CN105369403A - 细纱机用电子凸轮系统装置 - Google Patents
细纱机用电子凸轮系统装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105369403A CN105369403A CN201510774937.9A CN201510774937A CN105369403A CN 105369403 A CN105369403 A CN 105369403A CN 201510774937 A CN201510774937 A CN 201510774937A CN 105369403 A CN105369403 A CN 105369403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring plate
- servo
- lifting mechanism
- control device
- plate lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本发明属于放置机械设备技术领域,具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置,主要由触摸屏(1)、控制装置(2)、伺服驱动器(3)、伺服电动机(4)、减速器(5)以及钢领板升降机构(10)和凸轮传动机构组成,其特征在于:所述的控制装置(2)分别与触摸屏(1)和伺服驱动器(3)以可通信方式连接,所述的伺服驱动器(3)以根据控制装置(2)发出的指令控制伺服电动机(4);所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构(10)相连接。本发明的有益效果为:灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机,能够精确地控制钢领板的升降,克服了传统机械式凸轮的缺点。
Description
技术领域
本发明属于放置机械设备技术领域,具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置。
背景技术
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。
纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头,常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产,待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。
目前传统细纱机成行机构大多采用机械式成形凸轮,机械式成形凸轮因加工简单、成本低廉广受业内人士好评,但其在桃底处的冲击、停顿现象会受到成纱线成形不良影响而影响成纱质量,而且长期使用后凸轮会受到磨损,不能准确控制钢领板的升降距离,从而影响纱线的卷绕成形。
由于伺服电动机与之前的步进电动机相比反应更灵敏,精确性更高,同时可避免丢步、过冲等现象,电子凸轮的实现彻底改变了传统细纱机复杂的成形工艺,只需改变参数设定,即可生成无数种卷绕成形凸轮,无需更换齿轮,缩短了实验周期,同时也满足了高速络筒的要求。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机,能够精确地控制钢领板的升降,克服了传统机械式凸轮的缺点。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
细纱机用电子凸轮系统装置,主要由触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5以及钢领板升降机构10和凸轮传动机构组成,其特征在于:所述的控制装置2分别与触摸屏1和伺服驱动器3以可通信方式连接,所述的伺服驱动器3以根据控制装置2发出的指令控制伺服电动机4;所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构10相连接。
所述的凸轮传动机构包括减速器5、第一链轮6、设在链轮6上的链条7、第二链轮8和牵吊轮9。
所述的伺服电动机4经减速器5后,通过第一链轮6上的链条7,拖动第二链轮8做正反往复运动。
所述的牵吊轮9带动钢领板升降机构10做上升或下降运动。
所述的控制装置2发出的脉冲数量控制钢领板升降机构10的位移,脉冲频率控制钢领板升降机构10的运动速度。
所述的触摸屏1可为文本显示器、图形显示器、LCD或液晶屏。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
本发明依据伺服系统灵敏度高、响应速度快、控制精度高的优点,使得伺服系统替代原先的步进电动机,本发明提供的触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5以及钢领板升降机构10和凸轮传动机构,通过控制装置2与触摸屏1可通信连接,采集系统的输入信息,向伺服驱动器3发送脉冲,伺服驱动器3将接收到的脉冲转化为信号,发送给伺服电动机4。伺服电动机4根据接收到的信号转动,经减速器5后,再通过第一链轮6上的链条7,拖动第二链轮8做正反往复转动,再由牵吊轮9带动钢领板升降机构10上升或下降。
本发明的有益效果为:灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机,能够精确地控制钢领板的升降,克服了传统机械式凸轮的缺点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中:触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5、第一链轮6、链条7、第二链轮8、牵吊轮9、钢领板升降机构10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
细纱机用电子凸轮系统装置,包括触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5、第一链轮6、链条7、第二链轮8、牵吊轮9和钢领板升降机构10。
如附图1所示,其中控制装置2分别与触摸屏1和伺服驱动器3以可通信方式连接,伺服驱动器3以根据控制装置2发出的指令控制伺服电动机4,凸轮传动机构与钢领板升降机构10相连接。
其中凸轮传动机构包括减速器5、第一链轮6、设在链轮6上的链条7、第二链轮8和牵吊轮9。
其中伺服电动机4经减速器5后,通过第一链轮6上的链条7,拖动第二链轮8做正反往复运动。
其中牵吊轮9带动钢领板升降机构10做上升或下降运动。
其中控制装置2发出的脉冲数量控制钢领板升降机构10的位移,脉冲频率控制钢领板升降机构10的运动速度。
其中触摸屏1可为文本显示器、图形显示器、LCD或液晶屏。
本发明在具体使用时,控制装置2与触摸屏1可通信连接,采集系统的输入信息,向伺服驱动器3发送脉冲,伺服驱动器3将接收到的脉冲转化为信号,发送给伺服电动机4。伺服电动机4根据接收到的信号转动,经减速器5后,再通过第一链轮6上的链条7,拖动第二链轮8做正反往复转动,再由牵吊轮9带动钢领板升降机构10上升或下降。
Claims (6)
1.细纱机用电子凸轮系统装置,主要由触摸屏(1)、控制装置(2)、伺服驱动器(3)、伺服电动机(4)、减速器(5)以及钢领板升降机构(10)和凸轮传动机构组成,其特征在于:所述的控制装置(2)分别与触摸屏(1)和伺服驱动器(3)以可通信方式连接,所述的伺服驱动器(3)以根据控制装置(2)发出的指令控制伺服电动机(4);所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构(10)相连接。
2.如权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置,其特征在于:所述的凸轮传动机构包括减速器(5)、第一链轮(6)、设在链轮(6)上的链条(7)、第二链轮(8)和牵吊轮(9)。
3.如权利要求1或2所述的细纱机用电子凸轮系统装置,其特征在于:所述的伺服电动机(4)经减速器(5)后,通过第一链轮(6)上的链条(7),拖动第二链轮(8)做正反往复运动。
4.权利要求3所述的细纱机用电子凸轮系统装置,其特征在于:所述的牵吊轮(9)带动钢领板升降机构(10)做上升或下降运动。
5.权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置,其特征在于:所述的控制装置(2)发出的脉冲数量控制钢领板升降机构(10)的位移,脉冲频率控制钢领板升降机构(10)的运动速度。
6.权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置,其特征在于:所述的触摸屏(1)可为文本显示器、图形显示器、LCD或液晶屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510774937.9A CN105369403A (zh) | 2015-11-14 | 2015-11-14 | 细纱机用电子凸轮系统装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510774937.9A CN105369403A (zh) | 2015-11-14 | 2015-11-14 | 细纱机用电子凸轮系统装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105369403A true CN105369403A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55372016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510774937.9A Pending CN105369403A (zh) | 2015-11-14 | 2015-11-14 | 细纱机用电子凸轮系统装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105369403A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113151941A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种细纱机电子凸轮系统机构 |
-
2015
- 2015-11-14 CN CN201510774937.9A patent/CN105369403A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113151941A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-23 | 南通宏泰机械制造有限公司 | 一种细纱机电子凸轮系统机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101200823B (zh) | 一种纺纱试验机 | |
CN203565520U (zh) | 一种新型拉丝机前后道次恒张力控制装置 | |
CN101289775A (zh) | 用于细纱机的逐层调速装置 | |
CN201783523U (zh) | 直进式拉丝机收线装置恒张力控制系统 | |
CN103993394A (zh) | 控制细纱机钢领板动作的装置 | |
CN101492844B (zh) | 一种数字化粗纱试验机 | |
CN105369403A (zh) | 细纱机用电子凸轮系统装置 | |
CN201049986Y (zh) | 用于细纱机的逐层调速装置 | |
CN104153071A (zh) | 细纱成型智能控制系统 | |
CN204499461U (zh) | 丝束控制装置 | |
CN105568443A (zh) | 细纱机用电子凸轮系统装置 | |
CN203947220U (zh) | 控制细纱机钢领板动作的装置 | |
CN204325644U (zh) | 一种数字式包芯纱控制装置 | |
CN101760812A (zh) | 一种单锭单电机细纱张力控制细纱机 | |
CN101962829A (zh) | 一种数字化精梳试验机 | |
CN203882157U (zh) | 一种织物强力检测控制器 | |
CN108547021A (zh) | 一种有利于断头续接的断纱退丝装置 | |
CN103708276B (zh) | 空芯式收卷电气控制系统及控制方法 | |
CN201695151U (zh) | 平面凸轮圆织机自动提升系统 | |
CN204325627U (zh) | 一种实现细纱机锭速曲线的装置 | |
CN204417707U (zh) | 一种用于倍捻机的电子导纱装置 | |
CN209353009U (zh) | 一种用于细纱机控制钢领板及导纱板升降的装置 | |
CN104451979A (zh) | 一种数字式包芯纱控制方法 | |
CN206529561U (zh) | 一种可以纺大肚纱的四轴传动电脑粗纱机 | |
CN202055030U (zh) | 卷染机张力检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160302 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |