CN201980813U

CN201980813U - 焊带收线机的动力控制机构

Info

Publication number: CN201980813U
Application number: CN2011200194352U
Authority: CN
Inventors: 陆星华; 张昱
Original assignee: Suzhou Your Best New-Type Materials Co Ltd
Priority date: 2011-01-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2021-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种焊带收线机的动力控制机构，包括电机和张力控制装置，设置于机架上的电机的转轴通过传动机构连接带动收线机的绕线轴，绕线轴的另一端连接收线机的绕线盘，张力控制装置设置在绕线轴上，所述的电机为普通三相异步齿轮减速电机，所述的张力控制装置为纯机械的摩擦片组件，本实用新型用纯机械摩擦片代替了原有收线机上的线圈式调压器进行张力控制，从而用普通三相异步齿轮减速电机代替了原有的张力电动机，大幅降低了整机的能源消耗。

Description

焊带收线机的动力控制机构

技术领域

本实用新型涉及一种动力控制机构，特别涉及一种为光伏组件焊接用的涂锡焊带在生产过程中进行收线的收线机的动力控制机构。

背景技术

光伏组件使用的焊带在涂锡后，需要使用收线机进行收线成为盘状，供客户直接使用。收线机在进行收线时，收线机需要给焊带一定的张力，动力控制系统采用的是由线圈式调压器控制张力电动机来为整个收线机提供动力。这种动力控制机构有如下缺陷：

1：耗能较大，每台张力电机功率高达1.5KW，当整个收线机同时进行多盘收线时，例如同时做18盘收线，整机功率将高达27KW。

2：收线的张力控制由于采用的是线圈式调压器进行调节的，其稳定性比较差。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺陷，提供一种节能且稳定性较高的焊带收线机的动力控制机构。

本实用新型的技术方案是：一种焊带收线机的动力控制机构，包括电机和张力控制装置，电机设置于收线机的机架上，电机的转轴通过传动机构连接带动收线机的绕线轴，绕线轴的另一端连接收线机的绕线盘，张力控制装置设置在绕线轴上，所述的电机为普通三相异步齿轮减速电机，所述的张力控制装置为纯机械的摩擦片组件，所述的纯机械的摩擦片组件的一侧接触有摩擦片推框，摩擦片推框上端固定在机架上，摩擦片推框下端与水平设置在机架上的压片调节杆连接，压片调节杆另一侧连接有张力调节旋钮。

所述的普通三相异步齿轮减速电机的功率为0.09KW。

所述的纯机械的摩擦片组件套在绕线轴上，纯机械的摩擦片组件从前至后包括套在绕线轴上的摩擦前片滚套、摩擦前片、摩擦片后板，其中摩擦前片和摩擦前片滚套之间还套有平底推力球轴承，其中摩擦前片与摩擦后片之间的绕线轴上还套有深沟球轴承，摩擦前片与摩擦后片之间还设有从前至后的牛皮片、链轮、摩擦片安装套、尼龙片套在深沟球轴承上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中纯机械的摩擦片组件的A-A剖面图；

其中：1、电机，2、传动臂， 3、纯机械的摩擦片组件， 4、绕线轴，5、支架，6、摩擦前片，7、摩擦前片滚套，8、牛皮片，9、链轮，10、摩擦片链轮安装套，11、尼龙片，12、摩擦片后板，13、平底推力球轴承，14、深沟球轴承，15、张力调节旋钮，16、压片调节杆，17、摩擦片推框。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型，电机（1）为普通三相异步齿轮减速电机，其功率为0.09KW，设置于绕线机机架上部，电机（1）的电机轴通过传动臂（2）带动绕线轴（4）转动，绕线轴远端连接带动绕线盘，纯机械的摩擦片组件（3）套在绕线轴近端，通过手动调节摩擦片可以给予绕线轴进行张力控制。

如图2所示的纯机械的摩擦片组件从前至后包括套在绕线轴上的摩擦前片滚套、摩擦前片、摩擦片后板，其中摩擦前片和摩擦前片滚套之间还套有平底推力球轴承，其中摩擦前片与摩擦后片之间的绕线轴上还套有深沟球轴承，摩擦前片与摩擦后片之间还设有从前至后的牛皮片、链轮、摩擦片安装套、尼龙片套在深沟球轴承上。

如图1所示，张力转动调节旋钮（15）可以推动压片调节杆（16）左右移动。通过调节，当压片调节杆（16）向左移动后，推动摩擦片推框（17）带动与其固定的摩擦前片滚套（7），并通过摩擦前片滚套（7）中的平底推力球轴承（13），顶紧摩擦前片（6），使摩擦前片（6）与牛皮片（8）靠紧产生摩擦力，同时又使摩擦片后板（12）与尼龙片（11）也相互推紧产生摩擦力，推得越紧，相互之间的摩擦力就越大。当电机（1）的电机轴通过传动臂（2）带动链轮（9）转动时，因为链轮（9）同摩擦片链轮安装套（10）是固定的，摩擦片链轮安装套（10）通过深沟球轴承（14）固定在绕线轴上，因此，链轮（9）无法直接带动绕线轴（4）转动，而摩擦片链轮安装套（10）上又固定有尼龙片（11）和牛皮片（8），尼龙片（11）和牛皮片（8）分别与摩擦片后板（12）和摩擦前片（6）之间的摩擦力可以带动摩擦片后板（12）和摩擦前片（6）转动，摩擦片后板（12）和摩擦前片（6）通过平键可以带动绕线轴（4）转动，这样，整个纯机械的摩擦片组件就可以带动绕线轴（4）转动。反之，通过转动调节旋钮（15）使压片调节杆（16）向右移动后，由于摩擦力的减小，纯机械的摩擦片组件（3）就没有足够的力带动绕线轴转动。

本实用新型用纯机械摩擦片代替了原有收线机上的线圈式调压器进行张力控制，从而用普通三相异步齿轮减速电动机代替了原有的张力电动机，大幅降低了整机的能源消耗。

Claims

1.一种焊带收线机的动力控制机构，包括电机和张力控制装置，电机设置于收线机的机架上，电机的转轴通过传动机构连接带动收线机的绕线轴，绕线轴的另一端连接收线机的绕线盘，张力控制装置设置在绕线轴上，其特征是所述的电机为普通三相异步齿轮减速电机，所述的张力控制装置为纯机械的摩擦片组件，所述的纯机械的摩擦片组件的一侧接触有摩擦片推框，摩擦片推框上端固定在机架上，摩擦片推框下端与水平设置在机架上的压片调节杆连接，压片调节杆另一侧连接有张力调节旋钮。

2.如权利要求1所述的焊带收线机的动力控制机构，其特征是所述的纯机械的摩擦片组件套在绕线轴上，纯机械的摩擦片组件从前至后包括套在绕线轴上的摩擦前片滚套、摩擦前片、摩擦片后板，其中摩擦前片和摩擦前片滚套之间还套有平底推力球轴承，其中摩擦前片与摩擦后片之间的绕线轴上还套有深沟球轴承，摩擦前片与摩擦后片之间还设有从前至后的牛皮片、链轮、摩擦片安装套、尼龙片套在深沟球轴承上。

3.如权利要求1所述的焊带收线机的动力控制机构，其特征是所述的普通三相异步齿轮减速电机的功率为0.09KW。