CN113186532A - 一种医用复合镁箔蚀刻方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用复合镁箔的蚀刻方法，由如下方法制备而得：在50um±1um的PI膜表面涂布耐酸碱同时至少耐200℃高温的聚氨酯胶水；在20um±1um的镁箔需与PI膜贴合的贴合面通过等离子处理办法去除氧化层，后将PI膜与镁箔进行热覆合至熟化后进行干固处理得基材；使用耐酸油墨在所述基材表面进行激光印刷；将印刷后的材料采用阴极电解除油法除油；将除油后的材料送入蚀刻仓，采用蚀刻液进行蚀刻操作，所述蚀刻液中按重量百分比计算包括如下组分：盐酸25‑35％；磷酸5‑10％；水65‑70％；将蚀刻后的保护图案的残余油墨进行碱洗处理至残余油墨脱落，后通过一次稀酸洗和二次水洗烘干得医用复合镁箔。本发明所制备的医用镁箔复合材料蚀刻精度可以达到±0.05mm的要求，可以达到柔性线路板的精度要求。

Description

一种医用复合镁箔蚀刻方法
技术领域
本发明涉及复合材料蚀刻领域，具体涉及一种医用复合镁箔的蚀刻方法。
背景技术
镁作为体液中的一种电解质，是机体生存不可缺少的元素之一，是许多重要酶系统的必需成分，尤其对神经系统和心血管系统的作用更为明显。由于镁材料与人体亲和性，对人体基本无害，因此，用镁箔替代传统的铝箔和合金金属箔等用作医疗用途更为安全。
例如，目前应用非常广泛的胶囊胃镜，其内置的微型线路版都采用了传统的铜、铝以及合金材料作为导电材料，存在一定的安全隐患。
如果采用镁箔蚀刻成柔性线路板植入胶囊内部，替代传统的线路板，则胶囊胃镜更为安全。镁箔蚀刻材料还可以应用在其他医疗检测和手术器材上，以及用在药品包装上。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种医用复合镁箔材料的蚀刻方法，采用镁箔作为线路板材料或带图案的包装材料，提供人体安全性好的医用复合镁箔材料。
为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：
一种医用复合镁箔的蚀刻方法，包括如下步骤：
在50um±1um的PI膜表面涂布耐酸碱以及至少耐200℃高温的聚氨酯胶水；
在20um±1um的镁箔需与PI膜贴合的贴合面通过等离子处理办法去除氧化层，后将所述PI膜与镁箔进行热覆合至熟化后进行干固处理得基材；
使用耐酸油墨在所述基材表面进行激光印刷；
将印刷后的材料采用阴极电解除油法除油；
将除油后的材料送入蚀刻仓，采用蚀刻液进行蚀刻操作，
所述蚀刻液中按重量百分比计算包括如下组分：
盐酸 25-35％；
磷酸 5-10％；
水 65-70％；
将蚀刻后的保护图案的残余油墨进行碱洗处理至残余油墨脱落，后通过一次稀酸洗和二次水洗烘干得所述医用复合镁箔。
加入磷酸能加速蚀刻反应，但只是用磷酸会产生结晶，再加入盐酸能缓解这个问题，达到无结晶还能提升蚀刻效率。
另外，工业磷酸的成本高于工业盐酸很多，为了在量产的成本上考虑，需要调配出经济型又不失蚀刻效率的配比。
在本发明的一个优选实施例中，所述熟化的温度为55℃。采用这个温度条件一个是能使材料得到充分的干固，如果温度太高会使材料变形影响后期的制作，如果温度太低未得到充分干固材料的耐酸能力会下降。本发明中去除氧化层的作用主要是为了提升镁箔表面的达因值。
在本发明的一个优选实施例中，所述热覆合为采用热压辊进行覆合操作。
在本发明的一个优选实施例中，所述干固处理为采用覆合用聚氨酯胶水进行粘合干固。聚氨酯胶水在全世界应用很成熟，常用在医药包装、食品包装。
在本发明的一个优选实施例中，所述聚氨酯胶水为陶氏化学(中国)投资有限公司型号为502S胶水。
在本发明的一个优选实施例中，所述激光印刷为使用激光雕刻的凹版模具以及印刷版棍配合耐酸油墨进行印刷。
在本发明的一个优选实施例中，所述耐酸油墨为耐酸不耐碱的油墨，包括上海百胜油墨有限公司型号为GV2000,EAS2200,GV4000或RFID4200的UV油墨。采用耐酸不耐碱的油墨主要是防止在蚀刻时油墨脱落后保证在后期碱处理的时候残余的油墨易于脱落。
本发明使用阴极电解除油法使得待蚀刻的镁材料不易发生氢脆，在电解时金属表面析出大量的氢气和氧气对油膜进行猛烈的冲击和撕裂，对溶液产生强烈的搅拌，油膜被分散成细小的油珠脱离材料表面而进入溶液中形成乳浊液，从而达到除油效果。
在本发明的一个优选实施例中，所述蚀刻操作是将所述蚀刻液进行加热至40℃-50℃，使用所述蚀刻液对除油后的材料进行水平浸泡和上下喷淋的模式进行蚀刻。这样蚀刻出来的复合镁箔材料蚀刻程度一致性提高，能够保证图案精度。
在本发明的一个优选实施例中，所述稀酸的浓度为pH值3-5的酸溶液。
稀酸洗的效果为可以中和洗油墨的残留弱碱水，再用pH值为完全中性的自来水洗，达到彻底干净的效果。
本发明的有益效果在于：
本发明所制备的医用镁箔复合材料蚀刻精度可以达到±0.05mm的要求，可以达到柔性线路板的精度要求，也可以用于药品包装上呈现比较精细的图案。本蚀刻方法蚀刻速度快，适合大批量的工业生产操作。
具体实施方式
实施例1：
在50um的PI膜表面涂布耐酸碱同时至少耐200℃高温的聚氨酯胶水，本实施例使用陶氏化学(中国)投资有限公司型号为502S胶水；
在20um的镁箔需与PI膜贴合的贴合面通过等离子处理办法去除氧化层，来提高镁箔的达因值。
后将所述PI膜与镁箔进行在55℃下采用热压辊进行热覆合至熟化后进行干固处理得基材；
使用耐酸油墨，其中本实施例使用上海百胜油墨有限公司型号为GV2000油墨，在基材表面进行使用激光雕刻的凹版模具以及印刷版棍配合耐酸油墨进行印刷。
将印刷后的材料采用阴极电解除油法除油；将除油后的材料送入蚀刻仓，采用蚀刻液进行蚀刻操作，
蚀刻液的浓度如下：
按重量含量加入25％的盐酸，10％的硝酸，65％的水。
所使用的盐酸浓度为30％的工业盐酸；使用的磷酸浓度为80％的工业磷酸；水为自来水。
具体是将上述配好的盐酸、磷酸水依次加入蚀刻设备中，开机混合均匀，得到酸浓度值为18％的混合酸溶液作为镁蚀刻液使用。
将上述制备好的镁蚀刻液加热到50℃，对印有耐酸油墨PI上的金属镁进行蚀刻，记录一定蚀刻精度下算出蚀刻速率。将完整地刻蚀一样张作为一个周期，重复进行多次蚀刻，调整不同的蚀刻速度，用测量的蚀刻精度来判断出蚀刻速度。
实施例2：
在50um的PI膜表面涂布耐酸碱同时至少耐200℃高温的聚氨酯胶水，本实施例使用陶氏化学(中国)投资有限公司型号为502S胶水；
在20um的镁箔需与PI膜贴合的贴合面通过等离子处理办法去除氧化层，来提高镁箔的达因值。
后将所述PI膜与镁箔进行在55℃下采用热压辊进行热覆合至熟化后进行干固处理得基材；
使用耐酸油墨，其中本实施例使用上海百胜油墨有限公司型号为GV2000油墨，在基材表面进行使用激光雕刻的凹版模具以及印刷版棍配合耐酸油墨进行印刷。
将印刷后的材料采用阴极电解除油法除油；将除油后的材料送入蚀刻仓，采用蚀刻液进行蚀刻操作，
蚀刻液的浓度如下：
按重量含量加入27％的盐酸，8％的硝酸，65％的水。
使用的盐酸浓度为30％的工业盐酸；使用的磷酸浓度为80％的工业磷酸；水为自来水。
将上述配好的盐酸、磷酸水依次加入蚀刻设备中，开机混合均匀，得到酸浓度值为17％的混合酸溶液。
将上述制备好的镁蚀刻液加热到50℃，对印有耐酸油墨PI上的金属镁进行蚀刻，记录一定蚀刻精度下算出蚀刻速率。将完整地刻蚀一样张作为一个周期，重复进行多次蚀刻，调整不同的蚀刻速度，用测量的蚀刻精度来判断出蚀刻速度。
实施例3：
在50um的PI膜表面涂布耐酸碱同时至少耐200℃高温的聚氨酯胶水，本实施例使用陶氏化学(中国)投资有限公司型号为502S胶水；
在20um的镁箔需与PI膜贴合的贴合面通过等离子处理办法去除氧化层，来提高镁箔的达因值。
后将所述PI膜与镁箔进行在55℃下采用热压辊进行热覆合至熟化后进行干固处理得基材；
使用耐酸油墨，其中本实施例使用上海百胜油墨有限公司型号为GV2000油墨，在基材表面进行使用激光雕刻的凹版模具以及印刷版棍配合耐酸油墨进行印刷。
将印刷后的材料采用阴极电解除油法除油；将除油后的材料送入蚀刻仓，采用蚀刻液进行蚀刻操作，
蚀刻液的浓度如下：
按重量含量加入35％的盐酸，5％的硝酸，60％的水。
使用的盐酸浓度为30％的工业盐酸；使用的磷酸浓度为80％的工业磷酸；水为自来水
将上述配好的盐酸、磷酸水依次加入蚀刻设备中，开机混合均匀，得到酸浓度值为17％的混合酸溶液。
将上述制备好的镁蚀刻液加热到50℃，对印有耐酸油墨PI上的金属镁进行蚀刻，记录达到要求的蚀刻精度下的蚀刻时间。将完整地刻蚀一样张作为一个周期，重复进行多次蚀刻，调整不同的蚀刻速度，用测量的蚀刻精度来判断出蚀刻速度。
实施例1-3当中最终得到的数据如表1所示：
表1
Figure BDA0003035284810000051
Figure BDA0003035284810000061
由表1可知，本发明采用的复合镁箔蚀刻工艺的制备的复合镁箔材料的蚀刻精度可以达到±0.05mm的要求，且蚀刻速度快，适合大批量的工业生产操作。
相对于其他银、铜、铝等金属材料，本发明的复合镁箔对人体更安全。本产品医用镁箔复合材料可以应用到医疗行业中，特别是用于与人体直接接触的医疗器械的内置线路板和药品包装上。

Claims (8)

1.一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，包括以下步骤：
在50um±1um的PI膜表面涂布耐酸碱同时至少耐200℃高温的聚氨酯胶水；
在20um±1um的镁箔需与PI膜贴合的贴合面通过等离子处理办法去除氧化层，后将所述PI膜与镁箔进行热覆合至熟化后进行干固处理得基材；
使用耐酸油墨在所述基材表面进行激光印刷；
将印刷后的材料采用阴极电解除油法除油；
将除油后的材料送入蚀刻仓，采用蚀刻液进行蚀刻操作，
所述蚀刻液中按重量百分比计算包括如下组分：
盐酸 25-35％；
磷酸 5-10％；
水 65-70％；
将蚀刻后的保护图案的残余油墨进行碱洗处理至残余油墨脱落，后通过一次稀酸洗和二次水洗烘干得所述医用复合镁箔。
2.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述熟化的温度为55℃。
3.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述热覆合为采用热压辊进行覆合操作。
4.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述干固处理为采用覆合用聚氨酯胶水进行粘合干固。
5.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述激光印刷为使用激光雕刻的凹版模具以及印刷版棍配合耐酸油墨进行印刷。
6.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述耐酸油墨为耐酸不耐碱的油墨。
7.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述蚀刻操作是将所述蚀刻液进行加热至40℃-50℃，使用所述蚀刻液对除油后的材料进行水平浸泡和上下喷淋的模式进行蚀刻。
8.如权利要求1所述的一种医用复合镁箔的蚀刻方法，其特征在于，所述稀酸的浓度为pH值3-5的酸溶液。
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