CN113185467B - 一种苯嘧磺草胺的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除草剂制造技术领域,公开了一种苯嘧磺草胺的制备方法,在有机溶剂中,一定温度下以I‑甲基中间体经由连续氯化、缩合等二步反应得到产物苯嘧磺草胺。本发明方法原料来源多且成本优势明显,制备方法更加安全、方便,总收率高且三废较少,仅有副产盐酸减少了大量的工业盐固废,有利于工业化。
Description
技术领域
本发明涉及除草剂制造技术领域,具体涉及一种苯嘧磺草胺的制备方法。
背景技术
苯嘧磺草胺(safluefenacil)是巴斯夫公司研制并开发的脲嘧啶类除草剂,主要可有效防除玉米、高粱、大豆、小粒谷物、棉花、果树和坚果中70多种杂草,且对作物非常安全,具有低挥发性、“有利的”毒理学和生态学特性。2009年上市,商品名巴佰金。文献中报道的合成方法主要有两种:一是酸中间体和磺酰二胺在缩合剂条件下缩合,三废较多,副反应产生杂质多,特别是缩合剂副产难分离和难再利用;二是采用酰氯中间体和磺酰二胺在缚酸剂条件下缩合,过程中同样采用涉及回收缚酸剂或者易产生大量含工业盐高浓废水,生产成本高。
发明内容
本发明的目的是是针对现有技术中存在的不足,而提供一种苯嘧磺草胺的制备方法,提升优化苯嘧磺草胺的合成工艺,在有机溶剂中,一定温度下以I-甲基中间体经由连续氯化、缩合等二步反应得到产物苯嘧磺草胺。
实现本发明目的的技术方案是:一种苯嘧磺草胺的制备方法,包括以下步骤:
(1)在有机溶剂中,加入I-甲基中间体和溶剂,带压连续氯化反应得到中间体I-三氯苄;
(2)在有机溶剂中,加入I-三氯苄和磺酰二胺中间体缩合反应得到产物苯嘧磺草胺;
反应式为:
较优地,一种苯嘧磺草胺的制备方法,包括以下步骤:
(1)在氮气保护下向反应容器中依次加入有机溶剂、I-甲基中间体,搅拌均匀后升至设定温度、设定压力;在此设定温度下经由氯气分布器通入氯气保温至总物料中I-甲基中间体液相色谱归一含量<1%;脱溶回收有机溶剂和负压回收副产盐酸得到I-三氯苄中间体粗品,有机溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,有机溶剂脱水套用;
(2)在氮气保护下向步骤(1)反应容器中依次加入有机溶剂、磺酰二胺中间体,搅拌均匀后升至设定温度;在此设定温度下保温至总物料中I-三氯苄中间体液相色谱归一含量<1%;脱溶回收有机溶剂和负压回收副产盐酸,加适量水打浆、离心得到苯嘧磺草胺粗品,有机溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,有机溶剂脱水套用,加入有机溶剂结晶烘干得到苯嘧磺草胺。
上述技术方案步骤(1)中,所述的I-甲基中间体和所述的氯气的摩尔比为1:1-10,所述的有机溶剂的用量和所述的I-甲基中间体的摩尔比为1-10:1;步骤(2)中,所述的I-三氯苄中间体、磺酰二胺中间体的摩尔比为1:1-10,所述的有机溶剂的用量和I-三氯苄中间体的摩尔比为1-10:1。
上述技术方案步骤(1)和(2)中所述的设定温度为20—200℃。
上述技术方案步骤(1)和(2)中所述的设定温度为60—80℃。
上述技术方案步骤(1)(2)中所述的有机溶剂为卤代烃类溶剂、芳香族类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂或醇类溶剂、含杂原子的强极性溶剂中的任意一种。
上述技术方案所述的卤代烃类溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿中的一种,所述的芳香族类溶剂为氯苯、甲苯、二甲苯中的一种,所述的醚类溶剂为四氢呋喃,所述的酯类溶剂为乙酸甲酯、乙酸乙酯中的一种,所述的醇类溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种,所述的含杂原子的强极性溶剂为DMF、DMA、DMSO、NMP、环丁砜、DMI中的一种。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
(1)本发明方法原料来源多且成本优势明显,制备方法更加安全、方便,总收率高且三废较少,仅有副产盐酸减少了大量的工业盐固废,有利于工业化。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
(实施例1)苯嘧磺草胺
小试制备目标产物:
500mL玻璃瓶中投入I-甲基中间体60.5g(0.20mol)、苯100g,加热搅拌60℃,通过质量流量计控制通入氯气量60g,保温中控至总物料中I-甲基中间体液相色谱归一含量<1%,脱溶回收溶剂和负压回收副产盐酸得到I-三氯苄中间体粗品,溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,溶剂脱水套用回收率90%,副产28%盐酸100g。
在氮气保护下向上述500mL反应容器中依次加入二氯乙烷150g、磺酰二胺中间体30.5g,搅拌均匀后升至回流温度90℃;在此温度下回流保温至总物料中I-三氯苄中间体液相色谱归一含量<1%;脱溶回收溶剂和负压回收副产盐酸,加水打浆、离心得到苯嘧磺草胺粗品,溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,溶剂脱水套用,加入新鲜溶剂甲醇200g结晶烘干得到苯嘧磺草胺85g,收率两步85%;溶剂脱水套用回收率90%,副产28%盐酸70g。
(实施例2)
中试制备目标产物:
5000L搪瓷釜中投入I-甲基中间体605kg、苯1200kg,加热搅拌60℃,通过质量流量计控制通入氯气量590kg,保温中控至总物料中I-甲基中间体液相色谱归一含量<1%,脱溶回收溶剂和负压回收副产盐酸得到I-三氯苄中间体粗品,溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,溶剂脱水套用回收率92%,副产28%盐酸1050kg。
在氮气保护下向上述5000L反应釜中依次加入二氯乙烷1500kg、磺酰二胺中间体310kg,搅拌均匀后升至回流温度90℃;在此温度下回流保温至总物料中I-三氯苄中间体液相色谱归一含量<1%;脱溶回收溶剂和负压回收副产盐酸,加水打浆、离心得到苯嘧磺草胺粗品,溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,溶剂脱水套用,加入新鲜溶剂甲醇1800kg结晶烘干得到苯嘧磺草胺862kg,收率两步86.2%;溶剂脱水套用回收率95%,副产28%盐酸720kg。
(实施例3)一锅法不分离合成苯嘧磺草胺
小试制备目标产物:
500mL玻璃瓶中投入I-甲基中间体60.5g(0.20mol)、苯100g,加热搅拌60℃,通过质量流量计控制通入氯气量60g,保温中控至总物料中I-甲基中间体液相色谱归一含量<1%,负压拉出氯化氢回收副产盐酸90g,得到I-三氯苄中间体粗品苯溶液,直接用到下一步。
在氮气保护下向上述500mL反应容器中依次加入磺酰二胺中间体30.5g,搅拌均匀后升至回流温度90℃;在此温度下回流保温至总物料中I-三氯苄中间体液相色谱归一含量<1%;负压回收副产盐酸后,加水打浆、降温抽滤苯嘧磺草胺68g,收率两步68%;溶剂水洗、脱水套用回收率93%,副产28%盐酸80g。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
2.根据权利要求1所述的一种苯嘧磺草胺的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在氮气保护下向反应容器中依次加入有机溶剂、I-甲基中间体,搅拌均匀后升至设定温度、设定压力;在此设定温度下经由氯气分布器通入氯气保温至总物料中I-甲基中间体液相色谱归一含量<1%;脱溶回收有机溶剂和负压回收副产盐酸得到I-三氯苄中间体粗品,有机溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,有机溶剂脱水套用;
(2)在氮气保护下向步骤(1)反应容器中依次加入有机溶剂、磺酰二胺中间体,搅拌均匀后升至设定温度;在此设定温度下保温至总物料中I-三氯苄中间体液相色谱归一含量<1%;脱溶回收有机溶剂和负压回收副产盐酸,加适量水打浆、离心得到苯嘧磺草胺粗品,有机溶剂水洗分液再次回收副产盐酸,有机溶剂脱水套用,加入有机溶剂结晶烘干得到苯嘧磺草胺。
3.根据权利要求2所述的一种苯嘧磺草胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的I-甲基中间体和所述的氯气的摩尔比为1:1-10,所述的有机溶剂的用量和所述的I-甲基中间体的摩尔比为1-10:1;步骤(2)中,所述的I-三氯苄中间体、磺酰二胺中间体的摩尔比为1:1-10,所述的有机溶剂的用量和I-三氯苄中间体的摩尔比为1-10:1。
4.根据权利要求2所述的一种苯嘧磺草胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)和(2)中所述的设定温度为20—200℃。
5.根据权利要求4所述的一种苯嘧磺草胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)和(2)中所述的设定温度为60—80℃。
6.根据权利要求2所述的一种苯嘧磺草胺的制备方法,其特征在于:步骤(1)(2)中所述的有机溶剂为卤代烃类溶剂、芳香族类溶剂、醚类溶剂、酯类溶剂或醇类溶剂、含杂原子的强极性溶剂中的任意一种。
7.根据权利要求6所述的一种苯嘧磺草胺的制备方法,其特征在于:所述的卤代烃类溶剂为二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿中的一种,所述的芳香族类溶剂为氯苯、甲苯、二甲苯中的一种,所述的醚类溶剂为四氢呋喃,所述的酯类溶剂为乙酸甲酯、乙酸乙酯中的一种,所述的醇类溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种,所述的含杂原子的强极性溶剂为DMF、DMA、DMSO、NMP、环丁砜、DMI中的一种。
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