的上部部分位于液体罐16的前表面和后表面之间的中间部的上表面。然而，分隔构件35不仅限于这种配置。具体地，分隔构件35的上部部分可以位于液体罐16的前表面侧的上表面，而分隔构件35的下部部分可以位于液体罐16的前表面和后表面之间的中间部的底表面。换句话说，分隔构件35的梯度可以反转。同时，根据前表面观察窗口31和上表面观察窗口32之间的关系，可以适当地改变将分隔构件35安装在液体罐16中的位置。例如，如果与图9所示的位置相比，上表面观察窗口32形成为更靠近后表面预定距离，则分隔构件35也可以设置成远离图9所示的位置更靠近后表面预定距离。

如上所述，根据本实施例的视觉识别机构包括液体罐16中的前表面观察窗口31、上表面观察窗口32和分隔构件35。在本实施例中，其中设置有孔的分隔构件35设置在液体罐16中。如果从液体喷射装置10的前表面观察窗口31或上表面观察窗口32观察液体罐16，分隔构件35的外观根据液体33的剩余量而变化。结果，用户可以根据分隔构件35的外观来视觉识别液体罐16中的剩余量(液面的高度)。

<<其它实施例>>

上述实施例中的每一个实施例已经解释了液体喷射装置10是打印装置的示例。然而，液体喷射装置10不仅限于打印装置。这些实施例可适用于任何类型的装置，只要装置设计成使用户检查剩余液体量并根据需要用液体重新填充该装置。

同时，第二和第三实施例已经说明了在液体喷射装置10中安装一个液体罐的示例。然而，可以替代地安装两个或更多个液体罐。在这种情况下，相应液体罐优选地布置和安装成使得用户能够从前表面观察窗口31和上表面观察窗口32中的一者视觉识别相应液体的剩余量。同时，分隔构件35的梯度可以根据液体罐中的每一个液体罐中包含的液体的量而改变。

虽然已经参考示例性实施例描述了本公开，但是应当理解，本公开不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最广泛的解释，以便包含所有这些修改和等效结构和功能。

Claims (17)

1.一种液体喷射装置，包括：

壳体，其至少包括上表面和侧表面；

液体罐，其布置在所述壳体中，并且能够从外部重新填充液体；以及

显示单元，其配置成指示液体罐中的剩余液体量，所述显示单元布置在接合部分当中的至少一个接合部分处，每个接合部分将壳体的所述上表面接合到所述侧表面当中的一个侧表面。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其中所述显示单元沿着所述接合部分的延伸方向布置。

3.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其中

多个所述液体罐设置在所述壳体中，以及

多个所述显示单元布置在所述接合部分处，每个显示单元对应于多个液体罐当中的每一个液体罐。

4.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其中分别对应于多个液体罐的所述显示单元布置在相同的接合部分处。

5.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其中所述显示单元配置成使得指示剩余液体量的指示器的长度根据剩余液体量在所述接合部分的延伸方向上变化。

6.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其中在所述显示单元中使用与旨在用于指示剩余液体量的液体的颜色相对应的颜色。

7.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其中所述显示单元布置在所述接合部分处以将所述侧表面接合到所述上表面，用于操作所述液体喷射装置的操作单元设置在所述上表面上。

8.一种液体喷射装置，包括：

壳体，其至少包括上表面和前表面；

液体罐，其布置在所述壳体中，并且能够从外部重新填充液体；以及

视觉识别机构，其配置成使得用户能够从所述壳体的前表面和上表面视觉识别液体罐中的剩余液体量。

9.根据权利要求8所述的液体喷射装置，其中所述视觉识别机构使得用户能够从所述前表面和所述上表面视觉识别所述液体罐中的液面高度。

10.根据权利要求8或9所述的液体喷射装置，其中

所述液体罐的对应于所述壳体的前表面的至少两个表面均由透明部件形成，并且

所述视觉识别机构包括

上表面观察窗口，其设置在所述壳体的上表面上，

前表面观察窗口，其设置在所述壳体的前表面上，以及

光反射构件，其设置在与所述上表面观察窗口和所述前表面观察窗口二者对应的位置处。

11.根据权利要求10所述的液体喷射装置，其中所述上表面观察窗口设置有反射镜。

12.根据权利要求11所述的液体喷射装置，其中所述反射镜的角度能够调节。

13.根据权利要求8或9所述的液体喷射装置，其中

所述视觉识别机构包括

上表面观察窗口，其设置在所述壳体的上表面上，

前表面观察窗口，其设置在所述壳体的前表面上，以及

分隔构件，其设置在所述液体罐中并且配置成允许所述液体罐中的液体的连通，以及

至少所述液体罐的与所述前表面观察窗口相对的表面和所述液体罐的与所述上表面观察窗口相对的表面均由透明部件形成。

14.根据权利要求13所述的液体喷射装置，其中相对于重力方向具有预定梯度的所述分隔构件安装在所述液体罐中。

15.根据权利要求13所述的液体喷射装置，其中

所述分隔构件以穿过以下延伸部分的交点的方式安装在所述液体罐中，所述延伸部分为：

在所述前表面观察窗口的重力方向上的上侧上朝向所述液体罐延伸的那一侧的延伸部分，以及

在所述上表面观察窗口的与所述前表面相对的后表面侧上朝向所述液体罐延伸的那一侧的延伸部分。

16.一种液体罐，其配置成安装在液体喷射装置的壳体中，并且在被安装在所述壳体中的状态下能够从外部重新填充液体，所述壳体至少包括上表面和前表面，所述液体罐包括：

透明部件，在被安装在所述壳体中的状态下所述透明部件形成与所述壳体的上表面相对的表面，并且在被安装在所述壳体中的状态下所述透明部件形成与所述壳体的前表面相对的表面；以及

分隔构件，其以使得相对于重力方向具有预定梯度的方式设置并且被配置成允许所述液体的连通。

17.根据权利要求16所述的液体罐，其中所述分隔构件与所述液体罐的底表面以及上表面接触。

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