CN113151941B - 一种细纱机电子凸轮系统机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细纱机电子凸轮系统机构，包括底座，在底座上固定有减速机，减速机通过伺服驱动机构驱动，在减速机上设置有驱动链轮，在底座上设置有过渡链轮机构，过渡链轮机构包括L形底板和固定在L形底板上的链轮机构，链轮机构包括固定轴，在固定轴上设置有传动链轮和升降链轮，传动链轮与驱动链轮通过链条连接，传动链轮通过胀紧套固定在固定轴上，升降链轮通过平键固定在固定轴上，在L形底板上设置有安装固定轴的两个支座，固定轴通过轴承装配在两个支座上，升降链条与升降链轮啮合，且其一端固定在升降链轮上。本发明结构简单、设计合理，能够减小蜗轮减速机承载力，减小磨损，且磨损均匀，提高使用寿命。

Description

一种细纱机电子凸轮系统机构
技术领域
本发明涉及细纱机，具体的说是一种细纱机电子凸轮系统机构。
背景技术
目前的细纱机电子凸轮系统装置在实际实用过程中，在钢领板升链轮升降一个动程时，减速机的蜗轮并不是每个齿都参与到工作中，因此会出现磨损不均匀的情况，这就导致了减速机的维修率高的问题，在蜗轮减速机和伺服电机之间通过行星减速机直接连接，制造成本高，钢领板升降链轮直接安装蜗轮减速机输出轴上，宽度宽，部分机型无法安装。
例如：申请公布号为CN105369403A公开了细纱机用电子凸轮系统装置，具体包括服驱动器、伺服电动机、减速器以及钢领板升降机构和凸轮传动机构组成。存在升降一个动程，第一链轮转动的角度小，无法保证每个齿均参与到工作中，造成磨损不均匀的情况。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种降低减速机维修频率，制造成本低，适应所有机型的细纱机电子凸轮系统机构。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
本发明是一种细纱机电子凸轮系统机构，包括底座，在底座上固定有减速机，减速机通过伺服驱动机构驱动，在减速机上设置有驱动链轮，在底座上设置有过渡链轮机构，过渡链轮机构包括L形底板和固定在L形底板上的链轮机构，链轮机构包括同轴设置的传动链轮和升降链轮，传动链轮与驱动链轮的直径比为（2.5-3）∶1，传动链轮与驱动链轮通过链条连接，升降链条与升降链轮啮合，且其一端固定在升降链轮上。所述传动链轮与驱动链轮的直径比优选为2.5∶1。
本发明的进一步改进在于：传动链轮通过胀紧套固定在固定轴上，升降链轮通过平键固定在所述固定轴上。
本发明的进一步改进在于：在L形底板上设置有固定所述固定轴的两个支座，固定轴通过轴承装配在两个支座上。
本发明的进一步改进在于：伺服驱动机构通过支架固定在底座上。
本发明的进一步改进在于：伺服驱动机构包括固定在支架上的伺服电机，伺服电机输出轴安装有第一同步齿形带带轮，减速机输入轴安装有第二同步齿形带带轮，伺服电机通过同步齿形带驱动减速机，第一同步齿形带带轮与第二同步齿形带带轮直径比为1∶（2.5-5）。所述第一同步齿形带带轮与第二同步齿形带带轮的直径比优选为1∶3。
本发明的有益效果是：本发明采用电子凸轮可精确控制纱线卷绕层和束缚层的螺距，不容易产生叠纱，络筒机，即可高速退绕不脱圈，提高效率。本发明通过设置传动链轮与驱动链轮的直径比为（2.5-3）∶1，相对于现有技术，本发明的升降链轮升降一个动程时，即升降链轮正反旋转半圈时，蜗轮减速机蜗轮旋转大于一圈，保证蜗轮每个齿都参与工作，磨损均匀，运行平稳，提高寿命。
本发明结构简单、设计合理，能够减小蜗轮减速机承载力，减小磨损，且磨损均匀，提高使用寿命。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是渡链轮机构驱动示意图。
图3是升降链轮示意图。
其中：1-底座，2-减速机，3-驱动链轮，4-L形底板，5-传动链轮，6-升降链轮，7-升降链条，8-伺服电机，9-同步齿形带，10-胀紧套，11-固定轴，12-平键，13-支座，14-第一同步齿形带带轮，15-第二同步齿形带带轮。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明是一种细纱机电子凸轮系统机构，包括底座1，在底座1上固定有减速机2，减速机2通过伺服驱动机构驱动，伺服驱动机构通过支架固定在底座1上，在减速机2上设置有驱动链轮3，在底座1上设置有过渡链轮机构，过渡链轮机构包括L形底板4和固定在L形底板4上的链轮机构，链轮机构包括固定轴11，在固定轴11上设置有传动链轮5和升降链轮6，传动链轮5与驱动链轮3的直径比为2.5∶1，传动链轮5的直径比升降链轮6的直径大，传动链轮5与驱动链轮3通过链条连接，减速机3的输出轴带动驱动链轮3转动，驱动链轮通过链条带动传动链轮5转动，传动链轮5通过胀紧套10固定在固定轴11上，升降链轮6通过平键12固定在固定轴11上，宽度窄，安装空间小，适用所有机型，在L形底板4上设置有固定固定轴11的两个支座13，固定轴11通过轴承装配在两个支座13上，升降链条7与升降链轮6啮合，且其一端固定在升降链轮6上。伺服驱动机构包括固定在支架上的伺服电机8，伺服电机8输出轴安装有第一同步齿形带带轮14，减速机2输入轴安装有第二同步齿形带带轮15，第一同步齿形带带轮14与第二同步齿形带带轮15直径比为1∶3，伺服电机8通过同步齿形带9驱动减速机2，减速机2为蜗轮减速机。用同步齿形带替代行星减速机传动明显降低了成本，降低原来成本的60-70%，节约了制造成本。本发明的传动链轮5与驱动链轮3的直径比为2.5∶1，减小了蜗轮减速机承载力，减小磨损，提高寿命。在升降链轮6升降一个动程时，升降链轮6正向转动半圈后再逆向转动半圈，而驱动链轮3转动大于一圈，确保在一个动程中，减速机的蜗轮每个齿均都参与到工作中，保证每个齿磨损均匀，确保其运行平稳性，有利于提高减速机的使用寿命。
本发明结构简单、设计合理，能够减小蜗轮减速机承载力，减小磨损，且磨损均匀，提高使用寿命。
以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种细纱机电子凸轮系统机构，包括底座（1），在所述底座（1）上固定有减速机（2），所述减速机（2）通过伺服驱动机构驱动，其特征在于：在所述减速机（2）上设置有驱动链轮（3），在所述底座（1）上设置有过渡链轮机构，所述过渡链轮机构包括L形底板（4）和固定在L形底板（4）上的链轮机构，所述链轮机构包括同轴设置的传动链轮（5）和升降链轮（6），所述传动链轮（5）与所述驱动链轮（3）的直径比为2.5∶1，所述传动链轮（5）与所述驱动链轮（3）通过链条连接，在所述升降链轮（6）上啮合一升降链条（7），且其一端固定在所述升降链轮（6）上；
所述伺服驱动机构通过支架固定在所述底座（1）上；所述伺服驱动机构包括固定在所述支架上的伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴安装有第一同步齿形带带轮（14），所述减速机（2）输入轴安装有第二同步齿形带带轮（15），所述伺服电机（8）通过同步齿形带（9）驱动所述减速机（2），所述第一同步齿形带带轮（14）与所述第二同步齿形带带轮（15）直径比为1∶3。
2.根据权利要求1所述一种细纱机电子凸轮系统机构，其特征在于：所述传动链轮（5）通过胀紧套（10）固定在固定轴（11）上，所述升降链轮（6）通过平键（12）固定在所述固定轴上。
3.根据权利要求2所述一种细纱机电子凸轮系统机构，其特征在于：在所述L形底板（4）上设置有固定所述固定轴（11）的两个支座（13），所述固定轴（11）通过轴承装配在两个所述支座（13）上。
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